CN109467122A - 一种新型硫酸法钛白酸解方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型硫酸法钛白酸解方法,使用质量分数为98%的硫酸与钛矿粉直接进行反应,通过控制压缩空气流量及尾气风机频率使主反应安全的进行。实现了实现节约原料成本,降低主反应冒锅风险,提高矿的酸解率的技术效果。

Description

一种新型硫酸法钛白酸解方法
技术领域
本发明涉及钛白粉加工领域,尤其涉及一种新型硫酸法钛白酸解方法。
背景技术
钛白粉生产过程使用钛铁矿作为原料通过硫酸酸解进行后续生产。现有工艺为93%含量硫酸与钛矿反应,在冬季温度低于5摄氏度时,所加的引发酸或引发水与93%酸产生的稀释热不足以引发主反应进行,需要用蒸汽加热,引导主反应进行,在控制蒸汽方面比较麻烦和危险,蒸汽关的早了,主反应引发不了,蒸汽关晚了,主反应太过剧烈,存在冒锅的危险,而且出料酸解率偏低,在95%左右。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型硫酸法钛白酸解方法,实现节约原料成本,降低主反应冒锅风险,提高矿的酸解率的技术效果。
为实现上述效果,本申请公开了一种新型硫酸法钛白酸解方法,使用质量分数为98%的硫酸与钛矿粉直接进行反应,通过控制压缩空气流量及尾气风机频率使主反应安全的进行。
其中包括如下步骤:
(1)将质量分数为98%的硫酸和钛铁矿粉末按照1.55~1.65的比例,投入酸解反应釜;
(2)控制压缩空气瞬时流量600~700m3/h,一次性加入引发液,调整反应釜酸浓度为84%;
(3)待温度升至45℃时,调整压缩空气瞬时流量提升至1000 m3/h,将抽气量为100000m3/h的尾气大风机调至开度的80%,等待主反应到来;
(4)主反应完成后,继续保持现有压缩空气量,维持15~20min;
(5)调整压缩空气量600 m3/h,打开反应釜上盖进行冷却降温。
进一步的,其中所述引发液为水或废酸。
进一步的,其中所述压缩空气压力为0.16Mpa-2.0Mpa。
进一步的,其中适用于环境温度低于5℃的生产条件。
进一步的,其中所述原料钛铁矿中Fe3+≤8%。
发明具有以下有益技术效果:
1、本新型工艺不需要用蒸汽引导主反应,98%硫酸自身的稀释热足以提供引导主反应所需的热量,降低蒸汽损耗(每锅蒸汽用量1.5t左右),且降低人员在操作方面存在的潜在危险。
2、本新型工艺降低原料硫酸费用,每吨硫酸节约费用10-15元,按每锅使用硫酸45吨计算。
3、本新型工艺将硫酸法钛矿酸解率提升2%。
4、本新型工艺使用废酸引发主反应时,废酸用量提升40%,为环保方面减轻很大负担。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例一:
一种新型硫酸法钛白酸解方法,使用质量分数为98%的硫酸与钛矿粉直接进行反应,通过控制压缩空气流量及尾气风机频率使主反应安全的进行。
其中包括如下步骤:
(1)将质量分数为98%的硫酸和钛铁矿粉末按照1.6:1的比例,投入酸解反应釜;
(2)控制压缩空气瞬时流量600~700m3/h,一次性加入引发液,调整反应釜酸浓度为84%;
(3)待温度升至45℃时,调整压缩空气瞬时流量提升至1000 m3/h,将抽气量为100000m3/h的尾气大风机调至开度的80%,等待主反应到来;
(4)主反应完成后,继续保持现有压缩空气量,维持15~20min;
(5)调整压缩空气量600 m3/h,打开反应釜上盖进行冷却降温。
其中所述引发液为水或废酸。所述压缩空气压力为0.16Mpa-2.0Mpa。适用于环境温度低于5℃的生产条件。所述原料钛铁矿中Fe3+≤8%。
对比例一:
将质量分数为93%的硫酸与钛铁矿粉末混合,通过蒸汽加热引发反应。
对实施例一和对比例一的最终酸解率进行测算,得到实施例一酸解率为97%,对比例一酸解率为95%。
本发明公开了一种新的钛矿反应方法,用98%含量硫酸与钛矿直接进行反应,通过控制压缩空气流量及尾气风机频率使主反应安全的进行。本工艺创新不需要用蒸汽引导主反应,98%硫酸自身的稀释热足以提供引导主反应所需的热量,降低蒸汽损耗(每锅蒸汽用量1.5t左右),且降低人员在操作方面存在的潜在危险;并且使用98%含量硫酸与93%含量硫酸相比,成本方面,节约费用10-15元/吨;另外钛矿酸解率方面,93%含量硫酸与钛矿反应,酸解率在95%左右,而98%含量硫酸与钛矿反应,酸解率在97%以上,酸解率提升足足2个点;最后,使用废酸引发主反应时,废酸用量提升40%,为环保方面减轻很大负担。

Claims (6)

1.一种新型硫酸法钛白酸解方法,其特征在于:使用质量分数为98%的硫酸与钛矿粉直接进行反应,通过控制压缩空气流量及尾气风机频率使主反应安全的进行。
2.根据权利要求1所述的一种新型硫酸法钛白酸解方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将质量分数为98%的硫酸和钛铁矿粉末按照1.55~1.65的比例,投入酸解反应釜;
(2)控制压缩空气瞬时流量600~700m3/h,一次性加入引发液,调整反应釜酸浓度为84%;
(3)待温度升至45℃时,调整压缩空气瞬时流量提升至1000 m3/h,将抽气量为100000m3/h的尾气大风机调至开度的80%,等待主反应到来;
(4)主反应完成后,继续保持现有压缩空气量,维持15~20min;
(5)调整压缩空气量600 m3/h,打开反应釜上盖进行冷却降温。
3.根据权利要求2所述的一种新型硫酸法钛白酸解方法,其特征在于:所述引发液为水或废酸。
4.根据权利要求2所述的一种新型硫酸法钛白酸解方法,其特征在于:所述压缩空气压力为0.16Mpa-2.0Mpa。
5.根据权利要求2所述的一种新型硫酸法钛白酸解方法,其特征在于:适用于环境温度低于5℃的生产条件。
6.根据权利要求2所述的一种新型硫酸法钛白酸解方法,其特征在于:所述原料钛铁矿中Fe3+≤8%。
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