CN109368326A - 一种重叠塑胶袋收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种重叠塑胶袋收卷装置,其结构包括装置箱体、操作台、摩擦防甩切割装置、固定连接杆、连接筒,装置箱体安装于操作台下方并且为一体化结构,操作台顶部与摩擦防甩切割装置底部相贴合,摩擦防甩切割装置表面左侧与固定连接杆后端相连接,本发明的塑胶袋收卷装置,可对收卷杆上已经收卷的塑胶袋进行重力检测,当达到时,便可自行通电,带动机构对外侧的塑胶袋切断,防止对收卷的程度把握精准,同时塑胶袋收卷装置可当重量达到时对收卷杆进行摩擦停止运行,防止停止不及时会造成塑胶袋的飞边。

Description

一种重叠塑胶袋收卷装置
技术领域
本发明涉及塑胶袋收卷领域,更确切地说,是一种重叠塑胶袋收卷装置。
背景技术
塑胶袋是人们日常生活中不可缺少的物品,价格低廉,塑胶袋成型出售时需要对其进行收卷处理,便于存放,使起来更方便。但是,目前这种重叠塑胶袋收卷装置存在如下缺点:
1、该塑胶袋收卷装置在使用时,由于在收卷时需要人工在面前进行观察等候收卷一定量后停止机器运转,在进行人工切断进行处理,而且人工对收卷的程度把握不精准。
2、且塑胶袋收卷装置在使用时,由于电机停止后会受到重力的惯性还会旋转较多的角度,停止不及时会造成塑胶袋的飞边,最后还要人工进行收卷。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种重叠塑胶袋收卷装置,以解决现有技术的该塑胶袋收卷装置在使用时,由于在收卷时需要人工在面前进行观察等候收卷一定量后停止机器运转,在进行人工切断进行处理,而且人工对收卷的程度把握精准,且塑胶袋收卷装置在使用时,由于电机停止后会受到重力的惯性还会旋转较多的角度,停止不及时会造成塑胶袋的飞边,最后还要人工进行收卷的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种重叠塑胶袋收卷装置,其结构包括装置箱体、操作台、摩擦防甩切割装置、固定连接杆、连接筒,所述装置箱体安装于操作台下方并且为一体化结构,所述操作台顶部与摩擦防甩切割装置底部相贴合,所述摩擦防甩切割装置表面左侧与固定连接杆后端相连接,所述固定连接杆与连接筒内侧相嵌套,所述连接筒通过固定连接杆与摩擦防甩切割装置相连接,所述摩擦防甩切割装置通过操作台与装置箱体相连接,所述摩擦防甩切割装置包括电力驱动装置、机械传动机构、重力通电装置、摩擦降速装置、磁力驱动装置、吸附滑动装置、机械切断装置,所述电力驱动装置安装于机械传动机构下方并且通过传动的方式相连接,所述重力通电装置通过导线与摩擦降速装置电连接,所述摩擦降速装置末端与机械传动机构首端相贴合,所述磁力驱动装置右侧设有吸附滑动装置,所述吸附滑动装置安装于机械切断装置下方并且通过传动的方式相连接,所述重力通电装置通过导线与磁力驱动装置电连接,所述重力通电装置表面与机械传动机构外侧相贴合。
作为本发明进一步地方案,所述电力驱动装置包括控制器、驱动电机、传动杆、锥齿轮,所述控制器通过导线与驱动电机电连接,所述驱动电机内侧与传动杆相嵌套并且位于同一中心线,所述传动杆顶端与锥齿轮下表面相连接并且通过电焊的方式相连接,所述驱动电机通过传动杆与锥齿轮传动连接,所述锥齿轮表面设有机械传动机构并且二者通过传动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述机械传动机构包括第二锥齿轮、旋转杆、收卷杆、连杆、轴承、固定套,所述第二锥齿轮后端与锥齿轮相连接并且二者相啮合,所述第二锥齿轮右侧与旋转杆左端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述旋转杆安装于收卷杆左侧位于同一中心线并且为一体化结构,所述第二锥齿轮通过旋转杆与收卷杆传动连接,所述轴承安装于第二锥齿轮右侧并且位于同一中心线,所述连杆安装与旋转杆左侧并且为一体化结构,所述第二锥齿轮内侧与连杆相嵌套并且位于同一中心线,所述轴承右表面与固定套左表面相平行并且位于同一中心线,所述固定套内侧与连杆相嵌套并且为同一轴心,所述固定套安装于第二锥齿轮左侧并且为同一轴心,所述收卷杆通过旋转杆与连杆传动连接并且为一体化结构,所述收卷杆安装于固定套右侧并且为同一中心线。
作为本发明进一步地方案,所述重力通电装置包括贴合滑板、称重器、控制芯片、电线、隔板,所述贴合滑板下方设有称重器,所述称重器通过导线与控制芯片电连接,所述隔板上表面与控制芯片下表面相贴合,所述控制芯片表面与电线左侧端相连接,所述贴合滑板安装于隔板下方,所述称重器下方设有隔板。
作为本发明进一步地方案,所述摩擦降速装置包括连接线、铁块、铁板、滚珠、联动杆、导块、带动轴、带动块、内爪杆、摩擦块,所述连接线顶端与铁块下表面相连接,所述铁块下方设有铁板,所述铁板后端与滚珠前端相贴合并且通过滚动滑动的方式相连接,所述铁板底端与联动杆顶端通过电焊的方式相连接,所述联动杆外侧与导块相嵌套并且通过滑动的方式相连接,所述联动杆底端与带动轴上表面相连接,所述带动块设有两个并且安装于带动轴两端,所述联动杆通过带动轴与带动块相连接,所述带动块左侧与内爪杆右侧通过电焊的方式相连接,所述内爪杆下方设有摩擦块并且位于一体化结构,所述带动轴通过带动块与内爪杆通过传动连接。
作为本发明进一步地方案,所述磁力驱动装置包括电源连接线、铁杆、限位块、滑槽,所述电源连接线右侧与铁杆左侧相连接,所述限位块设有两个并且安装于铁杆两端,所述铁杆安装与滑槽左侧。
作为本发明进一步地方案,所述吸附滑动装置包括衔铁、齿轮条、滑块、滑轨、定位块、齿轮、塑性皮筋,所述衔铁右侧与齿轮条左侧通过电焊的方式相连接,所述齿轮条下表面与滑块上表面相贴合,所述滑块安装于滑轨内侧并且通过滑动方式相连接,所述齿轮条通过滑块与滑轨滑动连接,所述定位块右侧与滑块左侧相平行,所述齿轮安装于齿轮条上方并且二者相啮合,所述塑性皮筋环绕安装于齿轮外侧,所述塑性皮筋环绕安装于滚轴外侧。
作为本发明进一步地方案,所述机械切断装置包括滚轴、凸轮、顶板、限位滑块、限位滑槽、切割刀,所述滚轴外侧设有塑性皮筋并且通过传动的方式相连接,所述滚轴安装于凸轮左侧,所述凸轮上表面与顶板下表面相贴合,所述顶板左右两端设有限位滑块,所述限位滑槽安装于顶板两端并且通过滑动的方式相连接,所述切割刀下表面与顶板上表面相贴合,所述顶板通过限位滑块与限位滑槽滑动连接,所述切割刀通过顶板与限位滑槽滑动连接。
发明有益效果
本发明的一种重叠塑胶袋收卷装置,可先将连接筒放置好生产好的塑胶袋,在通过操作台进行操作设定需要收卷的量,在通过控制器启动驱动电机通过传动杆带动锥齿轮旋转与第二锥齿轮相配合带动旋转杆旋转,从而带动收卷杆旋转进行收卷,在收卷时可由贴合滑板下方的称重器进行称重达到一定值时由控制芯片发出信号,先驱动电机停止运行,在使通过连接线相连接的铁块通电产生磁力吸附下方的铁板顺着滚珠向上带动联动杆顺着导块拉动带动轴,使其与带动块配合使内爪杆向内移动带动摩擦块与连杆产生摩擦快速停止运动,防止停止不及时会造成塑胶袋的飞边,同时使电源连接线相连接的铁杆通电产生磁场,吸附右侧的衔铁带动齿轮条与滑块配合顺着滑轨移动至定位块,从而带动上方的齿轮旋转与塑性皮筋配合带动滚轴与凸轮传动,当凸轮旋转一定值时带动顶板与限位滑块配合顺着限位滑槽向上滑动带动切割刀对外侧的塑胶袋进行切断,避免人工切断进行处理。
本发明的一种重叠塑胶袋收卷装置,可对收卷杆上已经收卷的塑胶袋进行重力检测,当达到时,便可自行通电,带动机构对外侧的塑胶袋切断,防止对收卷的程度把握不精准,同时塑胶袋收卷装置可当重量达到时对收卷杆进行摩擦停止运行,防止停止不及时会造成塑胶袋的飞边。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种重叠塑胶袋收卷装置的结构示意图。
图2为本发明一种摩擦防甩切割装置的结构平面图。
图3为本发明一种摩擦防甩切割装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种摩擦降速装置的结构平面图。
图5为本发明一种摩擦降速装置的工作状态图。
图6为本发明一种吸附滑动装置的结构平面图。
图7为本发明一种吸附滑动装置的工作状态图。
图中:装置箱体-1、操作台-2、摩擦防甩切割装置-3、固定连接杆-4、连接筒-5、电力驱动装置-31、机械传动机构-32、重力通电装置-33、摩擦降速装置-34、磁力驱动装置-35、吸附滑动装置-36、机械切断装置-37、控制器-311、驱动电机-312、传动杆-313、锥齿轮-314、第二锥齿轮-321、旋转杆-322、收卷杆-323、连杆-324、轴承-325、固定套-326、贴合滑板-331、称重器-332、控制芯片-333、电线-334、隔板-335、连接线-341、铁块-342、铁板-343、滚珠-344、联动杆-345、导块-346、带动轴-347、带动块-348、内爪杆-349、摩擦块-3410、电源连接线-351、铁杆-352、限位块-353、滑槽-354、衔铁-361、齿轮条-362、滑块-363、滑轨-365、定位块-366、齿轮-367、塑性皮筋-368、滚轴-371、凸轮-372、顶板-373、限位滑块-374、限位滑槽-375、切割刀-376。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明提供一种重叠塑胶袋收卷装置的技术方案:
一种重叠塑胶袋收卷装置,其结构包括装置箱体1、操作台2、摩擦防甩切割装置3、固定连接杆4、连接筒5,所述装置箱体1安装于操作台2下方并且为一体化结构,所述操作台2顶部与摩擦防甩切割装置3底部相贴合,所述摩擦防甩切割装置3表面左侧与固定连接杆4后端相连接,所述固定连接杆4与连接筒5内侧相嵌套,所述连接筒5通过固定连接杆4与摩擦防甩切割装置3相连接,所述摩擦防甩切割装置3通过操作台2与装置箱体1相连接,所述摩擦防甩切割装置3包括电力驱动装置31、机械传动机构32、重力通电装置33、摩擦降速装置34、磁力驱动装置35、吸附滑动装置36、机械切断装置37,所述电力驱动装置31安装于机械传动机构32下方并且通过传动的方式相连接,所述重力通电装置33通过导线与摩擦降速装置34电连接,所述摩擦降速装置34末端与机械传动机构32首端相贴合,所述磁力驱动装置35右侧设有吸附滑动装置36,所述吸附滑动装置36安装于机械切断装置37下方并且通过传动的方式相连接,所述重力通电装置33通过导线与磁力驱动装置35电连接,所述重力通电装置33表面与机械传动机构32外侧相贴合,所述电力驱动装置31包括控制器311、驱动电机312、传动杆313、锥齿轮314,所述控制器311通过导线与驱动电机312电连接,所述驱动电机312内侧与传动杆313相嵌套并且位于同一中心线,所述传动杆313顶端与锥齿轮314下表面相连接并且通过电焊的方式相连接,所述驱动电机312通过传动杆313与锥齿轮314传动连接,所述锥齿轮314表面设有机械传动机构32并且二者通过传动的方式相连接,所述机械传动机构32包括第二锥齿轮321、旋转杆322、收卷杆323、连杆324、轴承325、固定套326,所述第二锥齿轮321后端与锥齿轮314相连接并且二者相啮合,所述第二锥齿轮321右侧与旋转杆322左端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述旋转杆322安装于收卷杆323左侧位于同一中心线并且为一体化结构,所述第二锥齿轮321通过旋转杆322与收卷杆323传动连接,所述轴承325安装于第二锥齿轮321右侧并且位于同一中心线,所述连杆324安装与旋转杆322左侧并且为一体化结构,所述第二锥齿轮321内侧与连杆324相嵌套并且位于同一中心线,所述轴承325右表面与固定套326左表面相平行并且位于同一中心线,所述固定套326内侧与连杆324相嵌套并且为同一轴心,所述固定套326安装于第二锥齿轮321左侧并且为同一轴心,所述收卷杆323通过旋转杆322与连杆324传动连接并且为一体化结构,所述收卷杆323安装于固定套326右侧并且为同一中心线,所述重力通电装置33包括贴合滑板331、称重器332、控制芯片333、电线334、隔板335,所述贴合滑板331下方设有称重器332,所述称重器332通过导线与控制芯片333电连接,所述隔板335上表面与控制芯片333下表面相贴合,所述控制芯片333表面与电线334左侧端相连接,所述贴合滑板331安装于隔板335下方,所述称重器332下方设有隔板335,所述摩擦降速装置34包括连接线341、铁块342、铁板343、滚珠344、联动杆345、导块346、带动轴347、带动块348、内爪杆349、摩擦块3410,所述连接线341顶端与铁块342下表面相连接,所述铁块342下方设有铁板343,所述铁板343后端与滚珠344前端相贴合并且通过滚动滑动的方式相连接,所述铁板343底端与联动杆345顶端通过电焊的方式相连接,所述联动杆345外侧与导块346相嵌套并且通过滑动的方式相连接,所述联动杆345底端与带动轴347上表面相连接,所述带动块348设有两个并且安装于带动轴347两端,所述联动杆345通过带动轴347与带动块348相连接,所述带动块348左侧与内爪杆349右侧通过电焊的方式相连接,所述内爪杆349下方设有摩擦块3410并且位于一体化结构,所述带动轴347通过带动块348与内爪杆349通过传动连接,所述磁力驱动装置35包括电源连接线351、铁杆352、限位块353、滑槽354,所述电源连接线351右侧与铁杆352左侧相连接,所述限位块353设有两个并且安装于铁杆352两端,所述铁杆352安装与滑槽354左侧,所述吸附滑动装置36包括衔铁361、齿轮条362、滑块363、滑轨365、定位块366、齿轮367、塑性皮筋368,所述衔铁361右侧与齿轮条362左侧通过电焊的方式相连接,所述齿轮条362下表面与滑块363上表面相贴合,所述滑块363安装于滑轨365内侧并且通过滑动方式相连接,所述齿轮条362通过滑块363与滑轨365滑动连接,所述定位块366右侧与滑块363左侧相平行,所述齿轮367安装于齿轮条362上方并且二者相啮合,所述塑性皮筋368环绕安装于齿轮367外侧,所述塑性皮筋368环绕安装于滚轴371外侧,所述机械切断装置37包括滚轴371、凸轮372、顶板373、限位滑块374、限位滑槽375、切割刀376,所述滚轴371外侧设有塑性皮筋368并且通过传动的方式相连接,所述滚轴371安装于凸轮372左侧,所述凸轮372上表面与顶板373下表面相贴合,所述顶板373左右两端设有限位滑块374,所述限位滑槽375安装于顶板373两端并且通过滑动的方式相连接,所述切割刀376下表面与顶板373上表面相贴合,所述顶板373通过限位滑块374与限位滑槽375滑动连接,所述切割刀376通过顶板373与限位滑槽375滑动连接。
本发明的一种重叠塑胶袋收卷装置,其工作原理为:可先将连接筒5放置好生产好的塑胶袋,在通过操作台2进行操作设定需要收卷的量,在通过控制器311启动驱动电机312通过传动杆313带动锥齿轮314旋转与第二锥齿轮321相配合带动旋转杆322旋转,从而带动收卷杆323旋转进行收卷,在收卷时可由贴合滑板331下方的称重器332进行称重达到一定值时由控制芯片333发出信号,先驱动电机312停止运行,在使通过连接线341相连接的铁块342通电产生磁力吸附下方的铁板343顺着滚珠344向上带动联动杆345顺着导块346拉动带动轴347,使其与带动块348配合使内爪杆349向内移动带动摩擦块3410与连杆324产生摩擦快速停止运动,防止停止不及时会造成塑胶袋的飞边,同时使电源连接线351相连接的铁杆352通电产生磁场,吸附右侧的衔铁361带动齿轮条362与滑块363配合顺着滑轨365移动至定位块366,从而带动上方的齿轮367旋转与塑性皮筋368配合带动滚轴371与凸轮372传动,当凸轮372旋转一定值时带动顶板373与限位滑块374配合顺着限位滑槽375向上滑动带动切割刀376对外侧的塑胶袋进行切断,避免人工切断进行处理。
本发明解决的问题是现有技术的该塑胶袋收卷装置在使用时,由于在收卷时需要人工在面前进行观察等候收卷一定量后停止机器运转,在进行人工切断进行处理,而且人工对收卷的程度把握不精准,且塑胶袋收卷装置在使用时,由于电机停止后会受到重力的惯性还会旋转较多的角度,停止不及时会造成塑胶袋的飞边,最后还要人工进行收卷的缺陷,本发明通过上述部件的互相组合,该塑胶袋收卷装置,可对收卷杆上已经收卷的塑胶袋进行重力检测,当达到时,便可自行通电,带动机构对外侧的塑胶袋切断,防止对收卷的程度把握精准,同时塑胶袋收卷装置可当重量达到时对收卷杆进行摩擦停止运行,防止停止不及时会造成塑胶袋的飞边。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种重叠塑胶袋收卷装置,其结构包括装置箱体(1)、操作台(2)、摩擦防甩切割装置(3)、固定连接杆(4)、连接筒(5),其特征在于:所述装置箱体(1)安装于操作台(2)下方并且为一体化结构,所述操作台(2)顶部与摩擦防甩切割装置(3)底部相贴合,所述摩擦防甩切割装置(3)表面左侧与固定连接杆(4)后端相连接,所述固定连接杆(4)与连接筒(5)内侧相嵌套,所述连接筒(5)通过固定连接杆(4)与摩擦防甩切割装置(3)相连接,所述摩擦防甩切割装置(3)通过操作台(2)与装置箱体(1)相连接;
所述摩擦防甩切割装置(3)包括电力驱动装置(31)、机械传动机构(32)、重力通电装置(33)、摩擦降速装置(34)、磁力驱动装置(35)、吸附滑动装置(36)、机械切断装置(37),所述电力驱动装置(31)安装于机械传动机构(32)下方并且通过传动的方式相连接,所述重力通电装置(33)通过导线与摩擦降速装置(34)电连接,所述摩擦降速装置(34)末端与机械传动机构(32)首端相贴合,所述磁力驱动装置(35)右侧设有吸附滑动装置(36),所述吸附滑动装置(36)安装于机械切断装置(37)下方并且通过传动的方式相连接,所述重力通电装置(33)通过导线与磁力驱动装置(35)电连接,所述重力通电装置(33)表面与机械传动机构(32)外侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种重叠塑胶袋收卷装置,其特征在于:所述电力驱动装置(31)包括控制器(311)、驱动电机(312)、传动杆(313)、锥齿轮(314),所述控制器(311)通过导线与驱动电机(312)电连接,所述驱动电机(312)内侧与传动杆(313)相嵌套并且位于同一中心线,所述传动杆(313)顶端与锥齿轮(314)下表面相连接并且通过电焊的方式相连接,所述驱动电机(312)通过传动杆(313)与锥齿轮(314)传动连接,所述锥齿轮(314)表面设有机械传动机构(32)并且二者通过传动的方式相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种重叠塑胶袋收卷装置,其特征在于:所述机械传动机构(32)包括第二锥齿轮(321)、旋转杆(322)、收卷杆(323)、连杆(324)、轴承(325)、固定套(326),所述第二锥齿轮(321)后端与锥齿轮(314)相连接并且二者相啮合,所述第二锥齿轮(321)右侧与旋转杆(322)左端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述旋转杆(322)安装于收卷杆(323)左侧位于同一中心线并且为一体化结构,所述第二锥齿轮(321)通过旋转杆(322)与收卷杆(323)传动连接,所述轴承(325)安装于第二锥齿轮(321)右侧并且位于同一中心线,所述连杆(324)安装与旋转杆(322)左侧并且为一体化结构,所述第二锥齿轮(321)内侧与连杆(324)相嵌套并且位于同一中心线,所述轴承(325)右表面与固定套(326)左表面相平行并且位于同一中心线,所述固定套(326)内侧与连杆(324)相嵌套并且为同一轴心,所述固定套(326)安装于第二锥齿轮(321)左侧并且为同一轴心,所述收卷杆(323)通过旋转杆(322)与连杆(324)传动连接并且为一体化结构,所述收卷杆(323)安装于固定套(326)右侧并且为同一中心线。
4.根据权利要求1所述的一种重叠塑胶袋收卷装置,其特征在于:所述重力通电装置(33)包括贴合滑板(331)、称重器(332)、控制芯片(333)、电线(334)、隔板(335),所述贴合滑板(331)下方设有称重器(332),所述称重器(332)通过导线与控制芯片(333)电连接,所述隔板(335)上表面与控制芯片(333)下表面相贴合,所述控制芯片(333)表面与电线(334)左侧端相连接,所述贴合滑板(331)安装于隔板(335)下方,所述称重器(332)下方设有隔板(335)。
5.根据权利要求1所述的一种重叠塑胶袋收卷装置,其特征在于:所述摩擦降速装置(34)包括连接线(341)、铁块(342)、铁板(343)、滚珠(344)、联动杆(345)、导块(346)、带动轴(347)、带动块(348)、内爪杆(349)、摩擦块(3410),所述连接线(341)顶端与铁块(342)下表面相连接,所述铁块(342)下方设有铁板(343),所述铁板(343)后端与滚珠(344)前端相贴合并且通过滚动滑动的方式相连接,所述铁板(343)底端与联动杆(345)顶端通过电焊的方式相连接,所述联动杆(345)外侧与导块(346)相嵌套并且通过滑动的方式相连接,所述联动杆(345)底端与带动轴(347)上表面相连接,所述带动块(348)设有两个并且安装于带动轴(347)两端,所述联动杆(345)通过带动轴(347)与带动块(348)相连接,所述带动块(348)左侧与内爪杆(349)右侧通过电焊的方式相连接,所述内爪杆(349)下方设有摩擦块(3410)并且位于一体化结构,所述带动轴(347)通过带动块(348)与内爪杆(349)通过传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种重叠塑胶袋收卷装置,其特征在于:所述磁力驱动装置(35)包括电源连接线(351)、铁杆(352)、限位块(353)、滑槽(354),所述电源连接线(351)右侧与铁杆(352)左侧相连接,所述限位块(353)设有两个并且安装于铁杆(352)两端,所述铁杆(352)安装与滑槽(354)左侧。
7.根据权利要求1所述的一种重叠塑胶袋收卷装置,其特征在于:所述吸附滑动装置(36)包括衔铁(361)、齿轮条(362)、滑块(363)、滑轨(365)、定位块(366)、齿轮(367)、塑性皮筋(368),所述衔铁(361)右侧与齿轮条(362)左侧通过电焊的方式相连接,所述齿轮条(362)下表面与滑块(363)上表面相贴合,所述滑块(363)安装于滑轨(365)内侧并且通过滑动方式相连接,所述齿轮条(362)通过滑块(363)与滑轨(365)滑动连接,所述定位块(366)右侧与滑块(363)左侧相平行,所述齿轮(367)安装于齿轮条(362)上方并且二者相啮合,所述塑性皮筋(368)环绕安装于齿轮(367)外侧,所述塑性皮筋(368)环绕安装于滚轴(371)外侧。
8.根据权利要求1或7所述的一种重叠塑胶袋收卷装置,其特征在于:所述机械切断装置(37)包括滚轴(371)、凸轮(372)、顶板(373)、限位滑块(374)、限位滑槽(375)、切割刀(376),所述滚轴(371)外侧设有塑性皮筋(368)并且通过传动的方式相连接,所述滚轴(371)安装于凸轮(372)左侧,所述凸轮(372)上表面与顶板(373)下表面相贴合,所述顶板(373)左右两端设有限位滑块(374),所述限位滑槽(375)安装于顶板(373)两端并且通过滑动的方式相连接,所述切割刀(376)下表面与顶板(373)上表面相贴合,所述顶板(373)通过限位滑块(374)与限位滑槽(375)滑动连接,所述切割刀(376)通过顶板(373)与限位滑槽(375)滑动连接。
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