CN109489462A - 一种废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔，包括热能回收塔主体组件以及废热能回收大罐组件，回收塔主体组件包括塔架、塔顶平台、第一支撑架以及第二支撑架；所述废热能回收大罐组件包括废热能回收大罐以及设置在废热能回收大罐内腔中的废热水过渡箱、换热水箱、四通球链换热模块和相变介质。本发明的废热能回收塔，利用物质的相变来实现能量的储存和转移，四通球链换热模块具有热交换面积大、换热效率高的优点；环形交换器采用直接交换的方法能对废热水过渡水箱流出的废热水余热能进行二次回收，充分再利用了废水热量，该装置能够实现连续蓄热和放热功能。结构简单，适用于流体废热的回收和余热的回收。

Description

一种废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔

技术领域

本发明涉及一种废热能回收技术领域，尤其涉及一种废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔。

背景技术

随着社会的发展，能源问题受到越来越多的关注，化石能源日益紧缺，能源成为制约世界经济发展的重要因素。目前，无论是在生产还是在生活当中，许多废热水没有经过回收利用就直接排放到大地中去了，这不仅造成了极大的能源浪费，而且还对环境也造成了污染，不符合节能环保的要求。现有的废热水回收装置在回收废热水余热方面确实有了改进，但是只能回收其废热水所含的一部分高品位能量。在热能储存利用和防热损耗方面还不够完善，尤其是连续蓄热和放热的功能。总而言之，现有一些废热水热能回收装置，并不对废热水的余热部分进行二次回收利用，废热水最终还是被排入下水道当中。给环境造成了污染，同时也给污水处理厂增加了负担，利用相变蓄热材料进行储能，可以充分回收废热能，利用物质的相变来实现能源的转换，而现有相变储能普遍存在充放时间长，功能单一，热交换面积和储热量小等缺点。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种废热能回收大罐藕和相变蓄热的热能回收塔，采用间接换热的方法，利用相变蓄热材料进行储能，可以充分回收废热能，在废热水过渡水箱充满废热水时蓄热，废发热水排放后放热，在废热水排放管路设置有环形热交换器，既能回收废热水的高温能量用于室内供暖系统，又能回收废热水余热作为日常洗涤用水，属于综合回收利用装置，相对提高了系统的经济性。本发明能大幅度提高蓄热装置的蓄热能力，利用四通球翅片换热管提高扩大了换热水箱的换热面积，具有热交换面积大，换热效率高的优点。

第一储热水箱回收的中高温热能用于室内供暖（采暖房）。可采用管道分水器和管道集水器，形成多条热水循环回路，用于风机盘管，暖气片，洗浴用水。第二储热水箱回收的低温热能用于日常洗涤用水，亦可作为超导液暖气片的热媒。该装置能够实现连续蓄热和放热的功能，结构简单，适用于流体废热和余热回收利用。

技术方案：

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔，其特征在于：包括热能回收塔主体组件以及废热能回收大罐组件，所述回收塔主体组件包括塔架、塔顶平台、第一支撑架以及第二支撑架；所述废热能回收大罐组件包括废热能回收大罐以及设置在废热能回收大罐内腔中的废热水过渡箱、换热水箱、四通球链换热模块和相变介质；所述废热能回收大罐固定安装在所述塔顶平台；所述废热水过渡水箱设有入水端口和出水端口，所述废热水过渡水箱的入水端口设置在所述废热水过渡水箱的上端，所述废热水过渡水箱的出水端口设置在废热水过渡水箱的下端；在所述废热水过渡箱的外壳体与废热能回收大罐的壳体之间填充保温材料，在废热水过渡水箱的内壳体与换热水箱的壳体之间形成换热介质腔体；在所述换热介质腔体内充满了包围所述换热水箱的所述相变介质；

在所述换热水箱内设有中心换热筒和四通球链换热模块；所述中心换热筒固定设置在换热水箱的中央；所述中心换热筒的两端分别穿过换热水箱顶部和底部壳体，中心换热筒的管体流道与换热介质相通；在中心换热筒筒体上有序设置有若干两相对应的流道孔，流道孔与四通球链换热模块连通；

四通球链换热模块包括四通换热球、换热管，传热翅片，四通换热球为空心球体，四通换热球的四个孔分别连接四根换热管的一端，传热翅片分布在换热管体上；所述四通球链换热模块在换热水箱内的纵向分布位置由上而下垂直分布，相邻四通球之间的换热管相连接，贯穿连通；所述四通球链换热模块的顶部换热管穿过换热水箱壳体与换热介质相通，四通球链换热模块的底部换热管穿过换热水箱壳体与换热介质相通，所述四通球链换热模块在换热水箱内的横向旋转位置，以中心换热筒上的流道孔分别连接相对应的四通球链换热模块一侧换热管；四通球链换热模块的另一侧换热管穿过换热水箱壳体与换热介质相通，所述换热管的外壁与换热水箱的壳体之间密封无泄漏，形成贯穿联通的换热流道；

所述换热水箱设有进水口和出水口，所述进水口连接第一水管道的一端，第一水管道的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接电子进水阀，电子进水阀连接外部水供水通道；换热水箱的出水口连接一过度管的一端；过度管的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接第一电子截止阀，第一电子截止阀连接所述第一储热水箱，第一储热水箱的底部设有出水口，连有第二电子截止阀，第二电子截止阀连接第二水管道的一端，第二水管道的另一端连接用户终端；

第二储热水箱设有进水口和出水口，在第二储热水箱的上部外侧设置有环形热交换器，且固定安装在第二储热水箱的壳体上；所述环形热交换器设有入水端口和出水端口，所述环形热交换器的入水端口与废热水出水管的一端连接，废热水出水管的另一端连接废热水过渡水箱,所述热交换器的出水端口连接废水排水管的一端，废水排水管的另一端与废水处理池连接；

在废热能回收大罐的下方依次设置有第一储热水箱和第二储热水箱；所述第一储热水箱固定安装在第一支撑架上，第二储热水箱固定安装在第二支撑架上。

所述换热水箱通过支架固定设置在换热介质腔体内。

所述换热水箱为圆筒体结构。

所述废热水过渡水箱为空心圆柱体结构，包括废热水过渡水箱内筒体和外筒体，所述内筒体采用导热金属波形板制成，外筒体采用合金钢板制成；废热水过渡水箱的空心密封圆柱壳体内形成环形蓄水通道，废热水过渡水箱内壳体与换热水箱的壳体之间形成换热介质腔体，所述废热水过渡水箱设有入水口和出水口，所述废热水过渡水箱入水口连接一废热水入水管的一端，废热水入水管的另一端穿过废热水大罐的壳体与外界电子闸阀连接；所述废热水过渡水箱出水口连接一废热水出水管的一端；废热水出水管的另一端穿过废热水大罐的壳体与外界的废热水第一排水阀连接，第一排水阀与环形热交换器连接。

所述换热水箱内设置的四通球链换热模块为四组，且相邻换热模块之间的夹角为90度。

所述第二储热水箱为圆筒式箱体，密封无泄漏。

所述环形热交换器为保温壳体。

环形热交换器包括槽式U形废热水流道、凹形翅片换热管、环形热交换器壳体以及热交换器盖板；凹形翅片换热管放置在U形废热水流道中，热交换器盖板固定安装在U形废热水流道的上部，废热水流道密封无泄漏；所述凹形翅片换热管设有入水口和出水口，所述入水端口穿过热交换器的盖板连接第三水管道一端；第三水管道的另一端与外部供水通道相连通，所述出水端口穿过热交换器盖板，连接第四水管道的一端，第四管道的另一端与第二储水箱连通。

有益效果

1、本发明的废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔，在废热能回收大罐体内设置有废热水过渡水箱，在废热水过渡水箱环形水流道内壳与换热水箱外壳之间设置分布有换热介质腔体；在换热水箱的圆筒体内设置有中心换热筒和四通球翅片换热管，大幅度提高扩大了换热水箱的换热面积，具有热交换面积大，换热效率高的优点。换热水箱回收的热能流入第一储热水箱。既能用于室内供暖（采暖房）又可采用管道分水器和管道集水器，形成多条热水循环回路，用于风机盘管，暖气片，洗浴用水。

2、本发明的废热能回收大罐在废热水排放管路设置有第二储热水箱，在所述第二储热水箱的圆筒壳体外侧设置有环形热交换器，用于对热交换后的废热水余热进行二次回收，换热效果好，第二储热水箱回收的低温热能可作日常洗涤用水，亦可作为超导液暖气片的热媒。本发明的热能回收装置能够实现连续蓄热和放热的功能，结构简单，适用于流体废热和余热回收利用，节能环保。废热能回收用在室内供暖或用于工厂的车间，学校，酒店，宾馆的暖通空调，能节约费用40%以上，实现了节能减排，提高了系统的经济性。具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的废热能回收大罐、废热水过渡水箱、换热介质（相变蓄热材料）腔体、换热水箱的正面剖视图；

图3为本发明的废热能回收大罐内部分布结构俯视图；

图4为本发明的废热能二次回收的热交换器的俯视图；

图5为本发明的热交换器横断面剖视图。

图中：1、废热能回收大罐； 2、废热水过渡水箱； 3、换热水箱； 4、相变换热介质腔体； 5、中心换热筒； 6、四通球链换热模块； 7、相变蓄热介质； 8、水温传感器； 9、温控开关； 10、第二截止阀； 11、第一储热水箱； 12、第二储热水箱； 13、第一水管道； 14、废热水闸阀； 15、废热水第一排水阀； 16、废热水第二排水阀 ；17、第一截止阀； 18、第三截止阀；19、换热水箱进水阀； 20、过渡管；21、环形热交换器；21-1、凹形翅片换热管； 21-2、环形热交换器壳体；21-3、热交换器保温盖板；21-4、U形废热水流道壳体； 22、第二水管道； 23、第三水管道； 24、第四水管道； 25、塔架； 25-1、塔顶平台； 25-2、第一支撑架； 25-3、第二支撑架； 26、换热水箱支架； 27、废热水； 28、废热水入水管道； 29、废热水出水管道；30、废水排水管； 31、定时器； 32、控制开关；33、保温材料；34、第五水管道；6-1、四通换热球；6-2、换热管道；6-3传热翅片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明

如图1、图2所示，一种废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔，包括热能回收塔主体组件和废热能回收大罐组件。回收塔主体组件包括塔架25，塔顶平台25-1，第一支撑架25-2，第二支撑架25-3。

废热能回收大罐组件包括，废热能回收大罐保温壳体1以及设置在大罐壳体内腔中的废热水过渡箱2、换热水箱3、相变蓄热流道腔体4、四通球链换热模块6以及相变蓄热介质7。废热能回收大罐固定安装在塔架的顶部平台25-1。在废热能回收大罐的底部外侧依次设置有第一储热水箱11和第二储热水箱12。第一储热水箱11固定安装在第一支撑架25-2上，第二储热水箱12固定安装在第二支撑架25-3上。

废热水过渡水箱2为空心圆柱体结构，密封无泄漏，采用导热金属制成。废热水过渡水箱2设有入水端口和出水端口。废热水过渡水箱2的入水端口位于废热水过渡水箱的上端，废热水过渡水箱2的出水端口位于废热水过渡水箱的下端。废热水过渡箱2的外壳体与大罐保温壳体1之间填充满保温材料，废热水过渡水箱2的内壳体与换热水箱3的壳体之间形成换热介质腔体4。换热水箱3通过支架26固定设置在换热介质腔体4内，在换热介质腔体4内充满了包围换热水箱的相变介质7。换热水箱3为圆筒体结构，在换热箱3内设有中心换热筒5和四通球链换热模块6。换热水箱3设有进水口和出水口，进水口连接第一水管道13的一端，第一水管道13的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接电子进水阀19，电子进水阀19连接外部水供水通道（自来水通道）；换热水箱3的出水口连接一过度管20的一端，过度管20的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接第一电子截止阀17，第一电子截止阀17连接第一储热水箱11。第一储热水箱11的底部设有出水口，在第一储热水箱11的出水口连有第二电子截止阀10，第二电子截止阀10连接第二水管道22的一端，第二水管道的另一端连接用户终端。

第一储热水箱11的底部还可设有若干出水口，且连有若干截止阀。

第二水管道22的另一端还可连接分水器的主流端口，分水器通过若干分水管连接采暖房的风机盘管，风机盘管通过若干集水管连通集水器，集水器的主流端口与第一储热水箱连通，可形成若干条热水供暖管道回路。

废热能回收大罐1为圆筒体结构，由内向外依次包括换热水箱3，换热介质腔体4，（换热介质流道），废热水过渡水箱2以及大罐壳体。大罐壳体采用玻璃钢制成。废热水过渡水箱2的空心圆柱体内壁与换热水箱3的外壁之间形成换热介质腔体（换热介质流道）。

废热水过渡水箱2内筒体采用导热金属波形板制成，外筒体采用合金钢板制成。废热水过渡水箱2的空心密封圆柱壳体内形成环形蓄水通道，在环形蓄水通道内灌满废热水27。废水过渡水箱2内壳体与换热水箱3的壳体之间形成换热介质腔体4。废热水过渡水箱2设有入水口和出水口，废热水过渡水箱2入水口连接一废热水入水管28的一端，废热水入水管28的另一端穿过废热能回收大罐1的壳体与外界电子闸阀14连接。废热水过渡水箱2出水口连接一废热水出水管29的一端。废热水出水管29的另一端穿过废热能回收大罐1的壳体与外界的废热水第一排水阀15连接，第一排水阀15与环形热交换器21连接。

设在废热能回收大罐1内的换热水箱3为圆筒体结构，密封无泄漏，采用不锈钢板制成。换热水箱3通过支架26固定设置在换热介质腔体的中央，在换热水箱3内设有中心换热筒5和若干四通球链换热模块6；中心换热筒5固定设置在换热水箱3的中央，中心换热筒5为两端通透的薄型壳体，中心换热筒5的两端分别穿过换热水箱3顶部和底部壳体，其管体流道与换热介质相通。中心换热筒5的两端外壁与换热水箱壳体焊接，密封无泄漏。在中心换热筒5筒体上有序设置有若干两相对应的流道孔，流道孔与四通球链换热模块6连接。

四通球链换热模块6包括四通球6-1、换热管6-2以及传热翅片6-3。四通球6-1为空心球体，四通球的四个孔分别连接四根换热管6-2的一端，传热翅片6-3分布在换热管体上。四通球链换热模块6在换热水箱3内的纵向分布位置由上而下垂直分布，相邻四通球之间的换热管相连接，贯穿连通。其中四通球链换热模块的顶部换热管6-2穿过换热水箱3的壳体与换热介质7相通，四通球链换热模块的底部换热管6-2穿过换热水箱3的壳体与换热介质7相通。四通球链换热模块6在换热水箱内的横向旋转位置，以中心换热筒5上的流道孔分别连接相对应的四通球链换热模块一侧换热管。四通球链换热模块的另一侧换热管穿过换热水箱壳体与换热介质相通，换热管的外壁与换热水箱的壳体之间焊接，密封无泄漏，形成贯穿联通，四通八达的换热流道。

所述换热水箱3设有进水口和出水口，进水口连接第一水管道13的一端，第一水管道13的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接电子进水阀19，电子进水阀19连接外部水供水通道（自来水通道）；换热水箱3的出水口连接一过渡管20的一端，过渡管20的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接第一电子截止阀17，第一电子截止阀17连接第一储热水箱11入水口，第一储热水箱11的底部设有出水口，连有第二电子截止阀10，第二电子截止阀10连接第二水管道22的一端，第二水管道22的另一端连接采暖用户终端。

换热水箱壳体3、中心换热筒5、四通球链换热模块6均采用导热金属薄板制成。

换热水箱内设置四通球链换热模块为四组，且相邻换热模块之间的夹角为90度。

在第一储热水箱11的下端外部设有第二储热水箱12，第二储热水箱12为圆筒式箱体，密封无泄漏。第二储热水箱设有进水口和出水口，在第二储热水箱12的上部外侧设置有环形热交换器21，且固定安装在第二储热水箱的壳体上，环形热交换器21为保温壳体。环形热交换器21包括凹形翅片换热管21-1、环形热交换器壳体21-2、热交换器盖板21-3、U形废热水流道壳体21-4。凹形翅片换热管21-1放置在U形废热水流道21-4中，换热管上有序设置若干凹形传热翅片，热交换器盖板21-3固定安装在U形废热水流道21-4的上部，在环形热交换器壳体21-2与U形废热水流道壳体21-4之间填充满保温材料33，废热水流道密封无泄漏。热交换器设有入水端口和出水端口，环形热交换器21的入水端口与废热水出水管道29的一端连接，废热水出水管道29的另一端连接废热水过渡水箱2,热交换器21的出水端口连接废水排水管道30的一端，废水排水管道30的另一端与废水处理池连接。凹形翅片换热管设有入水口和出水口，入水端口穿过环形热交换器的盖板21-3连接第三水管道23一端。第三水管道23的另一端与新鲜水（自来水）供水通道相连通，出水端口穿过热交换器盖板21-3连接第四水管道24的一端，第四水管道24的另一端与第二储水箱12连通。在第二储热水箱12的底端设置有出水端口连有第三截止阀18，第三截止阀18连接第五水管道34的一端，第五水管道的另一端连接用户终端。

在废热能回收大罐的壳体外侧设置有定时器31和控制开关32。控制开关32的信号输出端分别与废热水闸阀14和废热水第一排水阀15的信号输入端连接。

在废热能回收大罐内设有水温传感器8和温控开关9，水温传感器8通过温控开关9控制第一截止阀17的工作状态，所述水温传感器8的信号输出端与温控开关9的信号输入端连接，温控开关9的信号输出端与第一截止阀17的信号输入端连接，水温传感器8的测量端深入至换热水箱3内，测得换热水箱内的水温高于或低于某一设定值时，决定开启或关闭第一截止阀。

本发明的废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔，采用间接换热的方法，利用相变蓄热材料进行储能，可以充分回收废热能，在废热能回收大罐体内设置有废热水过渡水箱，在废热水过渡水箱环形水流道内壳与换热水箱外壳之间设置分布有换热介质腔体；在换热水箱的圆筒体内设置有中心换热筒和四通球链换热模块，大幅度提高扩大了换热水箱的换热面积，具有热交换面积大，换热效率高的优点。换热水箱回收的热能流入第一储热水箱。既能用于室内供暖（采暖房）又可采用管道分水器和管道集水器，形成多条热水循环回路，用于风机盘管，暖气片，洗浴用水。所述系统在废热水排放管路设置有第二储热水箱，在所述第二储热水箱的圆筒壳体外侧设置有环形热交换器，用于对热交换后的废热水余热进行二次回收，换热效果好，环形热交换器，U形水通道是与单一废热水源相连通的换热通道，凹形翅片换热管放置在U换热通道中，与流经换热通道中的废热水冷热交换，凹形翅片换热管的入水端口与新鲜水（自来水）供水通道相连接，出水端口与第二储热水箱入水口连接，其中凹形翅片换热管中新鲜水的流向与U形流道中的废热水的流向相反，第二储热水箱回收的低温热能可作日常洗涤用水，亦可作为超导液暖气片的热媒。本发明的热能回收装置能够实现连续蓄热和放热的功能，结构简单，适用于流体废热和余热回收利用，节能环保。废热能回收用在室内供暖或用于工厂的车间，学校，酒店，宾馆的暖通空调，能节约费用40%以上，实现了节能减排，提高了系统的经济性。具有很好的推广使用价值。

Claims (8)

1.一种废热能回收大罐耦合相变蓄热的热能回收塔，其特征在于：包括热能回收塔主体组件以及废热能回收大罐组件，所述回收塔主体组件包括塔架、塔顶平台、第一支撑架以及第二支撑架；所述废热能回收大罐组件包括废热能回收大罐以及设置在废热能回收大罐内腔中的废热水过渡箱、换热水箱和相变介质；所述废热能回收大罐固定安装在所述塔顶平台；所述废热水过渡水箱设有入水端口和出水端口，所述废热水过渡水箱的入水端口设置在所述废热水过渡水箱的上端，所述废热水过渡水箱的出水端口设置在废热水过渡水箱的下端；在所述废热水过渡箱的外壳体与废热能回收大罐的壳体之间填充保温材料，在废热水过渡水箱的内壳体与换热水箱的壳体之间形成换热介质腔体；在所述换热介质腔体内充满了包围所述换热水箱的所述相变介质；

在所述换热水箱内设有中心换热筒和四通球链换热模块；所述中心换热筒固定设置在换热水箱的中央；所述中心换热筒的两端分别穿过换热水箱顶部和底部壳体，中心换热筒的管体流道与换热介质相通；在中心换热筒筒体上有序设置有若干两相对应的流道孔，流道孔与四通球链换热模块连通；

四通球链换热模块包括四通换热球、换热管，传热翅片，四通换热球为空心球体，四通换热球的四个孔分别连接四根换热管的一端，传热翅片分布在换热管体上；所述四通球链换热模块在换热水箱内的纵向分布位置由上而下垂直分布，相邻四通球之间的换热管相连接，贯穿连通；所述四通球链换热模块的顶部换热管穿过换热水箱壳体与换热介质相通，四通球链换热模块的底部换热管穿过换热水箱壳体与换热介质相通，所述四通球链换热模块在换热水箱内的横向旋转位置，以中心换热筒上的流道孔分别连接相对应的四通球链换热模块一侧换热管；四通球链换热模块的另一侧换热管穿过换热水箱壳体与换热介质相通，所述换热管的外壁与换热水箱的壳体之间密封无泄漏，形成贯穿联通的换热流道；

所述换热水箱设有进水口和出水口，所述进水口连接第一水管道的一端，第一水管道的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接电子进水阀，电子进水阀连接外部水供水通道；换热水箱的出水口连接一过度管的一端；过度管的另一端穿过废热能回收大罐的壳体连接第一电子截止阀，第一电子截止阀连接所述第一储热水箱，第一储热水箱的底部设有出水口，连有第二电子截止阀，第二电子截止阀连接第二水管道的一端，第二水管道的另一端连接用户终端；

第二储热水箱设有进水口和出水口，在第二储热水箱的上部外侧设置有环形热交换器，且固定安装在第二储热水箱的壳体上；所述环形热交换器设有入水端口和出水端口，所述环形热交换器的入水端口与废热水出水管的一端连接，废热水出水管的另一端连接废热水过渡水箱,所述热交换器的出水端口连接废水排水管的一端，废水排水管的另一端与废水处理池连接；

在废热能回收大罐的下方依次设置有第一储热水箱和第二储热水箱；所述第一储热水箱固定安装在第一支撑架上，第二储热水箱固定安装在第二支撑架上。

2.根据权利要求1所述的热能回收塔，其特征在于：所述换热水箱通过支架固定设置在换热介质腔体内。

3.根据权利要求1所述的热能回收塔，其特征在于：所述换热水箱为圆筒体结构。

4.根据权利要求1所述的热能回收塔，其特征在于：所述废热水过渡水箱为空心圆柱体结构，包括废热水过渡水箱内筒体和外筒体，所述内筒体采用导热金属波形板制成，外筒体采用合金钢板制成；废热水过渡水箱的空心密封圆柱壳体内形成环形蓄水通道，废热水过渡水箱内壳体与换热水箱的壳体之间形成换热介质腔体，所述废热水过渡水箱设有入水口和出水口，所述废热水过渡水箱入水口连接一废热水入水管的一端，废热水入水管的另一端穿过废热水大罐的壳体与外界电子闸阀连接；所述废热水过渡水箱出水口连接一废热水出水管的一端；废热水出水管的另一端穿过废热水大罐的壳体与外界的废热水第一排水阀连接，第一排水阀与环形热交换器连接。

5.根据权利要求1所述的热能回收塔，，其特征在于：所述换热水箱内设置的四通球链换热模块为四组，且相邻换热模块之间的夹角为90度。

6.根据权利要求1所述的热能回收塔，其特征在于：所述第二储热水箱为圆筒式箱体，密封无泄漏。

7.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述环形热交换器为保温壳体。

8.根据权利要求7所述的一种热交换器，其特征在于：环形热交换器包括槽式U形废热水流道、凹形翅片换热管、环形热交换器壳体以及热交换器盖板；凹形翅片换热管放置在U形废热水流道中，热交换器盖板固定安装在U形废热水流道的上部，废热水流道密封无泄漏；所述凹形翅片换热管设有入水口和出水口，所述入水端口穿过热交换器的盖板连接第三水管道一端；第三水管道的另一端与外部供水通道相连通，所述出水端口穿过热交换器盖板，连接第四水管道的一端，第四管道的另一端与第二储水箱连通。