CN109387014A - 工业冷却水控制方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工业冷却水控制方法及系统，涉及供水技术领域。该方法包括：检测生产线路是否运行；当检测到生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取生产线路中的水温；根据水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压。通过对供液现场水温的检测，根据工业设备需要的冷却水流量进行冷却水水压的供给，更加高效且经济的实现对工业设备进行降温。

Description

工业冷却水控制方法及系统
技术领域
本发明涉及供水技术领域，具体而言，涉及一种工业冷却水控制方法及系统。
背景技术
在工业生产中，由于设备的长时间运行要生产大量的热量，如果不对设备进行散热处理，容易对设备造成危害，例如：设备的短路，设备绝缘材料的老化等。对工业生产设备的散热常采用循环水控制系统。冷却水流经设备，将设备的温度带走，降低设备温升，使设备工作在一个安全的温升范围内。
目前，对冷却水流量的控制是通过调查工业现场需要的水压后，设置固定的水压，根据设定的水压为工业生产现场提供冷却水。
受天气的影响，当天气寒冷时，对冷却水的流量要求降低，设置的水压提供了过多的冷却水，造成了能源的浪费。当天气炎热时，对冷却水的流量要求增高，设置的水压提供的冷却水流量不足以对现场进行冷却，导致了设备温升过高，给设备到来损坏，增加了设备的维修成本。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种工业冷却水控制方法及系统，通过对工业现场进行温度检测，控制冷却水的供给压力，更准确的为工作设备提供冷却水的流量，经济且高效的实现工作设备的降温。
为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：
第一方面，本发明实施例提供了一种工业冷却水控制方法，包括：检测生产线路是否运行；当检测到所述生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取所述生产线路中的水温；根据所述水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压。
进一步地，所述检测生产线路是否运行，包括：检测所有生产线路是否运行。
进一步地，当检测到所述生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取所述生产线路中的水温，包括：若所述所有生产线路中存在多条所述生产线路运行，则控制温度传感器检测获取运行中的多条所述生产线路的水温。
进一步地，所述控制温度传感器检测获取运行中的多条所述生产线路的水温之后，还包括：在多条所述生产线路的水温中，获取最高水温。
进一步地，所述根据所述水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压，包括：若所述最高水温小于第一预设水温时，则控制供水水压为第一水压；若所述最高水温大于第一预设水温、且小于第二预设水温时，则控制供水水压为第二水压；若所述最高水温大于第二预设水温时，则控制供水水压为第三水压；所述第一预设水温小于所述第二预设水温，所述第一水压小于所述第二水压，所述第二水压小于所述第三水压。
第二方面，本发明实施例还提供了一种工业冷却水控制系统，包括：检测模块，用于检测生产线路是否运行；
获取模块，用于当所述检测模块检测到所述生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取所述生产线路中的水温；
控制模块，用于根据所述水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压。
进一步地，所述检测模块，具体用于检测所有生产线路是否运行。
进一步地，所述获取模块，具体用于若所述所有生产线路中存在多条所述生产线路运行，则控制温度传感器检测获取运行中的多条所述生产线路的水温。
进一步地，所述获取模块，还用于在多条所述生产线路的水温中，获取最高水温。
进一步地，所述控制模块，具体用于若所述最高水温小于第一预设水温时，则控制供水水压为第一水压；若所述最高水温大于第一预设水温、且小于第二预设水温时，则控制供水水压为第二水压；若所述最高水温大于第二预设水温时，则控制供水水压为第三水压；所述第一预设水温小于所述第二预设水温，所述第一水压小于所述第二水压，所述第二水压小于所述第三水压。
本发明的有益效果是：通过对工业现场水温的检测，实时测试工业现场的水温，根据工业现场水温调节供给水压，经济且准确的供给水压，保证生产设备的温升在一个合理的范围内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请提供的工业冷却水控制流程图；
图2为本申请实施例中另一工业冷却水控制流程图；
图3为本申请一实施例提供的工业冷却水控制系统装置示意图；
图4为本申请另一实施例提供的工业冷却水控制系统装置示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
图1为本申请提供的一种工业冷却水控制流程图；如图1所示，该系统包括：
S101、检测生产线路是否运行。
可选地，在生产线路上，除了生产设备以外，还包括公辅设备。在检测生产线路是否运行时，可以检测线路的电流值，将检测的电流值送至控制器，控制器将获取的电流值与预设电流值进行比较，如果电流值小于预设电流值，则生产线路上运行的机械设备比较少，只有公辅设备在运行，生产设备停止运行，判断生产线路处于停止运行状态；如果电流值大于预设电流值，则生产线路上运行的机械设备比较多，除了公辅设备在运行外，生产设备也在运行，判断生产线路处于运行状态。
可选地，在生产线路上，产品的运输一般采用传送带。当生产线路处于运行状态时，则有产品输出。在传送带上安装压力传感器，当传送带上有产品输送时，压力传感器检测到压力信号，并且将该信号传送至控制，控制器接收到压力信号，则传送带上有产品通过，判断生产线路处于运行状态；当控制器未接收都传感器的信号时，则传送带上没有产品通过，判断生产线路处于停止运行状态。
需要说明的是，检测生产线路是否运行时，若生产线路处于运行状态，则执行S102；若检测生产线路处于停止运行状态时，则控制器控制水压为基础水压，根据生产线路上公辅设备的散热需求设置该基础水压，基础水压可以为2公斤。
S102、当检测到生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取生产线路中的水温。
需要说明的是，生产线路上的设备在工作上时，轴承的摩擦、设备的电阻、铁芯的磁阻等都会产生热量，造成温升。为了保护电机，必须将设备的温升控制在安全的范围内，可以使用冷却水给设备降温。
可选地，生产线路上的冷却水用于设备的当前冷却，生产线路上的水温可以反映生产设备的发热情况，可以在生产线路段的水管内安装温度传感器检测水温。在S101检测到线路处于工作状态，控制器控制温度传感器进行水温的采集。
S103、根据水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压。
其中，温度传感器将检测的水温传送至控制器，控制器根据水温以及预设水温与水压的映射关系，进行供水水压的控制。
需要说明的是，为控制设备的温升，水温以及预设水温与水压的映射关系为，预设水温越高，对应的水压越高；预设水温越低，对应的水压越低。检测到的实际水温根据所在的预设水温范围内，提供所在范围内的预设水温对应的水压。
其中，如果温度传感器检测到的生产线路上的水温高，则生产设备工作产生的热量多，控制器控制供水系统提供高水压，从而提供更多流量的冷却水为生产设备降温，使设备的温升在安全的范围内；如果温度传感器检测到的生产线路上的水温低，则生产设备工作产生的热量少，控制器控制供水系统提高更低的水压就能满足设备的降温，从而节约了供水设备的电能。
本实施例中，用冷却水为生产设备降温，使得设备的温升控制在合理的范围内，检测生产现场的水温，根据该水温调整冷却水的供给水压，既能使得冷却水的水压达到降低温升的作用，又能节约电能。
图2为本申请实施例中另一种工业冷却水控制流程图，如图2所示，该方法包括：
S201、检测所有生产线路是否运行。
其中，冷却水用于为所有生产线路上的工作设备降低温升。根据S101中检测线路是否运行的方法，分别用于检测所有线路的运行状况。
S202、若所有生产线路中存在多条生产线路运行，则控制温度传感器检测获取运行中的多条生产线路的水温。
在执行S201时，检测到多条生产线路运行，控制器控制运行的多条生产线路上的温度传感器检测温度进行对应生产线路上水温的采集。
S203、在多条生产线路的水温中，获取最高水温。
需要说明的是，在执行S202时，多条生产线路上的多个温度传感器将采集对应线路上的水温，并且将采集到的水温信息传送至控制器。控制器通过对多个水温的比较，获取多个水温中最高的水温。
需要说明的是，当生产线路在运行时，控制器控制各个温度传感器在预设时间间隔进行温度的获取。如果每个采集的预设时间间隔内获取的最高水温不同，则根据每个采集的预设时间间隔内获取的最高水温对水压进行控制。例如：在第一时刻时，如果获取到的最高水温为第一条生产线路的水温，则控制器控制根据第一生产线的水温进行控制。在第二时刻时，如果获取到的最高水温为第二条生产线路的水温，则控制器控制根据第二生产线的水温进行控制。
控制器将获取的最高水温根据水温以及预设水温与水压的映射关系进行判断，可以执行S204、S205或S206，控制供水系统的实际冷却水的供给。
S204、若最高水温小于第一预设水温时，则控制供水水压为第一水压。
需要说明的是，基础水压小于第一水压。
可选地，第一预设水温可以是28摄氏度，第一水压可以为3公斤。
S205、若最高水温大于第一预设水温、且小于第二预设水温时，则控制供水水压为第二水压。
需要说明的是，第一水压小于第二水压。
可选地，第二预设水温可以是32摄氏度，第一水压可以为4公斤。
S206、若最高水温大于第二预设水温时，则控制供水水压为第三水压。
需要说明的是，第二水压小于第三水压。
可选地，第一水压可以为5公斤。
需要说明的是，由于对水温的采集是在预设时间间隔内进行的，可能每个预设时间间隔内获取到的最高水温是不同的，需要根据每个预设时间间隔内获取的最高水温进行控制。例如，在第一个预设时间间隔内，采集到的最高水温小于第一预设水温，则执行S204。在第二个预设时间间隔内，采集到的最高水温大于第二预设水温，则执行S206。
图3为本申请一实施例提供的工业冷却水控制系统装置示意图，该装置可以集成于后台的服务器、计算设备等。如图3所示，该装置具体包括：检测模块301、获取模块302和控制模块303。
检测模块301，用于检测生产线路是否运行。
获取模块302，用于当检测模块301检测到生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取生产线路中的水温。
控制模块303，用于根据水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压。
进一步地，检测模块301，具体用于检测所有生产线路是否运行。
进一步地，获取模块302，具体用于若所有生产线路中存在多条生产线路运行，则控制温度传感器检测获取运行中的多条生产线路的水温。
进一步地，获取模块302，还用于在多条生产线路的水温中，获取最高水温。
进一步地，控制模块303，具体用于若最高水温小于第一预设水温时，则控制供水水压为第一水压；若最高水温大于第一预设水温、且小于第二预设水温时，则控制供水水压为第二水压；若最高水温大于第二预设水温时，则控制供水水压为第三水压；第一预设水温小于第二预设水温，第一水压小于第二水压，第二水压小于第三水压。
上述装置用于执行前述实施例提供的方法，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)，或，一个或多个微处理器(digital singnal processor，简称DSP)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称FPGA)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，简称CPU)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称SOC)的形式实现。
图4为本申请另一实施例提供的工业冷却水控制系统装置示意图，该装置可以集成于终端设备或者终端设备的芯片，该终端可以是具备图像处理功能的计算设备。
该装置包括：存储器401、处理器402。
存储器401用于存储程序，处理器402调用存储器401存储的程序，以执行上述方法实施例。具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。
可选地，本发明还提供一种程序产品，例如计算机可读存储介质，包括程序，该程序在被处理器执行时用于执行上述方法实施例。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文：Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取存储器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (10)

1.一种工业冷却水控制方法，其特征在于，包括：
检测生产线路是否运行；
当检测到所述生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取所述生产线路中的水温；
根据所述水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压。
2.如权利要求1所述的工业冷却水控制方法，其特征在于，所述检测生产线路是否运行，包括：
检测所有生产线路是否运行。
3.如权利要求2所述的工业冷却水控制方法，其特征在于，当检测到所述生产线路运行时，则控制温度传感器检测获取所述生产线路中的水温，包括：
若所述所有生产线路中存在多条所述生产线路运行，则控制温度传感器检测获取运行中的多条所述生产线路的水温。
4.如权利要求3所述的工业冷却水控制方法，其特征在于，所述控制温度传感器检测获取运行中的多条所述生产线路的水温之后，还包括：
在多条所述生产线路的水温中，获取最高水温。
5.如权利要求4所述的工业冷却水控制方法，其特征在于，所述根据所述水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压，包括：
若所述最高水温小于第一预设水温时，则控制供水水压为第一水压；
若所述最高水温大于第一预设水温、且小于第二预设水温时，则控制供水水压为第二水压；
若所述最高水温大于第二预设水温时，则控制供水水压为第三水压；
所述第一预设水温小于所述第二预设水温，所述第一水压小于所述第二水压，所述第二水压小于所述第三水压。
6.一种工业冷却水控制系统，其特征在于，包括：
检测模块，用于检测生产线路是否运行；
获取模块，用于当所述检测模块检测到所述生产线路运行时，控制温度传感器检测获取所述生产线路中的水温；
控制模块，用于根据所述水温以及预设水温与水压的映射关系，控制供水水压。
7.如权利要求6所述的工业冷却水控制系统，其特征在于，所述检测模块，具体用于检测所有生产线路是否运行。
8.如权利要求7所述的工业冷却水控制系统，其特征在于，
所述获取模块，具体用于若所述所有生产线路中存在多条所述生产线路运行，则控制温度传感器检测获取运行中的多条所述生产线路的水温。
9.如权利要求8所述的工业冷却水控制系统，其特征在于，
所述获取模块，还用于在多条所述生产线路的水温中，获取最高水温。
10.如权利要求9所述的工业冷却水控制系统，其特征在于，
所述控制模块，具体用于若所述最高水温小于第一预设水温时，则控制供水水压为第一水压；若所述最高水温大于第一预设水温、且小于第二预设水温时，则控制供水水压为第二水压；若所述最高水温大于第二预设水温时，则控制供水水压为第三水压；所述第一预设水温小于所述第二预设水温，所述第一水压小于所述第二水压，所述第二水压小于所述第三水压。
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