CN109437937A - 一种中间包镁钙自硬性工作称 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中间包镁钙自硬性工作称，其原料按重量的配方如下：主材：氧化钙10‑45份、氧化镁45‑80份，结合剂：有机物A 1‑5份、材料表面防水化处理剂B 1‑4份，其余为杂质：三氧化二铝1‑2份、二氧化硅1‑4份。本发明不含可燃、易爆和有毒气体，符合安全环保要求。它具有优秀的抗碱性渣侵蚀特性，能有效降低钢水中的三氧化二铝以及二氧化硅等钢水夹杂物，对汽车板、帘线钢、重轨钢、无取向硅钢等特种钢的钢渣具有非常好的吸附和去杂的功能，有效提高钢坯成品率，净化钢水。

Description

一种中间包镁钙自硬性工作称

技术领域

本发明涉及精油制备技术领域，尤其涉及一种中间包镁钙自硬性工作称。

背景技术

对于中间包而言，一般主要采用镁质材料，根据施工方式的不同，工作称可分为干式料、涂抹料或喷涂料等。干式料主要采用震动烘烤成型，涂抹料、喷涂料是材料加水搅拌后涂抹、喷涂成型。无论是干式料，还是涂抹料或喷涂料，都需要烘烤之后才能成型或稳定。

对于中间包工作称材质来说，镁质材料虽然能够满足中间包钢水连铸成胚，但是随着钢水洁净度的要求越来也高，汽车板、无取向硅钢、帘线钢和重轨钢等特殊钢种越来越多，需要迫切的改善中间包容器抗侵蚀性能，使之具有一定的去夹杂物的能力，对镁钙中间包的需求越来越强烈。CaO含量越高，吸附钢水中SiO2、Al2O3以及S、P等杂质的能力就越强，对钢水的净化作用也越高。

xAl2O3+yCaO→yCaO·xAl2O3

mSiO2+nCaO→nCaO·mSiO2

[S]+2/3[Al]+(CaO)→1/3(Al2O3)+(CaS)

但是镁钙材料存在一定的不稳定性，主要是含钙材料暴露在空气中时，极易受潮膨胀而粉化，导致材料无法使用.

需要对材料进行表面处理，提高钙质材料的稳定性。

发明内容

本发明提出了一种中间包镁钙自硬性工作称，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种中间包镁钙自硬性工作称，其原料按重量的配方如下：

主材：氧化钙10-45份、氧化镁45-80份，

结合剂：有机物A 1-5份、材料表面防水化处理剂B 1-4份，

其余为杂质：三氧化二铝1-2份、二氧化硅1-4份。

优选的，其原料按重量的优选配方如下：

主材：氧化钙20-40份、氧化镁50-70份，

结合剂：有机物A 2-4份、材料表面防水化处理剂B 2-3份，

其余为杂质：三氧化二铝1.3-1.8份、二氧化硅2-3份。

优选的，其原料按重量的最优配方如下：

主材：氧化钙30份、氧化镁60份，

结合剂：有机物A 3份、材料表面防水化处理剂B 2.5份，

其余为杂质：三氧化二铝1.5份、二氧化硅2.5份。

本发明还提供了一种中间包镁钙自硬性工作称的制备工艺，包括如下步骤：

首先、选用氧化钙含量在20％-60％的镁钙颗粒，对其表面采用面防水化处理剂B进行油化防水处理；

其次、使用时将处理好的颗粒按照不同的比例混合，并加入有机物A，采用震动成型，放置1-3小时候脱模，即可使用。

本发明的有益效果在于：本发明不含可燃、易爆和有毒气体，符合安全环保要求。它具有优秀的抗碱性渣侵蚀特性，能有效降低钢水中的三氧化二铝以及二氧化硅等钢水夹杂物，对汽车板、帘线钢、重轨钢、无取向硅钢等特种钢的钢渣具有非常好的吸附和去杂的功能，有效提高钢坯成品率，净化钢水。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

实施例1

本发明提出了一种中间包镁钙自硬性工作称，其原料按重量的配方如下：

主材：氧化钙10份、氧化镁45份，

结合剂：有机物A 1份、材料表面防水化处理剂B 1份，

其余为杂质：三氧化二铝1份、二氧化硅1份。

本发明还提供了一种中间包镁钙自硬性工作称的制备工艺，包括如下步骤：

首先、选用氧化钙含量在20％-60％的镁钙颗粒，对其表面采用面防水化处理剂B进行油化防水处理；

其次、使用时将处理好的颗粒按照不同的比例混合，并加入有机物A，采用震动成型，放置1小时候脱模，即可使用。

实施例2

本发明提出了一种中间包镁钙自硬性工作称，其原料按重量的配方如下：

主材：氧化钙20份、氧化镁50份，

结合剂：有机物A 2份、材料表面防水化处理剂B 2份，

其余为杂质：三氧化二铝1.3份、二氧化硅2份。

本发明还提供了一种中间包镁钙自硬性工作称的制备工艺，包括如下步骤：

首先、选用氧化钙含量在20％-60％的镁钙颗粒，对其表面采用面防水化处理剂B进行油化防水处理；

其次、使用时将处理好的颗粒按照不同的比例混合，并加入有机物A，采用震动成型，放置1.5小时候脱模，即可使用。

实施例3

本发明提出了一种中间包镁钙自硬性工作称，其原料按重量的最优配方如下：

主材：氧化钙30份、氧化镁60份，

结合剂：有机物A 3份、材料表面防水化处理剂B 2.5份，

其余为杂质：三氧化二铝1.5份、二氧化硅2.5份。

本发明还提供了一种中间包镁钙自硬性工作称的制备工艺，包括如下步骤：

首先、选用氧化钙含量在20％-60％的镁钙颗粒，对其表面采用面防水化处理剂B进行油化防水处理；

其次、使用时将处理好的颗粒按照不同的比例混合，并加入有机物A，采用震动成型，放置2小时候脱模，即可使用。

实施例4

本发明提出了一种中间包镁钙自硬性工作称，其原料按重量的配方如下：

主材：氧化钙40份、氧化镁70份，

结合剂：有机物A 4份、材料表面防水化处理剂B 3份，

其余为杂质：三氧化二铝1.8份、二氧化硅3份。

本发明还提供了一种中间包镁钙自硬性工作称的制备工艺，包括如下步骤：

首先、选用氧化钙含量在20％-60％的镁钙颗粒，对其表面采用面防水化处理剂B进行油化防水处理；

其次、使用时将处理好的颗粒按照不同的比例混合，并加入有机物A，采用震动成型，放置2.5小时候脱模，即可使用。

实施例5

本发明提出了一种中间包镁钙自硬性工作称，其原料按重量的配方如下：

主材：氧化钙45份、氧化镁80份，

结合剂：有机物A 5份、材料表面防水化处理剂B 4份，

其余为杂质：三氧化二铝2份、二氧化硅4份。

本发明还提供了一种中间包镁钙自硬性工作称的制备工艺，包括如下步骤：

首先、选用氧化钙含量在20％-60％的镁钙颗粒，对其表面采用面防水化处理剂B进行油化防水处理；

其次、使用时将处理好的颗粒按照不同的比例混合，并加入有机物A，采用震动成型，放置3小时候脱模，即可使用。

实施例6

100公斤干式料成分为：

主材：氧化钙30公斤、氧化镁60份，

结合剂：有机物A 4份、材料表面防水化处理剂B 3份，

其余为杂质：三氧化二铝0.5份、二氧化硅1份。

室温30℃，施工完毕后2小时硬化脱模，上线使用16小时后下线。钢水中二氧化硅、三氧化二铝以及S、P相比普通干式料包，P、S降低了4ppm,二氧化硅降低了8ppm,三氧化二铝降低了10ppm。

实施例7

100公斤干式料成分为：

主材：氧化钙35份、氧化镁55份，

结合剂：有机物A 4.5份、材料表面防水化处理剂B 2.5份，

其余为杂质：三氧化二铝0.8份、二氧化硅1.2份。

室温30℃，施工完毕后2小时硬化脱模，上线使用16小时后下线。钢水中二氧化硅、三氧化二铝以及S、P相比普通干式料包，P、S降低了5ppm,二氧化硅降低了6ppm,三氧化二铝降低了9ppm。

实施例8

主材：氧化钙40份、氧化镁50份，

结合剂：有机物A 5份、材料表面防水化处理剂B 2.8份，

其余为杂质：三氧化二铝0.4份、二氧化硅0.8份。

室温30℃，施工完毕后2小时硬化脱模，上线使用16小时后下线。钢水中二氧化硅、三氧化二铝以及S、P相比普通干式料包，P、S降低了3ppm,二氧化硅降低了7ppm,三氧化二铝降低了11ppm。

实施例9

100公斤干式料成分为：

主材：氧化钙45份、氧化镁45份，

结合剂：有机物A 5份、材料表面防水化处理剂B 3份，

其余为杂质：三氧化二铝0.3份、二氧化硅0.7份。

室温30℃，施工完毕后2小时硬化脱模，上线使用16小时后下线。钢水中二氧化硅、三氧化二铝以及S、P相比普通干式料包，P、S降低了5ppm,二氧化硅降低了8ppm,三氧化二铝降低了10ppm。

通过本发明的实施，降低了材料的施工时间，免去了前期的烘烤工序，并且大大提高了工作称净化钢水的作用。

本申请人与2018年5-7月在某钢厂中间包上试验了由本申请人生产的“一种用于中间包的镁钙自硬性工作称”产品，以下是实验报告，

1、实验情况

钢种	汽车板	帘线钢	重轨钢	无取向硅钢
					炉数	16	15	16	14
试用量(吨)	3.5	3.5	3.5	3.5
					硬化时间(分钟)	80	90	90	85
环境温度(℃)	31	30	29	32

2、实验结果

从上述技术方案和试验可以看出，本发明所述“一种用于中间包的镁钙自硬性工作称”符合环保要求，它能吸附钢水中二氧化硅、三氧化二铝以及S、P等杂质，具有净化钢水的作用。

本发明中各组分的作用特点如下：

1、主材。主材中的镁钙材料可有效提高材料的抗侵蚀能力和钢水净化能力。

2、表面防水处理剂。为油类物质，可有效覆盖在材料颗粒表面，形成薄膜，有效隔绝空气，避免材料水化。

3、结合剂。为液态有机物，施工时与油类物质反应，在-10℃-45℃的温度下，经过2-3小时即可自然硬化。

4、本发明中的二氧化硅以及三氧化二铝为有害杂质，一般情况下已被材料中的MgO和CaO吸收，对材料整体影响不大。

本发明所述的一种用于中间包的镁钙自硬性工作称主要具有如下特点：

1、对钙质材料进行了表面处理，增加了材料的存放时间，为钙质材料的大量引入成为了可能。

2、自硬性，材料常温下可自然硬化，不需常规的烘烤即可成型，节约了燃料消耗；

3、吸附钢水中二氧化硅、三氧化二铝以及S、P等杂质的能力强，对钢水的净化作用高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中间包镁钙自硬性工作称，其特征在于，其原料按重量的配方如下：

主材：氧化钙10-45份、氧化镁45-80份，

结合剂：有机物A 1-5份、材料表面防水化处理剂B 1-4份，

其余为杂质：三氧化二铝1-2份、二氧化硅1-4份。

2.根据权利要求1所述的中间包镁钙自硬性工作称，其特征在于，其原料按重量的优选配方如下：

主材：氧化钙20-40份、氧化镁50-70份，

结合剂：有机物A 2-4份、材料表面防水化处理剂B 2-3份，

其余为杂质：三氧化二铝1.3-1.8份、二氧化硅2-3份。

3.根据权利要求1所述的中间包镁钙自硬性工作称，其特征在于，其原料按重量的最优配方如下：

主材：氧化钙30份、氧化镁60份，

结合剂：有机物A 3份、材料表面防水化处理剂B 2.5份，

其余为杂质：三氧化二铝1.5份、二氧化硅2.5份。

4.一种根据权利要求1所述的中间包镁钙自硬性工作称的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

首先、选用氧化钙含量在20％-60％的镁钙颗粒，对其表面采用面防水化处理剂B进行油化防水处理；

其次、使用时将处理好的颗粒按照不同的比例混合，并加入有机物A，采用震动成型，放置1-3小时候脱模，即可使用。