CN109386062A - 现浇注混凝土外墙保温复合模板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种现浇混凝土外墙保温复合模板及其使用方法,包括保温复合模板,混凝土层和连接件及内置木模板;保温复合模板与木模板之间为中空结构,浇注混凝土后为混凝土层;保温复合模板与木模板之间设有支撑垫块和支撑件,用以支撑和固定混凝土空间;保温复合模板和木模板之间设有紧固螺杆,用以从模板外部拉紧和固定两模板;保温复合模板替代了外木模板的作用,完成现浇混凝土后,与混凝土层粘接为一体,替代了粘接外墙保温板的功能;连接件由保温复合模板外部通过钻孔伸入混凝土空腔内,与现浇混凝土紧密结合,解决了施工工艺复杂的问题,实现了施工简单、成本低廉。

Description

现浇注混凝土外墙保温复合模板及其制备方法
技术领域
本使用发明涉及一种墙体保温复合材料技术领域,具体涉及现浇混凝土外墙保温复合模板及其制备方法。
背景技术
目前,外保温行业就材料而言,还没有一种相当成熟的A级保温材料,水泥发泡、岩棉、聚氨酯等A级保温材料都有弊端,B级保温材料可燃,所以防火也是保温材料存在的问题。
传统外墙外保温的做法,以点粘加胀钉铆固的做法为主,在实际应用当中已事故频发,因为材料和施工工艺的问题,脱落已成为最大问题,危害公共安全。
粘结、抹面砂浆与网格布和保温芯材都在工地现场作业,费工费时且效率不高,质量低下。现场作业又势必造成污染过大,影响环境卫生,不符合绿色环保的生产标准。
钢丝网架夹心保温混凝土的保温做法,也是施工工艺繁琐,夹心保温芯材两边的钢丝网架需穿过保温芯材,势必产生热桥问题,导致保温效果降低,浪费资源,且生产施工工艺太复杂,成本太高,社会效能低下。
使用发明内容
〈一〉解决的技术问题:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种现浇注混凝土外墙保温复合模板,解决了外墙保温板粘结不牢固的问题,实现了外墙保温一体化的加固性能,并增加了保温的防火性能。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:现浇混凝土外墙保温复合模板,包括保温复合模板和混凝土层,所述保温复合模板上设有保温芯材、保温防护层和界面砂浆层,所述保温芯材与所述保温防护层之间设有若干加强筋槽,所述保温复合模板上设有若干钻孔和与钻孔相互配合的连接件,用以硬性连接保温复合模板和混凝土层,使其成为一体;所述混凝土层未浇注混凝土时为中空结构,所述混凝土层上设有内置板材,所述内置板材和所述过渡砂浆层之间设有支撑件和支撑垫块,用以支撑和固定混凝土层;所述保温复合模板和内置木模板之间设有紧固螺杆,用以固定外墙保温复合模板和内置木模板。
优选的是,连接件为塑料尼龙材质,一端设有尖头和倒刺并深入混凝土层 5cm以上,增加了保温复合模板与混凝土层的结合力,另一端设有圆盘。
优选的是,所述支撑垫块位于所述支撑件的两端。
优选的是,所述连接件尖头带倒刺部分深入混凝土层5cm以上,圆盘大头在保温复合模板外侧,用于加固保温复合模板和混凝土层之间的连接。
优选的是,所述保温防护层上设有耐碱玻纤网格布,用以在受到外部冲击后起到保护的作用。
优选的是,所述钻孔与所述保温复合模板垂直,所述钻孔的数量为每平米6 个。
优选的是,所述钻孔为每3个一组,且3个钻孔之间形成三角形结构。
优选的是,所述保温防护层为复合20-30mm的聚苯颗粒保温砂浆、玻化微珠和珍珠岩无机保温砂浆。
本发明还涉及现浇混凝土外墙保温复合模板的制备方法,包括以下步骤:
第一步:在保温复合模板内设置保温芯材;
第二步:在保温复合模板内的一侧复合界面砂浆层;在保温复合模板的另一侧复合保温防护层;
第三步:在保温复合模板上横向开设若干钻孔。
本发明还涉及现浇混凝土外墙保温复合模板的使用方法,包括以下步骤:
第一步:预安装内置木模板和保温复合模板;
第二步:在内置木模板和保温复合模板之间安装支撑件和支撑垫块;
第三步:用紧固螺杆将保温复合模板和内置木模板固定。
第四步:将连接件由外向内经钻孔(7)插入保温复合模板与内置木模板的空腔内5cm以上;
第五步:在保温复合模板和内置木模板形成的空腔内浇筑混凝土层。
〈三〉有益效果
本使用发明具备以下有益效果:
1.保温复合模板采用的是水泥聚合物粘结,没有金属物,减少了热桥问题,提高了保温防火性能。
2.连接件的增加,加强了模板与混凝土粘结层的结合力,提高了抗剪切能力,使结构更加稳固,使得饰面层不易脱落,同时,也使粘结性增强;
3.保温复合模板工厂集成化完成,降低了生产成本;
4.保温芯材被水泥聚合物紧密包裹不存在孔隙,增加了保温复合模板的防火性能。
5.改善了环境卫生。
附图说明:
图1为本使用发明结构示意图;
图2为本使用发明的浇注混凝土后的结构示意图;
图3为本使用发明的保温复合模板结构示意图;
图4为本使用发明的保温复合模板俯视图;
图中:1.保温复合模板2.混凝土层;3.内置木模板;4.支撑垫块;5.支撑件; 6.紧固螺杆;7连接件钻孔;8.连接件;9.界面砂浆层;10.保温防护层;11. 保温芯材;12.加强筋槽;13.耐碱玻纤网格布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本使用发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施方式:参见图1—4,现浇混凝土外墙保温复合模板—免拆模板,包括保温复合模板1和混凝土层(2)及连接块(8),辅助工具有内置木模板紧固螺杆(3)紧固螺杆(6)支撑件(5)和支撑垫块(4)浇注完成混凝土层硬化后,拆除紧固螺杆(6)内置木模板(3)支撑(5)和靠近内置木模板(3) 的支撑垫块(4)。保温复合模板由保温芯材(11)界面砂浆层(9)保温防护层 (10)耐碱玻纤网格布(13)。经工厂流水线上复合而成。保温芯材(11)以EPS、 XEPS、XPS、SXPS、PU等保温性能好的材料为主。保温芯材(11)上设有加强筋槽(12),槽宽8—10mm、槽深3—5mm,槽中心间间距为150mm,加强筋槽增加了保温芯材和界面砂浆层(9)及保温防护层(10)的粘接强度,提高了复合材料的抗剪切例和拉拔力,界面砂浆层(9)和保温防护层(10)上设有耐碱玻纤网格布(13),增加了强度,用以在受到外部冲击时起到保护作用。外墙保温复合模板的制备方法,见图3—4,包括以下步骤:
第一步:在保温芯材(11)上开加强筋槽(12);
第二步:在保温芯材(11)上复合3—5mm界面粘接砂浆并压入耐碱玻纤网格(13)。
第三步:在保温芯材(11)的另一面复合20—50mm厚的聚苯颗粒砂浆或玻化微珠、珍珠岩无机保温砂浆并压入耐碱玻纤网格布(13)。
第四步:在流水线上对复合好的保温复合模板做切边整形处理。
第五步:在工厂流水线上对切边整形处理好的保温复合模板做连接件钻孔(7) Φ12mm的钻眼处理。
第六步:运至工地做现浇注保温复合免拆模板。
预制现浇注混凝土外墙保温复合免拆模板,先将保温复合模板(1)和内置木模板(3),通过支撑件5和支撑垫块(4)做好内部空腔固定,再通过紧固螺杆(6)由两模板外拉紧固定。连接件8由钻孔(7)从保温复合模板外部(保温防护层(10)的位置)穿过保温复合模板进入混凝土空腔内5cm以上,在空腔内进行混凝土的浇筑。连接件8为长度120—210mm长,直径为Φ10mm的塑料尼龙件,尖头带倒刺部位与浇注混凝土紧密结合,尾部Φ50mm的圆盘卡在保温复合模板防护层(10)的外部,将保温复合模板与混凝土层硬性连成一体,每平米6个连接件的综合拉拔力大于1.5KN,加固了保温复合模板与混凝土层的紧密结合。现浇混凝土外墙保温复合模板的使用方法,包括以下步骤:
第一步:预安装保温复合模板和内置木模板(3);
第二步:在保温复合模板和内置木模板(3)之间安装支撑件(5)和支撑垫块(4)做为内固定;
第三步:用紧固螺杆(6)将保温复合模板(1)和内置木模板(3)从外部向里固定;
第四步:将连接件(8)由外向内经钻孔(7)插入混凝土空腔内;
第五步:在保温复合模板(1)和内置木模板(3)形成的空腔内浇筑混凝土形成混凝土层(2);
第六步:拆除内置木模板(3)紧固螺杆(6)及木模板侧支撑垫铁(4)和支撑件(5)见图2。
2.本发明的技术方案并不限制与本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (11)

1.现浇注混凝土外墙保温复合模板及其制备方法,其特征在于:包括保温复合模板(1)和混凝土层(2)及内置木模板(3),所述保温复合模板(1)与内置木模板(3)上设有支撑垫块(4)和支撑件(5),用以支撑和固定两模板内部空间(混凝土层),所述保温复合模板(1)和内置木模板(3)之间没有紧固螺杆(6),用以从外部拉紧固定两模板;所述连接件(8)由保温复合模板外部经预制钻孔(7),插入混凝土空腔5cm以上,与现浇注混凝土做永久性结合,用以硬性连接保温复合模板和混凝土层;所述混凝土层(2),未浇注混凝土时成空腔状态,浇注混凝土后就成为了主体混凝土层,并与保温复合模板做紧密结合,见图2;所述保温复合模板(1)由保温芯材,界面粘接砂浆、保温砂浆及耐碱玻纤网格布复合而成,见图3,用替代外置木模板和外墙保温板,与混凝土层直接做无空隙紧密结合。
2.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述支撑垫块(4)位于所述支撑件(5)的两端。用于支撑固定保温复合模板(1)和内置木模板(3)的内部,以形成空腔混凝土层(2)。
3.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述紧固螺杆(6),经现场打眼孔穿过内置木模板(3)和保温复合模板(1)后,螺帽由外部经螺杆拉紧固定两模板。
4.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述连接件(8)一端设有尖头便于穿过钻孔(7)与混凝土结合,便于增加拉拔力,连接件上设有倒刺,倒刺起于尖头方向,倒刺尾在圆盘方向,用以增加和混凝土的结合力。
5.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述保温复合模板(1),见图3,由保温芯材(11)界面砂浆层(9)和保温防护层(10) 复合而成。保温芯材(11)上设有加强筋槽(12),界面砂浆层和防护层上都设有耐碱玻纤网格布(13)。
6.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述预制钻孔(7)与所述保温复合模板(1)垂直,所述钻孔(7)为每平米6个以上。见图4。
7.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述钻孔(7)为3个组,呈三角形排布。见图4。
8.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述保温防护层(10)为聚苯颗粒砂浆,玻化微珠和珍珠岩无机保温砂浆。
9.根据权利要求1所述的现浇注外墙保温复合免拆模板,其特征在于:所述界面砂浆层(9)为聚合物粘结砂浆。
10.现浇混凝土外墙保温复合模板(1)的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:先在保温芯材(11)上开设加强筋槽(12)。
第二步:在保温芯材(11)上复合界面砂浆(9)并在面层压入耐碱玻纤网格布(13)。
第三部:在保温芯材(11)保温防护层(10)的另一面上复合,并在面层压入耐碱玻纤网格布(13)。
第四部:将复合好的保温复合模板(1)在其生产流水线上做切边整形处理。第五部:在流水线对保温复合模板(1)做连接件孔(7)的预制打眼处理。
11.现浇注混凝土外墙保温复合模板的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:安装内置木模板(3)和保温复合模板(1);
第二步:在内置木模板(3)和保温复合模板(1)上同一位置预制紧固螺杆(6)的孔眼,并穿入紧固螺杆(6);
第三步:在内置木模板(3)和保温复合模板(1)之间安装支撑件(5)和支撑垫块(4)。
第四步:拧紧紧固螺杆(6)将保温复合模板(1)和内置木模板(3)固定。
第五步:经连接件孔(7)由外向内插入连接件(8),使其尖头部位插入混凝土层空腔内,尾部圆头紧压保温防护层外部。
第六步:在保温复合模板(1)和内置木模板(3)形成的空腔内浇注混凝土层(2)。见图2。
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