CN109396076A - 一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高精度轴承滚子生产加工设备技术领域，且公开了一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，包括底座，所述底座顶部的中部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗机构，所述清洗箱的顶部设置有排水机构，所述底座顶部的左右两侧设置有输送机构，所述清洗箱左右两侧表面的底部均开设有通槽。本发明通过第一电机的转动带动主动轮的转动，在传送带的传动作用下，主动轮的转动带动从动轮转动，由于从动轮与转动轴固定套接，从动轮的转动带动转动轴一起转动，而转动轴的表面固定套接有滚筒，滚筒的表面固定连接着毛刷，因此转动轴的转动带动滚筒表面上的毛刷一起转动，从而使毛刷能够对轴承滚子进行清洗。

Description

一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及高精度轴承滚子生产加工设备技术领域，具体为一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。

在滚子轴承中的高精度轴承滚子加工时，由于滚子的表面会不断的粘上金属碎屑和金属粉尘，从而需要对高精度轴承滚子清洗。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，包括底座，所述底座顶部的中部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗机构，所述清洗箱的顶部设置有排水机构，所述底座顶部的左右两侧设置有输送机构，所述清洗箱左右两侧表面的底部均开设有通槽。

优选的，所述清洗机构包括第一套筒，所述第一套筒与清洗箱前侧内壁固定连接，所述第一套筒远离清洗箱的前侧内壁的一端套接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有毛刷，所述清洗箱的后侧内壁固定套接有轴承，所述轴承的内圈与转动轴固定套接，所述转动轴远离第一套筒的一端贯穿轴承并固定连接有从动轮，所述清洗箱的背部固定连接有固定箱，所述固定箱的后侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过其一端的转轴固定套接有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有传送带，所述传送带远离主动轮的一端贯穿固定箱并与从动轮传动连接。

优选的，所述排水机构包括储水箱，所述储水箱的底部与清洗箱顶部的左侧表面固定连接，所述清洗箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有第一输水管，所述第一输水管远离水泵的一端与储水箱连通，所述水泵的输出端连通有第二输水管，所述第二输水管远离水泵的一端贯穿清洗箱的顶板并连通有输液管，所述输液管的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块远离输液管的一侧与清洗箱内腔的侧壁固定连接，所述输液管的底部连通有支管，所述支管远离输液管的一端固定连接有喷头。

优选的，所述输送机构包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱分别位于底座顶部的左右两侧，所述底座顶部右侧的支撑柱的顶端通过转轴铰接有第一从动输送轮，所述底座顶部左侧的支撑柱的顶端通过转轴铰接有第二从动输送轮，所述第一从动输送轮的表面传动连接有第一输送带，所述第一输送带贯穿通槽并与第二从动输送轮传动连接，所述底座顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过其一端的转轴固定套接有第一主动输送轮，所述第一主动输送轮通过第二输送带与第一从动输送轮传动连接。

优选的，所述第一输送带的顶部表面固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定板，所述固定板的底部与第一输送带的顶部固定连接，所述固定板内腔的顶壁和底壁均固定连接有滑槽板，两个所述滑槽板之间滑动连接有滑板，所述固定板内腔的内壁的前侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定板的前侧内壁的一端与滑板固定连接，所述滑板远离复位弹簧的一侧固定连接有连接杆，所述固定板的背面固定套接有第二套筒，所述连接杆远离滑板的一端贯穿第二套筒并固定连接有夹板。

优选的，所述储水箱顶部的左右连通有注水管，且注水管顶部的开口处设置有密封盖。

优选的，所述夹板的表面开设有凹槽，且所述凹槽的形状为半球状。

优选的，所述固定箱的表面开设有通孔，且所述传送带穿插在通孔的内部。

优选的，所述固定箱的内壁固定连接有安装座，且所述固定箱通过安装座与第一电机固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置。具备以下有益效果：

（1）、该高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，解决了在滚子轴承中的高精度轴承滚子加工时，对滚子的表面会不断粘上的金属碎屑和金属粉尘进行清洗的问题，通过设置清洗机构、排水机构、输送机构和夹持机构，使轴承滚子能够被夹持住并进行清洗，从而能够出去轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘。

（2）、该高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，通过设置第一套筒、转动轴、滚筒、毛刷、轴承、从动轮、固定箱、第一电机、主动轮和传送带，通过第一电机的转动带动主动轮的转动，在传送带的传动作用下，主动轮的转动带动从动轮转动，由于从动轮与转动轴固定套接，从动轮的转动带动转动轴一起转动，而转动轴的表面固定套接有滚筒，滚筒的表面固定连接着毛刷，因此转动轴的转动带动滚筒表面上的毛刷一起转动，从而使毛刷能够对轴承滚子进行清洗。

（3）、该高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，通过设置储水箱、水泵、第一输水管、第二输水管、输液管、固定块、支管和喷头，通过水泵的运作，储水箱内的水被吸入到第一输水管的内部，而后经过第二输水管输送到输液管的内部，并由支管输送到喷头的内部，从而使喷头能够对毛刷进行冲洗，并且能够冲洗掉轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘，从而使轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘清洗的更加干净。

（4）、该高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，通过设置支撑柱、第一从动输送轮、第二从动输送轮、第一输送带、第二电机、第一主动输送轮和第二输送带，通过第二电机的转动带动第一主动输送轮的转动，通过第二输送带的传动作用，第一主动输送轮的转动带动第一从动输送轮的转动，而第一从动输送轮与第二从动输送轮之间通过通过第一输送带传动连接，因此第一从动输送轮的转动带动第一输送带进行转动，从而使第一输送带的顶部能够进行输送轴承滚子的作用。

（5）、该高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，通过设置固定板、滑槽板、滑板、复位弹簧、连接杆、第二套筒和夹板，将轴承滚子放置在四个固定板之间，由于复位弹簧的弹性作用，以及滑槽板与滑板之间的滑动作用，轴承滚子能够放置四个固定板之间，同时通过复位弹簧的反弹作用，四个夹板通过其表面的凹槽将轴承滚子夹紧，从而达到将轴承滚子夹持住的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定箱的侧视剖面图；

图3为本发明清洗箱的后视图；

图4为本发明夹持机构的结构示意图；

图5为本发明通孔的结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1：底座；2：清洗箱；3：清洗机构；301：第一套筒；302：转动轴；303：滚筒；304：毛刷；305：轴承；306：从动轮；307：固定箱；308：第一电机；309：主动轮；310：传送带；4：排水机构；401：储水箱；402：水泵；403：第一输水管；404：第二输水管；405：输液管；406：固定块；407：支管；408：喷头；5：输送机构；501：支撑柱；502：第一从动输送轮；503：第二从动输送轮；504：第一输送带；505：第二电机；506：第一主动输送轮；507：第二输送带；6：通槽；7：夹持机构；701：固定板；702：滑槽板；703：滑板；704：复位弹簧；705：连接杆；706：第二套筒；707：夹板；8：注水管；9：凹槽；10：通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，包括底座1，底座1顶部的中部固定连接有清洗箱2，清洗箱2的内部设置有清洗机构3，清洗箱2的顶部设置有排水机构4，底座1顶部的左右两侧设置有输送机构5，清洗箱2左右两侧表面的底部均开设有通槽6。

清洗机构3包括第一套筒301，第一套筒301与清洗箱2前侧内壁固定连接，第一套筒301远离清洗箱2的前侧内壁的一端套接有转动轴302，转动轴302的表面固定套接有滚筒303，滚筒303的表面固定连接有毛刷304，清洗箱2的后侧内壁固定套接有轴承305，轴承305的内圈与转动轴302固定套接，转动轴302远离第一套筒301的一端贯穿轴承305并固定连接有从动轮306，清洗箱2的背部固定连接有固定箱307，固定箱307的后侧内壁固定连接有第一电机308，固定箱307的内壁固定连接有安装座，且固定箱307通过安装座与第一电机308固定连接，第一电机308通过其一端的转轴固定套接有主动轮309，主动轮309的表面传动连接有传送带310，传送带310远离主动轮309的一端贯穿固定箱307并与从动轮306传动连接，固定箱307的表面开设有通孔10，且传送带310穿插在通孔10的内部，通过设置第一套筒301、转动轴302、滚筒303、毛刷304、轴承305、从动轮306、固定箱307、第一电机308、主动轮309和传送带310，通过第一电机308的转动带动主动轮309的转动，在传送带310的传动作用下，主动轮309的转动带动从动轮306转动，由于从动轮306与转动轴302固定套接，从动轮306的转动带动转动轴302一起转动，而转动轴302的表面固定套接有滚筒303，滚筒303的表面固定连接着毛刷304，因此转动轴302的转动带动滚筒303表面上的毛刷304一起转动，从而使毛刷304能够对轴承滚子进行清洗。

排水机构4包括储水箱401，储水箱401顶部的左右连通有注水管8，且注水管8顶部的开口处设置有密封盖，储水箱401的底部与清洗箱2顶部的左侧表面固定连接，清洗箱2的顶部固定连接有水泵402，水泵402的输入端连通有第一输水管403，第一输水管403远离水泵402的一端与储水箱401连通，水泵402的输出端连通有第二输水管404，第二输水管404远离水泵402的一端贯穿清洗箱2的顶板并连通有输液管405，输液管405的左右两端均固定连接有固定块406，固定块406远离输液管405的一侧与清洗箱2内腔的侧壁固定连接，输液管405的底部连通有支管407，支管407远离输液管405的一端固定连接有喷头408，通过设置储水箱401、水泵402、第一输水管403、第二输水管404、输液管405、固定块406、支管407和喷头408，通过水泵402的运作，储水箱401内的水被吸入到第一输水管403的内部，而后经过第二输水管404输送到输液管405的内部，并由支管407输送到喷头408的内部，从而使喷头408能够对毛刷304进行冲洗，并且能够冲洗掉轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘，从而使轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘清洗的更加干净。

输送机构5包括支撑柱501，支撑柱501的数量为两个，两个支撑柱501分别位于底座1顶部的左右两侧，底座1顶部右侧的支撑柱501的顶端通过转轴铰接有第一从动输送轮502，底座1顶部左侧的支撑柱501的顶端通过转轴铰接有第二从动输送轮503，第一从动输送轮502的表面传动连接有第一输送带504，第一输送带504贯穿通槽6并与第二从动输送轮503传动连接，底座1顶部的右侧固定连接有第二电机505，第一电机308和第二电机505的型号均为YS7134，第二电机505通过其一端的转轴固定套接有第一主动输送轮506，第一主动输送轮506通过第二输送带507与第一从动输送轮502传动连接，通过设置支撑柱501、第一从动输送轮502、第二从动输送轮503、第一输送带504、第二电机505、第一主动输送轮506和第二输送带507，通过第二电机505的转动带动第一主动输送轮506的转动，通过第二输送带507的传动作用，第一主动输送轮506的转动带动第一从动输送轮502的转动，而第一从动输送轮502与第二从动输送轮503之间通过通过第一输送带504传动连接，因此第一从动输送轮502的转动带动第一输送带504进行转动，从而使第一输送带504的顶部能够进行输送轴承滚子的作用。

第一输送带504的顶部表面固定连接有夹持机构7，夹持机构6包括固定板701，固定板701的底部与第一输送带504的顶部固定连接，固定板701内腔的顶壁和底壁均固定连接有滑槽板702，两个滑槽板702之间滑动连接有滑板703，固定板701内腔的内壁的前侧固定连接有复位弹簧704，复位弹簧704远离固定板701的前侧内壁的一端与滑板703固定连接，滑板703远离复位弹簧704的一侧固定连接有连接杆705，固定板701的背面固定套接有第二套筒706，连接杆705远离滑板703的一端贯穿第二套筒706并固定连接有夹板707，夹板707的表面开设有凹槽9，且凹槽9的形状为半球状，通过设置固定板701、滑槽板702、滑板703、复位弹簧704、连接杆705、第二套筒706和夹板707，将轴承滚子放置在四个固定板701之间，由于复位弹簧704的弹性作用，以及滑槽板702与滑板703之间的滑动作用，轴承滚子能够放置四个固定板701之间，同时通过复位弹簧704的反弹作用，四个夹板707通过其表面的凹槽9将将轴承滚子夹紧，从而达到将轴承滚子夹持住的作用。

工作原理：先将轴承滚子放置在四个固定板701之间，由于复位弹簧704的弹性作用，以及滑槽板702与滑板703之间的滑动作用，轴承滚子能够放置四个固定板701之间，同时通过复位弹簧704的反弹作用，四个夹板707通过其表面的凹槽9将将轴承滚子夹紧，从而达到将轴承滚子夹持住的作用，而后通过第二电机505的转动带动第一主动输送轮506的转动，通过第二输送带507的传动作用，第一主动输送轮506的转动带动第一从动输送轮502的转动，而第一从动输送轮502与第二从动输送轮503之间通过通过第一输送带504传动连接，因此第一从动输送轮502的转动带动第一输送带504进行转动，从而使第一输送带504的顶部能够进行输送轴承滚子的作用，通过第一电机308的转动带动主动轮309的转动，在传送带310的传动作用下，主动轮309的转动带动从动轮306转动，由于从动轮306与转动轴302固定套接，从动轮306的转动带动转动轴302一起转动，而转动轴302的表面固定套接有滚筒303，滚筒303的表面固定连接着毛刷304，因此转动轴302的转动带动滚筒303表面上的毛刷304一起转动，从而使毛刷304能够对轴承滚子进行清洗，同时通过水泵402的运作，储水箱401内的水被吸入到第一输水管403的内部，而后经过第二输水管404输送到输液管405的内部，并由支管407输送到喷头408的内部，从而使喷头408能够对毛刷304进行冲洗，并且能够冲洗掉轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘，从而使轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘清洗的更加干净，

综上可得，该高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，解决了在滚子轴承中的高精度轴承滚子加工时，对滚子的表面会不断粘上的金属碎屑和金属粉尘进行清洗的问题，通过设置清洗机构3、排水机构4、输送机构5和夹持机构7，使轴承滚子能够被夹持住并进行清洗，从而能够出去轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘。

同时，通过设置第一套筒301、转动轴302、滚筒303、毛刷304、轴承305、从动轮306、固定箱307、第一电机308、主动轮309和传送带310，通过第一电机308的转动带动主动轮309的转动，在传送带310的传动作用下，主动轮309的转动带动从动轮306转动，由于从动轮306与转动轴302固定套接，从动轮306的转动带动转动轴302一起转动，而转动轴302的表面固定套接有滚筒303，滚筒303的表面固定连接着毛刷304，因此转动轴302的转动带动滚筒303表面上的毛刷304一起转动，从而使毛刷304能够对轴承滚子进行清洗。

同时，通过设置储水箱401、水泵402、第一输水管403、第二输水管404、输液管405、固定块406、支管407和喷头408，通过水泵402的运作，储水箱401内的水被吸入到第一输水管403的内部，而后经过第二输水管404输送到输液管405的内部，并由支管407输送到喷头408的内部，从而使喷头408能够对毛刷304进行冲洗，并且能够冲洗掉轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘，从而使轴承滚子表面上的金属碎屑和金属粉尘清洗的更加干净。

同时，通过设置支撑柱501、第一从动输送轮502、第二从动输送轮503、第一输送带504、第二电机505、第一主动输送轮506和第二输送带507，通过第二电机505的转动带动第一主动输送轮506的转动，通过第二输送带507的传动作用，第一主动输送轮506的转动带动第一从动输送轮502的转动，而第一从动输送轮502与第二从动输送轮503之间通过通过第一输送带504传动连接，因此第一从动输送轮502的转动带动第一输送带504进行转动，从而使第一输送带504的顶部能够进行输送轴承滚子的作用。

并且，通过设置固定板701、滑槽板702、滑板703、复位弹簧704、连接杆705、第二套筒706和夹板707，将轴承滚子放置在四个固定板701之间，由于复位弹簧704的弹性作用，以及滑槽板702与滑板703之间的滑动作用，轴承滚子能够放置四个固定板701之间，同时通过复位弹簧704的反弹作用，四个夹板707通过其表面的凹槽9将将轴承滚子夹紧，从而达到将轴承滚子夹持住的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部固定连接有清洗箱（2），所述清洗箱（2）的内部设置有清洗机构（3），所述清洗箱（2）的顶部设置有排水机构（4），所述底座（1）顶部的左右两侧设置有输送机构（5），所述清洗箱（2）左右两侧表面的底部均开设有通槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（3）包括第一套筒（301），所述第一套筒（301）与清洗箱（2）前侧内壁固定连接，所述第一套筒（301）远离清洗箱（2）的前侧内壁的一端套接有转动轴（302），所述转动轴（302）的表面固定套接有滚筒（303），所述滚筒（303）的表面固定连接有毛刷（304），所述清洗箱（2）的后侧内壁固定套接有轴承（305），所述轴承（305）的内圈与转动轴（302）固定套接，所述转动轴（302）远离第一套筒（301）的一端贯穿轴承（305）并固定连接有从动轮（306），所述清洗箱（2）的背部固定连接有固定箱（307），所述固定箱（307）的后侧内壁固定连接有第一电机（308），所述第一电机（308）通过其一端的转轴固定套接有主动轮（309），所述主动轮（309）的表面传动连接有传送带（310），所述传送带（310）远离主动轮（309）的一端贯穿固定箱（307）并与从动轮（306）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述排水机构（4）包括储水箱（401），所述储水箱（401）的底部与清洗箱（2）顶部的左侧表面固定连接，所述清洗箱（2）的顶部固定连接有水泵（402），所述水泵（402）的输入端连通有第一输水管（403），所述第一输水管（403）远离水泵（402）的一端与储水箱（401）连通，所述水泵（402）的输出端连通有第二输水管（404），所述第二输水管（404）远离水泵（402）的一端贯穿清洗箱（2）的顶板并连通有输液管（405），所述输液管（405）的左右两端均固定连接有固定块（406），所述固定块（406）远离输液管（405）的一侧与清洗箱（2）内腔的侧壁固定连接，所述输液管（405）的底部连通有支管（407），所述支管（407）远离输液管（405）的一端固定连接有喷头（408）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述输送机构（5）包括支撑柱（501），所述支撑柱（501）的数量为两个，两个所述支撑柱（501）分别位于底座（1）顶部的左右两侧，所述底座（1）顶部右侧的支撑柱（501）的顶端通过转轴铰接有第一从动输送轮（502），所述底座（1）顶部左侧的支撑柱（501）的顶端通过转轴铰接有第二从动输送轮（503），所述第一从动输送轮（502）的表面传动连接有第一输送带（504），所述第一输送带（504）贯穿通槽（6）并与第二从动输送轮（503）传动连接，所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第二电机（505），所述第二电机（505）通过其一端的转轴固定套接有第一主动输送轮（506），所述第一主动输送轮（506）通过第二输送带（507）与第一从动输送轮（502）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述第一输送带（504）的顶部表面固定连接有夹持机构（7），所述夹持机构（6）包括固定板（701），所述固定板（701）的底部与第一输送带（504）的顶部固定连接，所述固定板（701）内腔的顶壁和底壁均固定连接有滑槽板（702），两个所述滑槽板（702）之间滑动连接有滑板（703），所述固定板（701）内腔的内壁的前侧固定连接有复位弹簧（704），所述复位弹簧（704）远离固定板（701）的前侧内壁的一端与滑板（703）固定连接，所述滑板（703）远离复位弹簧（704）的一侧固定连接有连接杆（705），所述固定板（701）的背面固定套接有第二套筒（706），所述连接杆（705）远离滑板（703）的一端贯穿第二套筒（706）并固定连接有夹板（707）。

6.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述储水箱（401）顶部的左右连通有注水管（8），且注水管（8）顶部的开口处设置有密封盖。

7.根据权利要求5所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述夹板（707）的表面开设有凹槽（9），且所述凹槽（9）的形状为半球状。

8.根据权利要求2所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述固定箱（307）的表面开设有通孔（10），且所述传送带（310）穿插在通孔（10）的内部。

9.根据权利要求2所述的一种高精度轴承滚子生产加工用清洗装置，其特征在于：所述固定箱（307）的内壁固定连接有安装座，且所述固定箱（307）通过安装座与第一电机（308）固定连接。