CN109440233A - 一种适用于摆动角钉帘式混棉设备的随动密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于摆动角钉帘式混棉设备的随动密封装置，它包括安装在左右棉箱墙板(4)上的摆动支架(1)、通过主动辊涨紧支座(7)安装在摆动支架(1)上的角钉帘(2)，其特征在于：在角钉帘(2)底部两侧分别通过沿摆动支架(1)左右边框长度方向布置的密封支架(9)安装有密封装置(10)，所述密封板(10)一侧边以紧贴角钉帘(2)底面的滑动方式设置，所述密封板(10)另一侧边以紧贴棉箱墙板(4)的密闭方式设置；沿摆动支架(1)左右边框长度方向布置的密封支架(9)均是由位于摆动支架(1)相应边框下部的一个支架和位于上部的两个支架组成；其中，设置在上部的两个支架对称布置在上部主动辊（6）前后侧。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，具体说是涉及棉纺、毛纺、色纺、非织造布等行业的一种适用于混棉设备上的随动密封装置。
背景技术
混棉设备作为原料预处理设备，在棉纺、毛纺、色纺、非织造布等行业大量使用，是生产工序流程中不可缺少的一个环节。混棉工艺的好坏直接影响到后道工序产品的质量。
传统使用类似的混棉设备，喂给角钉帘均为固定形式，靠多次转移、混合才能达到混合效果，角钉帘与墙板间的密封形式，基本采用下述结构形式: 如图1所示的固定木条式：表面光滑，木条（1-1）与帘子(1-4)间靠毛毡厚度尺寸阻止纤维靠近间隙，要求较高；图2所示的压板密封式：压板把密封条(2-3)安装在墙板上，密封条变形后压在角钉帘上形成密封；图3所示的微小间隙式：墙板(3-1)与角钉帘(3-3)无间隙，精度高，靠帘子边上的软边形成密封；图4所示的托板摩擦式：托板(4-4)固定在墙板上，帘子（4-3）在其上部摩擦，靠托板形成密封。
这些密封结构都是固定形式：即角钉帘固定。密封装置固定在墙板上，与角钉帘位置固定，以达到密封纤维的作用。
图8所示为目前使用的新型摆动角钉帘式混棉设备是依据新混棉理念设计的混棉设备，其工作原理和角钉帘工作方式不同与以往的混棉设备不同。新的混棉设备结构特点是角钉帘有两个工作位置（如图7所示），将不同等级、不同品种或不同颜色的原料铺放在翻斗13上，翻入混棉机中，通过混棉机中输棉帘14输送至角钉帘2，并由角钉帘提升、剥取打手16剥取和混棉打手15的抛扬，使得纤维在棉箱中形成输送、提升、剥取和扬起，不断重复混合的过程，直至达到预期混合效果后，停止混合；然后角钉帘在摆动支架1的作用下摆至出棉位置，纤维经角钉帘提升，通过剥棉打手17剥离落入储料仓内或进入下一道工序，完成一次混合过程。由于摆动角钉帘式混棉设备在混棉时采用在一个棉箱内不断将纤维输送、剥取、抛杨循环，角钉帘在出棉时摆动为领一角度，同时在角钉帘涨紧时有伸长位置变化，故上述固定形式的密封结构不能满足摆动式角钉帘混棉设备的使用效果，故亟需进行技术突破，创新设计一种设计合理、结构简单的用于可随角钉帘摆动、随主动辊涨紧移动的全新型随动式密封装置。以提高混棉设备运行的可靠性和稳定性，满足混棉设备优质的混棉目的。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于摆动角钉帘式混棉设备的随动密封装置。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现：
本发明的适用于摆动角钉帘式混棉设备的随动密封装置包括安装在左右棉箱墙板上的摆动支架、通过主动辊涨紧支座安装在摆动支架上的角钉帘，在角钉帘底部两侧分别通过沿摆动支架左右边框长度方向布置的密封支架安装有密封装置，所述密封板一侧边以紧贴角钉帘底面的滑动方式设置，所述密封板另一侧边以紧贴棉箱墙板的密闭方式设置；沿摆动支架左右边框长度方向布置的密封支架均是由位于摆动支架相应边框下部的一个支架和位于上部的两个支架组成；其中，设置在上部的两个支架对称布置在上部主动辊前后侧。
所述密封装置在随摆动支架和涨紧支架摆动和移动时，无论摆动支架和涨紧支架如何摆动和移动，所述密封板始终紧贴角钉帘、棉箱墙板，达到完全密封的要求。
本发明在V型推杆的作用下，角钉帘、主动辊、减速机和密封装置等可在前后极限位置之间摆动，所诉求的随动密封装置始终随摆动角钉帘同步摆动和移动，在任何位置始终可以起到保持角钉帘和棉箱墙板之间间隙的作用。
进一步说，左右两个密封支架和密封板，在角钉帘大幅度摆动时，与摆动支架、角钉帘一起同步前后摆动，保持密封装置和角钉帘、墙板之间的密封间始终不变。密封支架和密封板，在主动辊涨紧角钉帘时，与主动辊涨紧支座一起同步上下移动，保持密封结构和主动辊处的角钉帘圆弧密封间距不变。即在整个混合纤维过程中，角钉帘有左右两个工作位置，即混棉和出棉位置，这时主动辊有较大摆动，且采用主动辊端涨紧形式，故在角钉帘摆动和涨紧时，随动式密封装置要随整个角钉帘部件同步摆动和移动涨紧，PUC密封板在棉箱上滑动，与帘子和棉箱间的间隙始终保持不变，在任何位置始终可以起到密封角钉帘和墙板之间间隙,防止漏棉的作用。
本发明的有益效果如下：
本发明是根据混棉机的角钉帘主动辊有较大摆动、主动辊端涨紧发生位置移动的结构特点设计的。其糅合固定木条式和压板密封式于一体，从其结构可以看出：1、密封条为PVC板，在与帘子间有少量间隙时仍能可靠密封；2、当角钉帘主动辊涨紧时，即使主被动辊的中心距改变，整个密封装置随涨紧方向和距离同步调整，方便可靠；3、当角钉帘大幅摆动时，密封结构由三点支撑固定在角钉帘摆臂上，随角钉帘准确变化角度。
综上所述，本发明的活动密封结构在安装、调整和密封效果上，均达到以往使用的固定木条式、压板密封式等结构的密封效果，安全可靠，调整方便，解决了帘子不固定，频繁摆动，涨紧时移动等密封条不能固定在墙板上的难题，用户回馈非常好，是活动密封成功的方案。
附图说明
图1是固定木条式密封结构示意图。
图中序号：1-1是棉箱墙板，1-2是密封条，1-3是纤维，1-4是角钉帘。
图2是压板密封式结构示意图。
图中序号：2-1是棉箱墙板，2-2是纤维，2-3是密封条，2-4是角钉帘。
图3是微小间隙式结构示意图。
图中序号：3-1是棉箱墙板，3-3是纤维，3-4是角钉帘。
图4是托板摩擦式结构示意图。
图中序号：4-1是棉箱墙板，4-3是纤维，4-4是帘子，4-5是托板。
图5是本发明随动密封装置结构示意图。
图6本发明随动密封结构示意图。
图7是图6的A-A剖视图。
图8是设备第一工作位置原理图。
图9是设备第二工作位置原理图。
图5、6、7、8、9中序号：1是摆动支架，2是角钉帘，3是密封板压板，4是左右棉箱墙板，5是被动辊，6是主动辊，7是主动辊涨紧支座，8是减速机，9是密封支架，10是密封板，11是减速机，12是推杆，13是翻斗，14是混棉机中输棉帘，15是混棉打手，16是剥取打手, 17剥棉打手。
具体实施方式
本发明以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
如图5、6、7所示，本发明适用于摆动角钉帘式混棉设备的随动密封装置，它包括安装在左右棉箱墙板4上的摆动支架1、通过主动辊涨紧支座7安装在摆动支架1上的角钉帘2，其特征在于：在角钉帘2底部两侧分别通过沿摆动支架1左右边框长度方向布置的密封支架9安装有密封装置10，所述密封板10一侧边以紧贴角钉帘2底面的滑动方式设置，所述密封板10另一侧边以紧贴棉箱墙板4的密闭方式设置；沿摆动支架1左右边框长度方向布置的密封支架9均是由位于摆动支架1相应边框下部的一个支架和位于上部的两个支架组成；其中，设置在上部的两个支架对称布置在上部主动辊6前后侧。
所述密封装置10在随摆动支架1和涨紧支架7摆动和移动时，无论摆动支架1和涨紧支架7如何摆动和移动，所述密封板10始终紧贴角钉帘2、棉箱墙板4，达到完全密封的要求。
本发明在V型推杆的作用下，角钉帘2、主动辊6、减速机8和密封装置等可在前后极限位置之间摆动，所诉求的随动密封装置始终随摆动角钉帘2同步摆动和移动，在任何位置始终可以起到保持角钉帘2和棉箱墙板4之间间隙的作用。
进一步说，左右两个密封支架9和密封板10，在角钉帘2大幅度摆动时，与摆动支架1、角钉帘2一起同步前后摆动，保持密封装置和角钉帘2、墙板4之间的密封间始终不变。密封支架9和密封板10，在主动辊6涨紧角钉帘时，与主动辊涨紧支座7一起同步上下移动，保持密封结构和主动辊处的角钉帘圆弧密封间距不变。即在整个混合纤维过程中，角钉帘有左右两个工作位置，即混棉和出棉位置，这时主动辊有较大摆动，且采用主动辊端涨紧形式，故在角钉帘摆动和涨紧时，随动式密封装置要随整个角钉帘部件同步摆动和移动涨紧，采用PUC材料制备的密封板10在棉箱上滑动，与帘子2和棉箱间的间隙始终保持不变，在任何位置始终可以起到密封角钉帘2和墙板4之间间隙,防止漏棉的作用。
本发明的活动密封结构在安装、调整和密封效果上，均达到以往使用的固定木条式、压板密封式等结构的密封效果，安全可靠，调整方便，解决了帘子不固定，频繁摆动，涨紧时移动等密封条不能固定在墙板上的难题，用户回馈非常好，是活动密封成功的方案。
Claims (1)
1.一种适用于摆动角钉帘式混棉设备的随动密封装置，它包括安装在左右棉箱墙板(4)上的摆动支架(1)、通过主动辊涨紧支座(7)安装在摆动支架(1)上的角钉帘(2)，其特征在于：在角钉帘(2)底部两侧分别通过沿摆动支架(1)左右边框长度方向布置的密封支架(9)安装有密封装置(10)，所述密封板(10)一侧边以紧贴角钉帘(2)底面的滑动方式设置，所述密封板(10)另一侧边以紧贴棉箱墙板(4)的密闭方式设置；沿摆动支架(1)左右边框长度方向布置的密封支架(9)均是由位于摆动支架(1)相应边框下部的一个支架和位于上部的两个支架组成；其中，设置在上部的两个支架对称布置在上部主动辊（6）前后侧。
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