CN109527866A - 一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体及其制造方法，本发明涉及医疗用品领域，尤其涉及一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体及其制造方法。本发明是要解决目前医疗用品器械如陪护床、陪护椅以及柜体等均为铁质，整体结构质量较大，不变搬运和管理，而且铁制品易发生锈蚀，降低使用寿命的问题。制造方法如下：一、挤压铝合金型材；二，热处理；三、组件加工；四，组装；五、表面处理。所述柜处于打开状态可以用作陪护床，闭合状态可作为柜子放置，节省空间。该发明能够有效实现带折叠陪护床的铝合金柜体轻量化，降低生产成本，增加使用寿命，方便医院管理。

Description

一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体及其制造方法
技术领域
本发明涉及医疗用品领域，尤其涉及一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体及其制造方法。
背景技术
随着健康问题也凸显的越来越严重，看病就医的人数也在逐年递增，由此会造成陪护家属人数的剧增，对医院的综合能力提出了巨大的考验，如果应付不当会给医院以及病人家属带来极大的不变，甚至引发纠纷，加剧医患关系。
专利(CN 201775286U)涉及一种医院病房用床头柜，其特征是床头柜抽屉下方设有陪护椅和折叠陪护床，实现一物三用。然而该床头柜设计较为复杂，安装繁琐，可伸缩支撑架加工制作较为困难。专利(0021592.6)多功能医用床头柜专利设置了一折叠卷帘机构并连接面板，面板拉出后可用作陪护椅和陪护床，但是该发明中存在的不足：不易搬动，承重能力不足等。
此外，目前医疗用品器械如陪护床、陪护椅以及柜体等均为铁质，整体结构质量较大，不变搬运和管理，而且铁制品易发生锈蚀，降低使用寿命。
发明内容
本发明目的是为了解决目前医疗用品器械如陪护床、陪护椅以及柜体等均为铁质，整体结构质量较大，不变搬运和管理，而且铁制品易发生锈蚀，降低使用寿命的问题，而提供一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体及其制造方法。
本发明医用带折叠陪护床的铝合金柜体由外壳、抽屉、床体、柜门、凹形提手、凹形拉手、支撑腿、床头和支撑轮组成；所述柜门通过折叶连接在外壳的侧边，所述外壳的两侧安装有凹形提手，所述抽屉的前面板上安装有凹形拉手，所述床体收纳在所述外壳的内部；所述床体由第一床板、第二床板、第三床板和第四床板组成，所述床头与第一床板铰接，所述第一床板与第二床板铰接，所述第一床板与第二床板的连接处设置有支撑腿，所述第二床板和第三床板分别铰接于位于床体两侧的支撑轮，所述第三床板与第四床板铰接，所述第三床板与第四床板的连接处设置有支撑腿。
本发明医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法具体是按以下步骤进行：
一、对铝合金进行径向温锻，然后进行轴向挤压，得到铝合金原料件；
二、对铝合金原料件进行热处理，得到淬火时效后的型材；
三、按照实际需要对淬火时效后的型材进行加工，得到待组装件；
四、分别采用螺接、焊接的方式将待组装件组装成待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体；
五、采用打磨机和清角机对待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体进行打磨处理后再进行喷漆处理，完成待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造。
本发明的有益效果：
本发明首次采用铝合金代替钢、铁等传统制造医用柜体材质，加工制造一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体，通过柜体的结构优化设计以及铝合金的轻质特点，有效的降低了柜体整体质量，实现柜体的轻量化，相比于钢铁整体减重20～35％，便于医院整体安排和管理；其次，突破铝合金在医用带折叠陪护床柜体的制造工艺，加工成本显著降低，促进产品的更新换代；最后采用铝合金材质，不发生锈蚀现象，折叠椅寿命显著增加。
附图说明
图1为所述医用带折叠陪护床的铝合金柜体的结构示意图；
图2为所述医用带折叠陪护床的铝合金柜体的闭合状态结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1和图2所示，本实施方式医用带折叠陪护床的铝合金柜体由外壳1、抽屉2、床体3、柜门4、凹形提手5、凹形拉手6、支撑腿7、床头9和支撑轮10组成；所述柜门4通过折叶连接在外壳1的侧边，所述外壳1的两侧安装有凹形提手5，所述抽屉2的前面板上安装有凹形拉手6，所述床体3收纳在所述外壳1的内部；所述床体3由第一床板11、第二床板8、第三床板12和第四床板13组成，所述床头9与第一床板11铰接，所述第一床板11与第二床板8铰接，所述第一床板11与第二床板8的连接处设置有支撑腿7，所述第二床板8和第三床板12分别铰接于位于床体3两侧的支撑轮10，所述第三床板12与第四床板13铰接，所述第三床板12与第四床板13的连接处设置有支撑腿7。
收纳过程中，将第一床板与第二床板的连接处提起，然后向柜内推动，支撑轮向柜内行进，再提起第三床板和第四床板的连接处，继续行进直至所述陪护床收纳于柜体内。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述柜门4上设置有二维码锁，所述二维码锁包括锁止结构、感应装置和与之配套的二维条码，二维条码设置在柜门4外侧。其他与具体实施方式一相同。
锁止结构中的锁扣为伸缩结构，柜体靠二维码锁一段设有卡槽，通过二维码锁的感应装置控制锁扣的运动，锁扣可卡入到卡槽中从而限制折叠床的运动。
二维码锁的设计是保证陪护床状态稳定性及使用寿命的重要部件。一方面铝合金选材后消除了铁材质对锁中磁铁零件的干扰，有效的提高了陪护床状态稳定性和其使用寿命。此外，此陪护床由于二维码锁的存在能够实现共享功能，做到随领随用，并支持电子支付，非常符合现在的生活理念。具体的使用步骤包括首先下载陪护床配套的APP程序，扫描二维码锁上的二维码，注册，蓝牙开锁，取床陪护，还床上锁，下次使用时无需再次进行注册。
具体实施方式三：本实施方式医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法具体是按以下步骤进行：
一、对铝合金进行径向温锻，然后进行轴向挤压，得到铝合金原料件；
二、对铝合金原料件进行热处理，得到淬火时效后的型材；
三、按照实际需要对淬火时效后的型材进行加工，得到待组装件；
四、分别采用螺接、焊接的方式将待组装件组装成待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体；
五、采用打磨机和清角机对待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体进行打磨处理后再进行喷漆处理，完成待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造。
选用铝合金作为陪护床的选材主要是克服铝合金结构刚度低以及抗蠕变及疲劳强度低等。故本方案中采用了“径向温锻+轴向挤压”的加工方案，用于增加铝合金的结构刚度，抗蠕变和疲劳性能。径向温锻是指铝合金铸锭的锻造方向为径向，锻造温度处于室温和在结晶温度之间，充分保证锻造件的晶粒细化程度及位错密度。轴向挤压是至对锻件进行挤压处理，挤压方向为轴向，控制挤压温度，防止晶粒长大。同时强烈的塑性变形会使材料内部产生明显沿轴向方向的织构，显著提高材料的综合性能。
此外，热处理过程中人工时效阶段主要是发挥铝合金中析出相的强化作用，保证铝合金中沉淀析出相的细小弥散分布是提高铝合金原料抗疲劳及蠕变特性的主要手段。因此该过程中采用的技术手段是低温时效，“径向温锻+轴向挤压”加工工艺保证了铝合金中高密度位错，晶粒细化程度，为析出相提供了充分的形核点，低温时效又可以防止析出相尺寸过大而降低强化效果。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三不同的是：步骤一中所述径向温锻中是指锻造方向为垂直于圆柱形铸锭轴向，锻造变形量为10～20％，锻造温度为150～250℃。其他与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式三或四不同的是：步骤一中轴向挤压过程是指挤压方向为圆柱形锻件轴向，挤压比为30～70，挤压温度为320～380℃。其他与具体实施方式三或四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式三至五之一不同的是：步骤二中所述热处理包括固溶、淬火和人工时效。其他与具体实施方式三至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式三至六之一不同的是：所述人工时效温度为120～150℃。其他与具体实施方式三至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式三至七之一不同的是：步骤一中所述铝合金为2XXX、6XXX或7XXX中的一种，铝合金的合金热处理状态为T5、T6或者T7态。其他与具体实施方式三至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式三至八之一不同的是：步骤四中所述焊接为氩弧焊。其他与具体实施方式三至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式三至九之一不同的是：步骤五中所述喷漆的材料为防水环保漆。其他与具体实施方式三至九之一相同。
实施例一：
一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法具体是按以下步骤进行：
一、挤压铝合金型材，采用6XXX系铝合金为柜体用原料，通过热挤压过程制备折叠床用铝合金管材及铝合金板材，并同时准备铰链，支撑轮以及床板等；
二、热处理，对6XXX系铝合金管材和板材型材进行T5热处理；
三、组件加工，分别采用氩弧焊技术焊接柜体板材及支撑腿管材，通过钻孔等技术在支撑腿上加工螺纹孔，在柜体外壳，抽屉正前方以及柜门处加工拉手安装孔；
四、组装，采用螺杆连接安装凹形拉手、支撑轮，折叠床和柜体，利用铰链连接不同的床板；
五、表面处理，对柜体及折叠床铝合金部分打磨处理并喷漆；
本实施例首次采用铝合金代替钢、铁等传统制造医用柜体材质，加工制造一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体，通过柜体的结构优化设计以及铝合金的轻质特点，有效的降低了柜体整体质量，实现柜体的轻量化，相比于钢铁整体减重20～35％，便于医院整体安排和管理；其次，突破铝合金在医用带折叠陪护床柜体的制造工艺，加工成本显著降低，促进产品的更新换代；最后采用铝合金材质，不发生锈蚀现象，折叠椅寿命显著增加。

Claims (10)

1.一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体，其特征在于医用带折叠陪护床的铝合金柜体由外壳(1)、抽屉(2)、床体(3)、柜门(4)、凹形提手(5)、凹形拉手(6)、支撑腿(7)、床头(9)和支撑轮(10)组成；所述柜门(4)通过折叶连接在外壳(1)的侧边，所述外壳(1)的两侧安装有凹形提手(5)，所述抽屉(2)的前面板上安装有凹形拉手(6)，所述床体(3)收纳在所述外壳(1)的内部；所述床体(3)由第一床板(11)、第二床板(8)、第三床板(12)和第四床板(13)组成，所述床头(9)与第一床板(11)铰接，所述第一床板(11)与第二床板(8)铰接，所述第一床板(11)与第二床板(8)的连接处设置有支撑腿(7)，所述第二床板(8)和第三床板(12)分别铰接于位于床体(3)两侧的支撑轮(10)，所述第三床板(12)与第四床板(13)铰接，所述第三床板(12)与第四床板(13)的连接处设置有支撑腿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体，其特征在于所述柜门(4)上设置有二维码锁，所述二维码锁包括锁止结构、感应装置和与之配套的二维条码，二维条码设置在柜门(4)外侧。
3.如权利要求1所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法具体是按以下步骤进行：
一、对铝合金进行径向温锻，然后进行轴向挤压，得到铝合金原料件；
二、对铝合金原料件进行热处理，得到淬火时效后的型材；
三、按照实际需要对淬火时效后的型材进行加工，得到待组装件；
四、分别采用螺接、焊接的方式将待组装件组装成待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体；
五、采用打磨机和清角机对待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体进行打磨处理后再进行喷漆处理，完成待处理医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造。
4.根据权利要求3所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于步骤一中所述径向温锻中是指锻造方向为垂直于圆柱形铸锭轴向，锻造变形量为10～20％，锻造温度为150～250℃。
5.根据权利要求3所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于步骤一中轴向挤压过程是指挤压方向为圆柱形锻件轴向，挤压比为30～70，挤压温度为320～380℃。
6.根据权利要求3所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于步骤二中所述热处理包括固溶、淬火和人工时效。
7.根据权利要求6所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于所述人工时效温度为120～150℃。
8.根据权利要求3所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于步骤一中所述铝合金为2XXX、6XXX或7XXX中的一种，铝合金的合金热处理状态为T5、T6或者T7态。
9.根据权利要求3所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于步骤四中所述焊接为氩弧焊。
10.根据权利要求3所述的一种医用带折叠陪护床的铝合金柜体的制造方法，其特征在于步骤五中所述喷漆的材料为防水环保漆。
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