CN109399906A - 一种玻璃生产设备 - Google Patents

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方萌
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/04Cutting or splitting in curves, especially for making spectacle lenses

Abstract

本发明公开了一种玻璃生产设备,包括生产箱以及设置于生产箱中的运动机构,所述运动机构通过传动机构与电机相连,所述运动机构能将装载玻璃的装载器顶起脱离传送带,所述运动机构能将装载玻璃的所述装载器旋转一周,所述生产箱中设置有切割机构,所述切割机构通过传动机构与电机相连,所述切割机构包括切割刀;本装置能够切割出圆形玻璃并将切割好的圆形玻璃运出,本装置联动性能好,生产效率高,适用于大规模生产,相比较于人工生产,节约了大量人力资源,避免了人工生产的误差,不易产生废品,不会造成资源浪费,同时避免了人工生产的危险性,安全性能优良。

Description

一种玻璃生产设备
技术领域
本发明涉及工业技术领域,具体地说是一种玻璃生产设备。
背景技术
玻璃是一种常用的建材,在生活中有着非常广泛地用途,需求量非常大。人工方式进行玻璃的切割生产效率很低,造成人力资源的浪费;而且人工生产存在着难以避免的误差,无法满足使用需求,易产生废品,造成资源的浪费;玻璃容易造成划伤,人工生产危险性高,因此如何发明安全性高,生产效率高的玻璃生产装置是一个需要解决的问题。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种玻璃生产设备。
本发明是一种玻璃生产设备,包括生产箱以及设置于生产箱中的运动机构,所述运动机构通过传动机构与电机相连,所述运动机构能将装载玻璃的装载器顶起脱离传送带,所述运动机构能将装载玻璃的所述装载器旋转一周,所述生产箱中设置有切割机构,所述切割机构通过传动机构与电机相连,所述切割机构包括切割刀,所述切割刀与运动机构配合切割出圆形玻璃,所述传送带将切割好的玻璃往前运输,所述生产箱中设置有吸盘机构,所述吸盘机构通过传动机构与电机相连,所述吸盘机构包括运出传动带和吸盘,所述吸盘将切割好的圆形玻璃吸起,所述运出传送带将吸盘和切割好的圆形玻璃运出,如此循环往复进行整个玻璃生产过程。
优选的,所述运动机构包括设置于生产箱中的运动腔,所述运动腔后壁转动设有第一运动转轴,所述第一运动转轴上固定设有运动蜗轮,所述运动蜗轮上固定设有运动连杆,所述运动腔后壁设有运动滑动槽,所述运动滑动槽滑动设有运动滑块,所述运动滑块上转动设有第二运动转轴,所述第二运动转轴上端设有磁铁连接块,所述磁铁连接块中设有磁铁滑动槽,所述磁铁滑动槽中滑动设有电磁铁,所述电磁铁下端面通过磁铁弹簧与磁铁滑动槽下壁固定连接,所述装载器下端固定设有所述电磁铁,所述第二运动转轴下端固定设有第一运动齿轮,所述运动腔中转动设有第三运动转轴,所述第三运动转轴上设有与所述第一运动齿轮啮合的第二运动齿轮,所述第三运动转轴上设有位于第二运动齿轮下侧的第一运动锥齿轮。
优选的,所述切割机构包括设置于生产箱中的切割腔,所述切割腔后壁设有切割滑动槽,所述切割滑动槽中滑动设有切割滑块,所述切割滑块下端面通过切割弹簧与切割滑动槽下壁相连,所述切割滑块左端固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱中设有齿轮腔,所述齿轮腔左壁转动设有延伸至切割腔的第一切割转轴,所述第一切割切割转轴左端设有位于切割腔的切割刀,所述第一切割转轴右端设有位于齿轮腔的第一切割锥齿轮,所述齿轮腔上壁转动设有延伸至切割腔的第二切割转轴,所述第二切割转轴下端设有位于齿轮腔且与第一切割锥齿轮啮合的第二切割锥齿轮,所述第二切割转轴上端设有位于切割腔中的第一切割齿轮,所述切割腔中设有第三切割转轴,所述第三切割转轴下端设有与第一切割齿轮啮合的第二切割齿轮,所述第三切割转轴上端设有第三切割锥齿轮,所述切割腔后壁转动设有第四切割转轴,所述第四切割转轴上固定设有切割蜗轮,所述切割腔后壁转动设有第五切割转轴,所述第五切割转轴上设有凸轮,所述第四切割转轴与所述第五切割转轴通过皮带连接。
优选的,所述吸盘机构包括设置于生产箱中的吸盘腔,所述吸盘腔右壁转动设有第一吸盘转轴,所述第一吸盘转轴左端设有吸盘传送带,所述吸盘传送带上设有多组连接块,所述连接块中设有吸盘滑动槽,所述吸盘滑动槽中滑动设有吸盘,所述吸盘上端面通过吸盘弹簧与吸盘滑动槽上壁固定连接,所述吸盘左侧设有固定块,所述吸盘腔后壁设有滑动槽,所述滑动槽中滑动设有滑块,所述滑块下端面通过弹簧与滑动槽下壁固定连接,所述滑块上铰接有第一连杆,所述吸盘腔后壁转动设有第二吸盘转轴,所述第二吸盘转轴上固定设有与第一连杆铰接第二连杆,所述吸盘腔后壁转动设有第三吸盘转轴,所述第三吸盘转轴上设有吸盘蜗轮,所述第二吸盘转轴与所述第三吸盘转轴通过皮带连接,所述第一吸盘转轴上设有位于传送带右侧的第一吸盘锥齿轮,所述吸盘腔中转动设有第四吸盘转轴,所述第四吸盘转轴下端设有与第一吸盘锥齿轮啮合的第二吸盘锥齿轮,所述第四吸盘转轴上端设有第三吸盘锥齿轮。
优选的,所述传动机构包括位于生产箱中的传动腔,所述传动腔后壁固定设有电机,所述电机右端动力连接有第一转轴,所述第一转轴上设有半圆触点,所述第一转轴上设有位于半圆触点右侧的半圆齿轮,所述传动腔中转动设有第一蜗杆,所述第一蜗杆上设有第一齿轮,所述传动腔后壁转动设有第二转轴,所述第二转轴上设有蜗轮,所述第二转轴与传送带轮通过皮带连接,所述传动腔左壁设有延伸至运动腔的第二蜗杆,所述第二蜗杆上设有第一传动皮带轮,所述第二蜗杆上设有位于传动皮带轮右侧的第二齿轮,所述第二蜗杆上设有位于第二齿轮右侧的第二运动锥齿轮,所述切割腔左壁转动设有延伸至吸盘腔的第三蜗杆,所述第三蜗杆上设有第二传动皮带轮,所述第二传动皮带轮与所述第一传动皮带轮通过皮带连接,所述第三蜗杆上设有位于第二传动皮带轮右侧且与第三切割锥齿轮啮合的第四切割锥齿轮,所述第三蜗杆上设有位于所述第四切割锥齿轮右侧且与第三吸盘锥齿轮啮合的第四吸盘锥齿轮。
综上所述,本装置能够切割出圆形玻璃并将切割好的圆形玻璃运出,本装置联动性能好,生产效率高,适用于大规模生产,相比较于人工生产,节约了大量人力资源,避免了人工生产的误差,不易产生废品,不会造成资源浪费,同时避免了人工生产的危险性,安全性能优良。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种玻璃生产设备的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处结构示意图;
图3为图1中B-B处结构示意图;
图4为图1中C处结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示,本发明装置的一种玻璃生产设备,包括生产箱1以及设置于生产箱1中的运动机构,所述运动机构通过传动机构与电机相连,所述运动机构能将装载玻璃的装载器57顶起脱离传送带56,所述运动机构能将装载玻璃的所述装载器57旋转一周,所述生产箱1中设置有切割机构,所述切割机构通过传动机构与电机相连,所述切割机构包括切割刀48,所述切割刀48与运动机构配合切割出圆形玻璃,所述传送带56将切割好的玻璃往前运输,所述生产箱1中设置有吸盘机构,所述吸盘机构通过传动机构与电机相连,所述吸盘机构包括运出传动带55和吸盘68,所述吸盘68将切割好的圆形玻璃吸起,所述运出传送带55将吸盘和切割好的圆形玻璃运出,如此循环往复进行整个玻璃生产过程。
有益地,所述运动机构包括设置于生产箱1中的运动腔100,所述运动腔100后壁转动设有第一运动转轴25,所述第一运动转轴25上固定设有运动蜗轮24,所述运动蜗轮24上固定设有运动连杆23,所述运动腔100后壁设有运动滑动槽20,所述运动滑动槽20滑动设有运动滑块22,所述运动滑块22上转动设有第二运动转轴26,所述第二运动转轴26上端设有磁铁连接块101,所述磁铁连接块101中设有磁铁滑动槽18,所述磁铁滑动槽18中滑动设有电磁铁17,所述电磁铁17下端面通过磁铁弹簧19与磁铁滑动槽18下壁固定连接,所述装载器57下端固定设有所述电磁铁17,所述第二运动转轴26下端固定设有第一运动齿轮27,所述运动腔19中转动设有第三运动转轴30,所述第三运动转轴30上设有与所述第一运动齿轮27啮合的第二运动齿轮28,所述第三运动转轴30上设有位于第二运动齿轮29下侧的第一运动锥齿轮29。
有益地,所述切割机构包括设置于生产箱1中的切割腔3,所述切割腔3后壁设有切割滑动槽46,所述切割滑动槽46中滑动设有切割滑块11,所述切割滑块11下端面通过切割弹簧47与切割滑动槽46下壁相连,所述切割滑块11左端固定连接有齿轮箱102,所述齿轮箱102中设有齿轮腔53,所述齿轮腔53左壁转动设有延伸至切割腔3的第一切割转轴49,所述第一切割切割转轴49左端设有位于切割腔3的切割刀48,所述第一切割转轴49右端设有位于齿轮腔的第一切割锥齿轮50,所述齿轮腔30上壁转动设有延伸至切割腔3的第二切割转轴10,所述第二切割转轴10下端设有位于齿轮腔102且与第一切割锥齿轮50啮合的第二切割锥齿轮51,所述第二切割转轴10上端设有位于切割腔3中的第一切割齿轮9,所述切割腔3中设有第三切割转轴7,所述第三切割转轴7下端设有与第一切割齿轮9啮合的第二切割齿轮6,所述第三切割转轴7上端设有第三切割锥齿轮103,所述切割腔3后壁转动设有第四切割转轴13,所述第四切割转轴13上固定设有切割蜗轮12,所述切割腔3后壁转动设有第五切割转轴15,所述第五切割转轴15上设有凸轮16,所述第四切割转轴13与所述第五切割转轴15通过皮带14连接。
有益地,所述吸盘机构包括设置于生产箱1中的吸盘腔104,所述吸盘腔104右壁转动设有第一吸盘转轴63,所述第一吸盘转轴63左端设有吸盘传送带55,所述吸盘传送带55上设有多组连接块65,所述连接块65中设有吸盘滑动槽66,所述吸盘滑动槽66中滑动设有吸盘68,所述吸盘68上端面通过吸盘弹簧67与吸盘滑动槽上壁固定连接,所述吸盘68左侧设有固定块69,所述吸盘腔104后壁设有滑动槽71,所述滑动槽71中滑动设有滑块72,所述滑块72下端面通过弹簧70与滑动槽71下壁固定连接,所述滑块72上铰接有第一连杆73,所述吸盘腔104后壁转动设有第二吸盘转轴74,所述第二吸盘转轴74上固定设有与第一连杆73铰接第二连杆75,所述吸盘腔104后壁转动设有第三吸盘转轴78,所述第三吸盘转轴78上设有吸盘蜗轮77,所述第二吸盘转轴74与所述第三吸盘转轴78通过皮带76连接,所述第一吸盘转轴63上设有位于传送带55右侧的第一吸盘锥齿轮64,所述吸盘腔104中转动设有第四吸盘转轴61,所述第四吸盘转轴61下端设有与第一吸盘锥齿轮64啮合的第二吸盘锥齿轮62,所述第四吸盘转轴61上端设有第三吸盘锥齿轮60。
有益地,所述传动机构包括位于生产箱1中的传动腔39,所述传动腔39后壁固定设有电机38,所述电机38右端动力连接有第一转轴37,所述第一转轴37上设有半圆触点36,所述第一转轴37上设有位于半圆触点36右侧的半圆齿轮33,所述传动腔39中转动设有第一蜗杆35,所述第一蜗杆35上设有第一齿轮34,所述传动腔39后壁转动设有第二转轴42,所述第二转轴42上设有蜗轮43,所述第二转轴42与传送带轮45通过皮带44连接,所述传动腔39左壁设有延伸至运动腔100的第二蜗杆41,所述第二蜗杆41上设有第一传动皮带轮40,所述第二蜗杆41上设有位于传动皮带轮40右侧的第二齿轮32,所述第二蜗杆41上设有位于第二齿轮32右侧的第二运动锥齿轮31,所述切割腔3左壁转动设有延伸至吸盘腔104的第三蜗杆2,所述第三蜗杆2上设有第二传动皮带轮5,所述第二传动皮带轮5与所述第一传动皮带轮40通过皮带4连接,所述第三蜗杆2上设有位于第二传动皮带轮5右侧且与第三切割锥齿轮103啮合的第四切割锥齿轮8,所述第三蜗杆2上设有位于所述第四切割锥齿轮8右侧且与第三吸盘锥齿轮60啮合的第四吸盘锥齿轮59。
下面,申请人将会参考附图1-2以及上面描述来具体的介绍本申请的一种玻璃生产设备:初始状态下,所述半圆齿轮33与第一齿轮34啮合,所述运动滑块22位于运动滑动槽20最下端,所述切割滑块11位于切割滑动槽46最上端,所述滑块72位于滑动槽71最上端;开始工作时,所述电机38启动,所述电机38带动第一转轴37转动,所述第一转轴37带动半圆齿轮33转动,所述半圆齿轮33带动所述第一齿轮34转动,所述第一齿轮34通过传动带动传送带105将装有玻璃的装载器57带到工作位置,所述半圆齿轮33带动所述第二齿轮32转动,所述半圆触点36啮合,所述电磁铁17吸合,所述第二齿轮32带动所述第二蜗杆41转动,所述第二蜗杆41带动所述运动蜗轮24运动,所述运动蜗轮24通过运动连杆23带动所述运动滑块22上移,所述运动滑块22带动装载器57上移,所述第二蜗杆41带动所述第二运动锥齿轮31转动,所述第二运动锥齿轮32带动所述第一运动锥齿轮29转动,所述第一运动锥齿轮29带动所述第二运动转轴26转动,所述第二运动转轴26带动所述装载器57中转动,所述第二蜗杆41通过皮带4带动所述第三蜗杆2转动,所述第三蜗杆2带动所述第四切割锥齿轮8转动,所述第四切割锥齿轮8带动所述第三切割锥齿轮103转动,所述第三切割锥齿轮103带动所述第三切割转轴7转动,所述第三切割转轴7通过齿轮传动带动所述第一切割转轴49转动,所述第一切割转轴49带动所述切割刀48转动,所述第三蜗杆2带动所述切割蜗轮13转动,所述切割蜗轮13通过皮带14带动凸轮16转动,所述凸轮16带动切割滑块11上下移动,所述切割滑块11带动切割刀48上下移动进行切割,所述第三蜗杆2带动所述吸盘蜗轮77转动,所述吸盘蜗轮77带动所述第二吸盘转轴74转动,所述第二吸盘转轴74通过所述第一连杆73和所述第二连杆75带动所述滑块72上下移动,所述滑块72带动吸盘68上下移动吸起玻璃,所述第四吸盘锥齿轮59通过齿轮传动带动所述第一吸盘锥齿轮64转动,所述第一吸盘锥齿轮64带动所述第一吸盘转轴63转动,所述第一吸盘转轴63带动所述吸盘传送带55移动将加工好的玻璃运走,如此循环往复进行生产。
综上所述,本装置能够切割出圆形玻璃并将切割好的圆形玻璃运出,本装置联动性能好,生产效率高,适用于大规模生产,相比较于人工生产,节约了大量人力资源,避免了人工生产的误差,不易产生废品,不会造成资源浪费,同时避免了人工生产的危险性,安全性能优良。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃生产设备,包括生产箱以及设置于生产箱中的运动机构,其特征在于:所述运动机构通过传动机构与电机相连,所述运动机构能将装载玻璃的装载器顶起脱离传送带,所述运动机构能将装载玻璃的所述装载器旋转一周,所述生产箱中设置有切割机构,所述切割机构通过传动机构与电机相连,所述切割机构包括切割刀,所述切割刀与运动机构配合切割出圆形玻璃,所述传送带将切割好的玻璃往前运输,所述生产箱中设置有吸盘机构,所述吸盘机构通过传动机构与电机相连,所述吸盘机构包括运出传动带和吸盘,所述吸盘将切割好的圆形玻璃吸起,所述运出传送带将吸盘和切割好的圆形玻璃运出,如此循环往复进行整个玻璃生产过程。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产设备,其特征在于:所述运动机构包括设置于生产箱中的运动腔,所述运动腔后壁转动设有第一运动转轴,所述第一运动转轴上固定设有运动蜗轮,所述运动蜗轮上固定设有运动连杆,所述运动腔后壁设有运动滑动槽,所述运动滑动槽滑动设有运动滑块,所述运动滑块上转动设有第二运动转轴,所述第二运动转轴上端设有磁铁连接块,所述磁铁连接块中设有磁铁滑动槽,所述磁铁滑动槽中滑动设有电磁铁,所述电磁铁下端面通过磁铁弹簧与磁铁滑动槽下壁固定连接,所述装载器下端固定设有所述电磁铁,所述第二运动转轴下端固定设有第一运动齿轮,所述运动腔中转动设有第三运动转轴,所述第三运动转轴上设有与所述第一运动齿轮啮合的第二运动齿轮,所述第三运动转轴上设有位于第二运动齿轮下侧的第一运动锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产设备,其特征在于:所述切割机构包括设置于生产箱中的切割腔,所述切割腔后壁设有切割滑动槽,所述切割滑动槽中滑动设有切割滑块,所述切割滑块下端面通过切割弹簧与切割滑动槽下壁相连,所述切割滑块左端固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱中设有齿轮腔,所述齿轮腔左壁转动设有延伸至切割腔的第一切割转轴,所述第一切割切割转轴左端设有位于切割腔的切割刀,所述第一切割转轴右端设有位于齿轮腔的第一切割锥齿轮,所述齿轮腔上壁转动设有延伸至切割腔的第二切割转轴,所述第二切割转轴下端设有位于齿轮腔且与第一切割锥齿轮啮合的第二切割锥齿轮,所述第二切割转轴上端设有位于切割腔中的第一切割齿轮,所述切割腔中设有第三切割转轴,所述第三切割转轴下端设有与第一切割齿轮啮合的第二切割齿轮,所述第三切割转轴上端设有第三切割锥齿轮,所述切割腔后壁转动设有第四切割转轴,所述第四切割转轴上固定设有切割蜗轮,所述切割腔后壁转动设有第五切割转轴,所述第五切割转轴上设有凸轮,所述第四切割转轴与所述第五切割转轴通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产设备,其特征在于:所述吸盘机构包括设置于生产箱中的吸盘腔,所述吸盘腔右壁转动设有第一吸盘转轴,所述第一吸盘转轴左端设有吸盘传送带,所述吸盘传送带上设有多组连接块,所述连接块中设有吸盘滑动槽,所述吸盘滑动槽中滑动设有吸盘,所述吸盘上端面通过吸盘弹簧与吸盘滑动槽上壁固定连接,所述吸盘左侧设有固定块,所述吸盘腔后壁设有滑动槽,所述滑动槽中滑动设有滑块,所述滑块下端面通过弹簧与滑动槽下壁固定连接,所述滑块上铰接有第一连杆,所述吸盘腔后壁转动设有第二吸盘转轴,所述第二吸盘转轴上固定设有与第一连杆铰接第二连杆,所述吸盘腔后壁转动设有第三吸盘转轴,所述第三吸盘转轴上设有吸盘蜗轮,所述第二吸盘转轴与所述第三吸盘转轴通过皮带连接,所述第一吸盘转轴上设有位于传送带右侧的第一吸盘锥齿轮,所述吸盘腔中转动设有第四吸盘转轴,所述第四吸盘转轴下端设有与第一吸盘锥齿轮啮合的第二吸盘锥齿轮,所述第四吸盘转轴上端设有第三吸盘锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产设备,其特征在于:所述传动机构包括位于生产箱中的传动腔,所述传动腔后壁固定设有电机,所述电机右端动力连接有第一转轴,所述第一转轴上设有半圆触点,所述第一转轴上设有位于半圆触点右侧的半圆齿轮,所述传动腔中转动设有第一蜗杆,所述第一蜗杆上设有第一齿轮,所述传动腔后壁转动设有第二转轴,所述第二转轴上设有蜗轮,所述第二转轴与传送带轮通过皮带连接,所述传动腔左壁设有延伸至运动腔的第二蜗杆,所述第二蜗杆上设有第一传动皮带轮,所述第二蜗杆上设有位于传动皮带轮右侧的第二齿轮,所述第二蜗杆上设有位于第二齿轮右侧的第二运动锥齿轮,所述切割腔左壁转动设有延伸至吸盘腔的第三蜗杆,所述第三蜗杆上设有第二传动皮带轮,所述第二传动皮带轮与所述第一传动皮带轮通过皮带连接,所述第三蜗杆上设有位于第二传动皮带轮右侧且与第三切割锥齿轮啮合的第四切割锥齿轮,所述第三蜗杆上设有位于所述第四切割锥齿轮右侧且与第三吸盘锥齿轮啮合的第四吸盘锥齿轮。
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