CN109433102B - 一种回转式整粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转式整粒机，包括桶体、第一传动轴、第二传动轴轴、支撑装置,支撑装置包括第一臂、第二臂、第三臂，第一臂、第二臂、第三臂依次组成Z字形结构；桶体设在第一臂上，第一臂设在第二臂上，第二臂转动设在第三臂上；桶体内设有整粒筛网和整粒刀，整粒刀设于整粒筛网内并与第一传动轴传动相连，第一传动轴穿过整粒筛网底部延伸至桶体底部；第一传动轴通过第一皮带与第二传动轴传动相连，第一皮带穿设于第一臂内，第二传动轴通过第二皮带与驱动组件传动相连，第二传动轴穿设于第二臂内，第二皮带穿设于第三臂内。桶体转动方便，传动稳定。本发明应用于医药制粒领域。

Description

一种回转式整粒机

技术领域

本发明属于医药制粒领域，尤其涉及一种回转式整粒机。

背景技术

目前市面上整粒机一般是通过伞齿轮和轴进行直联的，驱动马达必须和整粒头一起安装在生产区，这样马达散热只能散在生产区，影响生产区的卫生等级要求；目前市面上直联的整粒机不能回转，当需要替换筛网时，比较麻烦；目前市面上的湿整粒机使用金属材质的伞齿轮进行传动，金属和金属之间摩擦容易产生火花，生产粉体的防爆区容易产生爆炸；目前市面湿整粒机的位置不能进行微调，安装时对零件的加工要求比较高。

专利号为CN201020232670.3的公开文件公开了联动式制粒模块自动过料系统，涉及联动线制粒模块自动过料系统，包括：湿法制粒机(1)，与所述湿法制粒连接的整粒机(2)，与所述整粒机(2)通过管道连接的流化床(3)。

专利号为CN201610209053.3的公开文件公开了一种湿法整粒机，涉及一种湿法整粒机，包括：变频电机(19)安装于电机座(18)上，电机通过同步带(15)带动主轴(5)旋转，整粒筛网(3)与搅拌刀(6)和主轴(5)固定联接为一体。

专利号为CN201210162979.3的公开文件公开了具有在位清洗系统的湿法制粒机及其在位清洗方法，涉及具有在位清洗系统的湿法制粒机及其在位清洗方法，包括湿法制粒的缸体部件(1)，悬挂式湿法整粒机(2)，喷淋球(12)设置于悬挂式湿法整粒机(2)内腔的顶部，喷淋球(21)设置于悬挂式湿法整粒机(2)底部的出料口。清洗方法为：开始、预洗、剂洗、纯水洗、吹干、结束。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种回转式整粒机，便于清洗或替换筛网。

为实现上述目的，本发明提出了一种回转式整粒机，包括桶体、第一传动轴、第二传动轴、支撑装置，所述支撑装置包括所述第一臂、第二臂、第三臂，所述第一臂、第二臂、第三臂依次组成Z字形结构；

所述桶体设在第一臂上，所述第一臂设在第二臂上，所述第二臂转动设在第三臂上；

所述桶体内设有整粒筛网和整粒刀，所述整粒刀设于整粒筛网内并与第一传动轴传动相连，所述第一传动轴穿过整粒筛网底部延伸至桶体底部；所述第一传动轴通过第一皮带与第二传动轴传动相连，所述第一皮带穿设于第一臂内，所述第二传动轴通过第二皮带与驱动组件传动相连，所述第二传动轴穿设于第二臂内，所述第二皮带穿设于第三臂内。

进一步改进的，所述桶体上端与湿法制粒机的出料口对接，所述桶体的下端与流化床对接。

进一步改进的，所述整粒刀包括若干沿第一传动轴周向设置的刀片，所述刀片向上倾斜设置。

进一步改进的，所述第一传动轴为金属第一传动轴，所述刀片和第一传动轴之间设有垫片。

进一步改进的，所述驱动组件包括固定设置的安装座和设于安装座上的驱动件，所述安装座设在安装板上，所述第三臂穿过安装板与安装座相连，所述第二传动轴通过第二皮带与驱动件传动相连。

进一步改进的，所述安装座上设有若干微调装置。

进一步改进的，所述微调装置包括第一调节套、第二调节套和螺栓，所述第一调节套、第二调节套均具有偏心圆孔，所述第一调节套部分嵌入在第二调节套的偏心圆孔内，所述第二调节套部分嵌入在安装座的圆孔内，所述螺栓穿过第一调节套的偏心圆孔连接在安装板上。

进一步改进的，所述安装座上还设有减振装置。

进一步改进的，所述减振装置包括若干设于安装座上螺杆，所述螺杆的端部设有螺母，所述螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧抵设在螺母和安装座之间。

进一步改进的，所述桶体的内壁上设有若干喷头，所述喷头与管路连通。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果：

1、本发明的桶体设于第一臂上，第一臂设于第二臂上，第二臂转动设于第三臂上，当需要更换桶体内筛网或需要进行清洗的时候，转动第二臂即可使桶体转动，便于更换筛网或清洗桶体。为了实现第二臂的转动，本发明的整粒刀依次通过第一传动轴、第一皮带、第二传动轴、第二皮带与驱动组件传动相连，桶体转动方便，传动稳定。

2、本发明的整粒刀包括若干倾斜向上设置的刀片，刀片与第一传动轴之间设有垫片，通过放置垫片的数量可以调节刀片的高度，方便快捷。本发明的桶体的上端对接湿法制粒机的出料口，桶体的下端与流化床对接，便于流水线和自动化的生产。

3、本发明的安装座上设有微调装置，本发明的第三臂和驱动件安装在安装座上，安装座安装在安装板上；当需要调节安装座时，将螺栓拧松一点使第一调节套和第二调节套能够发生相对位置的改变，由于第一调节套和第二调节套上均设有偏心圆孔，而第一调节套是部分嵌入在第二调节套的偏心圆孔中的，采用扳手卡住第一调节套的外露部分使第一调节套能够转动；第二调节套部分嵌入安装座的圆孔内，再采用另一个扳手卡住第二调节套的外露部分使第二调节套能够转动；当第一调节套和第二调节套的相对位置发生变化时，即能使安装座的位置发生小幅度的移动，最后再将螺栓锁紧在安装板上，即实现了微调。本发明的微调装置具有调节稳定，调节精度高，使用寿命长等特点。

4、本发明还设有减振装置，当驱动件启动产生振动时，振动的瞬间力大于压缩弹簧的压力，振动的瞬间力可以通过压缩弹簧释放掉，不会引起整个安装座的振动。

5、本发明的桶体内壁上还设有若干喷头和与喷头连通的管路，能够对桶体内部及整粒筛网进行清洗，清洗方便，该清洗可以用作一些简单的清洗，而本发明的转动桶体的清洗可以用于更加彻底更加全面的清洗，因此，本发明采用的两种清洗方式并不冲突，同时能够互补，使用方便、灵活。

6、本发明的第一皮带为非金属，第一传动轴为金属，优选的，第一传动轴的两端设有金属皮带轮，不会摩擦产生火花，不会引起爆炸，同时减少了桶体11内部的粉尘的产生。

7、本发明由于通过第一传动轴、第一皮带、第二传动轴、第二皮带与驱动组件传动相连，因此本发明的生产区域和驱动区域是分离开的，减少对生产区的洁净等级的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视剖面图；

图3为第一臂、第二臂、喷头、管路连接关系图；

图4为本发明安装座上的微调装置结构示意图图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图6为桶体与湿法制粒机、流化床的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个以上，例如三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1至图6所示，一种回转式整粒机，包括桶体11、第一传动轴12、第二传动轴13、支撑装置，所述支撑装置包括所述第一臂2、第二臂3、第三臂6，所述第一臂2、第二臂3、第三臂6依次组成Z字形结构；桶体11设在第一臂2上，桶体11上端与湿法制粒机1的出料口对接，桶体11的下端与流化床5对接。第一臂2设在第二臂3上，第二臂3转动设在第三臂6上；桶体11内设有整粒筛网14和整粒刀15，整粒刀15设于整粒筛网14内并与第一传动轴12传动相连，第一传动轴12穿过整粒筛网14底部延伸至桶体11底部；第一传动轴12通过第一皮带16与第二传动轴13传动相连，第一皮带16穿设于第一臂2内，第二传动轴13通过第二皮带17与驱动组件4传动相连，第二传动轴13穿设于第二臂3内，第二皮带17穿设于第三臂6内。第一臂2、第二臂3、第三臂6为中空的结构，优选的方案是，第一传动轴12的两端、第三传动轴13的两端均设有皮带轮，皮带轮均为金属制成，而第一皮带16、第二皮带17均为非金属制成，第一皮带16与第一传动轴12之间不会摩擦产生火花，不会引起爆炸，同时减少了桶体11内部的粉尘的产生。

桶体11的内壁上设有若干喷头111，喷头111与管路112连通。优选的，桶体11的内部设有两个喷头111，两喷头111分别设在桶体111的两端，管路112与喷头111连通后依次穿过第二臂3、第三臂6后与清洗液的离心泵连通，离心泵放置在清洗液池内。

整粒刀15包括若干沿第一传动轴12周向设置的刀片151，刀片151向上倾斜设置。刀片151和第一传动轴12之间设有垫片。优选的方案是，刀片151的数量为三个，三个刀片151之间为等距设置，三个刀片151形成三脚架形式的结构，更换方便，调节方便。

驱动组件4包括固定设置的安装座41和设于安装座41上的驱动件42，驱动件42为电机，安装座41设在安装板49上，第三臂6穿过安装板49与安装座41相连，第二传动轴13通过第二皮带17与驱动件42传动相连。安装板49也可以为墙体等，安装板49能够将桶体与驱动组件隔离开，减少对生产区的洁净等级的影响。

安装座41上设有若干微调装置。微调装置包括第一调节套43、第二调节套44和螺栓45，第一调节套43、第二调节套44均具有偏心圆孔，第一调节套43部分嵌入在第二调节套44的偏心圆孔内，第二调节套44部分嵌入在安装座41的圆孔内，螺栓45穿过第一调节套43的偏心圆孔连接在安装板49上。优选的，第一调节套43下部为圆形结构，上部设有用于卡扳手的卡槽，如六边形卡槽结构，第一调节套43中部设有偏心圆孔。第二调节套44下部为圆形结构，上部设有用于卡扳手的卡槽，如六边形卡槽结构，第二调节套44中部设有偏心圆孔。第一调节套43的下部分嵌入第二调节套44的偏心圆孔内，第二调节套的下部分嵌入安装板41的圆孔内。用扳手分别转动第一调节套43和第二调节套44时，能够使安装座41的位置发生移动。

安装座41上还设有减振装置。减振装置包括若干设于安装座41上螺杆46，螺杆46的端部设有螺母47，螺杆46上套设有压缩弹簧48，压缩弹簧48抵设在螺母47和安装座41之间。优选的，螺杆46的底部还设有弹簧座，压缩弹簧48设于弹簧座与螺母47之间，可以通过调节螺母47调节减振装置的减振效果。

本实施例的工作原理：通过驱动件42带动第二皮带17转动，第二皮带17带动第二传动轴13转动，第二传动轴13带动第一皮带16转动，第一皮带16带动第一传动轴12转动，第一传动轴12带动整粒刀15旋转，整粒刀15对从湿法制粒机1出料口进入桶体11的整粒筛网14内的药粒进行撞击，并将击碎的大小合适的药粒从整粒筛网14落入桶体11底部，最后进入流化床5，药粒经回转式整粒机处理后的大小变得更加均匀，便于后续工序处理。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种回转式整粒机，其特征在于，包括桶体(11)、第一传动轴(12)、第二传动轴(13)、支撑装置，所述支撑装置包括第一臂(2)、第二臂(3)、第三臂(6)，所述第一臂(2)、第二臂(3)、第三臂(6)依次组成Z字形结构；

所述桶体(11)设在第一臂(2)上，所述第一臂(2)设在第二臂(3)上，所述第二臂(3)转动设在第三臂(6)上；

所述桶体(11)内设有整粒筛网(14)和整粒刀(15)，所述整粒刀(15)设于整粒筛网(14)内并与第一传动轴(12)传动相连，所述第一传动轴(12)穿过整粒筛网(14)底部延伸至桶体(11)底部；所述第一传动轴(12)通过第一皮带(16)与第二传动轴(13)传动相连，所述第一皮带(16)穿设于第一臂(2)内，所述第二传动轴(13)通过第二皮带(17)与驱动组件(4)传动相连，所述第二传动轴(13)穿设于第二臂(3)内，所述第二皮带(17)穿设于第三臂(6)内；所述桶体(11)的内壁上设有若干喷头(111)，所述喷头(111)与管路(112)连通；

所述驱动组件(4)包括固定设置的安装座(41)和设于安装座(41)上的驱动件(42)，所述安装座(41)设在安装板(49)上，所述第三臂(6)穿过安装板(49)与安装座(41)相连。

2.根据权利要求1所述的回转式整粒机，其特征在于，所述桶体(11)上端与湿法制粒机(1)的出料口对接，所述桶体(11)的下端与流化床(5)对接。

3.根据权利要求1所述的回转式整粒机，其特征在于，所述整粒刀(15)包括若干沿第一传动轴(12)周向设置的刀片(151)，所述刀片(151)向上倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的回转式整粒机，其特征在于，所述第一传动轴(12)为金属第一传动轴(12)，所述刀片(151)和第一传动轴(12)之间设有垫片。

5.根据权利要求2所述的回转式整粒机，其特征在于，所述第二传动轴(13)通过第二皮带(17)与驱动件(42)传动相连。

6.根据权利要求5所述的回转式整粒机，其特征在于，所述安装座(41)上设有若干微调装置。

7.根据权利要求6所述的回转式整粒机，其特征在于，所述微调装置包括第一调节套(43)、第二调节套(44)和螺栓(45)，所述第一调节套(43)、第二调节套(44)均具有偏心圆孔，所述第一调节套(43)部分嵌入在第二调节套(44)的偏心圆孔内，所述第二调节套(44)部分嵌入在安装座(41)的圆孔内，所述螺栓(45)穿过第一调节套(43)的偏心圆孔连接在安装板(49)上。

8.根据权利要求5所述的回转式整粒机，其特征在于，所述安装座(41)上还设有减振装置。

9.根据权利要求8所述的回转式整粒机，其特征在于，所述减振装置包括若干设于安装座(41)上螺杆(46)，所述螺杆(46)的端部设有螺母(47)，所述螺杆(46)上套设有压缩弹簧(48)，所述压缩弹簧(48)抵设在螺母(47)和安装座(41)之间。