CN109469242A - 一种压型钢板-再生混凝土组合楼板及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压型钢板‑再生混凝土组合楼板及其施工方法,压型钢板铺设于钢梁上,并在压型钢板的端部用栓钉与钢梁焊接固定;双向构造钢筋网通过固定用短钢筋水平设置在压型钢板上方;固定用短钢筋竖向布置,固定用短钢筋的一端与压型钢板焊接连接,另一端与双向构造钢筋网焊接连接;再生混凝土浇筑于压型钢板之上,并包埋住双向构造钢筋网,再生混凝土由废弃混凝土块与新混凝土按质量比1:2~1:3制成。本申请中组合楼板充分利用了废弃混凝土块,较大程度的实现了旧建筑物、道路、桥梁等拆迁所产生的废弃混凝土块的再生利用,降低了制造成本,避免了资源浪费,并且施工方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体地讲,涉及一种压型钢板-再生混凝土组合楼板及其施工方法。
背景技术
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
钢结构房屋建筑中,组合楼板大多数采用压型钢板与新混凝土制成,而在一些旧的钢结构建筑、道路、桥梁、堤坝等拆除工程中会产生大量的废弃混凝土块,废弃混凝土块一般直接当做建筑垃圾处理,处理过程费时费力,而且浪费资源。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、实现废弃混凝土的资源化利用、降低生产成本的压型钢板-再生混凝土组合楼板,并给出了施工方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种压型钢板-再生混凝土组合楼板,包括压型钢板,所述压型钢板为闭口型压型钢板,压型钢板铺设于钢梁上,并在压型钢板的端部用栓钉与钢梁焊接固定;其特征在于:还包括双向构造钢筋网和再生混凝土;所述双向构造钢筋网由横向构造钢筋与纵向构造钢筋搭设而成,双向构造钢筋网通过固定用短钢筋水平设置在压型钢板上方;所述固定用短钢筋竖向布置,固定用短钢筋的一端与压型钢板焊接连接,另一端与双向构造钢筋网焊接连接;所述再生混凝土浇筑于压型钢板之上,并包埋住双向构造钢筋网,所述再生混凝土由废弃混凝土块与新混凝土按质量比1:2~1:3制成。
为解决上述技术问题,本发明还提供另一技术方案:一种压型钢板-再生混凝土组合楼板的施工方法为:包括以下步骤:
步骤一:在钢梁上铺设压型钢板,在两个钢梁之间的压型钢板的中间下方部位架设支撑立杆;所述支撑立杆竖向布置,其顶部与压型钢板底部之间放置方木,并且在支撑立杆上部固定水平支撑杆;
步骤二:待压型钢板铺设完成后,将压型钢板的两端均用栓钉与钢梁焊接固定;
步骤三:用横向构造钢筋与纵向构造钢筋搭设并绑扎制成双向构造钢筋网,然后将固定用短钢筋的一端与双向构造钢筋网焊接固定,随后将固定用短钢筋的另一端焊接在压型钢板上;
步骤四:将压型钢板上表面清理干净,首先用新混凝土在压型钢板上浇筑一层厚度为20~30mm的保护层,然后将废弃混凝土块放在保护层上,随后再用新混凝土进行浇筑,并振捣成型收面,此步骤中,所用的废弃混凝土块与新混凝土的质量比为1:2~1:3,废弃混凝土块可采用旧有建筑物、构筑物、道路、桥梁或堤坝拆除所得的去除全部或部分钢筋之后的废弃混凝土块,废弃混凝土块的特征尺寸要满足80~150mm。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:(1)充分利用了废弃混凝土块,较大程度的实现了旧建筑物、道路、桥梁等拆迁所产生的废弃混凝土块的再生利用,降低了制造成本,避免了资源浪费;(2)栓钉和双向构造钢筋网保证了组合楼板与钢梁的连接安全可靠,保证了组合楼板的纵向抗剪性能、抗弯性能,而且压型钢板的就位、安装方便,往压型钢板上浇筑混凝土时无需支模,施工方便快捷,同时,闭口型压型钢板不仅起模板的作用,而且在满足配筋率的前提下也可以代替板底受力钢筋作用。
附图说明
图1是本发明实施例中组合楼板施工安装后的的结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视结构示意图。
附图标记说明:钢梁1、栓钉2、压型钢板3、废弃混凝土块4、纵向构造钢筋5、横向构造钢筋6、固定用短钢筋7、方木8、水平支撑杆9、支撑立杆10。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2。
本实施例为一种压型钢板-再生混凝土组合楼板,包括压型钢板3、双向构造钢筋网和再生混凝土。
本实施例中,压型钢板3选用闭口型压型钢板,因为闭口型压型钢板不仅起模板的作用,而且在满足配筋率的前提下也可以代替板底受力钢筋作用。压型钢板3铺设于钢梁1上,并在压型钢板3的端部用栓钉2与钢梁1焊接固定。
本实施例中,双向构造钢筋网由横向构造钢筋6与纵向构造钢筋5搭设而成,双向构造钢筋网通过固定用短钢筋7水平设置在压型钢板3上方。固定用短钢筋7竖向布置,固定用短钢筋7的一端与压型钢板3焊接连接,另一端与双向构造钢筋网焊接连接,固定用短钢筋7对双向构造钢筋网起到支撑作用。
本实施例中,再生混凝土浇筑于压型钢板3之上,并包埋住双向构造钢筋网,再生混凝土由废弃混凝土块4与新混凝土按质量比1:2~1:3制成。废弃混凝土块4可采用旧有建筑物、构筑物、道路、桥梁或堤坝拆除所得的去除全部或部分钢筋之后的废弃混凝土块,废弃混凝土块4的特征尺寸要满足80~150mm。
本实施例中,压型钢板-再生混凝土组合楼板的施工方法为:包括以下步骤:
步骤一:在钢梁1上铺设压型钢板3,在两个钢梁1之间的压型钢板3的中间下方部位架设支撑立杆10;支撑立杆10竖向布置,其顶部与压型钢板3底部之间放置方木8,并且在支撑立杆10上部固定水平支撑杆9;
步骤二:待压型钢板3铺设完成后,将压型钢板3的两端均用栓钉2与钢梁1焊接固定;
步骤三:用横向构造钢筋6与纵向构造钢筋5搭设并绑扎制成双向构造钢筋网,然后将固定用短钢筋7的一端与双向构造钢筋网焊接固定,随后将固定用短钢筋7的另一端焊接在压型钢板3上;
步骤四:将压型钢板3上表面清理干净,首先用新混凝土在压型钢板3上浇筑一层厚度为20~30mm的保护层,然后将废弃混凝土块4放在保护层上,随后再用新混凝土进行浇筑,并振捣成型收面,此步骤中,所用的废弃混凝土块4与新混凝土的质量比为1:2~1:3。
本实施例中,组合楼板充分利用了废弃混凝土块,较大程度的实现了旧建筑物、道路、桥梁等拆迁所产生的废弃混凝土块的再生利用,降低了制造成本,避免了资源浪费,且双向构造钢筋网保证了组合楼板的安全可靠性。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种压型钢板-再生混凝土组合楼板,包括压型钢板,所述压型钢板为闭口型压型钢板,压型钢板铺设于钢梁上,并在压型钢板的端部用栓钉与钢梁焊接固定;其特征在于:还包括双向构造钢筋网和再生混凝土;所述双向构造钢筋网由横向构造钢筋与纵向构造钢筋搭设而成,双向构造钢筋网通过固定用短钢筋水平设置在压型钢板上方;所述固定用短钢筋竖向布置,固定用短钢筋的一端与压型钢板焊接连接,另一端与双向构造钢筋网焊接连接;所述再生混凝土浇筑于压型钢板之上,并包埋住双向构造钢筋网,所述再生混凝土由废弃混凝土块与新混凝土按质量比1:2~1:3制成。
2.一种如权利要求1所述的压型钢板-再生混凝土组合楼板的施工方法为:包括以下步骤:
步骤一:在钢梁上铺设压型钢板,在两个钢梁之间的压型钢板的中间下方部位架设支撑立杆;所述支撑立杆竖向布置,其顶部与压型钢板底部之间放置方木,并且在支撑立杆上部固定水平支撑杆;
步骤二:待压型钢板铺设完成后,将压型钢板的两端均用栓钉与钢梁焊接固定;
步骤三:用横向构造钢筋与纵向构造钢筋搭设并绑扎制成双向构造钢筋网,然后将固定用短钢筋的一端与双向构造钢筋网焊接固定,随后将固定用短钢筋的另一端焊接在压型钢板上;
步骤四:将压型钢板上表面清理干净,首先用新混凝土在压型钢板上浇筑一层厚度为20~30mm的保护层,然后将废弃混凝土块放在保护层上,随后再用新混凝土进行浇筑,并振捣成型收面,此步骤中,所用的废弃混凝土块与新混凝土的质量比为1:2~1:3。
3.根据权利要求2所述的压型钢板-再生混凝土组合楼板的施工方法,其特征在于:所述废弃混凝土块的特征尺寸为80~150mm。
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