CN109530407B - 一种厨余垃圾处理器及其厨余垃圾处理方法 - Google Patents

一种厨余垃圾处理器及其厨余垃圾处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种厨余垃圾处理器及其厨余垃圾处理方法,包括电机、转盘、第一限位装置、第二限位装置和固定板,电机的输出轴的末端安装有转盘,且电机的输出轴与转盘的表面垂直,转盘远离电机的侧边设有环形的滑槽,且滑槽的横截面呈锥形,滑槽的底部设有对称的第一定位孔和第二定位孔,转盘远离电机的一侧设有固定板,固定板靠近转盘的侧边安装有第一限位装置和第二限位装置,第一限位装置包括定位销、轴肩、弹簧、第一电磁盘、底座和第二电磁盘,底座为一端敞口的空心结构,底座上敞口的一端安装在固定板上,底座远离固定板的侧边设有导向通孔。本发明可确保干燥室转动位置的准确性,从而落料准确,避免污染箱体,以及重复干燥,效率非常高。

Description

一种厨余垃圾处理器及其厨余垃圾处理方法
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种电机旋转定位结构及厨余垃圾处理器。
背景技术
现有的厨余垃圾处理器一般包括破碎装置、挤压装置、干燥装置和收集装置。破碎装置利用刀具将厨余垃圾进行破碎处理,得到含水的碎料,挤压装置将含水的碎料进行挤压,油水进入油水分离器,残渣落入干燥装置的干燥室,干燥完毕后,干燥装置控制干燥室转动,使得干燥好的碎料倒入收集装置,以便对碎料进行打包和投放处理。因此,干燥室为一端敞口的半封闭结构,为保证碎渣能够正好完全落入干燥室,必须保证干燥室旋转后正好位于挤压后残渣的落料道的正下方,如果干燥室倾斜,则会导致部分残渣掉无法全部落入干燥室,甚至落入厨余垃圾处理器的内部,弄脏了厨余垃圾处理器,这样,就需要经常打扫,非常麻烦,同时,干燥后下料时,如果干燥室倾斜,干燥的残渣无法完全落入收集装置,导致部分残渣重复干燥,效率非常低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机旋转定位结构及厨余垃圾处理器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电机旋转定位结构,包括电机、转盘、第一限位装置、第二限位装置和固定板,所述电机的输出轴的末端安装有转盘,且电机的输出轴与转盘的表面垂直,所述转盘远离电机的侧边设有环形的滑槽,且滑槽的横截面呈锥形,滑槽的底部设有对称的第一定位孔和第二定位孔,转盘远离电机的一侧设有固定板,所述固定板靠近转盘的侧边安装有第一限位装置和第二限位装置,所述第一限位装置包括定位销、轴肩、弹簧、第一电磁盘、底座和第二电磁盘,所述底座为一端敞口的空心结构,底座上敞口的一端安装在固定板上,底座远离固定板的侧边设有导向通孔,所述导向通孔的内部安装有定位销,所述定位销的轴段上设有轴肩,且轴肩位于底座的外侧,定位销上位于轴肩与底座之间的轴段上套接有弹簧,定位销靠近固定板的一端设有第一电磁盘,固定板靠近定位销的侧边设有第二电磁盘。
优选的,所述第一限位装置与第二限位装置的结构及其尺寸完全相同,且第一限位装置与第二限位装置关于转盘的圆心对称布置。
优选的,所述第一电磁盘的直径大于定位销的直径。
优选的,所述第二电磁盘位于底座的内部。
一种厨余垃圾处理器,包括箱体、箱盖和电机旋转定位结构,所述电机旋转定位结构包括电机、转盘、第一限位装置、第二限位装置和固定板,所述电机的输出轴的末端安装有转盘,且电机的输出轴与转盘的表面垂直,所述转盘远离电机的侧边设有环形的滑槽,且滑槽的横截面呈锥形,滑槽的底部设有对称的第一定位孔和第二定位孔,转盘远离电机的一侧设有固定板,所述固定板靠近转盘的侧边安装有第一限位装置和第二限位装置,所述第一限位装置包括定位销、轴肩、弹簧、第一电磁盘、底座和第二电磁盘,所述底座为一端敞口的空心结构,底座上敞口的一端安装在固定板上,底座远离固定板的侧边设有导向通孔,所述导向通孔的内部安装有定位销,所述定位销的轴段上设有轴肩,且轴肩位于底座的外侧,定位销上位于轴肩与底座之间的轴段上套接有弹簧,定位销靠近固定板的一端设有第一电磁盘,固定板靠近定位销的侧边设有第二电磁盘,电机旋转定位结构位于箱体的内部,电机固定在箱体的内壁上,固定板的侧边设有轴承座孔,所述轴承座孔的内部安装有轴承,转盘远离电机的一侧连接有转轴的一端,所述转轴穿过轴承的内圈连接有干燥室,且干燥室呈一端敞口的长方体结构,转轴远离转盘的一端与干燥室的侧边固定连接,箱体内部的底部安装有回收盒,且回收盒位于干燥室的正下方,箱体的上方安装有箱盖,所述箱盖的上方设有安装孔,所述安装孔的内部设有落料道,所述落料道的底部安装有破碎箱,所述破碎箱的底部安装有第一料道,所述第一料道远离破碎箱的一端安装有挤压箱,所述挤压箱的侧边通过水管连接有油水分离器,挤压箱的底部安装有第二料道,且第二料道位于干燥室的正上方。
优选的,所述破碎箱的侧边连接有第一支架的一端,且第一支架的另一端固定在箱体的内壁上,挤压箱的侧边连接有第二支架的一端,且第二支架的另一端固定在箱体的内壁上,油水分离器的侧边连接有第三支架的一端,且第三支架的另一端固定在箱体的内壁上。
优选的,所述油水分离器为餐饮用油水分离装置。
优选的,所述转轴与箱体内部的底面平行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过在电机转动过程中利用第一定位孔和销轴进行定位,保证了转盘在转动的每个180度时都可以精确的停止,再通过第一电磁盘和第二电磁盘的吸引作用,精确控制转盘的转动连续性,可以避免电机转动过程中产生的定位误差,确保干燥室转动位置的准确性,从而落料准确,避免污染箱体,以及重复干燥,效率非常高。
附图说明
图1为本发明提出的一种电机旋转定位结构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种电机旋转定位结构的转盘的侧视图;
图3为本发明提出的一种厨余垃圾处理器的结构示意图。
图中:1电机、2定位销、3转盘、4轴肩、5弹簧、6第一限位装置、7第一电磁盘、8底座、9第二电磁盘、10固定板、11第二限位装置、12第一定位孔、13第二定位孔、14箱体、15轴承、16落料道、17箱盖、18破碎箱、19第一料道、20挤压箱、21油水分离器、22第二料道、23支撑板、24干燥室、25回收盒、26转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电机旋转定位结构,包括电机1、转盘3、第一限位装置6、第二限位装置11和固定板10,电机1的输出轴的末端安装有转盘3,且电机1的输出轴与转盘3的表面垂直,转盘3远离电机的侧边设有环形的滑槽,且滑槽的横截面呈锥形,滑槽的底部设有对称的第一定位孔12和第二定位孔13,转盘3远离电机的一侧设有固定板10,固定板10靠近转盘3的侧边安装有第一限位装置6和第二限位装置11,第一限位装置6包括定位销2、轴肩4、弹簧5、第一电磁盘7、底座8和第二电磁盘9,底座8为一端敞口的空心结构,底座8上敞口的一端安装在固定板10上,底座8远离固定板10的侧边设有导向通孔,导向通孔的内部安装有定位销2,定位销2的轴段上设有轴肩4,且轴肩4位于底座8的外侧,定位销2上位于轴肩4与底座8之间的轴段上套接有弹簧5,定位销2靠近固定板10的一端设有第一电磁盘7,固定板10靠近定位销2的侧边设有第二电磁盘9,第一限位装置6与第二限位装置11的结构及其尺寸完全相同,且第一限位装置6与第二限位装置11关于转盘3的圆心对称布置,第一电磁盘7的直径大于定位销2的直径,第二电磁盘9位于底座8的内部。
一种厨余垃圾处理器,包括箱体14、箱盖17和电机旋转定位结构,电机旋转定位结构包括电机1、转盘3、第一限位装置6、第二限位装置11和固定板10,电机1的输出轴的末端安装有转盘3,且电机1的输出轴与转盘3的表面垂直,转盘3远离电机的侧边设有环形的滑槽,且滑槽的横截面呈锥形,滑槽的底部设有对称的第一定位孔12和第二定位孔13,转盘3远离电机的一侧设有固定板10,固定板10靠近转盘3的侧边安装有第一限位装置6和第二限位装置11,第一限位装置6包括定位销2、轴肩4、弹簧5、第一电磁盘7、底座8和第二电磁盘9,底座8为一端敞口的空心结构,底座8上敞口的一端安装在固定板10上,底座8远离固定板10的侧边设有导向通孔,导向通孔的内部安装有定位销2,定位销2的轴段上设有轴肩4,且轴肩4位于底座8的外侧,定位销2上位于轴肩4与底座8之间的轴段上套接有弹簧5,定位销2靠近固定板10的一端设有第一电磁盘7,固定板10靠近定位销2的侧边设有第二电磁盘9,电机旋转定位结构位于箱体14的内部,电机1固定在箱体14的内壁上,固定板10的侧边设有轴承座孔,轴承座孔的内部安装有轴承15,转盘3远离电机1的一侧连接有转轴26的一端,转轴26穿过轴承15的内圈连接有干燥室24,且干燥室24呈一端敞口的长方体结构,转轴26远离转盘3的一端与干燥室24的侧边固定连接,箱体14内部的底部安装有回收盒25,且回收盒25位于干燥室24的正下方,箱体14的上方安装有箱盖17,箱盖17的上方设有安装孔,安装孔的内部设有落料道16,落料道16的底部安装有破碎箱18,破碎箱18的底部安装有第一料道19,第一料道19远离破碎箱18的一端安装有挤压箱20,挤压箱20的侧边通过水管连接有油水分离器21,挤压箱20的底部安装有第二料道22,且第二料道22位于干燥室24的正上方,破碎箱18的侧边连接有第一支架的一端,且第一支架的另一端固定在箱体14的内壁上,挤压箱20的侧边连接有第二支架的一端,且第二支架的另一端固定在箱体14的内壁上,油水分离器21的侧边连接有第三支架的一端,且第三支架的另一端固定在箱体14的内壁上,油水分离器21为餐饮用油水分离装置,转轴26与箱体14内部的底面平行。
使用时,厨房垃圾从落料道16进入,首先在破碎箱18内部充分切碎,切碎的厨房垃圾经过第一料道19进入挤压箱20,经过挤压后,厨房垃圾内的油水流入油水分离器21,此时,电机1通过转盘3和转轴26,带动干燥室24旋转,当干燥室24的开口位于第二料道22的正下方时,定位销2落入第一定位孔12的内部,这样,残渣正好可以落入干燥室24内,干燥后,第二电磁盘9吸引第一电磁盘7,定位销2从第一定位孔12内自动拔出,干燥室24旋转,将干燥后的残渣投放到回收盒25,完成所有程序,干燥室24恢复原位,继续下一次过程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厨余垃圾处理器的厨余垃圾处理方法,厨余垃圾处理器包括箱体(14)、箱盖(17)和电机旋转定位结构,其特征在于,所述电机旋转定位结构包括电机(1)、转盘(3)、第一限位装置(6)、第二限位装置(11)和固定板(10),所述电机(1)的输出轴的末端安装有转盘(3),且电机(1)的输出轴与转盘(3)的表面垂直,所述转盘(3)远离电机的侧边设有环形的滑槽,且滑槽的横截面呈锥形,滑槽的底部设有对称的第一定位孔(12)和第二定位孔(13),转盘(3)远离电机的一侧设有固定板(10),所述固定板(10)靠近转盘(3)的侧边安装有第一限位装置(6)和第二限位装置(11),所述第一限位装置(6)包括定位销(2)、轴肩(4)、弹簧(5)、第一电磁盘(7)、底座(8)和第二电磁盘(9),所述底座(8)为一端敞口的空心结构,底座(8)上敞口的一端安装在固定板(10)上,底座(8)远离固定板(10)的侧边设有导向通孔,所述导向通孔的内部安装有定位销(2),所述定位销(2)的轴段上设有轴肩(4),且轴肩(4)位于底座(8)的外侧,定位销(2)上位于轴肩(4)与底座(8)之间的轴段上套接有弹簧(5),定位销(2)靠近固定板(10)的一端设有第一电磁盘(7),固定板(10)靠近定位销(2)的侧边设有第二电磁盘(9),电机旋转定位结构位于箱体(14)的内部,电机(1)固定在箱体(14)的内壁上,固定板(10)的侧边设有轴承座孔,所述轴承座孔的内部安装有轴承(15),转盘(3)远离电机(1)的一侧连接有转轴(26)的一端,所述转轴(26)穿过轴承(15)的内圈连接有干燥室(24),且干燥室(24)呈一端敞口的长方体结构,转轴(26)远离转盘(3)的一端与干燥室(24)的侧边固定连接,箱体(14)内部的底部安装有回收盒(25),且回收盒(25)位于干燥室(24)的正下方,箱体(14)的上方安装有箱盖(17),所述箱盖(17)的上方设有安装孔,所述安装孔的内部设有落料道(16),所述落料道(16)的底部安装有破碎箱(18),所述破碎箱(18)的底部安装有第一料道(19),所述第一料道(19)远离破碎箱(18)的一端安装有挤压箱(20),所述挤压箱(20)的侧边通过水管连接有油水分离器(21),挤压箱(20)的底部安装有第二料道(22),且第二料道(22)位于干燥室(24)的正上方;
所述的方法包括:厨房垃圾从落料道(16)进入,首先在破碎箱(18)内部充分切碎,切碎的厨房垃圾经过第一料道(19)进入挤压箱(20),经过挤压后,厨房垃圾内的油水流入油水分离器(21),此时,电机(1)通过转盘(3)和转轴(26),带动干燥室(24)旋转,当干燥室(24)的开口位于第二料道(22)的正下方时,定位销(2)落入第一定位孔(12)的内部,这样,残渣正好可以落入干燥室(24)内,干燥后,第二电磁盘(9)吸引第一电磁盘(7),定位销(2)从第一定位孔(12)内自动拔出,干燥室(24)旋转,将干燥后的残渣投放到回收盒(25)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一限位装置(6)与第二限位装置(11)的结构及其尺寸完全相同,且第一限位装置(6)与第二限位装置(11)关于转盘(3)的圆心对称布置。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一电磁盘(7)的直径大于定位销(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二电磁盘(9)位于底座(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述破碎箱(18)的侧边连接有第一支架的一端,且第一支架的另一端固定在箱体(14)的内壁上,挤压箱(20)的侧边连接有第二支架的一端,且第二支架的另一端固定在箱体(14)的内壁上,油水分离器(21)的侧边连接有第三支架的一端,且第三支架的另一端固定在箱体(14)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述油水分离器(21)为餐饮用油水分离装置。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述转轴(26)与箱体(14)内部的底面平行。
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Correct: Deng Yuxi|Ma congyong|N/A

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Number: 46-02

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Volume: 37

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TR01 Transfer of patent right
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