CN109459556B - 动态渗吸装置和用于动态渗吸实验的实验方法 - Google Patents

动态渗吸装置和用于动态渗吸实验的实验方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种动态渗吸装置和用于动态渗吸实验的实验方法,属于石油开采技术领域。所述动态渗吸装置包括:基座;壳体,所述壳体设置在所述基座上,所述壳体上设有用于向壳体内部施加压力的加压口;搅拌模块,设置在所述壳体内部,用于搅拌所述壳体内的实验用液,以使得所述壳体内的实验用液处于动态流动状态;固定装置,设置在所述壳体内部,用于固定实验样品;渗吸瓶,设置在所述壳体内部,所述渗吸瓶包括罩体和计量管,所述罩体用于罩住所述实验样品,所述实验样品内的油滴在毛管力和重力分异的作用下上浮至所述计量管中;以及处理模块,用于控制搅拌模块的搅拌速度。通过上述技术方案,可以屏蔽掉驱替的作用,仅研究动态渗吸现象。

Description

动态渗吸装置和用于动态渗吸实验的实验方法
技术领域
本发明涉及石油开采领域,具体地涉及一种动态渗吸装置和用于动态渗吸实验的实验方法。
背景技术
随着常规油气资源勘探开发的深入进行,非常规低渗透油藏是今后进一步开采的主要对象,这部分油层的特点是储层孔隙度低,渗透率差,底层流体自然流动能力差,渗流阻力大,产能低,递减快。这部分储层常常伴有自然发育裂缝或人工裂缝,从而构成基质岩块-裂缝系统。裂缝起到导油作用,而基质岩块起到储油作用。裂缝渗透率与基质岩块渗透率存在巨大差异,使得在油藏常规注水过程中,注入水沿着高渗透裂缝窜流,水驱后期水窜、水淹严重,而基质中的原油则很难开采,注水开发效果很差。因此,渗吸驱油机理被认为是裂缝性油藏的有效驱油机理。在毛细管压力的作用下产生渗吸现象,可以有效地开采细小孔隙中的原油,因此研究致密储层的动态渗吸现象,对进一步研究致密储层注水开发问题具有重要的理论意义和实用价值。在现有文献资料中,常规静态渗吸已经有了大量的研究,但是动态渗吸研究仍然处于起步阶段。大部分常规静态渗吸实验研究并不符合储层岩石实际渗吸情况,这是因为在实际高温高压储层环境下,流体是处于动态流动状态而不是静止状态,所以现今所有的静态渗吸研究得出的渗吸结果并不可靠。且现有的动态渗吸装置都存在明显缺陷,例如现已公开的所有对于动态渗吸研究的实验装置大部分是驱替+动态渗吸相结合的实验装置,这样的实验装置因为在有驱替影响的情况下,无法割裂驱替和渗吸的共同作用,无法准确得到渗吸对油藏采收率的增油效果。其次,现有研究动态渗吸的实验装置不能够满足高温高压的实验条件,地下油藏环境大部分都是高温高压,如果实验条件无法满足高温高压,这样带来的后果是无法模拟真实地下的油藏环境,那么得到的实验数据也无法代表真实情况下动态渗吸的结果。所以,亟需研发开展针对我国非常规油藏的可视化高温高压动态渗吸实验装置。
现有实验仪器大部分无法模拟高温高压下的油藏可视化动态渗吸过程,广泛调研发现不少学者对传统的动态渗吸实验的装置进行改良。例如,公告号为CN207675606U的实用新型专利公开了一种致密储层动态渗吸排驱模拟装置,该装置虽然设计时添加了恒流泵,通过调节恒流泵的流速来模拟地层流体流动,考虑到了模拟不同流速和不同裂缝宽度下致密储层的动态渗吸环境,但是没有添加温控装置和压力装置,无法模拟高温高压地下油藏真实环境的动态渗吸过程,这样得到的实验结果无法代表油藏动态渗吸的真实效果,而且该装置反应釜不可视,无法观察到实验的进程与结束。公告号为CN206177773U的实用新型专利公开了一种模拟裂缝性特低渗油藏动态渗吸的实验装置,虽然考虑到了油藏实际地下状态,设计时添加了温控装置及压力装置模拟地层条件下的温度和压力,但是该装置是驱替+动态渗吸结合的方式研究动态渗吸,该装置的实验方法完全背离了实际的动态渗吸实验研究的初衷,因为实验中存在驱替作用,无法将驱替作用与动态渗吸作用割裂开来,这样无法研究在油藏开发过程的焖井吞吐阶段,动态渗吸这一单因素对油藏提高采收率的影响。所以,亟需开发一种可视化高温高压动态渗吸装置,如果能够解决现有的技术问题,那么对进一步研究致密储层注水开发焖井吞吐动态渗吸等问题具有重要的理论意义和实用价值。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种动态渗吸装置和用于动态渗吸实验的实验方法,用于解决上述技术问题中的一者或多者。
为了实现上述目的,本发明实施例提供一种动态渗吸装置,所述动态渗吸装置包括:基座;壳体,所述壳体设置在所述基座上,所述壳体上设有用于向所述壳体内部施加压力的加压口;搅拌模块,设置在所述壳体内部,用于搅拌所述壳体内的实验用液,以使得所述壳体内的实验用液处于动态流动状态;固定装置,设置在所述壳体内部,用于固定实验样品;渗吸瓶,设置在所述壳体内部,所述渗吸瓶包括罩体和计量管,所述罩体用于罩住所述实验样品,所述实验样品内的油滴在毛管力和重力分异的作用下上浮至所述计量管中;以及处理模块,用于控制所述搅拌模块的搅拌速度。
可选的,所述固定装置包括岩心放置架和固定卡锁,所述实验样品水平放置在所述岩心放置架上方,所述固定卡锁用于将所述岩心放置架固定在所述壳体底部。
可选的,所述壳体上设有至少一个可视窗口,以透过所述可视窗口观察所述壳体内的实验过程。
可选的,所述动态渗吸装置还包括图像采集模块,与所述处理模块相连接,所述图像采集模块用于透过所述可视窗口采集所述壳体内的图像,以记录动态渗吸实验的实验过程。
可选的,所述动态渗吸装置还包括显示模块,与所述处理模块相连接,用于显示所述图像采集模块采集的图像。
可选的,所述动态渗吸装置还包括温度检测模块和温度调节模块,分别用于检测和调控所述壳体内的环境温度,所述处理模块根据预设的环境温度和所述温度检测模块检测的环境温度来控制所述温度调节模块工作,以调节所述壳体内的环境温度。
相应的,本发明实施例还提供一种用于动态渗吸实验的实验方法,所述动态渗吸实验采用上述中任一项所述的动态渗吸装置,所述实验方法包括:将实验样品放置在壳体内,并使得所述壳体内的实验用液没过所述实验样品;将位于壳体内的渗吸瓶罩放置在所述实验样品的上方以罩住所述实验样品;以及控制搅拌模块以一定的速度进行搅拌以使得所述实验用液处于动态流动状态。
可选的,所述实验方法还包括:调节所述壳体内部的压力,以使得检测的所述壳体内部的压力达到预设压力。
可选的,所述实验方法还包括:调节所述壳体内部的温度,以使得检测的所述壳体内部的温度达到预设温度。
可选的,所述实验方法还包括:采集所述壳体内的图像,以记录所述动态渗吸实验的实验过程。
通过本发明提供的技术方案,可以仅采用动态渗吸的方式进行动态渗吸实验,不需要驱替作用,有效解决了现有技术不能单一研究动态渗吸的实验过程和实验结果。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例,但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中:
图1是本发明实施例提供的动态渗吸装置的主视图;
图2是本发明实施例提供的动态渗吸装置的左视图;
图3是本发明实施例提供的用于动态渗吸实验的实验方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例,并不用于限制本发明实施例。
本发明实施例提供一种动态渗吸装置,该装置可以包括:基座;壳体,所述壳体设置在所述基座上,所述壳体上设有用于向所述壳体内部施加压力的加压口;搅拌模块,设置在所述壳体内部,用于搅拌所述壳体内的实验用液,以使得所述壳体内的实验用液处于动态流动状态;固定装置,设置在所述壳体内部,用于固定实验样品;渗吸瓶,设置在所述壳体内部,所述渗吸瓶包括罩体和计量管,所述罩体用于罩住所述实验样品,所述实验样品内的油滴在毛管力和重力分异的作用下上浮至所述计量管中;以及处理模块,用于控制所述搅拌模块的搅拌速度。
其中,所述壳体选用耐高压、耐腐蚀的材料制成。可选的,所述壳体上还可以具有一开口以及用于盖住所述开口处的盖体,在通过所述开口将动态渗吸装置的其他组件和实验材料放置在所述壳体内部后,可以通过关闭所述盖体以使得所述壳体内组成一个密闭的耐高压的实验环境,以便能够进行动态渗吸实验。
可选的,所述加压口可以设置在壳体的侧面,并通过控制阀来调节加压口的关闭以及开度,以实现向壳体内加压或者泄压的目的。
可选的,所述固定装置可以包括岩心放置架和固定卡锁,在进行动态渗吸实验之前,将测量岩心饱和原油,老化一段时间后水平放入所述岩心放置架上,通过壳体内底部的固定卡锁使岩心放置架稳固的固定在壳体底部,在壳体内部的实验用液流动时,岩心放置架和岩心放置架上的岩心不会随着实验用液流动。其中,所述岩心放置架可以根据岩心的尺寸进行轴向及垂向调节。优选的,可以放置直径为25mm至40mm的岩心。
可选的,所述渗吸瓶的罩体可以由玻璃组成,且所述罩体的下方与所述壳体的底部之间具有一个预设距离的间隔。
可选的,所述处理模块可以为通用处理器、专用处理器、常规处理器、数字信号处理器(DSP,Digital Signal Processing)、多个微处理器、与DSP核心关联的一个或多个微处理器、控制器、微控制器、其他任何类型的集成电路(IC,Integrated Circuit)、状态机等等。
本发明该实施例提供的技术方案,通过设置在壳体内部的搅拌模块来驱动壳体内的实验用液处于动态流动状态,有效解决了现有实验仪器因为采用驱替+动态渗吸结合的方法,无法屏蔽掉驱替的作用,不能单因素研究动态渗吸这一难题。
可选的,在所述壳体上还可以设置至少一个可视窗口,用于透过所述可视窗口观察所述壳体内的实验过程。
其中,在具有一个可视窗口的情况下,可以将所述可视窗口设置在壳体的顶部,光线可以通过位于顶部的可视窗口进入壳体内部,以方便实验人员观察实验进程。在具有多个可视窗口的情况下,可以在壳体顶部设置一个可视窗口,在壳体的侧壁设置两个可视窗口,分别正对计量管和实验样品,以便实时观察实验进程。
其中,所述可视窗口优选采用耐高压和高透光的材料制成,例如石英玻璃,其具有强度高,透光性好的优点。
另外,为了保障壳体内部可以维持在高压的状态,需要对可视窗口与壳体的接触位置进行密封处理。例如,可以采用由O型圈和四氟挡圈组成的密封结构,其具有密封性能稳定且可靠的优点。
可选的,本发明实施例提供的动态渗吸装置还可以包含与处理模块相连接的图像采集模块,用于实时采集并记录实验过程。在安装图像采集模块时,应使得所述图像采集模块对应所述可视窗口,并通过所述可视窗口来采集并记录壳体内的实验进程,以便利于实验人员对动态渗吸实验中油滴运动全过程的理解和观察。
所述图像采集模块可以为摄像头等具有拍照和录像功能的设备。优选地,图像采集模块应当采用分辨率较高的设备,一般的分辨率应大于720P,以捕捉到岩心壁面微小油滴和油滴从岩心动态渗吸出来的整个实验过程,满足高清晰摄制的要求。
可选的,本发明实施例提供的动态渗吸装置还可以包括与处理模块相连接的显示模块,用于显示图像采集模块采集的壳体内的图像,以便实验人员实时观察实验进程。
所述显示模块可以为显示屏或者触摸屏等设备。其中,在所述显示模块为触摸屏时,实验人员可以通过所述触摸屏输入指令至处理模块,处理模块可以根据所述指令执行相应的动作。
可选的,本发明实施例提供的动态渗吸装置还可以包含与处理模块相连接的存储模块,用于存储通过图像采集模块采集的图像。
此外,为了能够尽量真实的模拟地下环境,本发明实施例提供的动态渗吸装置还包括压力检测模块和压力调节模块,均与处理模块相连接,处理模块用于根据实时检测的壳体内的压力和预设压力之间的关系,来控制压力调节模块调节壳体内的压力。
其中,所述压力检测模块可以为压力表等能够检测压力的设备,压力调节模块可以包括加压泵和开关阀。
为了进一步模拟地下环境,本发明实施例提供的动态渗吸装置还包括温度检测模块和温度调节模块,均与处理模块相连接,所述处理模块根据预设的环境温度和所述温度检测模块检测的环境温度来控制所述温度调节模块工作,以调节所述壳体内的环境温度。
可选的,所述温度控制模块为加热管,可以将加热管布置在所述壳体内部。或者所述温度控制模块还可以为保温箱,将整个壳体放置在所述保温箱的内部。
本发明实施例提供的动态渗吸装置,可以模拟地下油藏所处的高温高压环境,通过采用所述动态渗吸装置进行动态渗吸实验,可以真实反映实际油藏中的动态渗吸情况。采用可视窗口和图像采集模块,可以观察和摄制油滴从岩心动态渗吸出来的整个实验过程,满足可视化的需求。通过搅拌模块来搅动壳体内的实验用液,使得壳体内的实验用液绕实验样品动态流动,使实验样品处于动态流动环境中进行动态渗吸,得出的实验数据更加符合储层岩心在地下实际的渗吸情况。另外,采用本发明实施例提供的动态渗吸装置,在高温高压条件下进行试验时,可以通过各种传感器来采集实验过程中的各种数据,还可以通过存储模块存储实验数据,通过显示模块实时显示实验过程和实验数据,降低了实验人员的工作强度,还能够提高实验过程和数据的记录的准确性。
具体的,本发明实施例提供了一种动态渗吸装置的具体结构,其结构示意图如图1所示。
所述壳体由反应釜的釜体2和釜体盖1组成,为了达到耐高压的目的,所述釜体2和釜体盖1之间可以通过高强度螺栓相连接,如图1所示,所述釜体2为柱形结构固,定在底座11上。在釜体2的侧面底部包括一加压口9(所述加压口的位置可以任意设置,不限于此),可以采用一压力开关阀来控制的加压口9的开度以及开闭状态,所述加压口9可以与加压泵相连,并通过所述加压泵对釜体2内部注入流体进行加压或排出釜体2内的流体实现泄压。
可选的,所述反应釜的规格可以由用户根据实际的实验情况进行选择。例如,釜体2可以由耐高温高压的316L不锈钢材料制成,内外多层耐腐PFA特氟龙喷涂以提高釜体2的耐磨损和抗腐蚀的能力,外径范围可以是130mm至170mm,内径范围可以是120mm至160mm,长度范围可以是380mm至420mm,经过试验验证,该反应釜能够承受的工作温度可以从室温至150℃,能够承受的实验压力最大可达到60MPa。
如图1所示,渗吸瓶7包括一罩体和一计量管,所述罩体为阶梯圆柱形,在所述罩体上方为一个细长管,即计量管,所述计量管上还可以设置有刻度线(如图2所示)。其中,渗吸瓶7通过固定环套4固定在带孔的金属挡板5上。在放置渗吸瓶7时,渗吸瓶7的罩体的下方应当距离釜体2一预设距离,以使得渗吸瓶7与釜体2内部联通。
例如,所述渗吸瓶7可以由高硼硅玻璃支撑,在罩体的下部为大直径段,直径范围可以为30mm至70mm,高度范围可以为180mm至220mm,罩体的狭布可以距固体2的底部2cm至3cm,在罩体上部的计量管的内径可为5mm,长度为150mm,规格为1.5mL,精度为0.1mL。
如图1所示,釜体1的底部还具有一搅拌器10,用于模拟实际储层中的动态流动渗吸环境。实验人员可以预先设置转速,然后开启搅拌器转速调速装置对罩体内的流体进行搅动,使得渗吸瓶内的流体绕岩心流动,使得岩心处于流动动态环境中进行动态渗吸。可以通过处理模块控制伺服电机的参数,以实现转速无极可调,转速范围可以设置在0r/min至1000r/min,实验人员可以根据实际实验需要设定或者改动搅拌器10的转速,例如可以加快搅拌器10的转速,从而加快岩心的动态渗吸过程,缩短实验所需时间,提高效率。
如图1所示,还可以在釜体盖1上设置一耐高压可视窗口31,可以由石英玻璃制成,可视窗口31的长度可以为40mm至80mm。此外,还可以在釜体2侧面的轴向方向的上部和下部各设置可视窗口32和可视窗口33,所述可视窗口32和可视窗口33的长度可以为30mm至70mm,以满足实时观察实验进程的需要。
可选的,固定装置为岩心放置架7,所述岩心放置架7位于搅拌器10的上方。如图1和图2所示,实验样品可以通过罩体内的岩心放置架7水平固定在其内部,再通过釜体2底部的固定卡锁(图中未示出),使岩心放置架7稳固的固定在釜体2的底部。其中,岩心放置架7的尺寸使可以调节的,以便适用于不同尺寸的岩心。例如,可以调节所述岩心放置架7的尺寸以放置尺寸为25mm至40mm的岩心。
如图1所示,还可以设置一摄像头8,安装在与可视窗口32和/或可视窗口33对应的位置,用于观察实验样品处的图像和/或计量管处的图像。图1中的摄像头安装在釜体2的后方。可选的,可以采用分辨率为720p的高清彩色摄像头,可以捕捉到岩心壁面的微小油滴,能够实现高清摄制,从而为以后研究提供影像记录。
图1中并未示出有关温度调节模块的结构,但是可以通过设置在釜体2内的电加热管进行加热,所述电加热管的布置方式和具体位置可以由实验人员自行设定,并且所述电加热管优选为可拆卸的,通过所述电加热管对釜体2内的流体和器件进行加热以形成高温环境,例如通过电加热管的调节,可以控制釜体2内的温度处于室温至150摄氏度之间。另外,还可以采用PID技术来控制釜体2内的温度,采用高精度双通道铂电阻作为温度传感器,所述高精度双通道铂电阻的测温范围为0℃至250℃,精度为0.1℃,能够满足实验需求。
另外,处理模块可以为计算机设备,因此可以将所述计算机设备集成到底座11的内部,以便于节省空间。
可选的,在动态渗吸装置还包括触摸屏12时,为了节省空间,还可以将触摸屏12嵌在底座11的正面,以便于实验人员通过所述触摸屏查看实验进程,实验人员还可以通过所述处模块12进行设置,例如控制温度调节模块和压力调节模块,还可以实现对实验的启动和关停的控制。
如图1所示,还可以在底座11上设置一装置开关13,通过所述装置开关13实现对动态渗吸装置的启动和关闭。
图3是本发明实施例提供的用于动态渗吸实验的实验方法的流程图。如图3所示,所述用于动态渗吸实验的实验方法包括:将实验样品放置在壳体内,并使得所述壳体内的实验用液没过所述实验样品;将位于壳体内的渗吸瓶放置在所述实验样品的上方以罩住所述实验样品;以及控制搅拌模块以一定的速度进行搅拌以使得所述实验用液处于动态流动状态。
可选的,所述实验样品为饱和原油的岩心。
具体的,在利用本发明实施例提供的动态渗吸装置进行动态渗吸实验时,动态渗吸装置是竖直放置的,釜体安装在底座上,因此,将测量岩心饱和原油后,老化一段时间,再将经过老化后的岩心水平放入位于渗吸瓶内的岩心放置架上。
在放置好岩心以后,利用加压泵通过加压口向釜体内部泵入实验用液,所述实验用液需要没过所述岩心。可选的,为了提高实验的可靠性,可以使得实验用液充满釜体。
然后再按照设定好的温度值和压力值来调节釜体内的温度和压力,在将釜体内的温度和压力调节完毕后,开始准备进行实验。
首先,控制搅拌模块以一定的速度转动,以釜体内的实验用液流动,实现模拟实际油藏环境。随着搅拌模块的持续转动,岩心与试验用液接触,在毛管力的作用下发生动态渗吸,岩心中的油滴在毛管力的作用下被水置换出岩心,并在重力分异作用下上浮到计量管中,在计量管中聚集成油,从而能够实现岩心的动态渗吸实验。
其中,在进行实验的过程中,可以根据需要加快搅拌模块的转动速度,以减少实验需要的时间。
可选的,在进行实验过程中,可以利用PID算法来控制釜体内的温度和压力,来保持釜体内的温度和压力均维持在预设值左右。
可选的,在进行实验过程中,还可以利用摄像头来采集釜体内的实验过程,以便于实验人员能够仔细观察油滴从岩心内部析出到从壁面剥离上升到计量管的全过程,有利于实验人员对动态渗吸油滴运动全过程的观察和理解。所述摄像头可以为高清彩色摄像头。
另外,在进行实验的过程中,还可以自动实时显示各项反应参数和参数变化曲线,并无限量记录,以实现对反应过程的控制或修改,降低了实验人员的劳动强度,提高了实验效率。
有关本发明提供的上述用于动态渗吸实验的实验方法的具体细节及益处,可参阅上述针对本发明提供的动态渗吸装置的描述,于此不再赘述。
以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式,但是,本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明实施例的技术构思范围内,可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外,本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明实施例的思想,其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种动态渗吸装置,其特征在于,所述动态渗吸装置包括:
基座;
壳体,所述壳体设置在所述基座上,所述壳体上设有用于向所述壳体内部施加压力的加压口,通过控制阀来调节所述加压口的关闭以及开度;
搅拌模块,设置在所述壳体内部,用于搅拌所述壳体内的实验用液,以使得所述壳体内的实验用液处于动态流动状态;
固定装置,设置在所述壳体内部,用于固定实验样品;
渗吸瓶,设置在所述壳体内部,所述渗吸瓶包括罩体和计量管,所述罩体用于罩住所述实验样品,所述实验样品内的油滴在毛管力和重力分异的作用下上浮至所述计量管中;以及
处理模块,用于控制所述搅拌模块的搅拌速度;
所述壳体由釜体和釜体盖组成;
所述渗吸瓶的罩体的下方距离釜体一预设距离,用于渗吸瓶与釜体的内部联通。
2.根据权利要求1所述的动态渗吸装置,其特征在于,所述固定装置包括岩心放置架和固定卡锁,所述实验样品水平放置在所述岩心放置架上方,所述固定卡锁用于将所述岩心放置架固定在所述壳体底部。
3.根据权利要求1所述的动态渗吸装置,其特征在于,所述壳体上设有至少一个可视窗口,以透过所述可视窗口观察所述壳体内的实验过程。
4.根据权利要求3所述的动态渗吸装置,其特征在于,所述动态渗吸装置还包括图像采集模块,与所述处理模块相连接,所述图像采集模块用于透过所述可视窗口采集所述壳体内的图像,以记录动态渗吸实验的实验过程。
5.根据权利要求4所述的动态渗吸装置,其特征在于,所述动态渗吸装置还包括显示模块,与所述处理模块相连接,用于显示所述图像采集模块采集的图像。
6.根据权利要求1所述的动态渗吸装置,其特征在于,所述动态渗吸装置还包括温度检测模块和温度调节模块,分别用于检测和调控所述壳体内的环境温度,
所述处理模块根据预设的环境温度和所述温度检测模块检测的环境温度来控制所述温度调节模块工作,以调节所述壳体内的环境温度。
7.一种用于动态渗吸实验的实验方法,其特征在于,所述动态渗吸实验采用上述权利要求1-6中任一项所述的动态渗吸装置,所述实验方法包括:
将实验样品放置在壳体内,并使得所述壳体内的实验用液没过所述实验样品;
将位于壳体内的渗吸瓶罩放置在所述实验样品的上方以罩住所述实验样品;以及
控制搅拌模块以一定的速度进行搅拌以使得所述实验用液处于动态流动状态;
所述壳体由釜体和釜体盖组成;所述渗吸瓶的罩体的下方距离釜体一预设距离,用于渗吸瓶与釜体的内部联通。
8.根据权利要求7所述的实验方法,其特征在于,所述实验方法还包括:
调节所述壳体内部的压力,以使得检测的所述壳体内部的压力达到预设压力。
9.根据权利要求7所述的实验方法,其特征在于,所述实验方法还包括:
调节所述壳体内部的温度,以使得检测的所述壳体内部的温度达到预设温度。
10.根据权利要求7所述的实验方法,其特征在于,所述实验方法还包括:
采集所述壳体内的图像,以记录所述动态渗吸实验的实验过程。
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