CN109430909A - 一种食用菌粉制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食用菌粉制备系统,包括依次设置的推料装置、烘干箱、输送机和研磨装置;烘干箱包括箱体、对箱体内部进行热风循环的热风循环系统以及位于箱体内的放置架;烘干箱一侧铰接一端门;放置架包括四根立柱及若干上下水平固定于四根立柱之间的网板;推料装置包括上推件和下推件;上推件包括设于网板上远离端门一侧的上推板、上推动力机构及连接上推板和上推动力机构的支架;上推动力机构驱动上推板将网板上的原料推落至箱体于端门一侧的底部;下推件包括设于放置架下部远离端门一侧的下推板以及驱动下推板往端门一侧移动直至将端门推开的下推动力机构;下推板将底部的原料推送至输送机;输送机将原料输送至研磨装置内。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用菌粉制备系统,属于食品加工机械领域。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌),通称为蘑菇。自古以来,食用菌就受到广大人民喜爱,它不但滋味鲜美,风味独特,而且营养丰富。食用菌不但可以补充人体日常所需的多种维生素、矿质元素、八种必需氨基酸,而且它含有的多种生物活性物质如真菌多糖、三萜类化合物等对维护人体健康有重要作用。中国已知的食用菌有350多种。常见的食用菌有:香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等。食用食用菌的方式多种多样,食用菌粉就是其中一种,它能用作调料,也能与其他面粉类食物结合,制成食用菌类面包、食用菌类面条等。现有的食用菌粉的制备过程一般是:先将食用菌晒干或是采用烘干机进行烘干,再人为取出后,送往搅碎机搅碎,再送往研磨机研磨。较为繁杂且效率低下,不适宜工厂大批量生产。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种食用菌粉制备系统,该食用菌粉制备系统适用于工厂大批量生产,操作方便,工作效率高。
本发明的技术方案如下:
一种食用菌粉制备系统,包括依次设置的推料装置、将新鲜食用菌烘干的烘干箱、输送机和将食用菌干进行研磨的研磨装置;烘干箱包括箱体、对箱体内部进行热风循环的热风循环系统以及位于箱体内的放置架;烘干箱一侧下部设有开口,开口上沿铰接一端门的上沿;放置架包括四根呈四边形分布的立柱及若干上下水平间隔固定于四立柱之间的网板;推料装置包括上推件和下推件;上推件包括若干设于网板上远离端门一侧的上推板、上推动力机构以及连接上推板和上推动力机构的支架;上推动力机构驱动上推板将网板上的原料推落至箱体于端门一侧的底部;下推件包括设于放置架下部远离端门一侧的下推板以及驱动下推板往端门一侧移动的下推动力机构;下推板移动直至将端门推开,将底部的原料推送至输送机;输送机将由端门而出的原料输送至研磨装置内。
其中,所述下推板的上端固定一斜板的下沿,斜板的上端朝向背离端门一侧倾斜;所述下推动力机构包括固定设置在所述箱体内底部竖直的固定板、穿设所述固定板的T形杆,T形杆的杆端穿过固定板与下推板背离端门一侧的侧壁固定连接,T形杆头端和固定板之间套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与固定板和T形杆的头端固定连接,T形杆头端一侧设置有由动力电机驱动的凸轮传动机构,所述凸轮传动机构包括传动带和凸轮,凸轮带动T形杆的头端往复运动,进而带动下推板往复运动;斜板的上端贴近最底层网板且斜板的上端始终位于最底层网板的下方。
其中,所述下推动力机构还包括缓冲组件,缓冲组件包括与下推动力机构同一侧箱体侧壁上固定设置有水平粗管,所述水平粗管内设置有第二弹簧,第二弹簧的一端与箱体内壁固定连接,另一端固定连接有活动块,所述活动块可在水平粗管内水平往复式运动,所述活动块另一端固定连接有横杆,所述横杆的另一端穿出水平粗管与下推板的侧壁固定连接。
其中,所述热风循环系统包括进气组件及位于箱体内放置架上方的出气组件;进气组件包括固定设于箱体顶端的进风机、设于箱体侧边的进气管及设于进气管上的加热器;进气管上端与进风机出气口连通,进气管的下部沿轴向分别与箱体下部侧壁若干通风孔管道连通;出气组件包括竖直的出气管和上小下大的的集气斗;集气斗的下端外沿与箱体内侧壁密封;集气斗上端连接出气管;出气管另一端穿出箱体。
其中,所述进气组件设置有两组,且两进气组件对称设于箱体的端门相邻两侧。
其中,所述出气管另一端穿依次与抽风机、冷凝器和集液箱管道连通。
其中,所述研磨装置,包括机架、设于机架上的壳体、竖直设于壳体内的转盘和固定盘;转盘与固定盘相对设置;转盘另一侧中部与一驱动电机的转轴固定连接;固定盘另一侧通过若干水平设置的伸缩杆与壳体固定连接;固定盘中部开设有进料通孔;一弹性的进料软管的下端穿入壳体内与进料通孔连通;转盘和固定盘的相对面分别设有由中心向外侧逐渐凸起的第一研磨层、第二研磨层;第一研磨层和第二研磨层之间形成研磨腔;研磨腔下方的壳体上开有连通外部的出料通道;靠近进料软管一侧的壳体上开设有螺纹通孔,固定盘背离转盘的一侧开有螺纹槽;一螺钉依次螺纹旋入螺纹通孔和螺纹槽内;旋动螺钉来调节转盘和固定盘的相对距离。
其中,所述的研磨装置还包括设置于壳体上方的送料机构,送料机构包括进料斗、水平设置的送料管以及设于送料管内的送料绞龙轴;送料管一侧上端与进料斗下端连通,送料管另一侧与进料软管上部连通;送料绞龙轴一端与一送料电机的转轴固定,另一端伸入进料软管内;所述进料斗内设置有切块刀组,所述切块刀组包括两平行设置的刀具,所述刀具包括刀具转轴,所述刀具转轴上设置有两个圆盘,两个所述圆盘之间间隔设置有条形刀片。
其中,所述第一研磨层、第二研磨层表面均固定设有研磨凸起;研磨凸起的纵截面为锯齿状。
其中,位于出料通道正下方设置有收集箱。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过依次设置的推料装置、烘干箱、输送机和研磨装置;减少劳动力的使用;适用于工厂大批量生产,操作方便,工作效率高。
2、本发明通过下推动力机构和缓冲组件的设置,能够持续地,较为缓和地将堆积于箱体底部的食用菌推送而出,使得食用菌的推送更顺畅,不会造成堵塞;且设置有斜板可以防止食用菌掉落夹设于下推板和凸轮传动机构之间。
3、本发明的烘干箱设置有热风循环系统,通过进气组件和出气组件的设置,两侧下部进风,且由下至上不断烘烤筛板上的食用菌,能加快烘干效率,从而提升烘干质量;且尾气通过冷凝后收集,减少废气的排放,进一步提升操作安全性。
4、本发明的研磨装置设置有送料机构,方便投料,且设置有切块刀组,能预先将食用菌干切块,方便后续研磨,提升工作效率。
5、本发明的研磨装置将转盘与固定盘相对竖直设置;通过调节螺钉方便根据所需的研磨产物的大小,来调整转盘与固定盘的间距,操作方便。
6、本发明的研磨装置的第一研磨层和第二研磨层上固定设有研磨凸起,使得研磨效果更好。
附图说明
图1为本发明的推料装置未推料时的整体示意图;
图2为本发明的推料装置推料时的整体示意图;
图3为本发明图1的B处的局部放大示意图;
图4为本发明图2的C处的局部放大示意图;
图5为本发明的烘干箱的外部结构示意图
图6为本发明的烘干箱的内部结构示意图;
图7为本发明的烘干箱的出气组件的结构示意图;
图8为本发明的图6的沿A-A线的剖视图;
图9为本发明的研磨装置的内部结构图;
图10为本发明的转盘与固定盘的结构图;
图11为本发明的切块刀组的结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、推料装置;11、上推件;111、上推板;112、上推动力机构;113、支架;12、下推件;121、下推板;122、下推动力机构;1210、斜板;1221、固定板;1222、T形杆;1223、第一弹簧;1224、动力电机;1225、凸轮传动机构;1226、传动带;1227、凸轮;2、烘干箱;21、箱体;22、热风循环系统;212、通风孔;221、进气组件;222、出气组件;223、进风机;224、进气管;225、加热器;226、集气斗;2261、出气管;2262、密封圈;227、抽风机;228、冷凝器;229、集液箱;23、放置架;231、立柱;232、网板;3、输送机;4、研磨装置;40、进料软管;41、机架;410、收集箱;42、壳体;421、螺纹通孔;422、螺纹槽;423、螺钉;43、转盘;430、驱动电机;44、固定盘;441、进料通孔;45、伸缩杆;46、第一研磨层;461、研磨凸起;47、第二研磨层;48、研磨腔;420、出料通道;49、送料机构;491、进料斗;492、送料管;493、送料绞龙轴;494、切块刀组;495、刀具转轴;496、圆盘;497、条形刀片;498、送料电机;5、端门;61、平粗管;62、第二弹簧;63、活动块;64、横杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1-11,一种食用菌粉制备系统,包括依次设置的推料装置1、将新鲜食用菌烘干的烘干箱2、输送机3和将食用菌干进行研磨的研磨装置4;烘干箱2包括箱体21、对箱体21内部进行热风循环的热风循环系统22以及位于箱体21内的放置架23;烘干箱2一侧下部设有开口,开口上沿铰接一端门5的上沿;端门5封闭住开口,当其一侧端面受到推力时,端门5绕其铰接处可向上打开;放置架23包括四根呈四边形分布的立柱231及若干上下水平间隔固定于四立柱231之间的网板232;推料装置1包括上推件11和下推件12;上推件11包括若干设于网板232上远离端门5一侧的上推板111、上推动力机构112以及连接上推板111和上推动力机构112的支架113;上推动力机构112驱动上推板111将网板232上的原料推落至箱体21于端门5一侧的底部;即多个网板232通过支架113实现由一个上推动力机构112来统一驱动;下推件12包括设于放置架23下部远离端门5一侧的下推板121以及驱动下推板121往端门5一侧移动的下推动力机构122;下推板121移动直至将端门5推开,将底部的原料推送至输送机3;输送机3将由端门5而出的原料输送至研磨装置4内。支架113和下推动力机构122下活塞杆穿设箱体21壁面时,于箱体21上留有的穿孔较小,防止箱体21内的热风大量逸出。上推动力机构112为气缸或液压缸。
参见图1-11,所述下推板121的上端固定一斜板1210的下沿,斜板1210的上端朝向背离端门5一侧倾斜;所述下推动力机构122包括固定设置在所述箱体21内底部竖直的固定板1221、穿设所述固定板1221的T形杆1222,T形杆1222的杆端穿过固定板1221与下推板121背离端门5一侧的侧壁固定连接,T形杆1222头端和固定板1221之间套设有第一弹簧1223,第一弹簧1223的两端分别与固定板1221和T形杆1222的头端固定连接,T形杆1222头端一侧设置有由动力电机1224驱动的凸轮传动机构1225,所述凸轮传动机构1225包括传动带1226和凸轮1227,凸轮1227带动T形杆1222的头端往复运动,进而带动下推板121往复运动。斜板1210的上端贴近最底层网板232且斜板1210的上端始终位于最底层网板232的下方。
参见图1-11,所述下推动力机构122还包括缓冲组件,缓冲组件包括与下推动力机构122同一侧箱体21侧壁上固定设置有水平粗管61,所述水平粗管61内设置有第二弹簧62,第二弹簧62的一端与箱体21内壁固定连接,另一端固定连接有活动块63,所述活动块63可在水平粗管61内水平往复式运动,所述活动块63另一端固定连接有横杆64,所述横杆64的另一端穿出水平粗管61与下推板121的侧壁固定连接。
参见图1-11,所述热风循环系统22包括进气组件221及位于箱体21内放置架23上方的出气组件222;进气组件221包括固定设于箱体21顶端的进风机223、设于箱体21侧边的进气管224及设于进气管224上的加热器225;进气管224上端与进风机223出气口连通,进气管224的下部沿轴向分别与箱体21下部侧壁若干通风孔212管道连通;出气组件222包括竖直的出气管2261和上小下大的的集气斗226;集气斗226的下端外沿与箱体21内侧壁密封;集气斗226的下端外沿套设有密封圈2262;集气斗226上端连接出气管2261;出气管2261另一端穿出箱体21。所述进气组件221设置有两组,且两进气组件221对称设于箱体21的端门5相邻两侧。所述出气管2261另一端穿依次与抽风机227、冷凝器228和集液箱229管道连通。
参见图1-11,所述研磨装置4,包括机架41、设于机架41上的壳体42、竖直设于壳体42内的转盘43和固定盘44;转盘43与固定盘44相对设置;转盘43另一侧中部与一驱动电机430的转轴固定连接;固定盘44另一侧通过若干水平设置的伸缩杆45与壳体42固定连接;固定盘44中部开设有进料通孔441;一弹性的进料软管40的下端穿入壳体42内与进料通孔441连通;转盘43和固定盘44的相对面分别设有由中心向外侧逐渐凸起的第一研磨层46、第二研磨层47;第一研磨层46和第二研磨层47之间形成研磨腔48;研磨腔48下方的壳体42上开有连通外部的出料通道420;靠近进料软管40一侧的壳体42上开设有螺纹通孔421,固定盘44背离转盘43的一侧开有螺纹槽422;一螺钉423依次螺纹旋入螺纹通孔421和螺纹槽422内;旋动螺钉423来调节转盘43和固定盘44的相对距离。所述伸缩杆45的伸缩最长长度为第一研磨层46和第二研磨层47之间的最小间距;伸缩杆45的收缩的最短长度为第一研磨层46和第二研磨层47之间的最大间距;此时记录螺钉423初始位置,再测量螺钉423向螺纹通孔421每旋入一圈对应的第一研磨层46和第二研磨层47之间的间距;从而方便后续根据所需研磨物大小程度来调整固定盘43和转盘44的间距。
参见图1-11,所述的研磨装置4还包括设置于壳体42上方的送料机构49,送料机构49包括进料斗491、水平设置的送料管492以及设于送料管492内的送料绞龙轴493;送料管492一侧上端与进料斗491下端连通,送料管492另一侧与进料软管40上部连通;送料绞龙轴493一端与一送料电机498的转轴固定,另一端伸入进料软管40内;所述进料斗491内设置有切块刀组494,所述切块刀组494包括两平行设置的刀具,所述刀具包括刀具转轴495,所述刀具转轴495上设置有两个圆盘496,两个所述圆盘496之间间隔设置有条形刀片497。
参见图1-11,所述第一研磨层46、第二研磨层表面47均固定设有研磨凸起461;研磨凸起461的纵截面为锯齿状。
参见图1-11,位于出料通道420正下方设置有收集箱410。
一种食用菌粉制备系统的使用方法,包括上述的食用菌粉制备系统,步骤如下:
将清洗后的食用菌均匀地放置于各层网板232上,将放置架23放入箱体21内,关上门,风机223工作,风经过进气管224、加热器225后被加热成热风,热风经由箱体21下部的通风孔226送入箱体21内部;热风由下至上吹至食用菌,携带有水分的热空气继续向上,携带有水分的热空气继续向上在抽风机227抽动下,依次通往集气斗226和出气管2261;于冷凝器228处风中含有的蒸汽被冷凝成液体,液体落至集液箱229中收集,直至烘干完成。
推料装置1的上推动力机构112驱动上推板111将网板232上的原料推落至箱体21于端门5一侧的底部;随后,下推动力机构122驱动下推板121往端门5一侧移动直至将端门5推开,将底部的原料推送至输送机3;输送机3将由端门5而出的原料输送至研磨装置4。
输送机3将食用菌干输送至进料斗491内,切块刀组494工作,刀具转轴495旋转带着条形刀片497旋转,将食用菌干切块,随后块状的食用菌干通过送料绞龙轴493的输送,由进料软管40送至研磨腔48,食用菌块位于第一研磨层46和第二研磨层47之间;驱动电机430工作,转盘43转动,食用菌块于第一研磨层46和第二研磨层47之间被研磨;直至研磨成的产物小于第一研磨层46和第二研磨层47外沿的间隙后,研磨产物从出料通道输420送处,落至收集箱410内。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种食用菌粉制备系统,其特征在于:包括依次设置的推料装置(1)、将新鲜食用菌烘干的烘干箱(2)、输送机(3)和将食用菌干进行研磨的研磨装置(4);烘干箱(2)包括箱体(21)、对箱体(21)内部进行热风循环的热风循环系统(22)以及位于箱体(21)内的放置架(23);烘干箱(2)一侧下部设有开口,开口上沿铰接一端门(5)的上沿;放置架(23)包括四根呈四边形分布的立柱(231)及若干上下水平间隔固定于四立柱(231)之间的网板(232);推料装置(1)包括上推件(11)和下推件(12);上推件(11)包括若干设于网板(232)上远离端门(5)一侧的上推板(111)、上推动力机构(112)以及连接上推板(111)和上推动力机构(112)的支架(113);上推动力机构(112)驱动上推板(111)将网板(232)上的原料推落至箱体(21)于端门(5)一侧的底部;下推件(12)包括设于放置架(23)下部远离端门(5)一侧的下推板(121)以及驱动下推板(121)往端门(5)一侧移动的下推动力机构(122);下推板(121)移动直至将端门(5)推开,将底部的原料推送至输送机(3);输送机(3)将由端门(5)而出的原料输送至研磨装置(4)内。
2.根据权利要求1所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述下推板(121)的上端固定一斜板(1210)的下沿,斜板(1210)的上端朝向背离端门(5)一侧倾斜;所述下推动力机构(122)包括固定设置在所述箱体(21)内底部竖直的固定板(1221)、穿设所述固定板(1221)的T形杆(1222),T形杆(1222)的杆端穿过固定板(1221)与下推板(121)背离端门(5)一侧的侧壁固定连接,T形杆(1222)头端和固定板(1221)之间套设有第一弹簧(1223),第一弹簧(1223)的两端分别与固定板(1221)和T形杆(1222)的头端固定连接,T形杆(1222)头端一侧设置有由动力电机(1224)驱动的凸轮传动机构(1225),所述凸轮传动机构(1225)包括传动带(1226)和凸轮(1227),凸轮(1227)带动T形杆(1222)的头端往复运动,进而带动下推板(121)往复运动;斜板(1210)的上端贴近最底层网板(232)且斜板(1210)的上端始终位于最底层网板(232)的下方。
3.根据权利要求2所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述下推动力机构(122)还包括缓冲组件,缓冲组件包括与下推动力机构(122)同一侧箱体(21)侧壁上固定设置有水平粗管(61),所述水平粗管(61)内设置有第二弹簧(62),第二弹簧(62)的一端与箱体(21)内壁固定连接,另一端固定连接有活动块(63),所述活动块(63)可在水平粗管(61)内水平往复式运动,所述活动块(63)另一端固定连接有横杆(64),所述横杆(64)的另一端穿出水平粗管(61)与下推板(121)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述热风循环系统(22)包括进气组件(221)及位于箱体(21)内放置架(23)上方的出气组件(222);进气组件(221)包括固定设于箱体(21)顶端的进风机(223)、设于箱体(21)侧边的进气管(224)及设于进气管(224)上的加热器(225);进气管(224)上端与进风机(223)出气口连通,进气管(224)的下部沿轴向分别与箱体(21)下部侧壁若干通风孔(212)管道连通;出气组件(222)包括竖直的出气管(2261)和上小下大的的集气斗(226);集气斗(226)的下端外沿与箱体(21)内侧壁密封;集气斗(226)上端连接出气管(2261);出气管(2261)另一端穿出箱体(21)。
5.根据权利要求2所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述进气组件(221)设置有两组,且两进气组件(221)对称设于箱体(21)的端门(5)相邻两侧。
6.根据权利要求2所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述出气管(2261)另一端穿依次与抽风机(227)、冷凝器(228)和集液箱(229)管道连通。
7.根据权利要求1所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述研磨装置(4),包括机架(41)、设于机架(41)上的壳体(42)、竖直设于壳体(42)内的转盘(43)和固定盘(44);转盘(43)与固定盘(44)相对设置;转盘(43)另一侧中部与一驱动电机(430)的转轴固定连接;固定盘(44)另一侧通过若干水平设置的伸缩杆(45)与壳体(42)固定连接;固定盘(44)中部开设有进料通孔(441);一弹性的进料软管(40)的下端穿入壳体(42)内与进料通孔(441)连通;转盘(43)和固定盘(44)的相对面分别设有由中心向外侧逐渐凸起的第一研磨层(46)、第二研磨层(47);第一研磨层(46)和第二研磨层(47)之间形成研磨腔(48);研磨腔(48)下方的壳体(42)上开有连通外部的出料通道(420);靠近进料软管(40)一侧的壳体(42)上开设有螺纹通孔(421),固定盘(44)背离转盘(43)的一侧开有螺纹槽(422);一螺钉(423)依次螺纹旋入螺纹通孔(421)和螺纹槽(422)内;旋动螺钉(423)来调节转盘(43)和固定盘(44)的相对距离。
8.根据权利要求5所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述的研磨装置(4)还包括设置于壳体(42)上方的送料机构(49),送料机构(49)包括进料斗(491)、水平设置的送料管(492)以及设于送料管(492)内的送料绞龙轴(493);送料管(492)一侧上端与进料斗(491)下端连通,送料管(492)另一侧与进料软管(40)上部连通;送料绞龙轴(493)一端与一送料电机(498)的转轴固定,另一端伸入进料软管(40)内;所述进料斗(491)内设置有切块刀组(494),所述切块刀组(494)包括两平行设置的刀具,所述刀具包括刀具转轴(495),所述刀具转轴(495)上设置有两个圆盘(496),两个所述圆盘(496)之间间隔设置有条形刀片(497)。
9.根据权利要求5所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:所述第一研磨层(46)、第二研磨层表面(47)均固定设有研磨凸起(461);研磨凸起(461)的纵截面为锯齿状。
10.根据权利要求5所述的食用菌粉制备系统,其特征在于:位于出料通道(420)正下方设置有收集箱(410)。
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