CN109399166B - 一种生物质原料预处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物质燃料生产设备技术领域，具体涉及一种生物质原料预处理系统，包括输送带、预处理仓、挤压辊、挤料板、传送带、调节机构，预处理仓位于输送带下方，其内设有通槽，其底部设有出料槽；挤压辊连接在预处理仓内，其由外部电机驱动转动且两个挤压辊的转动方向相反；挤料板设在出料槽内，其由液压驱动缸驱动其在出料槽内水平移动；传送带设置在出料槽下方；调节机构用于调节两个挤压辊的轴距。本发明通过挤料板对板材原料或条形原料进行折段，从而使原料的外形尺寸减小，提高了粉碎机的加工能力，同时，由于减少了外形尺寸，粉碎机的加工精度随之提升，提高了生物质燃料的成形率。

Description

一种生物质原料预处理系统
技术领域
本发明涉及生物质燃料生产设备技术领域，具体涉及一种生物质原料预处理系统。
背景技术
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
现有的生物质燃料的板材原料、条形原料在进行粉碎作业时，由于外形尺寸较大，造成粉碎机的加工能力必须随之提升，造成了生产成本的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种生物质原料预处理系统，它可以实现降低成本、提高效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种生物质原料预处理系统，其包括：
输送带；
预处理仓，所述预处理仓顶部具有开口且开口位于输送带出料侧下方，其内设有条形的、通孔形式的通槽，其底部外壁上设有盲孔形式的、与通槽连通的出料槽；
挤压辊，所述挤压辊设有两个，其转动连接在所述预处理仓内，其对称设在所述通槽上方两侧且轴向与通槽长度方向平行，其由外部电机驱动转动且两个所述挤压辊的转动方向相反；
挤料板，所述挤料板设在出料槽内，其由固接在所述预处理仓上的液压驱动缸驱动其在出料槽内水平移动；
传送带，所述传送带设置在出料槽下方；
调节机构，所述调节机构用于调节两个挤压辊的轴距。
进一步地，所述挤压辊周向外壁上设有滚花。
进一步地，所述调节机构包括同轴转动连接在挤压辊两端且穿透预处理仓的短轴、固接在短轴穿出预处理仓一端上的移动座，所述预处理仓上开有供短轴自由通过的腰型孔，所述预处理仓上设有支架，所述移动座滑动连接在支架上，所述支架上设有穿透其并与其转动连接的调整轴，所述调整轴上设有螺纹旋向相反的两个螺纹段，两个所述螺纹段分别穿透两个移动座且与移动座螺纹连接，所述调整轴转动时，驱动两个所述移动座相对运动。
进一步地，所述移动座上设有横跨其长度方向的凹槽，所述支架水平段卡合在凹槽内且能自由滑动。
进一步地，其工作方法为：原料经由所述输送带传送至预处理仓开口处，并在重力作用下落入所述预处理仓内，落入所述预处理仓内的原料在挤压辊的压紧作用下，呈竖立状态，并在所述挤压辊转动产生的相对摩擦力的驱动作用下，垂直落入所述通槽内，并不断往所述出料槽内移动，所述液压驱动缸动作驱动挤料板移动并将原料折断成段状，折段后的原料在重力作用下落入所述传送带上，由所述传送带送入设备上料口内。
进一步地，所述挤压辊由304不锈钢材质制成。
本发明的有益效果：通过挤料板对板材原料或条形原料进行折段，从而使原料的外形尺寸减小，提高了粉碎机的加工能力，同时，由于减少了外形尺寸，粉碎机的加工精度随之提升，提高了生物质燃料的成形率，通过调节机构对挤压辊的轴距进行调节，从而适应不同厚度、密度、硬度的原料进行折断，同时调节机构操作简便，通过转动调整轴，使两个挤压辊同步相对运动，保证了原料由挤压辊挤压后能顺畅地进入通槽内，挤压辊周向外壁上设有滚花，能够增大与原料的相对摩擦力，便于原料的传送。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中预处理仓的立体结构示意图；
图3为图2中的立体结构爆炸示意图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-输送带，2-预处理仓，3-通槽，4-出料槽，5-挤压辊，6-挤料板，7-液压驱动缸，8-传送带，9-短轴，10-移动座，11-腰型孔，12-支架，13-调整轴，14-螺纹段，15-凹槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示的一种生物质原料预处理系统，其包括：
输送带1；
预处理仓2，所述预处理仓2顶部具有开口且开口位于输送带1出料侧下方，其内设有条形的、通孔形式的通槽3，其底部外壁上设有盲孔形式的、与通槽3连通的出料槽4；
挤压辊5，所述挤压辊5设有两个，其转动连接在所述预处理仓2内，其对称设在所述通槽3上方两侧且轴向与通槽3长度方向平行，其由外部电机驱动转动且两个所述挤压辊5的转动方向相反，所述外部电机由外部电源供电；
挤料板6，所述挤料板6设在出料槽4内，其由固接在所述预处理仓2上的液压驱动缸7驱动其在出料槽4内水平移动；
传送带8，所述传送带8设置在出料槽4下方；
调节机构，所述调节机构用于调节两个挤压辊5的轴距。
所述挤压辊5周向外壁上设有滚花。
所述调节机构包括同轴转动连接在挤压辊5两端且穿透预处理仓2的短轴9、固接在短轴9穿出预处理仓2一端上的移动座10，所述预处理仓2上开有供短轴9自由通过的腰型孔11，所述预处理仓2上设有支架12，所述移动座10滑动连接在支架12上，所述支架12上设有穿透其并与其转动连接的调整轴13，所述调整轴13上设有螺纹旋向相反的两个螺纹段14，两个所述螺纹段14分别穿透两个移动座10且与移动座10螺纹连接，所述调整轴13转动时，驱动两个所述移动座10相对运动。
所述移动座10上设有横跨其长度方向的凹槽15，所述支架12水平段卡合在凹槽15内且能自由滑动，通过支架12水平段卡合在凹槽15内，使移动座10与支架12滑动连接。
本发明还公开了一种预处理系统的工作方法：原料经由所述输送带1传送至预处理仓2开口处，并在重力作用下落入所述预处理仓2内，落入所述预处理仓2内的原料在挤压辊5的压紧作用下，呈竖立状态，并在所述挤压辊5转动产生的相对摩擦力的驱动作用下，垂直落入所述通槽3内，并不断往所述出料槽4内移动，所述液压驱动缸7动作驱动挤料板6移动并将原料折断成段状，折段后的原料在重力作用下落入所述传送带8上，由所述传送带8送入设备上料口内。
所述挤压辊5由304不锈钢材质制成，使挤压辊5具有高强度的挤压力及抗腐蚀性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种生物质原料预处理系统，其特征在于，其包括：
输送带(1)；
预处理仓(2)，所述预处理仓(2)顶部具有开口且开口位于输送带(1)出料侧下方，其内设有条形的、通孔形式的通槽(3)，其底部外壁上设有盲孔形式的、与通槽(3)连通的出料槽(4)；
挤压辊(5)，所述挤压辊(5)设有两个，其转动连接在所述预处理仓(2)内，其对称设在所述通槽(3)上方两侧且轴向与通槽(3)长度方向平行，其由外部电机驱动转动且两个所述挤压辊(5)的转动方向相反；
挤料板(6)，所述挤料板(6)设在出料槽(4)内，其由固接在所述预处理仓(2)上的液压驱动缸(7)驱动其在出料槽(4)内水平移动；
传送带(8)，所述传送带(8)设置在出料槽(4)下方；
调节机构，所述调节机构用于调节两个挤压辊(5)的轴距，所述调节机构包括同轴转动连接在挤压辊(5)两端且穿透预处理仓(2)的短轴(9)、固接在短轴(9)穿出预处理仓(2)一端上的移动座(10)，所述预处理仓(2)上开有供短轴(9)自由通过的腰型孔(11)，所述预处理仓(2)上设有支架(12)，所述移动座(10)滑动连接在支架(12)上，所述支架(12)上设有穿透其并与其转动连接的调整轴(13)，所述调整轴(13)上设有螺纹旋向相反的两个螺纹段(14)，两个所述螺纹段(14)分别穿透两个移动座(10)且与移动座(10)螺纹连接，所述调整轴(13)转动时，驱动两个所述移动座(10)相对运动；
其工作方法为：原料经由所述输送带(1)传送至预处理仓(2)开口处，并在重力作用下落入所述预处理仓(2)内，落入所述预处理仓(2)内的原料在挤压辊(5)的压紧作用下，呈竖立状态，并在所述挤压辊(5)转动产生的相对摩擦力的驱动作用下，垂直落入所述通槽(3)内，并不断往所述出料槽(4)内移动，所述液压驱动缸(7)动作驱动挤料板(6)移动并将原料折断成段状，折段后的原料在重力作用下落入所述传送带(8)上，由所述传送带(8)送入设备上料口内。
2.根据权利要求1所述的一种生物质原料预处理系统,其特征在于，所述挤压辊(5)周向外壁上设有滚花。
3.根据权利要求1所述的一种生物质原料预处理系统,其特征在于，所述移动座(10)上设有横跨其长度方向的凹槽(15)，所述支架(12)水平段卡合在凹槽(15)内且能自由滑动。
4.根据权利要求1所述的一种生物质原料预处理系统，其特征在于，所述挤压辊(5)由304不锈钢材质制成。
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