CN109399490A - 一种pcb升降压板机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及升降设备技术领域，公开了一种PCB升降压板机构，包括底板、工作平台、升降滑轨组件、斜向滑轨组件、水平滑轨组件、驱动组件以及支座，工作平台可升降的设置在底板的上方，驱动组件设置在底板的中间，水平滑轨组件可滑动的设置在底板的两侧，支座相对的设置在底板的两端，驱动组件与水平滑轨组件连接，斜向滑轨组件与水平滑轨组件连接，升降滑轨组件与支座连接，升降滑轨组件与斜向滑轨组件连接，工作平台设置在升降滑轨组件上，通过升降滑轨组件驱动工作平台做上下升降运动。本发明的技术方案定位精度高，结构稳定，自动化程度高，提高了生产效率。

Description

一种PCB升降压板机构

技术领域

本发明涉及升降设备技术领域，特别涉及一种PCB升降压板机构。

背景技术

在目前现有的PCB生产设备中，在需要对PCB板进行顶压时，大多是需要手动调节升降平台，这种结构不利于自动化生产，影响生产效率，定位精度差。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种PCB升降压板机构，旨在解决现有的PCB板升降结构定位精度差自动化程度低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的PCB升降压板机构，包括底板、工作平台、升降滑轨组件、斜向滑轨组件、水平滑轨组件、驱动组件以及支座，所述工作平台可升降的设置在所述底板的上方，所述驱动组件设置在所述底板的中间，所述水平滑轨组件可滑动的设置在所述底板的两侧，所述支座相对的设置在底板的两端，所述驱动组件与所述水平滑轨组件连接，所述斜向滑轨组件与所述水平滑轨组件连接，所述升降滑轨组件与所述支座连接，所述升降滑轨组件与所述斜向滑轨组件连接，所述工作平台设置在所述升降滑轨组件上，通过所述升降滑轨组件驱动所述工作平台做上下升降运动。

可选地，还包括升降滑轨座，所述工作平台设置在所述升降滑轨座的上端，所述升降滑轨座的两侧壁分别与所述升降滑轨组件和斜向滑轨组件连接，所述升降滑轨组件通过所述升降滑轨座与所述斜向滑轨组件滑动连接。

可选地，所述升降滑轨组件包括升降滑轨和升降滑块，所述升降滑块固定在所述支座上，所述升降滑轨固定在所述升降滑轨座上，所述升降滑轨座随所述升降滑轨沿所述升降滑块上下滑动。

可选地，所述斜向滑轨组件包括斜向滑轨和斜向滑块，所述水平滑轨组件包括水平滑块座，所述驱动组件包括连接板，所述连接板与所述水平滑块座连接，随所述水平滑块座滑动，所述水平滑块座的两端具有一斜面台阶，所述斜向滑轨设置在所述所述斜面台阶上，所述斜向滑块沿所述斜向滑轨斜向滑动。

可选地，所述水平滑轨组件还包括水平滑轨和水平滑块，所述水平滑轨相对的设置在所述底板的两侧，所述水平滑块滑动的设置在所述水平滑轨上，所述水平滑块座设置在所述水平滑块上，随所述水平滑块沿所述水平滑轨滑动。

可选地，所述驱动组件包括驱动电机、电机座、丝杠以及丝杠螺母座，所述电机座设置在所述底板上，所述驱动电机设置在所述电机座上，所述丝杠的一端可转动的设置在所述电机座上，所述丝杠的一端与所述驱动电机的转动轴连接，所述丝杠螺母座与所述丝杠螺纹连接，所述连接板固定在所述丝杠螺母座上，随所述丝杠螺母座运动。

可选地，还包括极限传感器和感应片,所述极限传感器设置在所述底板上，且位于水平滑轨组件端部的一侧，所述感应片设置在所述水平滑轨组件上，所述感应片可从所述极限感应器的上方滑过。

可选地，还包括调整块，所述调整块设置在所述工作平台上，所述调整块与所述升降滑轨组件可拆卸连接。

可选地，所述调整块上设置有螺栓，所述螺栓与所述调整块螺纹连接，所述螺栓的端部与所述升降滑轨组件抵接，所述调整块通过所述螺栓与所述升降滑轨组件可拆卸连接。

采用本发明的技术方案，具有以下有益效果：本发明的技术方案，通过水平滑轨组件和升降滑轨组件以及斜向滑轨组件，工作平台设置在升降滑轨组件上，通过升降滑轨组件驱动工作平台在竖直方向上做上下升降运动，该机构的应用范围很广泛，自动化程度高，定位精度高，结构稳定，提高了生产效率，可用于PCB的定位夹紧，例如锡膏印刷设置中，也可以用于PCB点胶和涂覆设备上，适应性广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的一种PCB升降压板机构的整体结构示意图;

图2为本发明一实施例的一种PCB升降压板机构的分解结构示意图；

图3为本发明一实施例的一种PCB升降压板机构的去掉工作平台后的结构示意图;

图4为图3中A处的放大示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种PCB升降压板机构。

参照图1至图4，在本发明一实施例中，该PCB升降压板机构包括底板1、工作平台2、升降滑轨组件3、斜向滑轨组件4、水平滑轨组件5、驱动组件6以及支座7，所述工作平台2可升降的设置在所述底板1的上方，所述驱动组件6设置在所述底板1的中间，所述水平滑轨组件5可滑动的设置在所述底板1的两侧，所述支座7相对的设置在底板1的两端，所述驱动组件6与所述水平滑轨组件5连接，所述斜向滑轨组件4与所述水平滑轨组件5连接，所述升降滑轨组件3与所述支座7连接，所述升降滑轨组件3与所述斜向滑轨组件4连接，所述工作平台2设置在所述升降滑轨组件3上，通过所述升降滑轨组件3驱动所述工作平台2做上下升降运动。

该PCB升降压板机构固定在机架台板上，例如用在锡膏印刷时，位于印刷机定导轨和动导轨中间，当PCB板通过定动导轨的传动带传送到机器内部需要位置时，传送带停止运转，PCB板在进行锡膏印刷之前，需要进行定位夹紧，上述升降压板机构，就是对PCB板定位夹紧的一种机构。工作时，由上述机构驱动电机61带动丝杆62转动，丝杆螺母座63螺纹连接在丝杆62上，此时，丝杆62运动带动丝杆螺母63座实现水平运动，连接板64连接在丝杆螺母座63上，也会跟随水平运动，水平滑块座53的底部连接水平滑轨组件5，，也会随着丝杆62转动而水平移动，斜向滑轨组件4连接在水平滑块座53上，水平滑块座53的水平运动，带动斜向滑轨组件沿着斜向角度运动，而斜向滑轨组件4中的斜向滑块41连接升降滑轨座8，升降滑轨座8连接升降滑轨32，而升降滑轨座8的顶端连接工作平台2，升降滑块31与升降滑轨座8连接。这样，使工作平台2的运动方向在竖直方向上下升降运动。

进一步地，还包括升降滑轨座8，所述工作平台2设置在所述升降滑轨座8的上端，所述升降滑轨座8的两侧壁分别与所述升降滑轨组件3和斜向滑轨组件4连接，所述升降滑轨组件3通过所述升降滑轨座8与所述斜向滑轨组件4滑动连接。

进一步地，所述升降滑轨组件3包括升降滑轨32和升降滑块31，所述升降滑块31固定在所述支座7上，所述升降滑轨32固定在所述升降滑轨座7上，所述升降滑轨座7随所述升降滑轨32沿所述升降滑块31上下滑动。

进一步地，所述斜向滑轨组件4包括斜向滑轨42和斜向滑块41，所述水平滑轨组件5包括水平滑块座53，所述驱动组件6包括连接板64，所述连接板64与所述水平滑块座53连接，随所述水平滑块座53滑动，所述水平滑块座53的两端具有一斜面台阶531，所述斜向滑轨42设置在所述所述斜面台阶531上，所述斜向滑块41沿所述斜向滑轨42斜向滑动。

进一步地，所述水平滑轨组件5还包括水平滑轨51和水平滑块52，所述水平滑轨51相对的设置在所述底板1的两侧，所述水平滑块52滑动的设置在所述水平滑轨51上，所述水平滑块座53设置在所述水平滑块52上，随所述水平滑块52沿所述水平滑轨51滑动。

进一步地，所述驱动组件6包括驱动电机61、电机座65、丝杠62以及丝杠螺母座63，所述电机座65设置在所述底板1上，所述驱动电机61设置在所述电机座65上，所述丝杠62的一端可转动的设置在所述电机座65上，所述丝杠62的一端与所述驱动电机61的转动轴连接，所述丝杠螺母座63与所述丝杠62螺纹连接，所述连接板64固定在所述丝杠螺母座63上，随所述丝杠螺母座63运动。

进一步地，还包括极限传感器10和感应片11,所述极限传感器10设置在所述底板1上，且位于水平滑轨组件5端部的一侧，所述感应片11设置在所述水平滑轨组件5上，所述感应片5可从所述极限感应器10的上方滑过，极限传感器10和感应片11防止水平滑轨51和水平滑块52运行到端部时脱落，起到了很好的保护作用。

进一步地，为了方便安装调试，在工作平台2的四个顶角的下方分别加装了相应的调整块9，调所述调整块9设置在所述工作平台2上，所述调整块9与所述升降滑轨组件9可拆卸连接，整块9锁紧所述升降滑轨组件3，可以防止升降滑轨组件3因为重力下落，安装时，起到了调整工作平台2的水平面的作用。

进一步地，所述调整块9上设置有螺栓91，所述螺栓91与所述调整块9螺纹连接，所述螺栓91的端部与所述升降滑轨组件3抵接，所述调整块9通过所述螺栓91与所述升降滑轨组件3可拆卸连接。

为了实现最终的刷板，工作平台2上往往会放置支撑块（未图示），通过支撑块接触PCB板，随着驱动电机61的带动下，工作平台2上升，支撑块也会随着上升，推动PCB板上升，接触到导轨上的压片，实现了PCB板的夹紧工作。该机构还设置有极限感应器10和感应片11，防止了水平滑轨51和水平滑块52运行到极限位置时脱落，起到了很好的保护作用；为了工作平台2方便安装调试，在工作平台2的四个顶角处分别加装了相应的调整块9，调整块9的螺栓91锁紧之后，可以防止升降滑轨组件3因为重力下落，起到了支持工作平台3状态的作用。总体而言，该结构不仅结构稳定，还具有适应性强，调节方便等好处。

同时，该机构的应用范围很广泛，该升降机构，由于定位精度高，结构稳定，可以用于PCB的定位夹紧，比如锡膏印刷，也可以用于PCB点胶和涂覆设备上。同时，凡是需要实现精准定位的升降运动，又由于竖直空间不够的情况，也可以参考该机构，适应性很强。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种PCB升降压板机构，其特征在于，包括底板、工作平台、升降滑轨组件、斜向滑轨组件、水平滑轨组件、驱动组件以及支座，所述工作平台可升降的设置在所述底板的上方，所述驱动组件设置在所述底板的中间，所述水平滑轨组件可滑动的设置在所述底板的两侧，所述支座相对的设置在底板的两端，所述驱动组件与所述水平滑轨组件连接，所述斜向滑轨组件与所述水平滑轨组件连接，所述升降滑轨组件与所述支座连接，所述升降滑轨组件与所述斜向滑轨组件连接，所述工作平台设置在所述升降滑轨组件上，通过所述升降滑轨组件驱动所述工作平台做上下升降运动。

2.根据权利要求1所述的PCB升降压板机构，其特征在于，还包括升降滑轨座，所述工作平台设置在所述升降滑轨座的上端，所述升降滑轨座的两侧壁分别与所述升降滑轨组件和斜向滑轨组件连接，所述升降滑轨组件通过所述升降滑轨座与所述斜向滑轨组件滑动连接。

3.根据权利要求2所述的PCB升降压板机构，其特征在于，所述升降滑轨组件包括升降滑轨和升降滑块，所述升降滑块固定在所述支座上，所述升降滑轨固定在所述升降滑轨座上，所述升降滑轨座随所述升降滑轨沿所述升降滑块上下滑动。

4.根据权利要求1所述的PCB升降压板机构，其特征在于，所述斜向滑轨组件包括斜向滑轨和斜向滑块，所述水平滑轨组件包括水平滑块座，所述驱动组件包括连接板，所述连接板与所述水平滑块座连接，随所述水平滑块座滑动，所述水平滑块座的两端具有一斜面台阶，所述斜向滑轨设置在所述所述斜面台阶上，所述斜向滑块沿所述斜向滑轨斜向滑动。

5.根据权利要求4所述的PCB升降压板机构，其特征在于，所述水平滑轨组件还包括水平滑轨和水平滑块，所述水平滑轨相对的设置在所述底板的两侧，所述水平滑块滑动的设置在所述水平滑轨上，所述水平滑块座设置在所述水平滑块上，随所述水平滑块沿所述水平滑轨滑动。

6.根据权利要求4所述的PCB升降压板机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、电机座、丝杠以及丝杠螺母座，所述电机座设置在所述底板上，所述驱动电机设置在所述电机座上，所述丝杠的一端可转动的设置在所述电机座上，所述丝杠的一端与所述驱动电机的转动轴连接，所述丝杠螺母座与所述丝杠螺纹连接，所述连接板固定在所述丝杠螺母座上，随所述丝杠螺母座运动。

7.根据权利要求1所述的PCB升降压板机构，其特征在于，还包括极限传感器和感应片,所述极限传感器设置在所述底板上，且位于水平滑轨组件端部的一侧，所述感应片设置在所述水平滑轨组件上，所述感应片可从所述极限感应器的上方滑过。

8.根据权利要求1所述的PCB升降压板机构，其特征在于，还包括调整块，所述调整块设置在所述工作平台上，所述调整块与所述升降滑轨组件可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的PCB升降压板机构，其特征在于，所述调整块上设置有螺栓，所述螺栓与所述调整块螺纹连接，所述螺栓的端部与所述升降滑轨组件抵接，所述调整块通过所述螺栓与所述升降滑轨组件可拆卸连接。