CN109465056B - 一种道路工程修建用碎石设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种道路工程修建用碎石设备,包括罐体,所述罐体底部外壁的四角均设置有减震弹簧,且减震弹簧的底部外壁设置有液压缸,液压缸的底部外壁设置有底座,所述罐体的底部外壁开有排料口,且排料口的内壁设置有排料斗,所述罐体底部外壁的两侧均设置有连接板,且连接板的一侧外壁设置有推杆电机,推杆电机的一侧外壁设置有挡板,所述罐体的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗。本发明有效避免碎石崩出误伤工作人员的现象发生,同时防护台上设置缓冲凸起和缓冲齿,能够减缓大块石头下落的速度,避免砸坏装置,能够避免大块碎石堵塞的现象发生,且能够加速石子的破碎。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种道路工程修建用碎石设备。
背景技术
碎石是由天然岩石、卵石或矿石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。碎石多棱角,表面粗糙,与水泥黏结较好,拌制的混凝土拌合物流动性差,但混凝土硬化后强度较高。
现有的交通道路在修建过程中需要大量用到碎石,而现有的道路工程修建用碎石装置,在破碎时容易崩出造成危险事故的发生,且大块碎石容易在破碎时堵塞,无法在机械运转时翻动大石块,影响碎石进程,并且碎石时容易产生大量石子粉尘污染环境,同时传统的碎石设备在卸料时不能调节设备的高度,造成卸料不便的现象发生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种道路工程修建用碎石设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种道路工程修建用碎石设备,包括罐体,所述罐体底部外壁的四角均设置有减震弹簧,且减震弹簧的底部外壁设置有液压缸,液压缸的底部外壁设置有底座,所述罐体的底部外壁开有排料口,且排料口的内壁设置有排料斗,所述罐体底部外壁的两侧均设置有连接板,且连接板的一侧外壁设置有推杆电机,推杆电机的一侧外壁设置有挡板,所述罐体的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,进料斗的底部外壁通过螺栓固定有限位斗,限位斗内设置有两个破碎辊,破碎辊的两端分别通过轴承固定于罐体的两侧内壁,所述进料斗的两个内壁通过轴承固定有同一个传动杆,且传动杆的外壁设置有翻动架,所述罐体的内壁设置有斜台。
进一步的,所述进料斗的两侧内壁均设置有防护台,且防护台的顶部外壁设置有四至六个等距离均匀分布的缓冲凸起。
进一步的,所述缓冲凸起为半圆形结构,且缓冲凸起的顶部外壁设置有缓冲齿。
进一步的,所述罐体的两侧外壁均设置有支撑座,且支撑座的顶部外壁设置有水箱,水箱的一侧外壁设置有水泵。
进一步的,所述水泵的进水端通过导管与水箱相连通,且水泵的出水端插接有导水管,导水管的一端插接于斜台内壁,导水管的一端通过导管连接有喷头。
进一步的,所述罐体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动箱,且驱动箱的两侧内壁均设置有固定座,固定座的底部外壁设置有电机。
进一步的,其中一个所述电机的输出轴通过皮带与破碎辊的一端形成传动配合,且另一个电机的输出轴通过皮带与传动杆形成传动配合。
进一步的,两个所述破碎辊的一端均通过键连接有齿轮,且两个齿轮相啮合。
本发明的有益效果为:
1、通过设置防护台能够遮挡破碎时崩出的碎石,有效避免碎石崩出误伤工作人员的现象发生,同时防护台上设置缓冲凸起和缓冲齿,能够减缓大块石头下落的速度,避免砸坏装置。
2、通过设置两个电机和破碎辊以及传动杆和翻动架,能够在破碎石子时,通过传动杆和翻动架的转动翻动大块石头,能够避免大块碎石堵塞的现象发生,且能够加速石子的破碎。
3、通过设置水泵和导水管,能够喷洒水雾,避免灰尘飞扬,有效降低了碎石过程中灰尘飞扬污染环境的现象发生。
4、通过设置减震弹簧,能够降低设备工作时产生的震动,且设置液压缸,能够在卸料时提高设备的高度,方便卸料,同时安装推杆电机和挡板,能够机械化碎石、卸料,降低了人工劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种道路工程修建用碎石设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种道路工程修建用碎石设备的防护台结构示意图;
图3为本发明提出的一种道路工程修建用碎石设备的结构主视图。
图中:1-罐体、2-斜台、3-支撑座、4-水箱、5-水泵、6-导水管、7-进料斗、8-防护台、9-传动杆、10-翻动架、11-破碎辊、12-限位斗、13-减震弹簧、14-液压缸、15-底座、16-连接板、17-挡板、18-推杆电机、19-缓冲凸起、20-缓冲齿、21-齿轮、22-电机、23-固定座、24-驱动箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种道路工程修建用碎石设备,包括罐体1,罐体1底部外壁的四角均通过螺钉固定有减震弹簧13,且减震弹簧13的底部外壁通过螺钉固定有液压缸14,液压缸14的底部外壁通过螺钉固定有底座15,罐体1的底部外壁开有排料口,且排料口的内壁焊接有排料斗,罐体1底部外壁的两侧均焊接有连接板16,且连接板16的一侧外壁通过螺钉固定有推杆电机18,推杆电机18的一侧外壁通过螺钉固定有挡板17,罐体1的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁焊接有进料斗7,进料斗7的底部外壁通过螺栓固定有限位斗12,限位斗12内设置有两个破碎辊11,破碎辊11的两端分别通过轴承固定于罐体1的两侧内壁,进料斗7的两个内壁通过轴承固定有同一个传动杆9,且传动杆9的外壁焊接有翻动架10,罐体1的内壁焊接有斜台2。
本发明中,进料斗7的两侧内壁均焊接有防护台8,且防护台8的顶部外壁焊接有四至六个等距离均匀分布的缓冲凸起19,缓冲凸起19为半圆形结构,且缓冲凸起19的顶部外壁焊接有缓冲齿20,罐体1的两侧外壁均焊接有支撑座3,且支撑座3的顶部外壁通过螺钉固定有水箱4,水箱4的一侧外壁通过螺钉固定有水泵5,水泵5的进水端通过导管与水箱4相连通,且水泵5的出水端插接有导水管6,导水管6的一端插接于斜台2内壁,导水管6的一端通过导管连接有喷头,罐体1的一侧外壁通过螺栓固定有驱动箱24,且驱动箱24的两侧内壁均焊接有固定座23,固定座23的底部外壁通过螺钉固定有电机22,其中一个电机22的输出轴通过皮带与破碎辊11的一端形成传动配合,且另一个电机22的输出轴通过皮带与传动杆9形成传动配合,两个破碎辊11的一端均通过键连接有齿轮21,且两个齿轮21相啮合。
工作原理:将设备连接电源,液压缸14连接液压系统,通过进料斗7将大块石头加入设备中,启动两个电机22,电机22带动传动杆9和翻动架10转动,避免破碎辊11卡死,两个破碎辊11转动,完成石子破碎,同时确定水泵5完成降尘,破碎完成后,启动液压缸14调节设备的高度,启动推杆电机18拉开挡板17,完成卸料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种道路工程修建用碎石设备,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)底部外壁的四角均设置有减震弹簧(13),且减震弹簧(13)的底部外壁设置有液压缸(14),液压缸(14)的底部外壁设置有底座(15),所述罐体(1)的底部外壁开有排料口,且排料口的内壁设置有排料斗,所述罐体(1)底部外壁的两侧均设置有连接板(16),且连接板(16)的一侧外壁设置有推杆电机(18),推杆电机(18)的一侧外壁设置有挡板(17),所述罐体(1)的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗(7),进料斗(7)的底部外壁通过螺栓固定有限位斗(12),限位斗(12)内设置有两个破碎辊(11),破碎辊(11)的两端分别通过轴承固定于罐体(1)的两侧内壁,所述进料斗(7)的两个内壁通过轴承固定有同一个传动杆(9),且传动杆(9)的外壁设置有翻动架(10),所述罐体(1)的内壁设置有斜台(2);
所述进料斗(7)的两侧内壁均设置有防护台(8),且防护台(8)的顶部外壁设置有四至六个等距离均匀分布的缓冲凸起(19),所述罐体(1)的两侧外壁均设置有支撑座(3),且支撑座(3)的顶部外壁设置有水箱(4),水箱(4)的一侧外壁设置有水泵(5),所述水泵(5)的进水端通过导管与水箱(4)相连通,且水泵(5)的出水端插接有导水管(6),导水管(6)的一端插接于斜台(2)内壁,导水管(6)的一端通过导管连接有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种道路工程修建用碎石设备,其特征在于,所述缓冲凸起(19)为半圆形结构,且缓冲凸起(19)的顶部外壁设置有缓冲齿(20)。
3.根据权利要求1所述的一种道路工程修建用碎石设备,其特征在于,所述罐体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有驱动箱(24),且驱动箱(24)的两侧内壁均设置有固定座(23),固定座(23)的底部外壁设置有电机(22)。
4.根据权利要求3所述的一种道路工程修建用碎石设备,其特征在于,其中一个所述电机(22)的输出轴通过皮带与破碎辊(11)的一端形成传动配合,且另一个电机(22)的输出轴通过皮带与传动杆(9)形成传动配合。
5.根据权利要求4所述的一种道路工程修建用碎石设备,其特征在于,两个所述破碎辊(11)的一端均通过键连接有齿轮(21),且两个齿轮(21)相啮合。
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