CN109500089A - 一种可调节式轧管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节式轧管机，包括设备主体、机箱与支撑座，所述设备主体的内部一侧设有一号滚轧轮，且设备主体的内部另一侧设有一号回送辊，所述设备主体的内部底端设有运动板，且运动板的下端固定安装有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有齿条，所述运动板的上表面一侧固定安装有一号支架，且一号支架上设有二号滚轧轮，所述运动板的上表面另一侧固定安装有二号支架，且二号支架上设有二号回送辊。本发明所述的一种可调节式轧管机，便于根据实际情况调节滚轧轮之间的间距，适用于不同直径的毛坯管，能够在不使用时有效的保护控制面板，避免损坏，提高了轧制管子时管子的稳定性，防止出现弯曲应力。
Description
技术领域
本发明涉及轧管机领域，特别涉及一种可调节式轧管机。
背景技术
钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在日常生活中，对于钢管的使用非常多，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，在所有钢管中，无缝钢管是最好的一种，而在无缝钢管加工中需要使用轧管机；现有的轧管机轧制滚轮位置固定，只能够轧制同一直径大小的钢管，其在轧制钢管时，钢管一部分悬空，会产生弯曲应力影响轧制工作的正常进行，控制面板上没有设置保护装置，控制面板直接暴露在外，极易损坏造成损失。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可调节式轧管机，可以有效解决背景技术中只能轧制同样直径的钢管、轧制钢管会出现弯曲应力影响加工、控制面板得不到保护的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可调节式轧管机，包括设备主体、机箱与支撑座，所述设备主体的内部一侧设有一号滚轧轮，且设备主体的内部另一侧设有一号回送辊，所述设备主体的内部底端设有运动板，且运动板的下端固定安装有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有齿条，所述运动板的上表面一侧固定安装有一号支架，且一号支架上设有二号滚轧轮，所述运动板的上表面另一侧固定安装有二号支架，且二号支架上设有二号回送辊，所述设备主体的后端固定安装有动力箱，且一号滚轧轮与一号回送辊的一端均贯穿设备主体位于动力箱之内，所述一号滚轧轮位于动力箱内部的一端固定安装有一号链轮，所述一号回送辊上位于动力箱内部的一端设有二号链轮，且动力箱的内部一侧固定安装有一号步进电机，所述一号步进电机与一号链轮转动连接，且一号链轮与二号链轮上套有链条，所述设备主体的前表面中间位置处固定安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏与开关，所述控制面板上开设有卡槽，且控制面板上设有活动盖板，所述活动盖板与控制面板之间设有铰链，且活动盖板通过铰链与控制面板活动连接，所述活动盖板的内侧固定安装有卡块，所述机箱的内部固定安装有二号步进电机，且二号步进电机上转动设置有齿轮，所述支撑座的上表面固定安装有放置架，且放置架上设有弹簧，所述弹簧上设有弧形板。
优选的，所述机箱与设备主体之间固定连接，且机箱与设备主体之间的连接方式为铆焊连接，所述设备主体的一端开设有入管口，且设备主体的另一端开设有出管口。
优选的，所述一号步进电机、二号步进电机均与控制面板之间通过线缆电性连接，且控制面板与设备主体之间的连接方式为嵌入式连接。
优选的，所述控制面板上位于显示屏的下方位置处设有设置键，且控制面板上靠近设置键的一侧设有急停按钮，所述控制面板上位于急停按钮的上方位置处固定安装有指示灯，且控制面板上设有功能键。
优选的，所述运动板的下表面边角位置处固定安装有导柱，所述机箱的内部顶端固定安装有导套，且升降杆与导套的下端均穿过导套位于机箱之内。
优选的，所述机箱的内部底端固定安装有固定座，且二号步进电机通过固定座与机箱固定连接，所述齿轮与齿条之间啮合连接，且升降杆通过齿条与齿轮活动连接。
优选的，所述支撑座的上表面开设有装配槽，所述放置架的下表面固定安装有与装配槽相配合的装配小块，且放置架通过装配小块与支撑座固定连接，所述弧形板的上表面固定安装有光滑垫。
优选的，所述机箱的下表面边角位置处固定安装有一号支腿，所述支撑座的一端固定于设备主体的外壁上，且支撑座的下表面固定安装有二号支腿。
优选的，所述二号滚轧轮位于一号滚轧轮的下方位置处，且二号滚轧轮与一号滚轧轮之间形成一个通道，所述二号回送辊位于一号回送辊的下方位置处。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该可调节式轧管机，通过设置的升降杆，配合着齿条、齿轮等部件使用，能够对不同直径的毛坯管进行轧制；
采用放置架，配合弧形板于弹簧使用，能够提高轧制时钢管的稳定性，避免出现弯曲应力，保障了轧制工作的正常进行；
通过设置的活动盖板，能够在不使用时将控制面板罩起来，防止控制面板出现损坏，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种可调节式轧管机的整体结构示意图；
图2为本发明一种可调节式轧管机设备主体的内部结构示意图；
图3为本发明一种可调节式轧管机一号步进电机处的结构示意图；
图4为本发明一种可调节式轧管机活动盖板处的结构示意图；
图5为本发明一种可调节式轧管机机箱的内部结构示意图；
图6为本发明一种可调节式轧管放置架处的结构示意图；
图7为本发明一种可调节式轧管机弧形板处的结构示意图。
图中：1、设备主体；2、一号滚轧轮；3、一号回送辊；4、运动板；5、升降杆；6、一号支架；7、二号滚轧轮；8、二号支架；9、二号回送辊；10、动力箱；11、一号链轮；12、二号链轮；13、一号步进电机；14、链条；15、控制面板；16、显示屏；17、开关；18、卡槽；19、活动盖板；20、铰链；21、卡块；22、机箱；23、二号步进电机；24、齿轮；25、齿条；26、支撑座；27、放置架；28、弹簧；29、弧形板；30、入管口；31、出管口；32、设置键；33、急停按钮；34、指示灯；35、功能键；36、导柱；37、导套；38、固定座；39、装配槽；40、装配小块；41、光滑垫；42、一号支腿；43、二号支腿。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种可调节式轧管机，包括设备主体1、机箱22与支撑座26，设备主体1的内部一侧设有一号滚轧轮2，且设备主体1的内部另一侧设有一号回送辊3，设备主体1的内部底端设有运动板4，且运动板4的下端固定安装有升降杆5，升降杆5的下端固定安装有齿条25，运动板4的上表面一侧固定安装有一号支架6，且一号支架6上设有二号滚轧轮7，运动板4的上表面另一侧固定安装有二号支架8，且二号支架8上设有二号回送辊9，设备主体1的后端固定安装有动力箱10，且一号滚轧轮2与一号回送辊3的一端均贯穿设备主体1位于动力箱10之内，一号滚轧轮2位于动力箱10内部的一端固定安装有一号链轮11，一号回送辊3上位于动力箱10内部的一端设有二号链轮12，且动力箱10的内部一侧固定安装有一号步进电机13，一号步进电机13与一号链轮11转动连接，且一号链轮11与二号链轮12上套有链条14，设备主体1的前表面中间位置处固定安装有控制面板15，且控制面板15上设有显示屏16与开关17，控制面板15上开设有卡槽18，且控制面板15上设有活动盖板19，活动盖板19与控制面板15之间设有铰链20，且活动盖板19通过铰链20与控制面板15活动连接，活动盖板19的内侧固定安装有卡块21，机箱22的内部固定安装有二号步进电机23，且二号步进电机23上转动设置有齿轮24，支撑座26的上表面固定安装有放置架27，且放置架27上设有弹簧28，弹簧28上设有弧形板29；
机箱22与设备主体1之间固定连接，且机箱22与设备主体1之间的连接方式为铆焊连接，设备主体1的一端开设有入管口30，且设备主体1的另一端开设有出管口31；一号步进电机13、二号步进电机23均与控制面板15之间通过线缆电性连接，且控制面板15与设备主体1之间的连接方式为嵌入式连接；控制面板15上位于显示屏16的下方位置处设有设置键32，且控制面板15上靠近设置键32的一侧设有急停按钮33，控制面板15上位于急停按钮33的上方位置处固定安装有指示灯34，且控制面板15上设有功能键35；运动板4的下表面边角位置处固定安装有导柱36，机箱22的内部顶端固定安装有导套37，且升降杆5与导套37的下端均穿过导套37位于机箱22之内；机箱22的内部底端固定安装有固定座38，且二号步进电机23通过固定座38与机箱22固定连接，齿轮24与齿条25之间啮合连接，且升降杆5通过齿条25与齿轮24活动连接，设置升降杆5，配合着齿条25等部件使用，能够调节滚轧轮之间的间距，对不同直径的毛坯管进行轧制；支撑座26的上表面开设有装配槽39，放置架27的下表面固定安装有与装配槽39相配合的装配小块40，且放置架27通过装配小块40与支撑座26固定连接，弧形板29的上表面固定安装有光滑垫41，采用放置架27，配合着弧形板29于弹簧28使用，能够保证轧制时的钢管的稳定性，避免出现弯曲应力，保障了轧制工作的正常进行，提高了效率；机箱22的下表面边角位置处固定安装有一号支腿42，支撑座26的一端固定于设备主体1的外壁上，且支撑座26的下表面固定安装有二号支腿43；二号滚轧轮7位于一号滚轧轮2的下方位置处，且二号滚轧轮7与一号滚轧轮2之间形成一个通道，二号回送辊9位于一号回送辊3的下方位置处。
需要说明的是，本发明为一种可调节式轧管机，在使用时，整个装置在一号支腿42与二号支腿43的支撑作用下平稳的放置在地面上，将装置与外界的电源相连接，保证装置通电能够正常使用，工作人员首先通过铰链20将活动盖板19打开，暴露出控制面板15上的各个元件，然后打开开关17，控制面板15启动，显示屏16点亮，工作人员通过显示屏16下方的设置键32设置加工时的相关参数，相关参数设置完成后就可以开始进行钢管的轧制工作了，轧制时，工作人员将毛坯管的一端从设备主体1上的入管口30塞入到设备主体1内，使毛坯管套在设备主体1内部的芯棒上，并将毛坯管身放置在放置架27上的弧形板29上，通过控制面板15启动动力箱10内的一号步进电机13，一号步进电机13工作并带着一号链轮11以及一号滚轧轮2转动，一号滚轧轮2转动带着毛坯管移动，使得毛坯管缓慢通过一号滚轧轮2与二号滚轧轮7所形成的通道，这样就能够将毛坯管的壁厚轧制成接近成品的厚度，被轧制后的管子继续前进，由于一号链轮11与二号链轮12通过链条14相连接，因此二号链轮12会随着一号链轮11同向转动，从而带着一号回送辊3转动，当被轧制后的管子顶端接触到回送辊后，在一号回送辊3的作用下依然向前前进，管子的顶端从出管口31中穿出，直至整根管子的上下面被加工完成，管子上下面加工完成后，通过控制面板15上的功能键35控制一号步进电机13反转，按下功能键35时，对应的指示灯34会点亮，一号步进电机13反转，从而带着一号链轮11与二号链轮12反向转动，进而使得一号滚轧轮2与一号回送辊3反转，从而实现管子的送回工作，管子送回后，工作人员将管子旋转九十度，并重复上述工作，直至整根管子都被轧制完成，这样就完成了对管子的轧制工作了，若是在进行轧制时出现突发情况，工作人员可以按下急停按钮33强制停止整个装置，在进行管子的轧制时，管子在弧形板29上的光滑垫41上移动，弹簧28能够伸缩，从而带着弧形板29以及光滑垫41振动，以保证管子在移动时的稳定性，若是弧形板29等部件出现损坏时，使用者可以将装配小块40从装配槽39上取出，从而拆卸掉支撑座26上的放置架27，以便对弧形板29、弹簧28等部件进行更换，更换完成后，再安装上放置架27即可，需要的时候，使用者可以通过控制面板15启动位于机箱22内安装在固定座38上的二号步进电机23，二号步进电机23转动并带着齿轮24旋转，由于齿轮24与齿条25啮合连接，因此当齿轮24转动时，齿条25会带着升降杆5上下移动，从而使得与升降杆5固定连接的运动板4带着导柱36在导套37内上下移动，进而带动一号支架6上的二号滚轧轮7与二号支架8上的二号回送辊9，这样就能够改变一号滚轧轮2与二号滚轧轮7之间的间距，间距调节完成后，就可以对直径较大的毛坯管进行轧制工作了，轧制工作完成后，使用者关掉开关17，将装置与电源断开，并将活动盖板19上的卡块21插入到控制面板15上的卡槽18内，从而将活动盖板19盖在控制面板15上，这样就可以将控制面板15罩起来了，需要使用时，打开活动盖板19即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种可调节式轧管机，其特征在于：包括设备主体(1)、机箱(22)与支撑座(26)，所述设备主体(1)的内部一侧设有一号滚轧轮(2)，且设备主体(1)的内部另一侧设有一号回送辊(3)，所述设备主体(1)的内部底端设有运动板(4)，且运动板(4)的下端固定安装有升降杆(5)，所述升降杆(5)的下端固定安装有齿条(25)，所述运动板(4)的上表面一侧固定安装有一号支架(6)，且一号支架(6)上设有二号滚轧轮(7)，所述运动板(4)的上表面另一侧固定安装有二号支架(8)，且二号支架(8)上设有二号回送辊(9)，所述设备主体(1)的后端固定安装有动力箱(10)，且一号滚轧轮(2)与一号回送辊(3)的一端均贯穿设备主体(1)位于动力箱(10)之内，所述一号滚轧轮(2)位于动力箱(10)内部的一端固定安装有一号链轮(11)，所述一号回送辊(3)上位于动力箱(10)内部的一端设有二号链轮(12)，且动力箱(10)的内部一侧固定安装有一号步进电机(13)，所述一号步进电机(13)与一号链轮(11)转动连接，且一号链轮(11)与二号链轮(12)上套有链条(14)，所述设备主体(1)的前表面中间位置处固定安装有控制面板(15)，且控制面板(15)上设有显示屏(16)与开关(17)，所述控制面板(15)上开设有卡槽(18)，且控制面板(15)上设有活动盖板(19)，所述活动盖板(19)与控制面板(15)之间设有铰链(20)，且活动盖板(19)通过铰链(20)与控制面板(15)活动连接，所述活动盖板(19)的内侧固定安装有卡块(21)，所述机箱(22)的内部固定安装有二号步进电机(23)，且二号步进电机(23)上转动设置有齿轮(24)，所述支撑座(26)的上表面固定安装有放置架(27)，且放置架(27)上设有弹簧(28)，所述弹簧(28)上设有弧形板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述机箱(22)与设备主体(1)之间固定连接，且机箱(22)与设备主体(1)之间的连接方式为铆焊连接，所述设备主体(1)的一端开设有入管口(30)，且设备主体(1)的另一端开设有出管口(31)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述一号步进电机(13)、二号步进电机(23)均与控制面板(15)之间通过线缆电性连接，且控制面板(15)与设备主体(1)之间的连接方式为嵌入式连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述控制面板(15)上位于显示屏(16)的下方位置处设有设置键(32)，且控制面板(15)上靠近设置键(32)的一侧设有急停按钮(33)，所述控制面板(15)上位于急停按钮(33)的上方位置处固定安装有指示灯(34)，且控制面板(15)上设有功能键(35)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述运动板(4)的下表面边角位置处固定安装有导柱(36)，所述机箱(22)的内部顶端固定安装有导套(37)，且升降杆(5)与导套(37)的下端均穿过导套(37)位于机箱(22)之内。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述机箱(22)的内部底端固定安装有固定座(38)，且二号步进电机(23)通过固定座(38)与机箱(22)固定连接，所述齿轮(24)与齿条(25)之间啮合连接，且升降杆(5)通过齿条(25)与齿轮(24)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述支撑座(26)的上表面开设有装配槽(39)，所述放置架(27)的下表面固定安装有与装配槽(39)相配合的装配小块(40)，且放置架(27)通过装配小块(40)与支撑座(26)固定连接，所述弧形板(29)的上表面固定安装有光滑垫(41)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述机箱(22)的下表面边角位置处固定安装有一号支腿(42)，所述支撑座(26)的一端固定于设备主体(1)的外壁上，且支撑座(26)的下表面固定安装有二号支腿(43)。
9.根据权利要求1所述的一种可调节式轧管机，其特征在于：所述二号滚轧轮(7)位于一号滚轧轮(2)的下方位置处，且二号滚轧轮(7)与一号滚轧轮(2)之间形成一个通道，所述二号回送辊(9)位于一号回送辊(3)的下方位置处。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
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Effective date of abandoning: 20240426 |