CN109531655A - 一种工业原料用高效切片机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业原料用高效切片机，包括机箱、支撑板、切刀、支撑架、出料斗、第一电机、皮带、单片机、存储器、显示屏、红外线传感器、散热装置和输送装置，控制面板底部粘接在机箱上端右侧表面，机箱后端右侧插接有电源线，在进行切片工作时，通过第二电机的工作带动传送带进行转动，将工业原料进行传送至切刀下进行切割工作，改变了传统的人为推动的方式，增加了速度起高了切片的效率，同时也减少了工作人员受伤的风险，而在进行传送工业原料时，可通过调节导向机构对工业原料进行位置的限制和导向，使其在切割时保持位置的不便，提高切片的精度，由于导向板之间的位置可进行调节，使不同长宽的工业原料均可进行限制位置。

Description

一种工业原料用高效切片机

技术领域

本发明涉及工业原料加工相关领域，具体来讲是一种工业原料用高效切片机。

背景技术

工业原料来源于部分工业企业和农业生产，主要包括直接由采掘工业生产的产品，如原煤、原油、原木、各种金属和非金属矿石；由采掘工业生产又经过加工的产品，如生铁、钢材、水泥、煤和石油制品；合成材料，如合成纤维、合成塑料等，而工业原料进行加工时，需要用到切片机设备对工业原料进行切片加工，而切片机通常是由电机提供动力，然后使刀片快速转动进行切片工作，这样的工作效率高速度快。

经过检索发现，专利号CN201610091428.0的发明公开了一种工业原料用切片机，包括机架，机架上的工作平台，配置在工作平台上的推料机构以及一由电机带动的切片用切刀；所述的切刀被安装在工作平台一侧的机架上，该切刀直接或间接通过传动机构与安装在机架一侧的电机连接，所述切刀外侧的机架上安装有用于接料的垂直状下料通道，且下料通道的下端口设置有喇叭状出料口。

经过检索发现，专利号CN201020240150.7的发明公开了一种切片机，包括切片机本体、设在切片机本体上的进料口和在进料口与切片机本体连接的导向机构，所述的导向机构包括与切片机本体连接的导向槽，所述的导向槽的轴线与切片机本体的轴线垂直，所述的导向槽内设有用于推动原料的挤压装置，所述的挤压装置包括滑动配合在导向槽内的推片和推杆，所述的推杆一端与推片连接，另一端位于导向槽外侧，所述的推杆位于导向槽外侧的一端设有手柄。

然而，现有的切片机存在以下问题：

1、现有的切片机，在长时间工作时，机箱内部设备元件会产生热能，散热性能不好，易使设备出现故障，缩短使用的寿命。

2、现有的切片机，需要人工推动工业原料至刀片处进行切片，这样工作效率低，同时工作人员操作失误时，容易被刀片割伤，安全性能不足。

3、现有的切片机，由于使人工推动工业原料，所以在工业原料切片后，会出现大小不一的情况，影响后续的加工工作。

4、现有的切片机，在切片片结束后，不具有计数的功能，需要工作人员后续的计数统计工作，增加工作量。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种工业原料用高效切片机。

本发明是这样实现的，构造一种工业原料用高效切片机，该装置包括机箱、控制面板、电源线、支撑板、切刀、支撑架、出料斗、蓄电池、第一电机、皮带、单片机、存储器、显示屏、红外线传感器、散热装置和输送装置，所述控制面板底部粘接在机箱上端右侧表面，所述机箱后端右侧插接有电源线，所述支撑架通过螺丝固定在机箱顶端中部后侧，所述切刀设置在支撑板之间且左右两端与支撑板内侧进行转动连接，所述支撑架通过螺丝固定在机箱后端中部，所述出料斗通过螺钉安装在支撑架中部，所述蓄电池粘接在机箱内部后端，所述第一电机上端通过皮带与切刀左侧转轴进行转动连接，所述单片机设置在蓄电池前端且通过螺丝固定在机箱内部底侧，所述存储器通过螺丝固定在单片机上端，所述显示屏粘接在机箱右端前部上侧表面，所述红外线传感器设置在出料斗上端且通过螺钉安装在支撑架前端，所述散热装置通过螺丝安装在机箱前端中部，所述输送装置通过螺栓安装在机箱上端中部，所述散热装置由散热主体、安装板、风机、冷凝管、进口、出口和散热片组成，所述散热主体顶部通过螺丝固定有两块安装板，所述安装板通过螺丝固定在机箱内部前端顶侧表面，所述风机四周通过螺钉固定在散热主体前端表面，所述冷凝管通过热熔胶粘接在散热主体后端面板，所述冷凝管上端插接有进口且底部插接有出口，所述散热片四周通过热熔胶粘接在散热主体内侧表面，所述控制面板、蓄电池、第一电机、单片机、存储器、显示屏、红外线传感器和风机均与电源线电连接，所述控制面板、第一电机、单片机、存储器、显示屏、红外线传感器和风机均与蓄电池电连接，所述控制面板、第一电机、存储器、显示屏、红外线传感器和风机均与单片机电连接。

本发明通过改进提供一种工业原料用高效切片机，在机械工作时，由散热装置对机箱内部进行散热工作，在风机开启后由内向外产生吸力，通过冷凝管和散热片的配合制冷，将机箱内部的热空气向外排出，使机箱内部进行散热处理，增长设备元件的使用寿命，在进行切片工作时，通过第二电机的工作带动传送带进行转动，将工业原料进行传送至切刀下进行切割工作，改变了传统的人为推动的方式，增加了速度起高了切片的效率，同时也减少了工作人员受伤的风险，而在进行传送工业原料时，可通过调节导向机构对工业原料进行位置的限制和导向，使其在切割时保持位置的不便，提高切片的精度，由于导向板之间的位置可进行调节，使不同长宽的工业原料均可进行限制位置，通过由红外线传感器对切片后工业原料经过时进行检测，然后将数据传送至存储器内进行数据存储，再由单片机进行处理转换为数字信号，然后发送至显示屏上显示出具体的数值，从而使工作人员快速了解切片后工业原料的数量，减轻了后续统计工作的劳动程度。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述蓄电池、单片机、存储器、显示屏和红外线传感器组成一个计数装置。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述输送装置由固定架、底架、传动轴、传送带、第二电机和导向机构组成，所述固定架底部前后两端通过螺丝固定有底架，所述传动轴穿过固定架前端左侧且与固定架前端右侧进行转动连接，所述传送带设置在固定架内侧，并且与传动轴外侧进行转动连接，所述第二电机通过螺丝安装在机箱左端前侧表面，并且右侧与传动轴左端进行插接，所述导向机构底部通过螺钉安装在固定架顶端从前往后三分之一处，所述电源线、蓄电池和单片机均与第二电机进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述导向机构由固定块、内槽、齿条、齿轮、手轮和导向板组成，所述固定块通过螺钉安装在固定架上端表面，所述固定块内侧设置有内槽，所述齿条设置在内槽内部，并且前端与齿轮后侧进行齿合连接，所述手轮设置在固定块上端中部，并且底部通过转杆与齿轮顶端中部进行插接，所述导向板设置在固定块内侧，并且后端下侧与齿条内侧进行焊接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述红外线传感器均设置有三个，分别在支撑架前端从左往右进行等距排列。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述导向机构均设置有两个，分别安装在固定架顶端前部左右两侧，并且位置左右相对应。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述风机前端安装有一个圆形网罩，并且机箱后端设置有两个以上的气孔，同时散热主体内侧设置有两个以上的散热片。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述导向板长度为30cm，并且表面设置有一层橡胶垫。

作为上述技术方案的改进，

所述一种工业原料用高效切片机，所述手轮呈圆柱形，并且外侧四周设置有两个以上的弧形槽。

作为上述技术方案的改进，

所述红外线传感器为YS96-VB20V型号。

作为上述技术方案的改进，

所述第一电机和第二电机均为Y-160M型号。

作为上述技术方案的改进，

所述单片机为AT89C20型号。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种工业原料用高效切片机，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种工业原料用高效切片机，在机械工作时，由散热装置对机箱内部进行散热工作，在风机开启后由内向外产生吸力，通过冷凝管和散热片的配合制冷，将机箱内部的热空气向外排出，使机箱内部打扫散热处理，增长设备元件的使用寿命。

优点2：本发明所述一种工业原料用高效切片机，在进行切片工作时，通过第二电机的工作带动传送带进行转动，将工业原料进行传送至切刀下进行切割工作，改变了传统的人为推动的方式，增加了速度起高了切片的效率，同时也减少了工作人员受伤的风险。

优点3：本发明所述一种工业原料用高效切片机，在进行传送工业原料时，可通过调节导向机构对工业原料进行位置的限制和导向，使其在切割时保持位置的不便，提高切片的精度，由于导向板之间的位置可进行调节，使不同长宽的工业原料均可进行限制位置。

优点4：本发明所述一种工业原料用高效切片机，通过由红外线传感器对切片后工业原料经过时进行检测，然后将数据传送至存储器内进行数据存储，再由单片机进行处理转换为数字信号，然后发送至显示屏上显示出具体的数值，从而使工作人员快速了解切片后工业原料的数量，减轻了后续统计工作的劳动程度。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是本发明支撑架结构示意图；

图4是本发明散热装置结构示意图；

图5是本发明散热装置后视结构示意图；

图6是本发明输送装置结构示意图；

图7是本发明导向机构内部结构示意图；

图8是本发明电路原理结构示意图。

其中：机箱-1、控制面板-2、电源线-3、支撑板-4、切刀-5、支撑架-6、出料斗-7、蓄电池-8、第一电机-9、皮带-91、单片机-10、存储器-11、显示屏-12、红外线传感器-13、散热装置-14、输送装置-15、散热主体-141、安装板-142、风机-143、冷凝管-144、进口-145、出口-146、散热片-147、固定架-151、底架-152、传动轴-153、传送带-154、第二电机-155、导向机构-156、固定块-1561、内槽-1562、齿条-1563、齿轮-1564、手轮-1565、导向板-1566。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种工业原料用高效切片机，包括机箱1、控制面板2、电源线3、支撑板4、切刀5、支撑架6、出料斗7、蓄电池8、第一电机9、皮带91、单片机10、存储器11、显示屏12、红外线传感器13、散热装置14和输送装置15，控制面板2底部粘接在机箱1上端右侧表面，机箱1后端右侧插接有电源线3，支撑架4通过螺丝固定在机箱1顶端中部后侧，切刀5设置在支撑板4之间且左右两端与支撑板4内侧进行转动连接，支撑架6通过螺丝固定在机箱1后端中部，出料斗7通过螺钉安装在支撑架6中部，蓄电池8粘接在机箱1内部后端，第一电机9上端通过皮带91与切刀5左侧转轴进行转动连接，单片机10设置在蓄电池8前端且通过螺丝固定在机箱1内部底侧，存储器11通过螺丝固定在单片机10上端，显示屏12粘接在机箱1右端前部上侧表面，红外线传感器13设置在出料斗7上端且通过螺钉安装在支撑架6前端，散热装置14通过螺丝安装在机箱1前端中部，输送装置15通过螺栓安装在机箱1上端中部，散热装置14由散热主体141、安装板142、风机143、冷凝管144、进口145、出口146和散热片147组成，散热主体141顶部通过螺丝固定有两块安装板142，安装板142通过螺丝固定在机箱1内部前端顶侧表面，风机143四周通过螺钉固定在散热主体141前端表面，冷凝管144通过热熔胶粘接在散热主体141后端面板，冷凝管144上端插接有进口145且底部插接有出口146，散热片147四周通过热熔胶粘接在散热主体141内侧表面，控制面板2、蓄电池8、第一电机9、单片机10、存储器11、显示屏12、红外线传感器13和风机143均与电源线3电连接，控制面板2、第一电机9、单片机10、存储器11、显示屏12、红外线传感器13和风机143均与蓄电池8电连接，控制面板2、第一电机9、存储器11、显示屏12、红外线传感器13和风机143均与单片机10电连接。

所述蓄电池8、单片机10、存储器11、显示屏12和红外线传感器13组成一个计数装置，通过设置的计数装置，可使切片后的工业原料进行快速的统计计算，使后续的计数工作更为简单方便。

所述输送装置15由固定架151、底架152、传动轴153、传送带154、第二电机155和导向机构156组成，所述固定架151底部前后两端通过螺丝固定有底架152，所述传动轴153穿过固定架151前端左侧且与固定架151前端右侧进行转动连接，所述传送带154设置在固定架151内侧，并且与传动轴153外侧进行转动连接，所述第二电机155通过螺丝安装在机箱1左端前侧表面，并且右侧与传动轴153左端进行插接，所述导向机构156底部通过螺钉安装在固定架151顶端从前往后三分之一处，所述电源线3、蓄电池8和单片机10均与第二电机155进行电连接，通过设置的输送装置15，使工业原料的输送由人工转变为机械的带动，使其效率更高，并且安全性更好。

所述导向机构156由固定块1561、内槽1562、齿条1563、齿轮1564、手轮1565和导向板1566组成，所述固定块1561通过螺钉安装在固定架151上端表面，所述固定块1561内侧设置有内槽1562，所述齿条1563设置在内槽1562内部，并且前端与齿轮1564后侧进行齿合连接，所述手轮1565设置在固定块1561上端中部，并且底部通过转杆与齿轮1564顶端中部进行插接，所述导向板1566设置在固定块1561内侧，并且后端下侧与齿条1563内侧进行焊接，通过设置了的导向机构156，使工业原料在输送时可进行位置的限制导向，使工业原料在切片时不会出偏移的情况，保证切割的精度。

所述红外线传感器13均设置有三个，分别在支撑架6前端从左往右进行等距排列，由三个红外线传感器13对工业原料进行检测，保证检测不会出现遗漏。

所述导向机构156均设置有两个，分别安装在固定架151顶端前部左右两侧，并且位置左右相对应，通过设置的两个导向机构156，对工业原料从左右两端进行导向，使工业原料的位置可进行精确定位。

所述风机143前端安装有一个圆形网罩，并且机箱1后端设置有两个以上的气孔，同时散热主体141内侧设置有两个以上的散热片147，设置的网罩可增加风机143运行时的安全性，同时可防尘，设置的气孔可进行通气排热，而散热片147用于预冷排热的效果。

所述导向板1566长度为30cm，并且表面设置有一层橡胶垫，其导向的距离长，同时设置的橡胶垫用于减少导向板1566与工业原料之间的相互磨损，延长使用寿命。

所述手轮1565呈圆柱形，并且外侧四周设置有两个以上的弧形槽，可增加与手部的摩擦阻力，防止打滑的情况出现。

所述红外线传感器13为YS96-VB20V型号，其型号的红外线传感器13，检测精度高，灵敏性能好。

所述第一电机9和第二电机155均为Y-160M型号，其型号的电机在运行时，稳定性高，噪音小。

所述单片机10为AT89C20型号，其型号的单片机10运行时稳定性高，数据运行传输速度快。

本发明通过改进提供一种工业原料用高效切片机，按照如下方式运行；

第一先将电源线3连接外部电源，使设备进行通电，并且蓄电池8进行充电蓄能；

第二，然后由控制面板2开启第一电机9进行工作，由皮带91带动支撑板4内侧切刀5进行转动；

第三，再将工业原料放置在传送带154上端，由控制面板2开启第二电机155进行工作，由其带动传动轴153进行转动，使传动轴153带动传送带154进行转动输送工作，将工业原料向后输送至切刀5处进行切片工作，通过设置的输送装置15，使工业原料的输送由人工转变为机械的带动，使其效率更高，并且安全性更好；

第四，在工业放置在传送带154上端时，调节导向机构156限制工业原料的方向位置，转动手轮1565使其调动齿轮1564进行转动，通过啮合使齿轮1564带动齿条1563进行左右移动，带动导向板1566左右进行移动，对工业原料切片前的位置方向进行限制，防止出现偏移的情况，通过设置了的导向机构156，使工业原料在输送时可进行位置的限制导向，使工业原料在切片时不会出偏移的情况，保证切割的精度；

第五，工业原料在经过高速转动的切刀5后进行切片工作，然后由传送带154的先后传送，使工业原料从出料斗7内侧送出，在经过红外线传感器13的感应后，其检测到的数据传送至存储器11进行存储，再由单片机10进行处理后转化为数字信号，发送至显示屏12显示出具体的数值，使工作人员快速的了解情况，通过设置的计数装置，可使切片后的工业原料进行快速的统计计算，使后续的计数工作更为简单方便；

第六，在切片工作时，由控制面板2开启散热装置14进行工作，由风机143开启后产生向外的吸力，然后将冷凝管144连接外部冷凝器，使冷凝液进入冷凝管144内后对散热片147进行制冷，由散热片147接触热空气使其遇冷后导向的排出，使机箱1内部达到散热的效果；

第七，在切片完成后，由控制面板2将设备关闭停止运行，然后将电源线3拔出，对设备上进行清理工作。

本发明通过改进提供一种工业原料用高效切片机，在机械工作时，由散热装置14对机箱1内部进行散热工作，在风机143开启后由内向外产生吸力，通过冷凝管144和散热片147的配合制冷，将机箱1内部的热空气向外排出，使机箱1内部进行散热处理，增长设备元件的使用寿命，在进行切片工作时，通过第二电机155的工作带动传送带154进行转动，将工业原料进行传送至切刀5下进行切割工作，改变了传统的人为推动的方式，增加了速度起高了切片的效率，同时也减少了工作人员受伤的风险，而在进行传送工业原料时，可通过调节导向机构156对工业原料进行位置的限制和导向，使其在切割时保持位置的不便，提高切片的精度，由于导向板1566之间的位置可进行调节，使不同长宽的工业原料均可进行限制位置，通过由红外线传感器13对切片后工业原料经过时进行检测，然后将数据传送至存储器11内进行数据存储，再由单片机10进行处理转换为数字信号，然后发送至显示屏12上显示出具体的数值，从而使工作人员快速了解切片后工业原料的数量，减轻了后续统计工作的劳动程度。

本发明所述一种工业原料用高效切片机，在机械工作时，由散热装置14对机箱1内部进行散热工作，在风机143开启后由内向外产生吸力，通过冷凝管144和散热片147的配合制冷，将机箱1内部的热空气向外排出，使机箱1内部进行散热处理，增长设备元件的使用寿命。

本发明所述一种工业原料用高效切片机，在进行切片工作时，通过第二电机155的工作带动传送带154进行转动，将工业原料进行传送至切刀5下进行切割工作，改变了传统的人为推动的方式，增加了速度起高了切片的效率，同时也减少了工作人员受伤的风险。

本发明所述一种工业原料用高效切片机，在进行传送工业原料时，可通过调节导向机构156对工业原料进行位置的限制和导向，使其在切割时保持位置的不便，提高切片的精度，由于导向板1566之间的位置可进行调节，使不同长宽的工业原料均可进行限制位置。

本发明所述一种工业原料用高效切片机，通过由红外线传感器13对切片后工业原料经过时进行检测，然后将数据传送至存储器11内进行数据存储，再由单片机10进行处理转换为数字信号，然后发送至显示屏12上显示出具体的数值，从而使工作人员快速了解切片后工业原料的数量，减轻了后续统计工作的劳动程度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种工业原料用高效切片机，包括机箱（1）、控制面板（2）、电源线（3）、支撑板（4）、切刀（5）、支撑架（6）、出料斗（7）、蓄电池（8）、第一电机（9）和皮带（91），其特征在于，还包括单片机（10）、存储器（11）、显示屏（12）、红外线传感器（13）、散热装置（14）和输送装置（15），所述控制面板（2）底部粘接在机箱（1）上端右侧表面，所述机箱（1）后端右侧插接有电源线（3），所述支撑架（4）通过螺丝固定在机箱（1）顶端中部后侧，所述切刀（5）设置在支撑板（4）之间且左右两端与支撑板（4）内侧进行转动连接，所述支撑架（6）通过螺丝固定在机箱（1）后端中部，所述出料斗（7）通过螺钉安装在支撑架（6）中部，所述蓄电池（8）粘接在机箱（1）内部后端，所述第一电机（9）上端通过皮带（91）与切刀（5）左侧转轴进行转动连接，所述单片机（10）设置在蓄电池（8）前端且通过螺丝固定在机箱（1）内部底侧，所述存储器（11）通过螺丝固定在单片机（10）上端，所述显示屏（12）粘接在机箱（1）右端前部上侧表面，所述红外线传感器（13）设置在出料斗（7）上端且通过螺钉安装在支撑架（6）前端，所述散热装置（14）通过螺丝安装在机箱（1）前端中部，所述输送装置（15）通过螺栓安装在机箱（1）上端中部，所述散热装置（14）由散热主体（141）、安装板（142）、风机（143）、冷凝管（144）、进口（145）、出口（146）和散热片（147）组成，所述散热主体（141）顶部通过螺丝固定有两块安装板（142），所述安装板（142）通过螺丝固定在机箱（1）内部前端顶侧表面，所述风机（143）四周通过螺钉固定在散热主体（141）前端表面，所述冷凝管（144）通过热熔胶粘接在散热主体（141）后端面板，所述冷凝管（144）上端插接有进口（145）且底部插接有出口（146），所述散热片（147）四周通过热熔胶粘接在散热主体（141）内侧表面，所述控制面板（2）、蓄电池（8）、第一电机（9）、单片机（10）、存储器（11）、显示屏（12）、红外线传感器（13）和风机（143）均与电源线（3）电连接，所述控制面板（2）、第一电机（9）、单片机（10）、存储器（11）、显示屏（12）、红外线传感器（13）和风机（143）均与蓄电池（8）电连接，所述控制面板（2）、第一电机（9）、存储器（11）、显示屏（12）、红外线传感器（13）和风机（143）均与单片机（10）电连接。

2.根据权利要求1所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述蓄电池（8）、单片机（10）、存储器（11）、显示屏（12）和红外线传感器（13）组成一个计数装置。

3.根据权利要求1所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述输送装置（15）由固定架（151）、底架（152）、传动轴（153）、传送带（154）、第二电机（155）和导向机构（156）组成，所述固定架（151）底部前后两端通过螺丝固定有底架（152），所述传动轴（153）穿过固定架（151）前端左侧且与固定架（151）前端右侧进行转动连接，所述传送带（154）设置在固定架（151）内侧，并且与传动轴（153）外侧进行转动连接，所述第二电机（155）通过螺丝安装在机箱（1）左端前侧表面，并且右侧与传动轴（153）左端进行插接，所述导向机构（156）底部通过螺钉安装在固定架（151）顶端从前往后三分之一处，所述电源线（3）、蓄电池（8）和单片机（10）均与第二电机（155）进行电连接。

4.根据权利要求3所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述导向机构（156）由固定块（1561）、内槽（1562）、齿条（1563）、齿轮（1564）、手轮（1565）和导向板（1566）组成，所述固定块（1561）通过螺钉安装在固定架（151）上端表面，所述固定块（1561）内侧设置有内槽（1562），所述齿条（1563）设置在内槽（1562）内部，并且前端与齿轮（1564）后侧进行齿合连接，所述手轮（1565）设置在固定块（1561）上端中部，并且底部通过转杆与齿轮（1564）顶端中部进行插接，所述导向板（1566）设置在固定块（1561）内侧，并且后端下侧与齿条（1563）内侧进行焊接。

5.根据权利要求1所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述红外线传感器（13）均设置有三个，分别在支撑架（6）前端从左往右进行等距排列。

6.根据权利要求3所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述导向机构（156）均设置有两个，分别安装在固定架（151）顶端前部左右两侧，并且位置左右相对应。

7.根据权利要求4所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述风机（143）前端安装有一个圆形网罩，并且机箱（1）后端设置有两个以上的气孔，同时散热主体（141）内侧设置有两个以上的散热片（147）。

8.根据权利要求1所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述导向板（1566）长度为30cm，并且表面设置有一层橡胶垫。

9.根据权利要求1所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：所述手轮（1565）呈圆柱形，并且外侧四周设置有两个以上的弧形槽。

10.根据权利要求1所述一种工业原料用高效切片机，其特征在于：按照如下方式运行；

第一，先将电源线（3）连接外部电源，使设备进行通电，并且蓄电池（8）进行充电蓄能；

第二，然后由控制面板（2）开启第一电机（9）进行工作，由皮带（91）带动支撑板（4）内侧切刀（5）进行转动；

第三，再将工业原料放置在传送带（154）上端，由控制面板（2）开启第二电机（155）进行工作，由其带动传动轴（153）进行转动，使传动轴（153）带动传送带（154）进行转动输送工作，将工业原料向后输送至切刀（5）处进行切片工作；

第四，在工业放置在传送带（154）上端时，调节导向机构（156）限制工业原料的方向位置，转动手轮（1565）使其调动齿轮（1564）进行转动，通过啮合使齿轮（1564）带动齿条（1563）进行左右移动，带动导向板（1566）左右进行移动，对工业原料切片前的位置方向进行限制，防止出现偏移的情况；

第五，工业原料在经过高速转动的切刀（5）后进行切片工作，然后由传送带（154）的先后传送，使工业原料从出料斗（7）内侧送出，在经过红外线传感器（13）的感应后，其检测到的数据传送至存储器（11）进行存储，再由单片机（10）进行处理后转化为数字信号，发送至显示屏（12）显示出具体的数值，使工作人员快速的了解情况；

第六，在切片工作时，由控制面板（2）开启散热装置（14）进行工作，由风机（143）开启后产生向外的吸力，然后将冷凝管（144）连接外部冷凝器，使冷凝液进入冷凝管（144）内后对散热片（147）进行制冷，由散热片（147）接触热空气使其遇冷后导向的排出，使机箱（1）内部达到散热的效果；

第七，在切片完成后，由控制面板（2）将设备关闭停止运行，然后将电源线（3）拔出，对设备上进行清理工作。