CN109414713B - 挤压喷射器闭合件 - Google Patents

Abstract

用于分配作为喷射雾的液体产品的倒置挤压喷射器包括挤压瓶和附接到挤压瓶的挤压喷射器闭合件(22)。挤压喷射器闭合件包括帽(26)，所述帽限定用于接收空气和液体的室(70)，并且进一步限定出口(64)。进一步包括作为挤压喷射器闭合件的一部分的阀(28)，该阀组装在挤压喷射器帽中；及由挤压喷射器帽接收的汲取管(30)。汲取管被构造并布置为向室提供空气，并且瓶的挤压迫使空气和液体进入室中并且作为喷射雾从那里通过出口分配。

Description

挤压喷射器闭合件

背景技术

广泛类别的“产品分配器”包括用于微粒物质的分配器以及用于可流动材料的分配器。在可流动产品分配器的子集内，作为一对示例，可以找到乳液分配器和泡沫分配器。用于可流动产品的另一种类型的流体分配器将是喷射器泵或触发器喷射器。来自于这种类型的结构分配的产品通常是雾化的结果，其中所选择的液体产品作为薄雾或喷雾被递送。

液体产品的雾化通常通过使用具有触发器构件(即“调平器”)的泵喷射器机构来实现，因此是触发器喷射器。触发器喷射器的泵发动机能够实现高背压，从而增加流速以实现雾化。通常，泵喷射器机构，诸如触发器喷射器和手指薄雾喷射器，发现在它们的构造中使用其多达6至9个部件部分是必要的。出于成本节约的原因，如果可以减少总体部件部分数量，则对喷射薄雾分配器将是一种改进。

薄雾分配器也可以被构造为挤压瓶分配器(即，挤压喷射器)。在这种类型的喷射分配器或喷射薄雾分配器中，是手动挤压瓶，而不是使用触发器构件/机构，这会产生必要的压力用于必要的流速从而实现液体产品的雾化。

作为用于挤压喷射器的设计的一部分的一个考虑是它是否将用作直立的雾分配器或者将用作倒置的雾分配器。在倒置的雾分配器的情况下，当分配器倒置并且瓶未被挤压一段延长的时间段时，在液体产品的滴落方面可能存在设计问题。如果在挤压喷射器被倒置并且在延长的时间段内不被挤压时阀部件或阀装置可以被包括到挤压喷射器构造中以减缓液体产品的滴落，则这将是对倒置的挤压喷射器的设计的改进。

发明内容

所公开的挤压喷射器闭合件被构造和布置为与挤压瓶一起使用。所公开的挤压喷射器是所公开的挤压喷射器闭合件和示出的挤压瓶的组装结合，旨在用作倒置挤压喷射器。对于适合的且实际上优选的挤压喷射器闭合件的一个设计考虑是所需的部件部分的数量。随着部件部分的数量减少，特别是对于塑料部分，不同的模具或不同的模腔的数量相应地减少，并且即使自动化了，也减少了组装时间。对于合适的和实际上优选的倒置挤压喷射器的另一设计考虑是如何在挤压喷射器被倒置并且在延长的时间段内不被挤压时减缓液体产品的滴落。

这两个设计考虑由所公开的挤压喷射器闭合件以新颖且不显而易见的方式解决。为了减少部件部分数量的需要，所公开的挤压喷射器闭合件的一个实施例仅具有三个部件部分。替代实施例添加第四部件部分。部件部分中的一者是隔膜阀(双通)，并且另一部件部分是汲取管。隔膜阀是双通阀，并且被设置为用于减缓液体产品的可能滴落的三个部分中的一者。所公开的挤压喷射器闭合件的其余结构存在于新颖且不显而易见的翻转顶帽中，其包括独特的室设计，以助于液体产品和空气的混合，从而助于在挤压瓶时产生被分配的喷射雾。

本发明的其他形式、目的、特征、方面、益处、优点和实施例将从本文提供的详细描述和附图变得显而易见。

附图说明

图1是根据本发明示例性实施例的倒置挤压喷射器的立体图。

图2是图1的倒置挤压喷射器的局部侧视图。

图3是包括图1的倒置挤压喷射器的一部分的处于闭合状态的挤压喷射器闭合件的全剖面正视图。

图3A是图3的挤压喷射器闭合件的室的放大细节，其中室通向分配出口。

图3B是图3的挤压喷射器闭合件的螺纹壁的放大细节。

图4是转到直立取向的图3的挤压喷射器闭合件的分解图。

图5是包括图3的挤压喷射器闭合件的一部分的其中盖被铰接打开的翻转顶帽的前视图。

图6是图5的翻转顶帽的右侧视图。

图7是图5的翻转顶帽的左侧视图。

图8是图5的翻转顶帽的后视图。

图9是图5的翻转顶帽的俯视图。

图10是处于打开状态的图3的挤压喷射器闭合件的全剖面右侧视图。

图11是包括图3的挤压喷射器闭合件的一部分的阀的全剖面前视图。

图12是包括图3的挤压喷射器闭合件的一部分的汲取管的全剖面前视图。

图13是处于打开状态的图10的挤压喷射器闭合件的仰视平面图。

图14是作为翻转顶帽的一部分的室的放大细节。

具体实施方式

为了促进对本发明原理的理解，现在将参照附图中所示的实施例，并且将使用特定语言来描述这些实施例。然而，应该理解的是，由此意图是不限制本发明的范围。本发明所涉及领域的技术人员通常会想到的是考虑所描述的实施例中的任何改变和进一步的修改，以及如本文所述的本发明的原理的任何进一步的应用。本发明的一个实施例被非常详细地示出，但是对于相关领域的技术人员将显而易见的是，为了清楚起见，可能未示出与本发明不相关的一些特征。

参照图1和图2，示出了挤压喷射器20，其包括挤压喷射器闭合件22和挤压瓶24的组装结合。挤压喷射器闭合件22(参见图3、图3A、图3B和图4)包括挤压喷射器翻转顶帽26、双通隔膜阀28和汲取管30。挤压喷射器20的预期使用优选地处于倒置位置，如图所示，其中闭合件22位于瓶24下方(参见图1和图2)。在该倒置取向中，汲取管30的入口32位于液面34上方，使得空气从瓶24的顶部空间被吸入到汲取管30中。向内挤压(手动挤压)瓶24的侧壁36迫使空气通过汲取管30并迫使液体进入到翻转顶帽26的环形套管38中。参见图3，在挤压瓶24时液体的特定流动路径在环形套管38的内表面与汲取管30的外表面之间。在示例性实施例中，瓶24的环形颈部40带有外螺纹。参见图3和图3B，翻转顶帽26的环形外壁42的内表面以相对应且配合的方式带有内螺纹。这种配合螺纹构造允许翻转顶帽26螺纹连接到瓶颈部40上，用于翻转顶帽26和瓶24的牢固组装。

继续参照图3、图3A和图4，包括闭合件22的部件部分被示出为组装图(图3)和分解图(图4)。如上所述，闭合件22包括翻转顶帽26、双通隔膜阀28和汲取管30的组件。优选地具有基本上圆柱形形式的汲取管30被接收在帽26的环形套管38内。适度水平的过盈配合被选择为将汲取管30保持在套管38内的这种组装状态的方式。这种过盈配合对于套管38的整个轴向长度不是需要的，仅足够的过盈配合区域将汲取管30保持在这个保持位置处。然而，如上所述，在汲取管30与套管38之间需要存在液体流动路径。在示例性实施例中，通过在套管38的主体中面向汲取管30提供一个或更多个液体流动通道44来实现该流动路径。出于示例性实施例的目的，提供了两个液体流动通道44。在示例性实施例的替代形式中，提供了四个液体流动通道44。

翻转顶帽26包括与环形套管38基本上同心的环形内壁46。内壁46包括环形径向外部部分48和环形径向内部部分50，它们一起限定在其间的环形通道52。优选地，帽26具有基本上圆柱形形式，至少部分地具有其主要结构部分，主要结构部分的每一个基本上是圆柱形并且基本上是同心的，以使得帽26的轴向中心线是套管38和内壁46的轴向中心线53。

双通隔膜阀28具有基本上圆柱形的形式，其具有环形壁54和环形的部分闭合端56及环形敞开端58。敞开端58通过适度的过盈配合方式插入到环形通道52中。这种适度的过盈配合足以用于通道52将阀28保持在该组装状态。部分闭合端56包括具有用于接收汲取管30的小的导向孔62的中间面板60。面板60具有小于闭合端56的其余部分的厚度，从而向面板60提供更大的柔性。阀28优选地是由弹性体材料制成的单件部件。与面板60相比，为壁54提供增加的壁厚能够使端部58具有足够的刚度以便通过如前所述的适度的过盈配合插入到通道52中。面板60虽然更柔性，但允许其响应于由于挤压瓶24引起的增加的压力而弯曲和偏转(即打开)，以便允许液体的流动。虽然阀28可以由两个工件制成，一个工件用于更刚性的主体而另一个工件用于柔性的面板，但是这将增加部件部分的数量并且在逻辑上可能增加整体成本。

当汲取管30被推动穿过导向孔60以便将汲取管30插入到套管38中时，紧密围绕导向孔62的面板60的环形部分在套管38的方向上弯曲和偏转。该环形部分抵靠汲取管30的外表面紧贴地布置。当存在由于手动挤压瓶24引起的内部压力增加时，来自于倒置的瓶的顶部空间的空气被迫使进入入口32并行进到由帽26的面板66限定的分配出口64。同时，来自瓶24内的液体被迫使抵靠面板60。由面板60的围绕环形部分形成的偏转环形唇部68略微打开，从而在唇部68与汲取管30的外表面之间形成间隙流动通路。该液体的流动最终到达流动通道44(无论是在一个实施例中的两个通道还是在另一个实施例中的四个通道)，并且流入到室70中，室70位于套管38的内部与分配出口64之间。一旦压力被释放，则使得液体流动结束，环形唇部68返回到其密封状态抵靠汲取管30。这种快速闭合防止任何回吸并减缓任何滴落。

翻转顶帽26优选地是单件模制塑料部件。因此，不存在表示套管38与面板66之间的边界线的特定线条。出于本公开的目的，假设面板66在其延伸横跨内部部分50时具有基本上均匀的厚度。因此，分配出口64被描述为由面板66限定，并且室70由套管38限定。汲取管30的中空内部30a直接通向室70，并且室70直接通向分配出口64。

室70与流动通道44处于液体流动连通，使得空气和液体两者在该结合在压力条件下作为喷射雾通过出口64离开之前一起流动。参照图3A和图14，可以看出，当液体流过通道44通向室70时，存在沿自每个通道44的端部的流动通路延伸部72。每个流动通路延伸部72在汲取管30的端部开口周围产生部分圆形的液体流动旋转。全部在室70内的液体流动旋转和高速气流的组合从分配出口64形成喷射雾的分配，这在手动挤压瓶24时迅速发生。

帽26包括作为其单件构造的一部分的铰接盖74，该铰接盖构造和布置成封盖面板66并闭合出口64。活动铰接件76用于将盖74连接到帽26的其余部分。盖74在帽26的其余部分上的固定及其闭合状态是通过卡合适配装配实现的。面板66包括环形壁延伸部78，并且盖74包括配合的环形壁80。壁延伸部78在其内表面上包括小的环形肋82。由于盖74的卡合适配闭合如图3所示是基于配合的环形肋82和84之间的卡合，因此壁80在其外表面上包括配合的环形肋84。

虽然本发明的示例性实施例已经被公开和描述为倒置挤压喷射器，但重要的是要注意，所公开的构造可以以倒置角度使用。倒置角度的使用可以是作为替代地将瓶成形为不同几何形状的一部分而有益的某物。例如，如果瓶以一定角度更加符合人体工程学，则使用所公开的以倒置角度的挤压喷射器是可能的。

在直立状态下使用所公开的挤压喷射器在技术上也是可能的，尽管预期的是所形成的喷射雾的性质可能不满足所有商业需求或期望。从技术角度来看，直立使用使气流路径和液体流动路径反向。虽然这两种组分仍然在室70中会聚，但是在示例性实施例中是气流的高速有助于产生期望的喷射雾。当两个流动反向时，不是具有高速空气，而是将具有高速液体。当液体通过汲取管递送并且空气流在室70中旋转时，喷射雾的性质将是不同的，但对于有限的用途可能是可接受的。

虽然已经在附图和前面的描述中详细地示出并描述了本发明，但本发明在性质上被考虑为是示例性的而不是限制性的，应当理解的是，仅仅示出并描述了优选实施例，并且期望保护落入由所附权利要求限定的本发明的精神内的所有改变、等同物和修改。本说明书中引用的所有公开物、专利和专利申请通过引用并入本文，就如同每个单独的公开物、专利或专利申请被特定地和单独地指示为通过引用并入本文中并且在本文中全文阐述一样。

Claims (8)

1.一种用于分配作为喷射雾的液体产品的倒置的挤压喷射器，所述挤压喷射器包括：

挤压瓶；

挤压喷射器帽，其由所述挤压瓶接收并且限定用于接收空气和液体的室与出口，所述挤压喷射器帽具有包括环形套管的单件构造；

双通隔膜阀，其组装到所述挤压喷射器帽中，所述双通隔膜阀具有圆柱形的形式，其具有环形壁和环形的部分闭合端及环形敞开端；以及

汲取管，其由所述挤压喷射器帽的环形套管接收，所述双通隔膜阀包括具有所述汲取管延伸通过的孔的柔性面板，并且其使所述汲取管与可偏转环形唇部接合，所述汲取管向所述室提供空气，其中，挤压所述瓶迫使空气通过所述汲取管进入到所述室中，并迫使液体通过所述环形套管的内表面与所述汲取管的外表面之间的流动路径进入到所述室中，并且然后作为喷射雾通过所述出口。

2.根据权利要求1所述的倒置的挤压喷射器，其中，所述环形套管限定所述室。

3.根据权利要求1所述的倒置的挤压喷射器，其中，所述挤压喷射器帽包括限定所述出口的面板。

4.根据权利要求3所述的倒置的挤压喷射器，其中，所述挤压喷射器帽包括作为所述单件构造的一部分的翻转顶盖。

5.根据权利要求1所述的倒置的挤压喷射器，其中，所述挤压喷射器帽包括作为所述单件构造的一部分的翻转顶盖。

6.根据权利要求1所述的倒置的挤压喷射器，其中，所述挤压喷射器帽限定位于所述挤压喷射器帽的一部分与所述汲取管之间的液体流动通道。

7.根据权利要求6所述的倒置的挤压喷射器，其中，所述室与所述液体流动通道流体流动连通。

8.根据权利要求7所述的倒置的挤压喷射器，其中，所述室构造且布置为限定与所述液体流动通道液体流动连通的流动通路延伸部。

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