CN109501424B - 一种ptfe复合密封垫片及其制备工艺 - Google Patents

一种ptfe复合密封垫片及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109501424B
CN109501424B CN201811595880.6A CN201811595880A CN109501424B CN 109501424 B CN109501424 B CN 109501424B CN 201811595880 A CN201811595880 A CN 201811595880A CN 109501424 B CN109501424 B CN 109501424B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ptfe
sintering
compounding
heating
sealing gasket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811595880.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109501424A (zh
Inventor
周强
黄磊
孙玲玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jinyou New Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jinyou New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jinyou New Material Co ltd filed Critical Jiangsu Jinyou New Material Co ltd
Priority to CN201811595880.6A priority Critical patent/CN109501424B/zh
Publication of CN109501424A publication Critical patent/CN109501424A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109501424B publication Critical patent/CN109501424B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PTFE复合密封垫片及其制备工艺，包括：由PTFE车削板所构成的支承层，该支承层的厚度为0.8mm～1.2mm，优选厚度为1mm；以及与所述支承层侧面相邻的一层或多层PTFE密封层，该PTFE密封层由若干层PTFE微孔膜热压复合组成，每层PTFE微孔膜的厚度为0.01mm～0.03mm。本发明有效地解决了现有技术中所出现的泄漏问题。

Description

一种PTFE复合密封垫片及其制备工艺
技术领域
本发明涉及复合密封垫片，更具体地说，涉及一种PTFE复合密封垫片及其制备工艺。
背景技术
PTFE复合密封垫片具有耐高温性，可在-20℃～200℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于其具有各种优异的性能，所以PTFE复合垫片广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
现有常用的PTFE复合密封垫片有两种：一种是PTFE车削板，主要采用PTFE悬浮料压制后烧结成圆柱体的预制坯料，然后将预制坯料放置到车床上进行车削成型；另一种是PTFE膨体垫片，主要采用若干层PTFE微孔薄膜(每层厚度在0.01mm～0.03mm)，在每层PTFE微孔薄膜涂上胶水后然后将每层PTFE微孔薄膜叠加复合成型。
流体的密封就是通过密封件和密封元件间的相互紧密接触，依靠密封元件的弹塑性变形，减小泄漏通道，以增加流动阻力来实现的。但是，上述的两种类型的密封垫片在使用过程中均会产生泄漏等不良现象，尤其是在高温高压的情况下，泄漏现象甚为严重。究其原因，第一种PTFE车削板与被密封件接触后，在遇到高温高压状况时，密封元件与被密封件接触面之间的间隙中产生泄漏，形成界面泄漏；而第二种PTFE膨体垫片其结构是由多层PTFE微孔膜复合组成，在遇到高温高压状况时，流体会通过PTFE微孔膜本体内部微孔而产生的渗透泄漏。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种PTFE复合密封垫片及其制备工艺，有效地解决了现有技术中所出现的泄漏问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一方面，一种PTFE复合密封垫片，包括：
由PTFE车削板所构成的支承层，该支承层的厚度为0.8mm～1.2mm，优选厚度为1mm；以及
与所述支承层侧面相邻的一层或多层PTFE密封层，该PTFE密封层由若干层PTFE微孔膜热压复合组成，每层PTFE微孔膜的厚度为0.01mm～0.03mm。
所述支承层的密度为2.1g/cm3～2.2g/cm3。
所述PTFE密封层的密度为0.6g/cm3～0.8g/cm3。
另一方面，一种PTFE复合密封垫片的制备工艺，包括以下步骤：
1)将PTFE微孔膜进行正反卷绕，后再进行双边固定；
2)将步骤1)所得PTFE微孔膜卷放置于热压复合机上进行第一次烧结、复合，后再进行第二次烧结、复合，形成PTFE密封层；
3)将步骤2)所得PTFE密封层分别贴合于支承层的两侧面，并再一同放置于热压复合机上进行第三次烧结、复合。
所述每层PTFE微孔膜的厚度为0.01mm～0.03mm，孔隙率为50％～90％。
所述第一次烧结、复合，具体为：
升温至250℃时，保温1小时；
升温至330℃～350℃时，烧结2小时。
所述第二次烧结、复合，具体为：
升温至350℃～390℃时，烧结2～3小时。
所述第三次烧结、复合，具体为：
升温至300℃～350℃时，烧结1～2小时。
所述复合压力均为0.01kg～3kg，升温速度均为10℃～20℃/min。
在上述的技术方案中，本发明所提供的一种PTFE复合密封垫片及其制备工艺，该PTFE复合密封垫片采用不同类型的PTFE进行复合制成，使其的密度可达0.9g/cm3～1.3g/cm3，具有非常好的耐化学性能、耐高温和耐磨性，同时其还具有非常好的抗蠕变性，在高温高压环境下也不会产生变形。且该PTFE复合密封垫片在制备工艺中又很好的杜绝了微孔渗透的现象，从而从根本上解决了现有技术中出现的界面泄漏和渗透泄漏现象。
附图说明
图1是现有PTFE膨体垫片复合前进行紧固的示意图；
图2是本发明PTFE复合密封垫片的横截面侧视图；
图3是本发明PTFE复合密封垫片制备工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图2所示，本发明所提供的一种PTFE复合密封垫片，包括：
由PTFE车削板所构成的支承层1，该支承层1的厚度为0.8mm～1.2mm，优选厚度为1mm；以及
与所述支承层1的两侧面相邻的一层或多层PTFE密封层2，该PTFE密封层2由若干层PTFE微孔膜通过热压复合组成，每层PTFE微孔膜的厚度为0.01mm～0.03mm。
较佳的，所述支承层1的密度在2.1g/cm3～2.2g/cm3之间，具有较高的硬度。
较佳的，所述PTFE密封层2的密度在0.6g/cm3～0.8g/cm3之间，具有一定的弹性。
请结合图3所示，本发明还提供了一种PTFE复合密封垫片的制备工艺，包括以下步骤：
1)将PTFE微孔膜先进行正反卷绕，后再进行双边固定，现有的PTFE膨体垫片在热复合前，是先将若干层PTFE微孔膜叠加后，采用螺栓四边紧固(如图1所示)，而本发明工艺只需采用螺栓两边紧固即可；
2)将步骤1)所得PTFE微孔膜卷放置于热压复合机上进行第一次烧结、复合，后再进行第二次烧结、复合，形成PTFE密封层2，可直接省去现有技术工艺中的涂胶步骤；
3)将步骤2)所得PTFE密封层2分别贴合于支承层1的两侧面，并再一同放置于热压复合机上进行第三次烧结、复合，得到最终本发明的PTFE复合密封垫片。
较佳的，所述每层PTFE微孔膜的厚度在0.01mm～0.03mm之间，孔隙率在50％～90％之间。
较佳的，所述PTFE微孔膜卷放置于热压复合机上进行第一次烧结、复合时，具体为：
将热压复合机上的上、下模板升温至250℃时，保温1小时；
再将热压复合机上的上、下模板升温至330℃～350℃时，烧结2小时。
较佳的，所述PTFE微孔膜卷放置于热压复合机上进行第二次烧结、复合，具体为：
将热压复合机上的上、下模板升温至350℃～390℃时，烧结2～3小时。
较佳的，所述将PTFE密封层2分别贴合于支承层1的两侧面，并再一同放置于热压复合机上进行第三次烧结、复合，具体为：
将热压复合机上的上、下模板升温至300℃～350℃时，烧结1～2小时。
较佳的，所述三次复合压力均为0.01kg～3kg，热压复合机上的上、下模板升温速度均为10℃～20℃/min。
综上所述，本发明的PTFE复合密封垫片具有非常好的耐化学性能、耐高温和耐磨性，同时其还具有非常好的抗蠕变性，在高温高压环境下也不会产生变形，特别适用于化工领域。且本发明的PTFE复合密封垫片制备工艺比现有技术的制备更加自动化，从而节省了劳动力。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种PTFE复合密封垫片，其特征在于，包括：
由PTFE车削板所构成的支承层，该支承层的厚度为0.8mm～1.2mm；以及
与所述支承层侧面相邻的一层或多层PTFE密封层，该PTFE密封层由若干层PTFE微孔膜热压复合组成，每层PTFE微孔膜的厚度为0.01mm～0.03mm，孔隙率为50%～90%，
所述支承层的密度为2.1g/cm3～2.2g/cm3，
所述PTFE密封层的密度为0.6g/cm3～0.8g/cm3，
所述PTFE复合密封垫片由以下制备工艺制成，
1）将PTFE微孔膜进行正反卷绕，后再进行双边固定；
2）将步骤1）所得PTFE微孔膜卷放置于热压复合机上进行第一次烧结、复合，后再进行第二次烧结、复合，形成PTFE密封层；
3）将步骤2）所得PTFE密封层分别贴合于支承层的两侧面，并再一同放置于热压复合机上进行第三次烧结、复合，
所述第一次烧结、复合，具体为：
升温至250℃时，保温1小时；
升温至330℃～350℃时，烧结2小时，
所述第二次烧结、复合，具体为：
升温至350℃～390℃时，烧结2～3小时，
所述第三次烧结、复合，具体为：
升温至300℃～350℃时，烧结1～2小时，
所述复合压力均为0.01kg～3kg，升温速度均为10℃～20℃/min，
所述PTFE复合密封垫片具有非常好的抗蠕变性，在高温高压环境下也不会产生变形。
2.如权利要求1所述的一种PTFE复合密封垫片，其特征在于：该支承层的厚度为1mm。
3.一种如权利要求1-2任一项所述PTFE复合密封垫片的制备工艺，其特征在于，
1）将PTFE微孔膜进行正反卷绕，后再进行双边固定；
2）将步骤1）所得PTFE微孔膜卷放置于热压复合机上进行第一次烧结、复合，后再进行第二次烧结、复合，形成PTFE密封层；
3）将步骤2）所得PTFE密封层分别贴合于支承层的两侧面，并再一同放置于热压复合机上进行第三次烧结、复合，
所述第一次烧结、复合，具体为：
升温至250℃时，保温1小时；
升温至330℃～350℃时，烧结2小时，
所述第二次烧结、复合，具体为：
升温至350℃～390℃时，烧结2～3小时，
所述第三次烧结、复合，具体为：
升温至300℃～350℃时，烧结1～2小时，
所述复合压力均为0.01kg～3kg，升温速度均为10℃～20℃/min。
4.如权利要求3所述的一种PTFE复合密封垫片的制备工艺，其特征在于：所述每层PTFE微孔膜的厚度为0.01mm～0.03mm，孔隙率为50%～90%。
CN201811595880.6A 2018-12-26 2018-12-26 一种ptfe复合密封垫片及其制备工艺 Active CN109501424B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811595880.6A CN109501424B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种ptfe复合密封垫片及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811595880.6A CN109501424B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种ptfe复合密封垫片及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109501424A CN109501424A (zh) 2019-03-22
CN109501424B true CN109501424B (zh) 2023-09-12

Family

ID=65755356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811595880.6A Active CN109501424B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种ptfe复合密封垫片及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109501424B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4900629A (en) * 1988-10-04 1990-02-13 Garlock Inc. High compressibility gasket material
US4913951A (en) * 1988-07-26 1990-04-03 Garlock Inc. Fabrication of reinforced PTFE gasketing material
WO2001027501A1 (en) * 1999-10-08 2001-04-19 Gore Enterprise Holdings, Inc. Low stress to seal form-in-place gasket
JP2004245286A (ja) * 2003-02-12 2004-09-02 Umei Taikako Kofun Yugenkoshi 接触面積が低減されたガスケット
CN101608042A (zh) * 2009-07-10 2009-12-23 上海骏焱化工材料有限公司 微孔聚四氟乙烯密封板材及其制备方法
CN102276950A (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 湖州松华橡塑有限公司 一种耐高温低蠕变的聚四氟乙烯复合材料密封环及其制备方法
CN202378371U (zh) * 2011-12-05 2012-08-15 浙江国泰密封材料股份有限公司 软性聚四氟乙烯密封板
CN103272497A (zh) * 2013-04-22 2013-09-04 浙江国泰密封材料股份有限公司 一种多功能ptfe复合膜的制备方法
CN205207654U (zh) * 2015-12-29 2016-05-04 慈溪卡希尔密封材料有限公司 一种密封板
CN106268369A (zh) * 2015-05-22 2017-01-04 上海兴氟环保科技有限公司 一种膨体聚四氟乙烯微孔膜及其制备方法和处理方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5207694B2 (ja) * 2007-09-20 2013-06-12 日本ゴア株式会社 延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム積層ガスケットシート及びこのガスケットシートから構成されるガスケット
US20130341874A1 (en) * 2012-06-26 2013-12-26 Garlock Sealing Technologies Llc Gasket Material, Gaskets, and Related Methods

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4913951A (en) * 1988-07-26 1990-04-03 Garlock Inc. Fabrication of reinforced PTFE gasketing material
US4900629A (en) * 1988-10-04 1990-02-13 Garlock Inc. High compressibility gasket material
WO2001027501A1 (en) * 1999-10-08 2001-04-19 Gore Enterprise Holdings, Inc. Low stress to seal form-in-place gasket
JP2004245286A (ja) * 2003-02-12 2004-09-02 Umei Taikako Kofun Yugenkoshi 接触面積が低減されたガスケット
CN101608042A (zh) * 2009-07-10 2009-12-23 上海骏焱化工材料有限公司 微孔聚四氟乙烯密封板材及其制备方法
CN102276950A (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 湖州松华橡塑有限公司 一种耐高温低蠕变的聚四氟乙烯复合材料密封环及其制备方法
CN202378371U (zh) * 2011-12-05 2012-08-15 浙江国泰密封材料股份有限公司 软性聚四氟乙烯密封板
CN103272497A (zh) * 2013-04-22 2013-09-04 浙江国泰密封材料股份有限公司 一种多功能ptfe复合膜的制备方法
CN106268369A (zh) * 2015-05-22 2017-01-04 上海兴氟环保科技有限公司 一种膨体聚四氟乙烯微孔膜及其制备方法和处理方法
CN205207654U (zh) * 2015-12-29 2016-05-04 慈溪卡希尔密封材料有限公司 一种密封板

Also Published As

Publication number Publication date
CN109501424A (zh) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6258457B1 (en) Metal-reinforced graphite multilayer sheet
EP1917294B1 (en) Low stress to seal eptfe gasket material
CN102503189B (zh) 超大夹胶玻璃的夹胶方法
CN101619797B (zh) 隔热膜及其制备方法
US6962349B2 (en) Gasket for flange connections
CA2700251A1 (en) Expanded porous polytetrafluoroethylene film-laminated sheet, and gasket composed of said sheet
CN109501424B (zh) 一种ptfe复合密封垫片及其制备工艺
US9701058B2 (en) Spiral-wound PTFE gasket and methods of manufacture
CN111761839A (zh) 一种复合型橡胶法兰垫片生产工艺及复合型橡胶法兰垫片
CN209738448U (zh) 一种ptfe复合密封垫片
CN104325636B (zh) 一种丁腈橡胶金属粘接件真空袋成型制造方法
JP2007273098A (ja) 燃料電池用ガスシール部品及びその製造方法
CN112219048B (zh) 用于密封件的层复合材料
JP2019516583A (ja) ３層ブラダと、複合構造体を製造するための関連するシステム及び方法
CN205088176U (zh) 一种pe保护膜
CN209738449U (zh) 一种ptfe复合密封垫板
WO2019227535A1 (zh) 一种耐高温的柔弹性密封垫及其制备方法和用途
CN109664585A (zh) 一种ptfe复合密封垫板及其制备工艺
KR101345107B1 (ko) 곡면 강화 유리 접합방법
CN202200616U (zh) 一种纸、塑复合用流延聚丙烯直复膜
CN204489570U (zh) 一种贴封单元和一种贴封结构
CN102632661A (zh) 用于真空绝热板的高阻隔复合膜及其制造方法
JPH02165948A (ja) ゴム樹脂複合膜材料およびその製造方法
JPS60101491A (ja) 積層型熱交換器
US4631102A (en) Method of manufacturing heat exchange mat

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant