CN109530009A - 一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，它涉及一种秸秆打散装置，具体涉及一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置。本发明为了解决现有秸秆板块生产系统工作时需要将秸秆完全粉碎，然后对粉碎后的秸秆进行喷胶压实，然而由于粉碎后的秸秆分布不均匀，经常会有团状物被凝固在秸秆板块中，导致秸秆板块内部密度不均匀的问题。本发明包括罐体、打散轴、打散杆组件和驱动组件，罐体竖直设置，罐体的顶部设有进口，罐体的底部设有出口，打散轴竖直设置在罐体内，且打散轴的上端穿过罐体的内顶面与所述驱动组件连接，所述打散杆组件安装在打散轴上，且所述打散杆组件位于罐体内。本发明属于农业机械领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆打散装置，具体涉及一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，属于农业机械领域。
背景技术
秸秆是成熟作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含、氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等吸收和利用。虽然秸秆具有很多优点，但由于人们对它重视程度较低，对其回收利用技术的研究还处于起步阶段，因此大部分农民都是通过焚烧方式处理秸秆，然而，秸秆焚烧后产生大量烟气，严重污染周围的空气质量，我国东北地区冬季雾霾现象的产生，焚烧秸秆是主要原因之一。由于秸秆的焚烧造成占全国百分之二十多的空气产生雾霾，导致天气质量下降，使人、机器、动植物、生态环境遭到破坏，造成的经济损失无法统计和挽回；由于各类秸秆焚烧引起的火灾，使森林、草原、房屋、建筑遭到破坏，带来极大的危害和经济损失。秸秆的回收利用已经成为当今社会的研究重点，秸秆板块生产系统一种将秸秆粉碎后制作成板块的系统，它能够将秸秆回收利用，制造成建筑用基材，使秸秆变废为宝。这种秸秆板块生产系统工作时需要将秸秆完全粉碎，然后对粉碎后的秸秆进行喷胶压实，然而由于粉碎后的秸秆分布不均匀，经常会有团状物被凝固在秸秆板块中，导致秸秆板块内部密度不均匀。
发明内容
本发明为解决现有秸秆板块生产系统工作时需要将秸秆完全粉碎，然后对粉碎后的秸秆进行喷胶压实，然而由于粉碎后的秸秆分布不均匀，经常会有团状物被凝固在秸秆板块中，导致秸秆板块内部密度不均匀的问题，进而提出一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括罐体、打散轴、打散杆组件和驱动组件，罐体竖直设置，罐体的顶部设有进口，罐体的底部设有出口，打散轴竖直设置在罐体内，且打散轴的上端穿过罐体的内顶面与所述驱动组件连接，所述打散杆组件安装在打散轴上，且所述打散杆组件位于罐体内。
进一步的，所述打散杆组件包括上打散杆和下打散杆，上打散杆和下打散杆由上至下依次套装在打散轴上。
进一步的，上打散杆和下打散杆的轴线均与打散轴的轴线垂直。
进一步的，上打散杆的轴线与下打散杆的轴线垂直。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带，驱动电机固定安装在罐体的顶面，主动带轮套装在驱动电机的转动轴上，从动带轮套装在打散轴的上端，主动带轮通过传动皮带与从动带轮连接。
进一步的，罐体由上罐体和下罐体由上至下依次连接成一体，上罐体是圆筒体，下罐体是外轮廓由上至下依次渐缩的锥台体，且出口位于下罐体的底部。
本发明的有益效果是：本发明能够粉碎后的秸秆中的团状物打散，并使秸秆粉末均匀落入秸秆板块生产系统的喷胶装置内，确保压实后的秸秆板块内部密度均匀，不会有团状物或空腔产生；本发明能够使粉碎后秸秆内团状物的含有率为零，确保成形后的秸秆板块内密实度为百分之百；本发明结构简单，操作方便，制造成本低。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置包括罐体1、打散轴2、打散杆组件和驱动组件，罐体1竖直设置，罐体1的顶部设有进口1-1，罐体1的底部设有出口1-2，打散轴2竖直设置在罐体1内，且打散轴2的上端穿过罐体1的内顶面与所述驱动组件连接，所述打散杆组件安装在打散轴2上，且所述打散杆组件位于罐体1内。
具体实施方式第二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置的打散杆组件包括上打散杆3和下打散杆4，上打散杆3和下打散杆4由上至下依次套装在打散轴2上。如此设置，可以产生由上至下逐级打散的效果，提高打散效率和效果。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置的上打散杆3和下打散杆4的轴线均与打散轴2的轴线垂直。如此设置，使上打散杆3与下打散杆4能与粉碎后的秸秆充分接触，提高打散效果。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置的上打散杆3的轴线与下打散杆4的轴线垂直。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置的驱动组件包括驱动电机5、主动带轮6、从动带轮7和传动皮带8，驱动电机5固定安装在罐体1的顶面，主动带轮6套装在驱动电机5的转动轴上，从动带轮7套装在打散轴2的上端，主动带轮6通过传动皮带8与从动带轮7连接。采用皮带传动的方式能够最大限度的提高打散轴2的转速。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置的罐体1由上罐体1-3和下罐体1-4由上至下依次连接成一体，上罐体1-3是圆筒体，下罐体1-4是外轮廓由上至下依次渐缩的锥台体，且出口1-2位于下罐体1-4的底部。如此设置，使打散的后的秸秆粉末能够快速进入下一工序。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
粉碎后的秸秆经由进口1-1进入罐体1内，打散轴2在驱动电机5的驱动下高速转动，上打散杆3和下打散杆4将罐体1内的秸秆全部打散，避免其中含有团状物，打散后的秸秆经由罐体1底部的出口1-2进入下一工序。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，其特征在于：所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置包括罐体(1)、打散轴(2)、打散杆组件和驱动组件，罐体(1)竖直设置，罐体(1)的顶部设有进口(1-1)，罐体(1)的底部设有出口(1-2)，打散轴(2)竖直设置在罐体(1)内，且打散轴(2)的上端穿过罐体(1)的内顶面与所述驱动组件连接，所述打散杆组件安装在打散轴(2)上，且所述打散杆组件位于罐体(1)内。
2.根据权利要求1所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，其特征在于：所述打散杆组件包括上打散杆(3)和下打散杆(4)，上打散杆(3)和下打散杆(4)由上至下依次套装在打散轴(2)上。
3.根据权利要求2所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，其特征在于：上打散杆(3)和下打散杆(4)的轴线均与打散轴(2)的轴线垂直。
4.根据权利要求2所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，其特征在于：上打散杆(3)的轴线与下打散杆(4)的轴线垂直。
5.根据权利要求1所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(5)、主动带轮(6)、从动带轮(7)和传动皮带(8)，驱动电机(5)固定安装在罐体(1)的顶面，主动带轮(6)套装在驱动电机(5)的转动轴上，从动带轮(7)套装在打散轴(2)的上端，主动带轮(6)通过传动皮带(8)与从动带轮(7)连接。
6.根据权利要求1所述一种秸秆板块生产系统用秸秆打散装置，其特征在于：罐体(1)由上罐体(1-3)和下罐体(1-4)由上至下依次连接成一体，上罐体(1-3)是圆筒体，下罐体(1-4)是外轮廓由上至下依次渐缩的锥台体，且出口(1-2)位于下罐体(1-4)的底部。
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