CN109517445A - 一种电热油墨及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电热油墨及其制备方法和应用,所述电热油墨各组分按质量份包括导电填料2‑10份、分散剂1‑9.9份、树脂30‑50份、溶剂30‑55份;其中,所述导电填料为含有石墨烯成分的导电炭黑,且所述导电填料中含有功能性元素;其中,所述石墨烯的碳氧质量比为(20‑60):1,所述功能性元素至少包含Fe、Si和Al。本发明提供的电热油墨具有电热转换率高、电热辐射转换率高,导电性能稳定,功率衰减小,且使用寿命长的优点,其中,电阻可调,最小为5Ω/□,电热辐射转换率最高可达80%,功率衰减最小可达到0.5%,使用寿命最长可达100000h以上,最高工作温度可达400℃。

Description

一种电热油墨及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于发热油墨技术领域,涉及一种电热油墨及其制备方法和应用。
背景技术
电热油墨是指油墨固化后,当电流通过时,油墨层可以将电能转化为热能,目前被广泛用于电热领域。以油墨中主要的导电剂分类,包括金属系电热油墨和碳系电热油墨。金属系电热油墨导电性能好,电阻低,但容易氧化,价格昂贵,不可再生。相比于金属系电热油墨,其中碳系电热油墨具有电热转化效率高,价格低廉,对人体无毒无害等优点,是目前市场前景广阔的一种功能性油墨,广泛应用于日常生活、农业培育、建筑保暖和工业生产等领域。
碳系电热油墨由于具有电热转换效率高、成本低、不易氧化等优点,是众多研究者研究的热点。但普遍存在电热性能不稳定、粘结性不好、易开裂、使用寿命较短等问题。为了解决电热油墨存在的问题,使其更适用于电热采暖,研究一种发热均匀、电热性能优良、附着力强、寿命长的碳系电热油墨具有重要意义。
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,具有优异的电热性和柔韧性。但是石墨烯具有片层结构,片与片之间的接触电阻较大,单独以石墨烯为导电剂制备的电热油墨容易团聚,因此分散性差、电阻大、电热性能较差。
CN108250844A公开了一种水性石墨烯高导电油墨的制备方法,所述的水性导电油墨以质量百分比包括如下组分:石墨烯分散液0.1-40%,树脂混合液10-60%,溶剂5-30%,所述石墨烯分散液包括石墨烯粉体、石墨烯纳米片和高导炭黑,所述树脂分散液选自如下树脂的混合液:水性环氧树脂、水性丙烯酸酯树脂、水性醇酸树脂、水性饱和聚酯树脂与水性氨基树脂或改性胺潜伏型固化剂,所述混合助剂选自润湿分散剂、消泡剂、流平剂、增稠剂中的至少一种,所述水性石墨烯高导电油墨体积电导率较低,但是石墨烯分散液稳定性较差,仍然存在易团聚的现象且树脂耐热性较差,容易影响其导电稳定性。CN103275552A公开了一种碳系电热油墨及其制备方法,碳系电热油墨的质量百分比组成:碳纳米管0-2%,超导电炭黑4-12%,导电石墨15-30%,树脂10-25%,溶剂40-60%和助剂0.2-6%,制备方法包括:将树脂中的颗粒状聚酯树脂粉碎至平均粒径0.5mm以下,然后与碳纳米管、超导电炭黑、导电石墨、溶剂、助剂及树脂中的其余组分混合均匀后经三辊研磨机研磨至细度低于50微米,再用磨砂机研磨至细度低于20微米,过滤,所述碳系电热油墨粘度范围是40-100Pa·S,本发明所述碳系电热油墨具有较低的固含量,对印刷工艺适应性好,但是其热稳定性仍然较差,会影响其导电稳定性。
因此,需要开发一种电热转换效率较高,导电性能稳定,使用寿命长的电热油墨,以满足应用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电热油墨及其制备方法和应用,本发明提供的电热油墨具有电热转换率高、电热辐射转换率高,导电性能稳定,功率衰减小,且使用寿命长的优点。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种电热油墨,所述电热油墨各组分按质量份包括导电填料2-10份、分散剂1-9.9份、树脂30-50份、溶剂30-55份。
其中,所述导电填料为含有石墨烯成分的导电炭黑,且所述导电填料中含有功能性元素。
其中,所述石墨烯的碳氧质量比为(20-60):1,例如25:1、30:1、35:1、40:1、45:1、50:1、55:1等,所述功能性元素至少包含Fe、Si和Al。
本发明选用含有石墨烯成分的导电炭黑,且石墨烯含有功能性元素。一方面,石墨烯为片状结构,片与片之间的接触电阻较大,其复合颗粒状的导电炭黑,再辅以分散剂,可以有助于石墨烯的分散,并减少石墨烯片层间的接触电阻,促进石墨烯和导电炭黑的分散;另一方面,本发明选择的石墨烯含有功能性元素,其可以提高石墨烯的远红外辐射率,使本发明选用的纯度不够高的石墨烯发挥出高纯度石墨烯的作用。因此,本发明最后得到的导电油墨具有发热性能好、电热辐射转换效率高,功率衰减极低的优点。
在本发明中,所述导电填料2-10份,例如3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份等。
优选地,所述导电炭黑占导电填料的50-90wt%,例如55wt%、60wt%、65wt%、70wt%、75wt%、80wt%、85wt%等,优选75-90wt%。
优选地,所述功能性元素以物理吸附或化学结合的方式附着于石墨烯上。
优选地,所述Fe、Si和Al的总质量占导电填料的0.1-3wt%,例如0.2wt%、0.5wt%、0.8wt%、1.0wt%、1.2wt%、1.5wt%、1.8wt%、2wt%、2.2wt%、2.5wt%、2.8wt%等,进一步优选0.5-1.5wt%。
在本发明中,所述树脂30-50份,例如32份、35份、38份、40份、42份、45份、48份等。
优选地,所述树脂至少包括有机硅树脂或酚醛树脂中的一种。
本发明选用的有机硅树脂和/或酚醛树脂耐温性优异,即使长期在高温下,老化也很小,从而保证了电热油墨在长时间工作的稳定性,增加了电热油墨的耐温性,使电热油墨的使用寿命更长。
优选地,所述树脂还包括环氧树脂、丙烯酸树脂或聚氨酯树脂中的任意一种或至少两种的组合,且所述有机硅树脂和/或酚醛树脂至少占树脂总量的10wt%,例如15wt%、17wt%、20wt%、25wt%、30wt%、35wt%、40wt%、45wt%、50wt%、55wt%、60wt%、65wt%、68wt%、70wt%、75wt%、80wt%、85wt%、90wt%、95wt%等。
优选地,所述有机硅树脂和/或酚醛树脂至少占树脂总量的30-50wt%。
优选地,所述树脂为有机硅树脂和酚醛树脂的组合,进一步优选有机硅树脂和酚醛树脂以质量比(6-10):1的组合,例如7:1、8:1、9:1等。
当本发明选用有机硅树脂和酚醛树脂以质量比(6-10):1的组合时,最后得到的电热油墨在使用过程中具有更好的耐高温性能,老化很小,使用寿命更长。
在本发明中,所述分散剂1-9.9份,例如3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份等。
优选地,所述分散剂包括德谦9086、德谦9200、德谦904S和德谦929中的任意一种或至少两种的组合。
本发明选用的分散剂为含有活性基团的高分子长链结构,可以充当桥梁作用,将石墨烯和导电炭黑通过分子间作用力连接在一起,使其更好的分散均匀,防止石墨烯和炭黑在配料时产生团聚,促进石墨烯和导电炭黑的分散。
在本发明中,所述溶剂30-55份,例如32份、35份、38份、40份、42份、45份、48份、53份等。
优选地,所述溶剂包括酯类溶剂、酮类溶剂或醚类溶剂中的任意一种或至少两种的组合,优选甲乙酮、环已酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚醋酸酯、乙酸正戊酯或二价酸酯中的任意一种或至少两种的组合。
优选地,所述电热油墨还包括添加助剂0.1-1份,例如0.2份、0.4份、0.6份、0.8份等。
优选地,所述助剂包括稳定剂、保护剂、成膜剂、偶联剂、增塑剂、消泡剂、增稠剂、润湿剂、流平剂、触变剂、交联剂、杀菌剂、光引发剂、热引发剂、紫外吸收剂中的任意一种或至少两种的组合。
优选地,所述流平剂包括改性聚硅氧烷流平剂,进一步优选为Levaslip 435、Levaslip 468。
优选地,所述消泡剂包括Defom 6800和/或Defom 3200。
在本发明中,可以有多种方法得到本发明提供的电热油墨,本发明仅在第二方面中列举了其中的一种制备方法作为示例性说明。
第二方面,本发明提供了一种根据第一方面所述的电热油墨的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将含有功能性元素的石墨烯、导电炭黑、分散剂和溶剂混合,然后球磨,得到复合导电剂;
(2)将复合导电剂、树脂和任选的助剂混合、研磨,得到所述电热油墨。
复合导电剂和分散剂、溶剂配料后,再辅以球磨研磨,在球磨外力和分散剂的作用下,导电炭黑可以更加均匀地分散在石墨烯的片层中间,石墨烯和炭黑可形成均匀的立体导电网络结构,从而使最终固化后的发热层电阻更小,导电网络更加稳定。
本发明优选分散剂与石墨烯、导电炭黑和溶剂一起在配料搅拌阶段加入。如果石墨烯、导电炭黑配料搅拌混合、球磨后再加入分散剂,分散剂的作用将微乎其微。石墨烯具有片层结构,片层之间极易发生团聚,如果不加分散剂直接将石墨烯和导电炭黑干法球磨,其中很大部分石墨烯的片层结构在外力作用下会团聚,而一旦发生团聚,片层回叠了之后,将很难进行再分开,之后再加入分散剂其作用也不大。
优选地,步骤(1)所述混合的时间为1-2h,例如1.2h、1.4h、1.5h、1.6h、1.8h等。
优选地,步骤(1)所述球磨的时间为4-5h,例如4.2h、4.4h、4.6h、4.8h等。
优选地,步骤(2)所述混合为搅拌混合。
优选地,所述搅拌混合的时间为8-10h,例如8.2h、8.5h、8.8h、9h、9.2h、9.5h、9.8h等。
优选地,所述研磨为通过三辊机研磨。
优选地,所述研磨的次数为2-3次,例如2次或3次。
第三方面,本发明提供了根据第一方面所述的电热油墨在制备电热膜或电热板中的应用。
优选地,所述制备的方法包括丝网印刷或凹版印刷。
本发明制备的电热膜、电热板可应用于地暖、墙暖、工业保暖、畜牧养殖、除冰融雪等领域。
在本发明中,所述“Ω/□”为方块电阻的单位。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明选用含有石墨烯成分的导电炭黑,且石墨烯含有功能性元素。一方面,石墨烯为片状结构,片与片之间的接触电阻较大,其复合颗粒状的导电炭黑,再辅以分散剂,可以有助于石墨烯的分散,并减少石墨烯片层间的接触电阻,促进石墨烯和导电炭黑的分散;另一方面,本发明选择的石墨烯含有功能性元素,其可以提高石墨烯的远红外辐射率,使本发明选用的纯度不够高的石墨烯发挥出高纯度石墨烯的作用。因此,本发明最后得到的导电油墨具有发热性能好、电热辐射转换效率高,功率衰减极低的优点;
(2)本发明提供的电热油墨克服了单一导电剂存在的缺陷,解决了石墨烯的分散问题,并且选择纯度较低的石墨烯发挥出高纯度石墨烯的作用,本发明提供的电热油墨具有电热转换率高、电热辐射转换率高,导电性能稳定,功率衰减小,且使用寿命长的优点,其中,电阻可调,最小为5Ω/□,电热辐射转换率最高可达80%,功率衰减最小可达到0.5%,使用寿命最长可达100000h以上,最高工作温度可达400℃。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种电热油墨,由导电填料10份、分散剂9份、树脂40份、溶剂40份和助剂1份组成。
其中,导电填料为含有石墨烯成分的导电炭黑,石墨烯含有Fe、Si和Al元素,石墨烯的碳氧质量比为40:1,导电炭黑占导电填料的80wt%,Fe、Si和Al元素占导电填料的1wt%。分散剂为德谦9200;树脂为有机硅树脂和酚醛树脂以质量比8:1的组合;溶剂为DBE:环己酮=4:1(质量比)的组合;助剂为Levaslip 468:Defom 6800=1:1的组合。
制备方法如下:
(1)将含有功能性元素的石墨烯、导电炭黑、分散剂和溶剂混合1h,然后球磨4h,得到复合导电剂;
(2)将复合导电剂、树脂和助剂搅拌混合10h,利用三辊研磨机研磨3遍,得到电热油墨。
实施例2-3
与实施例1的区别仅在于,在本实施例中,石墨烯的碳氧质量比为20:1(实施例2)、60:1(实施例3)。
实施例4-8
与实施例1的区别仅在于,在本实施例中,导电炭黑占导电填料的75wt%(实施例4)、90wt%(实施例5)、50wt%(实施例6)、40wt%(实施例7)、97wt%(实施例8)。
实施例9-13
与实施例1的区别仅在于,在本实施例中,Fe、Si和Al元素占导电填料的0.5wt%(实施例9)、1.5wt%(实施例10)、0.1wt%(实施例11)、3wt%(实施例12)、10wt%(实施例13)。
实施例14-18
与实施例1的区别仅在于,在本实施例中,树脂为有机硅树脂和酚醛树脂以质量比6:1的组合(实施例14)、有机硅树脂和酚醛树脂以质量比10:1的组合(实施例15)、有机硅树脂和环氧树脂以质量比1:9的组合(实施例16)、酚醛树脂和聚氨酯树脂以质量比1:9的组合(实施例17)、环氧树脂(实施例18)。
实施例19
一种电热油墨,由导电填料5重量份、分散剂4.5重量份、树脂45重量份、溶剂45重量份和助剂0.5重量份组成。
其中,导电填料为含有石墨烯成分的导电炭黑,石墨烯含有Fe、Si和Al元素,石墨烯的碳氧质量比为45:1,导电炭黑占导电填料的80wt%,Fe、Si和Al元素占导电填料的1wt%。分散剂为德谦904S;树脂为有机硅树脂;溶剂为DBE:环己酮=4:1的组合;助剂为稳定剂和紫外吸收剂。
制备方法如下:
(1)将含有功能性元素的石墨烯、导电炭黑、分散剂和溶剂混合2h,然后球磨5h,得到复合导电剂;
(2)将复合导电剂、树脂和助剂搅拌混合8h,利用三辊研磨机研磨2遍,得到电热油墨。
实施例20
一种电热油墨,由导电填料2重量份、分散剂1重量份、树脂47重量份、溶剂55重量份和助剂0.1重量份组成。
其中,导电填料为含有石墨烯成分的导电炭黑,石墨烯含有Fe、Si和Al元素,石墨烯的碳氧质量比为50:1,导电炭黑占导电填料的80wt%,Fe、Si和Al元素占导电填料的1wt%。分散剂为德谦904S;树脂为有机硅树脂;溶剂为环已酮、乙二醇丁醚的组合;助剂为Levaslip 435:Defom 3200=1:2的组合。
制备方法如下:
(1)将含有功能性元素的石墨烯、导电炭黑、分散剂和溶剂混合1.5h,然后球磨4.5h,得到复合导电剂;
(2)将复合导电剂、树脂和助剂搅拌混合9h,利用三辊研磨机研磨2遍,得到电热油墨。
实施例21
一种电热油墨,由导电填料6重量份、分散剂9.9重量份、树脂30重量份、溶剂30重量份和助剂0.5重量份组成。
其中,导电填料为含有石墨烯成分的导电炭黑,石墨烯含有Fe、Si和Al元素,导电炭黑占导电填料的80wt%,Fe、Si和Al元素占导电填料的1wt%。分散剂为德谦9086;树脂为酚醛树脂;溶剂为丙二醇丁醚;助剂为Levaslip 435:Defom 3200=1:2的组合。
制备方法如下:
(1)将含有功能性元素的石墨烯、导电炭黑、分散剂和溶剂混合1h,然后球磨5h,得到复合导电剂;
(2)将复合导电剂、树脂和助剂搅拌混合9h,利用三辊研磨机研磨3遍,得到电热油墨。
对比例1-3
与实施例1的区别仅在于,在本对比例中,石墨烯中只含有Fe和Si元素(对比例1)、Al元素(对比例2)、不含功能性元素(对比例3)。
对比例4-5
与实施例1的区别仅在于,在本对比例中,石墨烯的碳氧质量比为10:1(对比例4)、70:1(对比例5)。
对比例6
与实施例1的区别仅在于,在本对比例中,导电填料为导电炭黑,不含石墨烯。
对比例7
与实施例1的区别仅在于,在本对比例中,不包括分散剂。
对比例8
与实施例1的区别仅在于,在本对比例中,制备方法不同,制备方法如下:
(1)将含有功能性元素的石墨烯、导电炭黑、溶剂混合1h,然后球磨4h,得到复合导电剂;
(2)将复合导电剂、分散剂、树脂和助剂搅拌混合10h,利用三辊研磨机研磨3遍,得到电热油墨。
性能测试
对实施例1-21和对比例1-8提供的电热油墨进行性能测试,方法如下:
将电热油墨通过丝网印刷方式涂布在绝缘基材上,加热固化后,制成电热膜,测试如下性能:
(1)方阻:用四探针测试仪测试油墨层的方阻,油墨层膜厚为25μm;
(2)最高工作温度:按GB/T 7287-2008中第8章规定的方法进行;
(3)电热辐射转换率:按GB/T 7287-2008中17.2规定的方法进行;
(4)使用寿命:按GB/T 7287-2008中第22章规定的方法进行;
(5)功率衰减率:
式中:
δ:电热膜功率衰减率,单位为%;
P1:电热膜在工作寿命试验前的实测电功率,单位为W;
P2:电热膜在工作寿命试验后的实测电功率,单位为W。
测试结果见表1:
表1
由实施例和测试结果可知,本发明提供的电热油墨具有电阻可调,电热辐射转换率高,导电性能稳定,功率衰减小,且使用寿命长的优点,其中,方阻为5-400Ω/□,电热辐射转换率在70%以上,最高可达80%,功率衰减小于1.5%,最低可到0.5%,使用寿命≧100000小时,最高工作温度为150-400℃。由实施例1、4-8的对比可知,当本发明中的导电炭黑占导电填料的50-90wt%,优选75-90wt%时,本发明最后得到的电热油墨具有更好的综合性能,其中,当本发明中的导电炭黑占导电填料的75-90wt%时,方阻为2-40Ω/□,电热辐射转换率在78%以上,功率衰减为0.5%,使用寿命为≧100000小时,最高工作温度为400℃。由实施例1、9-13的对比可知,本发明优选功能性元素的含量为0.1-3wt%,进一步优选0.5-1.5wt%范围,此时,本发明提供的电热油墨具有更好的远红外效率。由实施例1、14-18的对比可知,本发明选用的树脂为有机硅树脂和酚醛树脂以质量比(6-10):1的组合,此时,本发明提供的电热油墨具有更好的耐高温性。由实施例1和对比例1-3的对比可知,本发明中的石墨烯应至少包括Fe、Si和Al元素,否则最后得到的电热油墨电热辐射转换效率明显下降,最低到65%。由实施例1和对比例4-5的对比可知,本发明选用的纯度不够高的石墨烯可以发挥出高纯度石墨烯的作用。由实施例1和对比例6的对比可知,本发明选用石墨烯和导电炭黑作为复合导电剂具有更好的电热转换率以及更低的电阻。由实施例1和对比例7-8的对比可知,当本发明不选用分散剂或者分散剂的加入方式不在本发明限定范围内时,均达不到本发明的有益效果。
应用实施例1
一种电热膜,制备方法如下:
将实施例1提供的电热油墨以丝网印刷工艺印刷在PET基底上,150℃烘干10min,得到电热膜。
应用实施例2
一种柔性电热膜,制备方法如下:
将实施例1提供的电热油墨以丝网印刷工艺印刷在柔性PI基底上,150℃烘干10min,得到柔性电热膜。
应用实施例3
一种环氧电热板,制备方法如下:
将实施例1提供的电热油墨以丝网印刷工艺印刷在环氧树脂板上,150℃烘干10min,得到环氧电热板。
应用实施例4
一种酚醛电热板,制备方法如下:
将实施例1提供的电热油墨以丝网印刷工艺印刷在酚醛树脂板上,150℃烘干10min,得到酚醛电热板。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的电热油墨及其制备方法和应用,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种电热油墨,其特征在于,所述电热油墨各组分按质量份包括导电填料2-10份、分散剂1-9.9份、树脂30-50份、溶剂30-55份;
其中,所述导电填料为含有石墨烯成分的导电炭黑,且所述导电填料中含有功能性元素;
其中,所述石墨烯的碳氧质量比为(20-60):1,所述功能性元素至少包含Fe、Si和Al。
2.根据权利要求1所述的电热油墨,其特征在于,所述导电炭黑占导电填料的50-90wt%,优选75-90wt%;
优选地,所述功能性元素以物理吸附或化学结合的方式附着于石墨烯上;
优选地,所述Fe、Si和Al的总质量占导电填料的0.1-3wt%,进一步优选0.5-1.5wt%。
3.根据权利要求1或2所述的电热油墨,其特征在于,所述树脂至少包括有机硅树脂或酚醛树脂中的一种;
优选地,所述树脂还包括环氧树脂、丙烯酸树脂或聚氨酯树脂中的任意一种或至少两种的组合,且所述有机硅树脂和/或酚醛树脂至少占树脂总量的10wt%;
优选地,所述有机硅树脂和/或酚醛树脂至少占树脂总量的30-50wt%;
优选地,所述树脂为有机硅树脂和酚醛树脂的组合,进一步优选有机硅树脂和酚醛树脂以质量比(6-10):1的组合。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的电热油墨,其特征在于,所述分散剂包括德谦9086、德谦9200、德谦904S和德谦929中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的电热油墨,其特征在于,所述溶剂包括酯类溶剂、酮类溶剂或醚类溶剂中的任意一种或至少两种的组合,优选甲乙酮、环已酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚醋酸酯、乙酸正戊酯或二价酸酯中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的电热油墨,其特征在于,所述电热油墨还包括添加助剂0.1-1重量份;
优选地,所述助剂包括稳定剂、保护剂、成膜剂、偶联剂、增塑剂、消泡剂、增稠剂、润湿剂、流平剂、触变剂、交联剂、杀菌剂、光引发剂、热引发剂、紫外吸收剂中的任意一种或者至少两种的组合;
优选地,所述流平剂包括改性聚硅氧烷流平剂,进一步优选为Levaslip 435、Levaslip468;
优选地,所述消泡剂包括Defom 6800和/或Defom 3200。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的电热油墨的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将含有功能性元素的石墨烯、导电炭黑、分散剂和溶剂混合,然后球磨,得到复合导电剂;
(2)将复合导电剂、树脂和任选的助剂混合、研磨,得到所述电热油墨。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合的时间为1-2h;
优选地,步骤(1)所述球磨的时间为4-5h。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述混合为搅拌混合;
优选地,所述搅拌混合的时间为8-10h;
优选地,所述研磨为通过三辊机研磨;
优选地,所述研磨的次数为2-3次。
10.根据权利要求1-6中的任一项所述的电热油墨在制备电热膜或电热板中的应用;
优选地,所述制备的方法包括丝网印刷或凹版印刷。
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