CN109455333A - 一种物流打包带放线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物流打包带放线装置,包括固定座,所述固定座底端四角安设有脚轮,所述固定座的右侧上端焊接有固定架,所述固定架上端焊接有盛放架,所述盛放架中侧设有隔板,所述盛放架与隔板上均开设有固定槽,所述隔板上端设有边板,所述固定槽上通过转辊安设有滚筒,该实在不同的工作环境中通过驱动电动推杆由此调整支撑台以及支撑台上的架体的高度,便于不同的环境给工作人员带来相应的便利,多个滚筒配合多个第一导轮与第二导轮设计,能同时满足多个工作人员进行相应的打包工作,提升相应的工作效率,灵活便捷,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。

Description

一种物流打包带放线装置

技术领域

本发明属于物料打包设备领域,具体涉及一种物流打包带放线装置。

背景技术

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程,而在相应的转运以及包装过程中常需要用到打包带、包装盒以及胶带等,目前市面上的放线装置多容易出现凌乱的情况。

对此CN206915481U公开了一种物流打包带放线装置,其结构包括支撑杆、加速键、减速键、转向旋钮、电机、壳体、电路板、底座、放线结构、第二导线轮、第一导线轮、导杆、固定块、第三导线轮,支撑杆安装于底座左侧中央,支撑杆与底座垂直连接,固定块设于支撑杆顶部,固定块与支撑杆垂直连接,导杆与固定块垂直连接,导杆设有三个并且分别贯穿第二导线轮、第一导线轮、第三导线轮,加速键、减速键均设于壳体上表面,加速键与减速键电连接,转向旋钮设于减速键下方,上述发明的有益效果:设有主控制芯片、拉力感应芯片、停线模块、放线模块,可以实现放线设备的自动感应放线,减少人力投入,提高工作效率,实用性高。

但是上述方案仍然存在以下的局限性:

1、在工作期间往往只能满足1-2人进行相应的使用,无法满足多人同时进行相应的使用,相应的放线效率较低;

2、当打包带取用后容易从导线轮上脱落,同时不易调整高度不易工作人员进行相应的取用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物流打包带放线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种物流打包带放线装置,包括固定座,所述固定座底端四角安设有脚轮,所述固定座的右侧上端焊接有固定架,所述固定架上端焊接有盛放架,所述盛放架中侧设有隔板,所述盛放架与隔板上均开设有固定槽,所述隔板上端设有边板,所述固定槽上通过转辊安设有滚筒,所述固定架左端通过安装座安设有第一导轮,所述固定座的左侧上端焊接有支撑座,所述支撑座上焊接有安装架,所述安装架里侧通过螺栓安设有电动推杆,所述电动推杆的上端焊接有支撑台,所述支撑台上端焊接有架体,所述架体的右端开设有腔体,所述腔体中端焊接有支撑柱,所述支撑柱上通过连轴转动连接有第二导轮,所述腔体的左端与通道相对接,所述通道之间焊接有固定柱;;在通道上方具有容纳腔,所述容纳腔与所述通道之间通过分隔板隔开,在所述分隔板上方的容纳腔中设置有自动切割装置,所述自动切割装置包括有地第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、活动支点、固定住、保护弹簧以及可拆卸海绵,其中所述第一连接杆分别于所述连杆和所述第二连接杆的一端活动连接,所述第二连接杆远离所述切割刀的一侧向所述第二导轮的一侧延伸超过所述连杆,所述第二连杆的另一端与所述第三连接杆的一端活动连接,所述第三连接杆的另一端与所述保护弹簧的一端连接,所述保护弹簧的另一端与所述切割刀固定连接,所述切割刀远离所述架体的一侧设置有可拆卸海绵,所述可拆卸海绵与所述通道底部的距离为2-4厘米。

优选的,所述隔板设有两个且隔板将盛放架分隔成三个区间,所述滚筒设有三个,所述盛放架的边侧开设有豁口。

优选的,所述通道的底端焊接有阻块,所述通道的上端焊接有连块,所述连块里侧通过销轴转动连接有套筒,所述套筒前端套接有连柱,所述连柱通过销轴与连杆活动相连,所述连杆通过销轴活动安设在通道的上端。

优选的,所述架体左侧边端的固定柱上通过销轴转动连接有切割刀。

优选的,所述套筒里侧设有弹簧,所述弹簧里侧套接有连柱,所述连柱的底端套接有固定环,所述连杆的底端套接有护套且连杆的长度大于阻块的高度。

优选的,所述支撑柱不少于四根,所述第一导轮与第二导轮规格相同均设有三个。

本发明的技术效果和优点:该发明通过相应的滚筒、第一导轮、第二导轮、电动推杆、支撑台、架体、通道等设计,在不同的工作环境中通过驱动电动推杆由此调整支撑台以及支撑台上的架体的高度,便于不同的环境给工作人员带来相应的便利,多个滚筒配合多个第一导轮与第二导轮设计,能同时满足多个工作人员进行相应的打包工作,提升相应的工作效率,同时在通道里侧的阻块配合相应的连杆设计,当工作人员切割取用后在套筒里侧弹簧的作用下,连杆与阻块相贴合,防止相应的打包绳脱落进而提升相应的工作效率,灵活便捷,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广;更为重要的,本发明通过设置自动切割装置省去了包装时需要人工进行切割,而且仅在装置的基础上通过简单的元件实现,不需要任何电子元件,可靠性非常高,成本极低,而且通过设置的保护弹簧和可拆卸海绵的配合下,在向内取打包带的过程中,很好的保护了操作人员的双手,以上是本发明的一个很重要发明点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明盛放架的俯视结构示意图;

图3为本发明架体的结构示意图;

图4为本发明架体的侧视结构示意图;

图5为本发明套筒的结构示意图;

图6为本发明的自动切割装置结构示意图。

图中:1-固定座、2-脚轮、3-固定架、4-盛放架、5-滚筒、6-安装座、7-第一导轮、8-第二导轮、9-支撑座、10-安装架、11-电动推杆、12-弹簧、13-支撑台、14-架体、15-固定槽、16-豁口、17-隔板、18-边板、19-转辊、20-固定环、21-支撑柱、22-腔体、23-通道、24-阻块、25-连杆、26-套筒、27-连块、28-固定柱、29-切割刀、30-连柱、31-第一连接杆、32活动支点、33-固定住、34-保护弹簧、35-可拆卸海绵、36-第二连接杆、37-第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种物流打包带放线装置,包括固定座1,所述固定座1底端四角安设有脚轮2,所述固定座1的右侧上端焊接有固定架3,所述固定架3上端焊接有盛放架4,所述盛放架4中侧设有隔板17,所述盛放架4与隔板17上均开设有固定槽15,所述隔板17上端设有边板18,所述固定槽15上通过转辊19安设有滚筒5,所述固定架3左端通过安装座6安设有第一导轮7,所述固定座1的左侧上端焊接有支撑座9,所述支撑座9上焊接有安装架10,所述安装架10里侧通过螺栓安设有电动推杆11,所述电动推杆11具体采用GRA-D8型号,所述电动推杆11的上端焊接有支撑台13,所述支撑台13上端焊接有架体14,所述架体14的右端开设有腔体22,所述腔体22中端焊接有支撑柱21,所述支撑柱21上通过连轴转动连接有第二导轮8,所述腔体22的左端与通道23相对接,所述通道23之间焊接有固定柱28。

具体的,所述隔板17设有两个且隔板17将盛放架4分隔成三个区间,所述滚筒5设有三个,所述盛放架4的边侧开设有豁口16。

具体的,所述通道23的底端焊接有阻块24,所述通道23的上端焊接有连块27,所述连块27里侧通过销轴转动连接有套筒26,所述套筒26前端套接有连柱30,所述连柱30通过销轴与连杆25活动相连,所述连杆25通过销轴活动安设在通道23的上端。

具体的,所述架体14左侧边端的固定柱28上通过销轴转动连接有切割刀29。

具体的,所述套筒26里侧设有弹簧12,所述弹簧12里侧套接有连柱30,所述连柱30的底端套接有固定环20,所述连杆25的底端套接有护套且连杆25的长度大于阻块24的高度。

具体的,所述支撑柱21不少于四根,所述第一导轮7与第二导轮8规格相同均设有三个。

该发明在使用时,相应的打包带连同滚筒5放置在盛放架4上,相应的打包带穿过第一导轮7、第二导轮8穿过相应的通道23,使用者拉动打包带,由此拉动滚筒5转动并进行相应的放线,在不同的工作环境中通过驱动电动推杆11由此调整支撑台13以及支撑台13上的架体14的高度,便于不同的环境给工作人员带来相应的便利,多个滚筒5配合多个第一导轮7与第二导轮8设计,能同时满足多个工作人员进行相应的打包工作,提升相应的工作效率,同时在通道23里侧的阻块24配合相应的连杆25设计,当工作人员切割取用后在套筒26里侧弹簧12的作用下,连杆25与阻块24相贴合,防止相应的打包绳脱落进而提升相应的工作效率,灵活便捷,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。

更为具体的,本发明在使用过程中,申请人还发现该装置仍然需要在使用完打包带后,使用双手用力拉动打包带使其被切断,此过程费时费力,极为浪费使用者的体力,同时很大程度上降低了使用效率,不适合长时间操作,而且在使用时,需要将一只手放入到通道中将切断的打包带取出重新进行打包,该过程使用者的手极容易勿碰切割刀29,从而出现受伤的情况,为此,申请人进行了进一步的改进,具体是:在通道23上方具有容纳腔,所述容纳腔与所述通道之间通过分隔板隔开,在所述分隔板上方的容纳腔中设置有自动切割装置,所述自动切割装置包括有地第一连接杆31、第二连接杆36、第三连接杆37、活动支点32、固定住(33、保护弹簧34以及可拆卸海绵(35),其中所述第一连接杆31分别于所述连杆25和所述第二连接杆36的一端活动连接,所述第二连接杆(36)远离所述切割刀的一侧向所述第二导轮8的一侧延伸超过所述连杆25,所述第二连杆36的另一端与所述第三连接杆37的一端活动连接,所述第三连接杆37的另一端与所述保护弹簧34的一端连接,所述保护弹簧34的另一端与所述切割刀29固定连接,所述切割刀29远离所述架体14的一侧设置有可拆卸海绵35,所述可拆卸海绵与所述通道23底部的距离为2-4厘米,具体过程是,在使用者拉动打包带时,打包带带动连杆25进行转动,接触对打包带的固定的同时,带动所述第一连接杆31进行移动,第一连接杆31带动所述第二连接杆36相对于活动支点32进行转动,而第二连接杆36带动所述第三连接杆37上下移动,所述第三连接杆37带动所述保护弹簧34带动所述切割刀29向上移动,此时切割刀29不会对打包带有阻碍,当使用者使用完之后,取消对打包带的拉力,此时连杆25将恢复与所述阻块24进行接触,对打包带进行固定,同时带动所述切割刀29向下运动对打包带进行切割,对打包带进行自动切断,在所述架体14对应所述固定柱33的位置设置有打开窗,在所述固定柱33的边上设置有可旋转的支杆,在不需要自动切割时,可以拉开打开窗将所述支杆向上滑动,固定所述所述第二连接杆36,解除自动切割;而在再次取打包带时,为了防止对手的损伤,设置了保护弹簧34和可拆卸海绵,去打包带时,手接触可拆卸海绵推动,海绵推动所述切割刀进行旋转,具体是通过设置切割刀29与所述固定柱28通过低弹性系数的恢复弹簧固定,从而推动时切割刀29可以移动,不会对手有伤害,而且为了防止手过度深入所述通道23中,恢复弹簧也会起到对双手的阻挡,为了杜绝双手进入通道后位于切割刀29的后边,从而在抽出手时对手有伤害,具体设置所述可拆卸海绵与所述通道23底部的距离为2-4厘米,该距离足够打包带进行出入,但是可以防止手的过度深入,而保护弹簧34在使用时,如果在切割时有例如小孩等的手放入,在切割刀接触手后,器将推动保护弹簧向上运动,降低对手的伤害,顶多出现皮肉伤,不会出现切断手指等情况,而且在有坚硬的杂物出现时,也可保护刀片的过度损坏;本发明通过设置自动切割装置省去了包装时需要人工进行切割,而且仅在装置的基础上通过简单的元件实现,不需要任何电子元件,可靠性非常高,成本极低,而且通过设置的保护弹簧和可拆卸海绵的配合下,在向内取打包带的过程中,很好的保护了操作人员的双手,以上是本发明的一个很重要发明点。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种物流打包带放线装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)底端四角安设有脚轮(2),所述固定座(1)的右侧上端焊接有固定架(3),所述固定架(3)上端焊接有盛放架(4),所述盛放架(4)中侧设有隔板(17),所述盛放架(4)与隔板(17)上均开设有固定槽(15),所述隔板(17)上端设有边板(18),所述固定槽(15)上通过转辊(19)安设有滚筒(5),所述固定架(3)左端通过安装座(6)安设有第一导轮(7),所述固定座(1)的左侧上端焊接有支撑座(9),所述支撑座(9)上焊接有安装架(10),所述安装架(10)里侧通过螺栓安设有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的上端焊接有支撑台(13),所述支撑台(13)上端焊接有架体(14),所述架体(14)的右端开设有腔体(22),所述腔体(22)中端焊接有支撑柱(21),所述支撑柱(21)上通过连轴转动连接有第二导轮(8),所述腔体(22)的左端与通道(23)相对接,所述通道(23)之间焊接有固定柱(28);架体(14)左侧边端的固定柱(28)上通过销轴转动连接有切割刀(29),所述切割刀(29)与所述固定柱(29)通过恢复弹簧固定;在通道(23)上方具有容纳腔,所述容纳腔与所述通道之间通过分隔板隔开,在所述分隔板上方的容纳腔中设置有自动切割装置,所述自动切割装置包括有地第一连接杆(31)、第二连接杆(36)、第三连接杆(37)、活动支点(32)、固定住(33)、保护弹簧(34)以及可拆卸海绵(35),其中所述第一连接杆(31)分别于所述连杆(25)和所述第二连接杆(36)的一端活动连接,所述第二连接杆(36)远离所述切割刀的一侧向所述第二导轮(8)的一侧延伸超过所述连杆(25),所述第二连杆(36)的另一端与所述第三连接杆(37)的一端活动连接,所述第三连接杆(37)的另一端与所述保护弹簧(34)的一端连接,所述保护弹簧(34)的另一端与所述切割刀(29)固定连接,所述切割刀(29)远离所述架体(14)的一侧设置有可拆卸海绵(35),所述可拆卸海绵与所述通道(23)底部的距离为2-4厘米。
2.根据权利要求1所述的一种物流打包带放线装置,其特征在于:所述通道(23)的底端焊接有阻块(24),所述通道(23)的上端焊接有连块(27),所述连块(27)里侧通过销轴转动连接有套筒(26),所述套筒(26)前端套接有连柱(30),所述连柱(30)通过销轴与连杆(25)活动相连,所述连杆(25)通过销轴活动安设在通道(23)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种物流打包带放线装置,其特征在于:所述套筒(26)里侧设有弹簧(12),所述弹簧(12)里侧套接有连柱(30),所述连柱(30)的底端套接有固定环(20),所述连杆(25)的底端套接有护套且连杆(25)的长度大于阻块(24)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种物流打包带放线装置,其特征在于:所述支撑柱(21)不少于四根,所述第一导轮(7)与第二导轮(8)规格相同均设有三个。
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