CN109465509A - 一种同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,包括底座和支架,所述支架固定在底座上,所述支架上端两侧分别设有竖向的固定轴,所述固定轴上端设有水平的旋转臂,所述旋转臂的中部枢接在固定轴上端,所述旋转臂的两侧分别设有竖向的支撑轴,支撑轴上端枢接有电极丝的水平导向轮,所述支架或固定轴上设有弹性恢复机构,弹性恢复机构将旋转臂与支架或固定轴相连接,当旋转臂发生角度偏转时,弹性恢复机构给予旋转臂恢复原位的回复力。本发明支架的两侧各有一对导向轮,两对导向轮可以自动压紧电极丝,从而保证电极丝与工件放电的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及电火花线切割加工技术领域,具体涉及了一种同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置。
背景技术
电火花线切割是一种基于电火花加工原理的加工技术,它是利用电极丝作为线电极,通过电极丝的极间放电瞬间把工作液击穿,形成放电通道,把金属材料去除,由于其加工是不直接接触到金属表面,所以特别适合加工难加工材料。
而针对汽车轮胎模具的线切割加工,本申请实验室研制了同步电火花线切割机床,其通过一根电极丝对四个工位进行同时加工,使得轮胎模具很容易就可以切开了,大大缩短了一个轮胎模具的制作时间和周期。然而,在实际加工的过程中,我们发现由于机床走丝机构的复杂性,以及极间放电的不确定性等,这些因素都很容易造成电极丝的松弛甚至是崩断,而且这种情况往往发生在加工开始没多久的时候,这样不仅影响现有的加工效率,而且存在一定的安全性问题。并且,现有技术的张紧装置只是用来针对普通的电火花线切割机床,对于上述这种四个工位进行同时加工的线切割加工机床并不适用,所以,重新研制一种针对多槽的线切割电极丝张紧装置至关重要。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供了一种同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,使得电极丝得到充分的张紧,保证电极丝与工件放电的稳定性,且当电极丝由于极间放电而出现损耗变细的时候还能自动电极丝张紧,有效地预防了电极丝的崩断情况。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,包括底座和支架,所述支架固定在底座上,所述支架上端两侧分别设有竖向的固定轴,所述固定轴上端设有水平的旋转臂,所述旋转臂的中部枢接在固定轴上端,所述旋转臂的两侧分别设有竖向的支撑轴,支撑轴上端枢接有电极丝的水平导向轮,所述支架或固定轴上设有弹性恢复机构,弹性恢复机构将旋转臂与支架或固定轴相连接,当旋转臂发生角度偏转时,弹性恢复机构给予旋转臂恢复原位的回复力。
由上可知,本发明在使用时,本发明通过底座固定在线切割加工机床上,当我们在上丝的过程中,先将旋转臂固定,把电极丝先从支架一侧的两个导向轮中间穿过,接着再从支架另一侧的两个导向轮中间穿过,其中旋转臂具有旋转后恢复原位功能,当电极丝从中穿过后,由于支架的两侧各有一对这样的导向轮,两对导向轮可以自动压紧电极丝,从而保证电极丝与工件放电的稳定性;与此同时,当电极丝由于由于放电损耗而变细时,旋转臂会在电极丝牵拉作用下发生一定角度的旋转,支架两侧的两对导向轮之间距离增大,从而实现自动调节电极丝的张紧力,预防电极丝短时间内出现断丝。
作为本发明的一种改进,所述支架包括立柱,所述立柱固定底座上,立柱上端的两侧分别设有翼板,所述立柱两侧的翼板分别设有竖向的固定轴。
作为本发明的一种改进,所述立柱的两侧分别通过连杆与底座固定连接,所述立柱、连杆和底座之间组成三角形结构。
作为本发明的一种改进,所述弹性恢复机构包括弹片,所述弹片一端固定在固定轴上,旋转臂上设有竖向悬臂,弹片另一端与竖向悬臂固定连接。
与现有技术相比,本发明技术方案的创新点和有益效果在于:
本发明支架的两侧各有一对导向轮,两对导向轮可以自动压紧电极丝,从而保证电极丝与工件放电的稳定性;
与此同时,当电极丝由于由于放电损耗而变细时,旋转臂会在电极丝牵拉作用下发生一定角度的旋转,支架两侧的两对导向轮之间距离增大,从而实现自动调节电极丝的张紧力,预防电极丝短时间内出现断丝。
附图说明
图1为本发明同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置的示意图;
图2为图1的正视图;
图3为本发明的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
实施例
请参考图1和图2,一种同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,包括底座10和支架20,所述支架20固定在底座10上,所述支架20上端两侧分别设有竖向的固定轴30,所述固定轴30上端设有水平的旋转臂40,所述旋转臂40的中部枢接在固定轴30上端,所述旋转臂40的两侧分别设有竖向的支撑轴50,支撑轴50上端枢接有电极丝的水平导向轮60,所述支架20或固定轴30上设有弹性恢复机构70;
弹性恢复机构70将旋转臂40与支架20或固定轴30相连接,当旋转臂40发生角度偏转时,弹性恢复机构70给予旋转臂40恢复原位的回复力。
由上可知,本发明在使用时,本发明通过底座固定在线切割加工机床上,当我们在上丝的过程中,先将旋转臂固定,把电极丝先从支架一侧的两个导向轮中间穿过,接着再从支架另一侧的两个导向轮中间穿过,其中旋转臂具有旋转后恢复原位功能,当电极丝从中穿过后,由于支架的两侧各有一对这样的导向轮,两对导向轮可以自动压紧电极丝,从而保证电极丝与工件放电的稳定性;与此同时,当电极丝由于由于放电损耗而变细时,旋转臂会在电极丝牵拉作用下发生一定角度的旋转,支架两侧的两对导向轮之间距离增大,从而实现自动调节电极丝的张紧力,预防电极丝短时间内出现断丝。
在本实施例中,所述支架20包括立柱21,所述立柱21固定底座10上,立柱21上端的两侧分别设有翼板22,所述立柱21两侧的翼板22分别设有竖向的固定轴30。采用立柱与翼板的结构方式,可以简化整个装置,占用空间少,有利于在线切割加工机床进行优化布置。在上述基础上,所述立柱21的两侧分别通过连杆80与底座10固定连接,所述立柱21、连杆80和底座10之间组成三角形结构。底座与立柱通过连杆进行三角形固定连接,这样可以保证其在实际加工过程的稳定性,防止由于电极丝丝在高速运行时带动支架抖动。
在本发明的一个实施例中,所述弹性恢复机构70包括弹片71,所述弹片71一端固定在固定轴30上,旋转臂40上设有竖向悬臂72,弹片71另一端与竖向悬臂72固定连接。当旋转臂发生角度偏转时,弹片给予旋转臂恢复原位的回复力,从而实现自动调节电极丝的张紧力,预防电极丝短时间内出现断丝。
请参考图3,图3为本发明张紧装置对切割加工机床电极丝进行张紧的示意图,本发明张紧装置通过底座固定在线切割加工机床上,当我们在上丝的过程中,先将旋转臂固定,把电极丝先从支架一侧的两个导向轮中间穿过,接着再从支架另一侧的两个导向轮中间穿过,即可完成安装。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,包括底座和支架,所述支架固定在底座上,其特征在于:所述支架上端两侧分别设有竖向的固定轴,所述固定轴上端设有水平的旋转臂,所述旋转臂的中部枢接在固定轴上端,所述旋转臂的两侧分别设有竖向的支撑轴,支撑轴上端枢接有电极丝的水平导向轮,所述支架或固定轴上设有弹性恢复机构,弹性恢复机构将旋转臂与支架或固定轴相连接,当旋转臂发生角度偏转时,弹性恢复机构给予旋转臂恢复原位的回复力。
2.根据权利要求1所述的同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,其特征在于:所述支架包括立柱,所述立柱固定底座上,立柱上端的两侧分别设有翼板,所述立柱两侧的翼板分别设有竖向的固定轴。
3.根据权利要求2所述的同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,其特征在于:所述立柱的两侧分别通过连杆与底座固定连接,所述立柱、连杆和底座之间组成三角形结构。
4.根据权利要求2所述的同步电火花线切割加工机床电极丝的张紧装置,其特征在于:所述弹性恢复机构包括弹片,所述弹片一端固定在固定轴上,旋转臂上设有竖向悬臂,弹片另一端与竖向悬臂固定连接。
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