CN109386686A - 一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺 - Google Patents

一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109386686A
CN109386686A CN201710688126.6A CN201710688126A CN109386686A CN 109386686 A CN109386686 A CN 109386686A CN 201710688126 A CN201710688126 A CN 201710688126A CN 109386686 A CN109386686 A CN 109386686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
obturator
ultraviolet light
drainage pipeline
technique
structure sheaf
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710688126.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109386686B (zh
Inventor
周逸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jingmai Environmental Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Jing Mai Environmental Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jing Mai Environmental Engineering Co Ltd filed Critical Zhejiang Jing Mai Environmental Engineering Co Ltd
Priority to CN201710688126.6A priority Critical patent/CN109386686B/zh
Publication of CN109386686A publication Critical patent/CN109386686A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109386686B publication Critical patent/CN109386686B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺，通过UV‑Patch修复器置入排水管道内部通过紫外光固化粘合层和结构层进行局部内衬修理。本发明通过UV‑Patch修复器进行管道局部内衬修复，具有施工时间短（每个点修复10 min，多个点可同时修复），设备占地面积小，施工方便，内衬管耐久实用、保护环境、节省资源等优点。

Description

一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺
技术领域
本发明属于管道修复技术领域，具体涉及一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺。
背景技术
地下排水管道的修复包括开挖管道修复技术和非开挖管道修复技术，其中，由于非开挖管道修复技术是在不开挖或微开挖情况下对地下管道进行修复更新的技术，非开挖管道修复不仅作业面小可最低程度对地面交通、商业、居民的影响，而且具有修复快速、成本低的优点，因此非开挖管道修复技术得到越来越广泛的应用。
目前，地下排水管道非开挖修复技术包括非开挖局部修复技术和非开挖整体修复技术。其中，非开挖局部紫外光固化修复工艺相对于常规非开挖局部修复工艺的优势：
①采用常规局部固化修复工艺，修复时间一般为2-3小时，采用局部紫外光固化修复工艺时间为10分钟；
②采用紫外光固化修复工艺与常规局部固化修复工艺相比较，增加了粘合层，修复材料与修复管道管壁的粘合度更高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的难题而提供的一种施工时间短且能保证施工质量要求的排水管道非开挖局部紫外光固化工艺。
为了实现上述目的，本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种排水管道非开挖局部紫外光固化工艺，通过UV-Patch修复器置入排水管道内部通过紫外光固化粘合层和结构层进行局部内衬修理。
上述的结构层为预浸渍透光玻璃纤维布；上述的粘合层按照如下方法制备的：将环氧树脂、固化剂混合后，均匀涂抹在干燥的玻璃纤维布的两面。
本发明的排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺包括如下步骤：
1）、修复前准备：包括现场勘测、管道清理以及管道内窥镜检测；
2）、修复器准备：清洁UV-Patch修复器，用薄膜缠绕整个修复器，两端用胶带固定牢固；
3）、制备粘合层：根据管道尺寸和损坏图案切割干燥的玻璃纤维布，将环氧树脂、固化剂混合后，均匀涂抹在干燥的玻璃纤维布的两面；
4）、制备结构层：横向切割预浸渍透光玻璃纤维布的包装，再取出包装内的预浸渍透光玻璃纤维布；
5）、粘合层和结构层固定：将步骤4）制备的结构层包裹在UV-Patch修复器上，再将步骤3）制备的粘合层包裹在所述的结构层上，用胶带固定牢固；
6）、修复器置入、定位：采用电视检测车，将上述5）固定有粘合层和结构层的修复器置入排水管道内破损处，并用49.9~50KPa的气压将充满后准确定位；
7）、紫外光固化成型：开户修复器内的紫外线灯，对所述的结构层加热5~10min；
8）、后处理：修复器冷却三分钟后，放气将修复器从管道中取出。
进一步地，步骤3）所述干燥玻璃纤维布按如下公式进行切割：干燥玻璃纤维布的长度（m）=管道直径（m）×3.5。
上述环氧树脂的用量按以下公式计算：
环氧树脂的用量（ml）=干燥玻璃纤维布的长度（m）×宽度（m）×1.9ml/m2。
固化剂的用量（ml）=环氧树脂的用量（ml）×0.5。
更进一步地，步骤3）中所述环氧树脂和固化剂在转孔机的作用下混合3~4 分钟；步骤7）紫外光固化成型中加热时间优选为8min。
本发明的有益效果：
本发明利用树脂遇紫外线固化的特性，将浸渍树脂的玻璃纤维层用透光气囊使之紧贴母管，然后用紫外线方法加热固化。本发明通过UV-Patch修复器进行管道局部内衬修复，具有施工时间短（每个点修复10 min，多个点可同时修复），设备占地面积小，施工方便，内衬管耐久实用、保护环境、节省资源等优点。
与大开挖修复技术及其他技术比较，本发明UV-Patch局部紫外光固化工艺具有更大的优势，对交通、环境、生活和商业活动造成的干扰和破坏远远小于大开挖修复及其他修复技术。
本发明适用范围较广，不仅适用于管径600mm及以下的雨污排水管道，也适用下列管道的修复：管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于5cm，管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化。
具体实施方式
一种排水管道非开挖局部紫外光固化工艺，包括如下步骤：
1）、修复前准备：包括现场勘测、管道清理以及管道内窥镜检测；排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，UV-Patch局部紫外光固化工艺修复时，必须进行损坏处管内清洗，并且电视确认干净；
2）、修复器准备：清洁UV-Patch修复器，用薄膜缠绕整个修复器，两端用胶带固定牢固；
3）、制备粘合层：根据管道尺寸和损坏图案切割干燥的玻璃纤维布，将环环氧树脂和固化剂在转孔机的作用下混合3~4 分钟后，均匀涂抹在干燥的玻璃纤维布的两面；
干燥玻璃纤维布按如下公式进行切割：干燥玻璃纤维布的长度（m）=管道直径（m）×3.5；
环氧树脂的用量按以下公式计算：
环氧树脂的用量（ml）=干燥玻璃纤维布的长度（m）×宽度（m）×1.9 ml/m2；
固化剂的用量=环氧树脂的用量×0.5；
实际施工时，环氧树脂和固化剂的用量也可以快速参照下表进行估计：
4）、制备结构层：横向切割预浸渍透光玻璃纤维布的包装，再取出包装内的预浸渍透光玻璃纤维布；
5）、粘合层和结构层固定：将步骤4）制备的结构层包裹在UV-Patch修复器上，再将步骤3）制备的粘合层包裹在所述的结构层上，用胶带固定牢固；
6）、修复器置入、定位：采用电视检测车，将上述5）固定有粘合层和结构层的修复器置入排水管道内破损处，并用49.9~50KPa的气压将充满后准确定位；
7）、紫外光固化成型：开户修复器内的紫外线灯，对所述的结构层加热8min；
8）、后处理：修复器冷却三分钟后，放气将修复器从管道中取出；最后进行电视检视，进行施工质量检测。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺，其特征在于：所述紫外光固化工艺是通过UV-Patch修复器置入排水管道内部通过紫外光固化粘合层和结构层进行局部内衬修理。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺，其特征在于，所述的结构层为预浸渍透光玻璃纤维布；所述的粘合层按照如下方法制备的：
将环氧树脂、固化剂混合后，均匀涂抹在干燥的玻璃纤维布的两面。
3.根据权利要求1所述的一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）、修复前准备：包括现场勘测、管道清理以及管道内窥镜检测；
2）、修复器准备：清洁UV-Patch修复器，用薄膜缠绕整个修复器，两端用胶带固定牢固；
3）、制备粘合层：根据管道尺寸和损坏图案切割干燥的玻璃纤维布，将环氧树脂、固化剂混合后，均匀涂抹在干燥的玻璃纤维布的两面；
4）、制备结构层：横向切割预浸渍透光玻璃纤维布的包装，再取出包装内的预浸渍透光玻璃纤维布；
5）、粘合层和结构层固定：将步骤4）制备的结构层包裹在UV-Patch修复器上，再将步骤3）制备的粘合层包裹在所述的结构层上，用胶带固定牢固；
6）、修复器置入、定位：采用电视检测车，将上述5）固定有粘合层和结构层的修复器置入排水管道内破损处，并用49.9~50KPa的气压将充满后准确定位；
7）、紫外光固化成型：开户修复器内的紫外线灯，对所述的结构层加热5~10min；
8）、后处理：修复器冷却三分钟后，放气将修复器从管道中取出。
4.根据权利要求3所述的一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺，其特征在于，步骤3）所述干燥玻璃纤维布按如下公式进行切割：干燥玻璃纤维布的长度=管道直径×3.5；
所述环氧树脂的用量按以下公式计算：
环氧树脂的用量=干燥玻璃纤维布的长度×宽度×1.9ml/m2；
所述固化剂的用量=环氧树脂的用量×0.5。
5.根据权利要求3所述的一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺，其特征在于，步骤3）中所述环氧树脂和固化剂在转孔机的作用下混合3~4 分钟。
6.根据权利要求3所述的一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺，其特征在于，步骤7）紫外光固化成型中加热时间为8min。
CN201710688126.6A 2017-08-12 2017-08-12 一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺 Active CN109386686B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710688126.6A CN109386686B (zh) 2017-08-12 2017-08-12 一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710688126.6A CN109386686B (zh) 2017-08-12 2017-08-12 一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109386686A true CN109386686A (zh) 2019-02-26
CN109386686B CN109386686B (zh) 2021-02-19

Family

ID=65413976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710688126.6A Active CN109386686B (zh) 2017-08-12 2017-08-12 一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109386686B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109868882A (zh) * 2019-03-06 2019-06-11 北京普洛兰管道科技有限公司 一种排水管道局部修复系统及方法
CN110701408A (zh) * 2019-10-12 2020-01-17 上海友为工程设计有限公司 一种用于通水管道不断水开梯的密封方法
CN112555563A (zh) * 2020-12-16 2021-03-26 常州敏兆建设发展有限公司 一种排水管内衬修复材料和应用其的修复方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102993639A (zh) * 2012-11-21 2013-03-27 中国石油天然气集团公司 管道修复用预浸料及制备与应用其的修复材料及修复方法
CN103597265A (zh) * 2011-04-18 2014-02-19 法伊夫有限责任公司 用于保护和强化现有管道的可膨胀的衬里
CN104633378A (zh) * 2015-01-10 2015-05-20 河南中拓石油工程技术股份有限公司 一种紫外线固化软管内衬修复旧管道的工艺
JP2015175449A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 東亜グラウト工業株式会社 既設管部分補修方法
CN105371049A (zh) * 2015-12-01 2016-03-02 无锡琛华复合材料有限公司 大口径地下管道非开挖修复方法
CN105889695A (zh) * 2014-12-11 2016-08-24 李明华 一种pvc水管的修补方法
CN106678492A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 广州市市政集团有限公司 一种非开挖修复坍塌管道用的施工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103597265A (zh) * 2011-04-18 2014-02-19 法伊夫有限责任公司 用于保护和强化现有管道的可膨胀的衬里
CN102993639A (zh) * 2012-11-21 2013-03-27 中国石油天然气集团公司 管道修复用预浸料及制备与应用其的修复材料及修复方法
JP2015175449A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 東亜グラウト工業株式会社 既設管部分補修方法
CN105889695A (zh) * 2014-12-11 2016-08-24 李明华 一种pvc水管的修补方法
CN104633378A (zh) * 2015-01-10 2015-05-20 河南中拓石油工程技术股份有限公司 一种紫外线固化软管内衬修复旧管道的工艺
CN105371049A (zh) * 2015-12-01 2016-03-02 无锡琛华复合材料有限公司 大口径地下管道非开挖修复方法
CN106678492A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 广州市市政集团有限公司 一种非开挖修复坍塌管道用的施工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109868882A (zh) * 2019-03-06 2019-06-11 北京普洛兰管道科技有限公司 一种排水管道局部修复系统及方法
CN109868882B (zh) * 2019-03-06 2019-12-03 北京普洛兰管道科技有限公司 一种排水管道局部修复系统及方法
CN110701408A (zh) * 2019-10-12 2020-01-17 上海友为工程设计有限公司 一种用于通水管道不断水开梯的密封方法
CN112555563A (zh) * 2020-12-16 2021-03-26 常州敏兆建设发展有限公司 一种排水管内衬修复材料和应用其的修复方法
CN112555563B (zh) * 2020-12-16 2023-11-03 常州敏兆建设发展有限公司 一种排水管内衬修复材料和应用其的修复方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109386686B (zh) 2021-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200318774A1 (en) Local repair method combining internally bonded CFRP and polymer grouting for cracks in drainage pipe
CA2913733C (en) Pressure infusion lining system
CN103542226B (zh) 一种修复大直径混凝土供水管道的方法
CN207749543U (zh) 一种复合防水系统
CN106678492A (zh) 一种非开挖修复坍塌管道用的施工方法
CN109386686A (zh) 一种排水管道非开挖局部紫外光固化修复工艺
CN111750206A (zh) 一种紫外灯光固化管道修复方法
CN101338847A (zh) Hdpe管无焊接穿插内衬修复管道的方法
CN106032867A (zh) 用光固化纤维增强复合材料进行管道非开挖修复补强的方法及其管路
CN105714942B (zh) 一种新建地下室连通道变形缝止水带防水预处理做法
CN111750207A (zh) 一种cipp非开挖管道修复方法
CN109680782A (zh) 城市地下水排水管网修复方法
CN104405998A (zh) 地下管道加内衬的修复方法
CN108980509A (zh) 一种管道非开挖复合内衬修复方法
CN214563115U (zh) 非开挖修复软管的灌胶生产线
KR101148982B1 (ko) 지수와 보강을 일체화한 하수관로 보수제 및 이를 이용한 보수공법
CN114526398A (zh) 一种新增内衬管修复排水管道施工方法
KR101013539B1 (ko) 친환경 종합 비굴착 전체보수공법
CN204472039U (zh) 一种用于管道翻转法修复的复合材料
KR100565781B1 (ko) 하수도 보수용 수지 조성물 및 이로부터 제조된 라이너
CN206607604U (zh) 地下管廊防护结构
CN106836462A (zh) 地下室外扩结构施工缝的处理方法及防水结构
Li et al. Trenchless repair technology and application of urban sewer system
CN107270028A (zh) 一种自动行走管道修复装置及管道修复方法
CN103821109B (zh) 水池伸缩缝漏水修复方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 1-1,2-1,3-1, No. 136, building 22, Yungu center, Jiangbei District, Ningbo, Zhejiang 315000

Patentee after: Zhejiang Jingmai Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: Room 17-1-22, building 3, No. 677, 685, 687, Changxing Road, Jiangbei District, Ningbo, Zhejiang 315000

Patentee before: ZHEJIANG JINGMAI ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address