CN109403429A - 防噪音供水水箱及屋面结构 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了防噪音供水水箱及屋面结构，其中，供水水箱包括具有进水口、出水口的水箱本体，所述水箱本体内设置有降噪器，所述降噪器具有位于所述进水口下方的缓冲槽，所述缓冲槽的槽底位于所述水箱本体的最低水位的上方。本方案设计精巧，结构简单，通过在水箱内设置降噪器，可以有效降低补水时，进水的下落高度，从而能够减小进水的动能，降低进水的冲击力从而减少噪音的产生，充分的从噪声源上进行了降噪的实现，并且，通过缓冲槽能够有效的对进水进行缓冲，避免进水与降噪器接触后溅射产生的二次噪声。

Description

防噪音供水水箱及屋面结构

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，尤其是防噪音供水水箱及屋面结构。

背景技术

二次供水水箱是各种建筑供水系统中常用的设备，其通常位于房屋的屋面或地下室的设备房内，生活水箱进水高度高于溢流管高度，且为了降低市政管道高峰负荷，生活水箱一般在其储水量降低到较低位置时才进行补水，这就造成补水时，进水高度离水面高度较高，往往大于1m，这就产生了较大的进水噪声，尤其是当夜间补水时，噪声甚至对居民的休息产生影响。

另外，寒冷的冬季，水箱内的水由于低温存在结冰的风险，此时，位于设备房内的供水水箱可以通过对设备房内的温度控制来防止供水水箱中的水结冰，但是位于屋面的供水水箱中的水则常常无法解决这一问题，严重影响了建筑的正常供水，急需进行改进。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，通过降低进水下落高度以减小进水的下落动能，实现进水产生的噪音降低，从而提供一种防噪音供水水箱及屋面结构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

防噪音供水水箱，包括具有进水口、出水口的水箱本体，所述水箱本体内设置有降噪器，所述降噪器具有位于所述进水口下方的缓冲槽，所述缓冲槽的槽底位于所述水箱本体的最低水位的上方。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述降噪器的顶面高于所述水箱本体的最大蓄水高度，所述缓冲槽的深度在50±5cm

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述降噪器为上小下大的锥台状，且为不锈钢体或食品级塑料体或食品级橡胶体。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述缓冲槽的纵截面为四边形或U 形或三角形，当所述缓冲槽为三角形时，所述缓冲槽的斜边位于所述进水口的正下方。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述缓冲槽的底部与至少一条泄水通道的一端连通，所述泄水通道的另一端位于所述降噪器的侧面，且贴近所述降噪器的底部。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述水箱本体包括内层和外层，所述内层的外表面局部区域或全部区域设置有电伴热，还包括用于为所述电伴热供电的电源，所述电源至少包括光伏发电系统。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述电伴热通过可移除导热胶固定在所述内层。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述电伴热与外层之间还设置有岩棉保温板。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述岩棉保温板中形成有一组真空腔。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述光伏发电系统的光伏板的太阳能硅片为非平板形状且其两端的区域为平面结构。

优选的，所述的防噪音供水水箱中，所述水箱本体内设置有无线温度传感器，所述无线温度传感器连接光伏发电系统的电控箱，所述电控箱控制所述水箱本体内的水温不低于5℃。

一种屋面结构，包括上述任一的防噪音供水水箱以及防渗漏屋面穿管安装通道。

本发明技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，通过在水箱内设置降噪器，可以有效降低补水时，进水的下落高度，从而能够减小进水的动能，降低进水的冲击力从而减少噪音的产生，充分的从噪声源上进行了降噪的实现；并且，通过缓冲槽能够有效的对进水进行缓冲，避免进水与降噪器接触后溅射产生的二次噪声。

通过对降噪器的设计，能够充分利用其结构特性，最大程度的降低进水下落高度，同时防止二次噪声的产生，保证降噪的充分性。

水箱采用多层结构，能够有效的利用各层的结构，对噪声进行隔绝和阻挡，减小噪声传播过程的能量，从而从传播过程中进行降噪。

通过在水箱的内外夹层中设置电伴热，从而能够有效的在低温时对水箱进行加热，避免其内的水出现结冰，有效的保证了正常供水，同时，采用光伏发电系统为电伴热进行供电，能够充分利用太阳能，不需要额外的电能消耗，既保证了供电的持续性，又降低了长期使用成本；增加无线温度传感器，能够有效的进行自动控制，为系统的自动化控制和远程控制提供了基础保障。

在内外层之间设置有岩棉保温板，改善了水箱自身的防噪音性能，从传播过程中对噪音进行了控制，同时能够有效的对水箱内部进行保温，减低其内水结冰的可能性，另外，在加热后进行保温，避免热量的快速散失，从而减小电伴热的工作时间，进一步节约能耗。

本方案的太阳能光电系统和水箱有效的结合，设备的集成度高，位置关系合理，不需要占用额外的安装空间，易于实现。

本发明的非平板状的硅片，相对于现有的平板结构的太阳能硅片，具有更大的表面积，同时，光线能够在槽状区域内发生多次反射以增加光照的吸收转化，同时每个平台段为指状太阳能电极的布置提供了充足的空间，避免了波形非平板状中电极需要跨越相邻波谷和波峰易出现断裂及不均匀的问题，为后续加工提供了极大的便利性，有利于提高加工效率。

由于非平板状太阳能硅片的首末两端均为平面形状，因此能够有效的避免弯曲形状的首末端易出现毛刺、崩边的问题，有利于防止后续加工过程中硅片的破损。

通过对太阳能硅片的纵深比的设置，可以有效提高太阳能硅片的机械强度，降低加工时出现破片的风险。

附图说明

图1是本发明的防噪音供水水箱的结构示意图；

图2是本发明的防噪音供水水箱中的降噪器的另一实施例的示意图；

图3是本发明的防噪音供水水箱的另一实施例的结构示意图；

图4是本发明中的光伏板的太阳能硅片的一种实施例示意图；

图5是本发明中的光伏板的太阳能硅片的另一种实施例示意图；

图6是本发明中的屋面的防渗漏屋面穿管安装通道的示意图；

图7是图6中A区域的放大图。

具体实施方式

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本发明揭示的防噪音供水水箱进行阐述，如附图1所示，其包括具有进水口11、出水口12的水箱本体1，所述水箱本体1可以是各种可行的材质、形状的箱体，如不锈钢制成、砖混浇筑而成等，并且其还具有常规的供水水箱所具备的其他结构，如用于爬到水箱顶部的爬梯、控制水位的浮球、液位计、用于进入水箱内的门等，不再赘述。

优选的，如附图1所示，所述水箱本体1包括内层13和外层14，在所述内层13和外层14之间还设置有保温板，所述保温板可以是各种可行的保温材料，如XPS保温板、聚氨酯保温板等，优选为岩棉保温板18，其除了具有较优的保温性能外，同时具有较佳的隔音、防火性能，有利于进一步降低噪声；另外，在所述岩棉保温板18内形成有若干空腔，所述空腔内可以是空气也可以是真空条件，之所以这样设计，是因为考虑到声波在空气和真空介质的传播速度和距离要低于在固体中的传播速度和距离，因此通过空腔，能够一定程度的从噪声的传播过程进行控制，有利于更好的减小噪声。

除了从传播过程中进行噪声控制外，更需要从源头上减小噪声的产生，具体的，如附图1所示，所在述水箱本体1内设置有降噪器2，所述降噪器 2位于所述进水口11的下方以降低进水下落的高度，这是由于进水的下落速度与高度成正比，即高度越高，其下落到水箱本体的最底部的速度就越大，对应的冲击力也就越大，产生的噪声也更大，因此，设置降噪器2，使进水下落的高度大大降低，从而降低了进水的速度和冲击力，能够在一定程度上减小噪声。

所述降噪器2可以是各种可行的结构，例如是一位于所述进水口11和水箱本体1的内底面之间的平板或斜板或曲面板等，优选的，如附图1所示，所述降噪器2具有位于所述进水口11下方的缓冲槽21，所述缓冲槽 21的槽底211位于所述水箱本体1的最低水位h1的上方。

之所以设置缓冲槽21是由于缓冲槽21能够蓄积进水，随着缓冲槽21 中水位的上升，进水下落的高度会进一步降低，并且，当缓冲槽21中的水满溢时，水流可以沿降噪器2的顶面及侧壁滑落到水箱中，可以避免进水直接冲击到如平板或斜板等结构上，水流溅射洒落到水箱本体中的水面时产生的二次噪音。

并且，所述缓冲槽21可以是各种可行的槽形状，如圆柱体、长方体等规则形状或其他不规则形状，优选，如附图2所示，其纵截面为四边形或U 形或三角形，当所述缓冲槽21为三角形时，所述缓冲槽21的一条斜边212 位于所述进水口11的正下方，此时可以进一步降低进水的下落高度，同时可以减小缓冲槽21的容积，加快水流从缓冲槽21中的溢出速度。

进一步，如附图1、附图2所示，所述降噪器2优选为上小下大的锥台状，并且其安装在所述水箱本体1的内底面，这是因为，当所述缓冲槽21 中的水溢出时，溢出的水会沿着降噪器2的表面流入到水箱本体1中从而不会产生二次噪声，反之所述降噪器2为上大下小的锥台状，水流流动到降噪器2的顶面边缘时，很可能在重力作用下直接落入到水箱本体1中，而不是沿所述降噪器2的侧壁滑入到水箱本体1中，这就产生了二次噪声；另外，所述降噪器2优选为不锈钢体或食品级塑料体或食品级橡胶体，从而可以通过材质的选择以降低噪声的产生。

并且，如附图1、附图2所示，所述降噪器2的顶面22高于所述水箱本体1的最大蓄水高度h2，这是由于若降噪器2的高度低于所述最大蓄水高度h2，则当水箱本体1内的水位超过所述降噪器2的顶部时，则降噪器 2就无法发挥作用，此时，进水的下落高度相等较大，噪声仍有进一步减小的空间。

另外，所述缓冲槽21的深度在50±5cm之间，这样能够提供足够的蓄水空间，避免进水飞溅，且所述缓冲槽21的槽底211与所述最大蓄水高度 h2的距离不超过50cm以最大程度的减小进水的下落高度。

进一步，由于缓冲槽21具有一定的蓄水量，且其内的水无法流入到水箱本体1中，而其又占据水箱的一定容积，这就导致水箱的蓄水量相对减少，对应的，如附图3所示，所述缓冲槽21的底部与至少一条泄水通道23 的一端连通，所述泄水通道23的另一端位于所述降噪器2的侧面24，且贴近所述降噪器2的底部，一来，缓冲槽21内的水可以实时排出，避免蓄积无法使用，造成水箱蓄水量的减少，二来缓冲槽21的水排出时，沿泄水通道23直接流至水箱本体1的底部，因此不会产生额外的噪声。

更进一步，由于水箱在冬天环境中，其内的水在低温环境下易结冰影响使用，因此为了避免这种情况，如附图3所示，在所述水箱本体1的内层13的外表面局部区域或全部区域设置有电伴热15，还包括用于为所述电伴热15供电的电源16，所述电源16至少包括光伏发电系统，还可以采用市电进行供电。

常态下，所述光伏发电系统的光伏板161将太阳能转变为电能并存储于蓄电池中，当冬季气温较低时，通过人工操作或自动化控制系统，控制光伏发电系统的蓄电池为电伴热15供电从而为内层13加热，以使其内的水保持温度，避免结冰无法使用。

进一步，为了方便所述电伴热15与内层13的表面的连接，其可以通过胶带等进行固定，另外，考虑到，电伴热15的热量是通过热传导的方式传递到内层，因此，如附图3所示，优选所述电伴热15通过可移除导热胶 17固定在所述内层13上，从而可以提高特传导效率，同时也便于进行连接。

如附图3所示，所述光伏发电系统至少包括光伏板161、蓄电池及电控柜(充放电控制装置)，所述光伏发电系统的光伏板161设置于所述外层14 的上表面，其蓄电池和电控箱为一体式设备162且设置于所述外层14的表面。

所述光伏发电系统中，所述光伏板161可以是各种类型的太阳能电池板，而所述光伏板161采用的太阳能硅片的形状直接影响到其光电转化效率，常规的平板状的太阳能硅片的光电转化效率的进一步提高已经遇到瓶颈，因此，发明人通过对非平板状的太阳能硅片的研究发现，其光电转换效率相对于平板状的太阳能硅片有进一步的提高，这是由于：

平板结构的太阳能硅片，表面积是有限的，并且接收的光线有绝大部分被平面表面直接反射出去，而太阳能组件制绒工艺过程实际上就是为了减少光线的反射，相比于长宽一致的平板结构太阳能硅片，非平板状太阳能硅片，尤其是本结构的太阳能硅片，在与平板结构太阳能硅片同尺寸条件下，表面积更大，同时，非平板状太阳能硅片使得光线可以在硅片的凹槽构造内部来回反射，反复吸收，从而达到提升光电转换效率的效果。

同时，由于太阳从东到西移动，而太阳在不同位置会导致平板结构的太阳能电池的光电转换效率具有的很大差异，但是非平板状太阳能硅片随太阳位置变化而导致的太阳能电池的光电转换效率差异较小，这有利于在不同太阳位置下保持同等高效的光电转换效率。

最后，采用普通平板结构的太阳能硅片制成的太阳能电池，随着太阳光光照强度增加，单位面积的电流密度并没有显著变化，而采用非平板状太阳能硅片制成的太阳能电池，单位面积的电流密度随着太阳光的光照强度增加显著提升，具有使得太阳能电池转换效率显著提升的优点。

具体来说，所述非平板状的太阳能硅片可以具有多种可行的结构，在一种可行的方式中，如附图4所示，所述太阳能硅片包括一组具有高度差且交错设置的低位平板1611、高位平板1612及衔接相邻低位平板1611和高位平板1612的连接板1613，即所述低位平板1611与高位平板1612按照低位平板1611-高位平板1612-低位平板1611-高位平板1612或高位平板 1612-低位平板1611-高位平板1612-低位平板1611的顺序依次排布，从而它们组合成一个具有多个凸台的结构，并且，所述太阳能硅片的两端均为平板。

其中，各所述低位平板1611的高度相同且等间隙设置，每个所述低位平板1611的宽度和厚度可以相同，且厚度进一步优选为0.07-0.5mm之间；每个所述高位平板1612的宽度和厚度相同，且厚度与低位平板1611的厚度相同，优选在0.07-0.5mm之间，同时，所述高位平板1612的宽度和低位平板1611的宽度相同或不同，优选为相同；所述连接板1613的厚度小于所述低位平板1611和高位平板1612的厚度，所述低位平板1611及高位平板1612分别与同一连接板1613形成的夹角相同，且所述夹角的大小大于90°，即一个低位平板1611与其两端的连接板1613形成一个梯形的凸台结构，一个高位平板1612第二平面段3112与其两端的连接板1613形成一个梯形的凹槽构造。

进一步，由于所述低位平板1611和/或高位平板1612上具有较宽的支撑面，因此可以在这个支撑面上形成指状电极1614，从而能够有效的避免指状电极1614断裂和分布不均匀的问题，保证加工质量。

在另一实施例中，如附图5所示，所述太阳能硅片可以是对称的波形构造，在又一可行的实施例中，如附图5所示，所述太阳能硅片是非对称的波形构造，即在一个波形中，波谷到波峰的形状与波峰到波谷的形状不镜像对称。

另外，发明人研究发现，纵深比对吸光率和表面积的影响较大，在对称的波形太阳能硅片中，纵深比即波长L与波深h的比值，在非对称的波形太阳能硅片中，当非对称波形为如附图5中(b)部分所示的右倾斜时，纵深比是从波谷到相邻波峰之间Z轴方向进给行程s到波谷之间Z轴方向进给行程s与波深h的比值。

例如，当太阳能硅片采用不同纵深比的对称的波形构造，即纵深比分别为4：1，8：1和2：1时，虽然宏观结构上都是波形状，但是不同纵深比的硅片的表面积和光的吸收率是不一样的，与同尺寸的平板结构的太阳能硅片相比，对应的表面积的比值为1：1.2：1.03：1.41，即纵深比越大，波形越平缓，相应的表面积越小。

然而，纵深比除了影响表面积和光的吸收率，还对硅片的机械应力和后续的加工产生影响，过小的纵深比，在制造加工过程中，容易产生应力破片现象，而且，在生产光伏电池工艺的后期阶段，涂胶、印刷等工艺也会因为过小的纵深比而变得困难。

这是由于，发明人进一步发现，纵深比还会影响非平板状太阳能硅片的波中厚度，传统的平板结构硅片工艺生产中，硅片的厚度取决于主轴槽间距和金刚线的直径大小，而在非平板状硅片切割工艺中，主轴槽间距和金刚线的直径影响硅片始末两段的位置，而纵深比直接影响波中的厚度。

具体来说，相邻两根切割线切割形成的太阳能硅片的最大波中厚度满足如下公式：

其中：t为太阳能硅片的最大波中厚度，T为相同设备条件下切割得到的平面太阳能硅片的厚度，γ为纵深比，且需要注意的是，最大波中厚度必定小于非平板状太阳能硅片始末两段的厚度。

因此，发明人经过研究优选：

当太阳能硅片为对称的波形结构时，其纵深比不小于2：1；

当太阳能硅片为非对称的波形时，从波谷到相邻波峰之间的Z轴方向进给行程以及从波峰到相邻波谷之间的Z轴方向进给行程中较大的一个与波深h的比值不小于1：1。

进一步，所述水箱本体内设置有无线温度传感器3，所述无线温度传感器3连接光伏发电系统的电控箱162，所述电控箱162控制所述水箱本体1 内的水温不低于5℃，此时，所述无线温度传感器3实时检测所述水箱本体 1内的水温，当水温低于5℃时，所述电控箱控制所述蓄电池为电伴热15 供电，以对所述内层进行加热，并且可以通过设定一个高水温阈值，当水温达到该阈值时，停止为所述电伴热15供电。

所述防噪音供水水箱通常设置于屋面上，并且在一种优选的屋面结构中，其除了具备常规的屋面的结构，例如，其包括由下至上依次设置的钢筋混凝土称重层、隔汽层、保温层、找平层、基层处理剂胶粘层、卷材防水层及保护层，其也可以是由下至上依次设置的钢筋混凝土称重层、找平层、基层处理剂胶粘层、卷材防水层及保护层等结构，此处具体根据施工需要进行调整。

在所述屋面结构上还包括有防渗漏屋面穿管安装通道，如附图6所示，所述防渗漏屋面穿管安装通道具体包括设置于屋面承重层10上的预留洞 20，所述预留洞20的轴线X与所述屋面承重层10垂直，当然在一些情况下其轴线X与屋面承重层10也可以不是垂直的，所述屋面承重层10上还设置有遮盖所述预留洞20且中空的建筑体30，例如，所述建筑体3可以是罩在所述预留洞20上方的长方体钢筋混凝土体或砖混体等，所述建筑体30 的侧墙301上开设有一个进入口302，所述进入口302的轴线Y与所述预留洞20的轴线X的夹角a不超过90°。

具体来看，如附图6、附图7所示，所述建筑体30的侧墙301与所述预留洞20周围的屋面承重层10砌成一体，且侧墙301的下部区域及屋面承重层10的外表面设置有找平层40，所述找平层40在所述侧墙301与屋面承重层10的衔接区域呈现为倒角结构401，从而避免渗水在该区域蓄积，所述建筑体3的其它区域的外表面同样设置有保护层(图中未标记)。

进一步，如附图6所示，在所述倒角结构401处设置有防水卷材50，所述防水卷材50的一端501沿所述侧墙301的延伸高度约250mm，其另一端延伸距离所述侧墙301的距离约250mm，并且，所述防水卷材50优选嵌入到所述找平层40中，其外表面与找平层40的其他区域的外表面平齐，从而可以有效的防止液体渗入到找平层40的倒角结构处，以避免进一步渗入到侧墙301与屋面承重层10的衔接部位，降低了屋面漏水的可能。

同时，如附图7所示，所述防水卷材50和所述屋面承重层10上方的至少保护层60的衔接区域通过第一密封膏嵌缝70密封，所述第一密封膏 70的宽度为30mm，所述第一密封膏嵌缝70位于所述防水卷材50的上端501 的下方，因此，当屋面有水时，能够有效的通过第一密封膏70防止水渗入到防水卷材50处，同时，能够降低屋面雨水翻越过防水卷材50的风险，能够进一步降低了液体进入到所述侧墙301与屋面承重层10的衔接部位的可能。

另外，如附图7所示，所述进入口302下方100±10mm的侧墙301处设置有突出于侧墙的外表面3011的泄水凸台80，所述泄水凸台80可以仅设置于所述进入口302所在的侧墙301上，当然也可以在所述立方体的四周侧墙上，所述泄水凸台80的截面为一外端小、内端大的梯形，并且所述泄水凸台80外部的保护层90具有上斜面901及底斜面902，所述上斜面901及底斜面902与侧墙301的外表面3011的夹角b，c均小于90°，因此当有水从泄水凸台80上方流至所述泄水凸台80区域时，能够通过所述上斜面901的引导顺利的排出，而不会继续沿侧墙的外表面3011继续向下流动，并且由于所述底斜面902对所述泄水凸台80和侧墙301的衔接区域进行了遮蔽，使液体无法进入到该区域，从而有效避免液体顺侧墙表面渗入到侧墙301与屋面承重层10的衔接区域。

进一步，如附图7所示，位于所述侧墙301的外表面处的找平层40的上端具有向下倾斜的斜面402，即使有液体流至该部位，在斜面的作用下，也可以顺利的排出避免渗入的侧墙表面位置；同时，位于所述侧墙301的外表面处的找平层40的上端与所述泄水凸台80的衔接区域通过第二密封膏嵌缝100密封，所述第二密封膏嵌缝100通过水泥钉200固定于侧墙301 上，且其外表面1001为外凸的圆弧面，由于该区域被密封，因此，能够有效降低液体渗入的可能，另外为了保证密封效果，所述水泥钉200的头部覆盖与防水胶中，并且，所述水泥钉200优选具有热镀锌涂层，从而可以改善其防腐性能以延长使用寿命。

最后，为了避免雨水等从建筑体30的顶部及侧面侵入到所述进水口 302处，如附图6所示，在所述建筑体30的顶部具有延伸到所述进入口302 所在的侧墙301外部的挡檐303，所述挡檐303的长度不小于300mm，从而可以充分的对进入口302进行遮挡，进一步，所述建筑体30的顶面304呈现为锥台形或呈现向所述进入口302所在的侧墙301方向倾斜的状态，从而避免雨水等在顶部淤积，有利于挡檐303更好的对进入口302进行遮挡。

所述防渗漏屋面穿管安装通道可以用于各种屋面设备与室内设备的管道连接，例如用于空调冷热水管、空调冷媒管、空调风管的安装，也可用于各种走水管、走线管的安装。

本发明的又一实施例中揭示了建筑供水系统，包括上述的自保温防冻供水水箱，还包括用于为所述自保温防冻水供水水箱供水的管网系统以及用于将其中的水输送到各住户的管网系统，此处为已知技术，不再赘述。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.防噪音供水水箱，包括具有进水口（11）、出水口（12）的水箱本体（1），其特征在于：所述水箱本体（1）内设置有降噪器（2），所述降噪器（2）具有位于所述进水口（11）下方的缓冲槽（21），所述缓冲槽（21）的槽底（211）位于所述水箱本体（1）的最低水位（h1）的上方。

2.根据权利要求1所述的防噪音供水水箱，其特征在于:所述降噪器（2）的顶面（22）高于所述水箱本体（1）的最大蓄水高度（h2），所述缓冲槽（21）的深度在50±5cm，且其槽底（211）与所述最大蓄水高度(h2)的距离不超过50cm。

3.根据权利要求1所述的防噪音供水水箱，其特征在于：所述降噪器（2）为上小下大的锥台状，且为不锈钢体或食品级塑料体或食品级橡胶体。

4.根据权利要求1所述的防噪音供水水箱，其特征在于:所述缓冲槽（21）的纵截面为四边形或U形或三角形，当所述缓冲槽（21）为三角形时，所述缓冲槽（21）的斜边（212）位于所述进水口（11）的正下方。

5.根据权利要求1所述的防噪音供水水箱，其特征在于：所述缓冲槽（21）的底部与至少一条泄水通道（23）的一端连通，所述泄水通道（23）的另一端位于所述降噪器（2）的侧面（24），且贴近所述降噪器（2）的底部。

6.根据权利要求1-5任一所述的防噪音供水水箱，其特征在于:所述水箱本体（1）包括内层（13）和外层(14)，所述内层（13）的外表面局部区域或全部区域设置有电伴热（15），还包括用于为所述电伴热（15）供电的电源（16）及用于检测水箱本体中水体温度的无线温度传感器（3），所述电源（16）至少包括光伏发电系统，所述无线温度传感器（3）连接光伏发电系统的电控箱，所述电控箱控制所述水箱本体（1）内的水温不低于5℃。

7.根据权利要求6所述的防噪音供水水箱，其特征在于：所述电伴热（15）通过可移除导热胶（17）固定在所述内层（13）的外表面。

8.根据权利要求6所述的防噪音供水水箱，其特征在于：所述电伴热（15）与外层（14）之间还设置有岩棉保温板（18）。

9.根据权利要求6所述的自保温防冻供水水箱，其特征在于：所述光伏发电系统的光伏板（161）的太阳能硅片为非平板形状且其两端的区域为平面结构。

10.屋面结构，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的防噪音供水水箱以及防渗漏屋面穿管安装通道。