CN109367872B - 一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置 - Google Patents

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Abstract

一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,涉及贴膜设备领域。包括竖向布置的升降模组,升降模组上安装有圆弧边压贴机构,圆弧边压贴机构的正下方设置有曲面屏定位治具,所述圆弧边压贴机构包括支架,支架下方设置压板,压板的左右两侧对称设置有用于对曲面屏两侧圆弧边的保护膜进行压贴的压辊,压板的下端面略低于压辊的下表面,压板通过弹性机构安装在支架上,两侧的压辊通过自动开合机构安装在支架上。本发明通过升降模组驱动圆弧边压贴机构下行,先通过压板压住曲面屏表面的保护膜,再驱动压辊继续下压,使压辊在自动开合机构的作用下沿曲面屏两侧弧面向外滚动,从而将曲面屏两侧弧面上的保护膜压紧贴合,具有结构简单、贴合效果好的优点。

Description

一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置
技术领域
本发明涉及贴膜设备领域,具体为一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置。
背景技术
随着信息全球化,手机的广泛普及,手机的需求量越来越大,进一步促进手机制造业的发展。手机在生产和运输的过程中容易出现刮伤屏幕的状况,因此在手机出厂前需要对手机进行贴膜处理。
目前,市场中开发了各种自动化的贴膜设备,但现有的贴膜设备只能对平面屏进行贴合,而对于曲面屏两侧的圆弧边的贴合就无能为力了,因此市场急需开发对曲面屏圆弧边的保护膜进行贴合的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,其特征在于:包括竖向布置的升降模组,升降模组上安装有可以沿升降模组升降的圆弧边压贴机构,圆弧边压贴机构的正下方设置有用于对曲面屏进行定位的曲面屏定位治具,所述圆弧边压贴机构包括支架,支架下方设置压板,压板的左右两侧对称设置有用于对曲面屏两侧圆弧边的保护膜进行压贴的压辊,压板的下端面略低于压辊的下表面,压板通过弹性机构安装在支架上,两侧的压辊通过自动开合机构安装在支架上。
本发明的有益效果:
本发明通过升降模组驱动圆弧边压贴机构下行,先通过压板压住曲面屏表面的保护膜,再驱动压辊继续下压,使压辊在自动开合机构的作用下沿曲面屏两侧弧面向外滚动,从而将曲面屏两侧弧面上的保护膜压紧贴合,具有结构简单、贴合效果好的优点。
本发明两侧的压辊通过自动开合机构安装在支架上,压辊下压时、在自动开合机构的作用下自动向外滚动,从而将曲面屏两侧弧面上的保护膜压紧贴合,使得本发明能够适应不同尺寸、不同圆弧角度的曲面屏。
两侧的压辊的中部上方分别对应设置有缓冲调压机构,所述缓冲调压机构包括安装在支架上的固定架,固定架的下端设置有左右对称布置的竖向滑槽,竖向滑槽内滑动设置有固定轴,固定轴的两端连接有缓冲压轮,固定轴的上方设置有竖向安装在固定架上的第三弹簧柱塞,第三弹簧柱塞的下端顶压在固定轴上。
压辊在下压过程中,能够通过沿滑槽滑动的缓冲压轮、以及向下顶压在固定轴上的第三弹簧柱塞向上缓冲压辊的下压力,使压辊的压力柔和,避免压力过大对屏膜造成损伤。
进一步地,所述自动开合机构包括分别转动安装在支架两端的左开合板和右开合板,其中一个压辊转动安装在左开合板的下端之间,另一个压辊转动安装在右开合板的下端之间,左开合板和右开合板上分别铰接有连杆,左开合板和右开合板之间的连杆呈倒V形、并且尖端通过销轴转动连接;
左开合板和右开合板的上端面为斜面,左开合板和右开合板的上方支架上分别安装有第一弹簧柱塞,第一弹簧柱塞的压缩端分别向下抵靠在左开合板和右开合板的斜面上、使左开合板和右开合板之间呈打开状态。
左开合板和右开合板在第一弹簧柱塞的作用下处于打开状态,使两侧的压辊与下方曲面屏两侧圆弧边的上下位置相对应,工作时压辊能够克服第一弹簧柱塞的压力,沿曲面屏两侧弧面自动向外滚动,从而将曲面屏两侧弧面上的保护膜压紧贴合。
所述支架其中一端安装有竖向布置的气缸,气缸的输出端设置在对应端的连杆之间的销轴正上方。
在两侧压辊向下完成弧面保护膜压贴作业后,气缸的输出端向下顶压在连杆之间的销轴上,保持两侧压辊处于完成弧面保护膜压贴作业的间距大小,避免圆弧边压贴机构在上升时,两侧压辊快速闭合,将曲面屏表面的保护膜回带。
进一步地,弹性机构包括连接在压板上端面的导向杆,导向杆的上端滑动穿置在支架上、并设置有限位台阶,压板与支架之间的导向杆上穿置有弹簧。
进一步地,所述压板采用防静电尼龙板,压辊采用硅橡胶材料制成。弹性材料制成的压辊即能避免对屏膜的损伤,又能保证良好的贴合效果。
进一步地,曲面屏定位治具包括底座,底座上设置有用于支撑曲面屏的支撑平台,支撑平台的两端的底座上分别设置有两块间隔设置的端部限位块,端部限位块的上端面与曲面屏平齐;
其中一端的端部限位块之间设置有方形通孔,方形通孔内穿置有竖向布置的顶板,顶板的中部通过转动轴转动安装在方形通孔内,顶板的下端向下伸出方形通孔,方形通孔的后侧设置有安装在底座上的第二弹簧柱塞,第二弹簧柱塞的压缩端向前抵靠着顶板的上部、使顶板的上端向前压紧曲面屏。
曲面屏设置在曲面屏定位治具的端部限位块之间,并通过第二弹簧柱塞的压缩端向前抵靠着顶板的上部、使顶板的上端向前压紧曲面屏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为圆弧边压贴机构的结构示意图;
图3为曲面屏定位治具的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本发明包括竖向布置的升降模组1,升降模组1上安装有可以沿升降模组1升降的圆弧边压贴机构2,圆弧边压贴机构2的正下方设置有用于对曲面屏8进行定位的曲面屏定位治具3。
圆弧边压贴机构2包括支架2.1,支架2.1下方设置压板2.2,压板2.2采用防静电尼龙板,压板2.2的左右两侧对称设置有用于对曲面屏两侧圆弧边的保护膜进行压贴的压辊2.3,压辊2.3采用硅橡胶材料制成。压板2.2的下端面略低于压辊2.3的下表面,
两侧的压辊3的中部上方分别对应设置有缓冲调压机构7,缓冲调压机构7包括安装在支架2.1上的固定架7.1,固定架7.1的下端设置有左右对称布置的竖向滑槽7.2,竖向滑槽7.2内滑动设置有固定轴7.3,固定轴7.3的两端连接有缓冲压轮7.4,固定轴7.3的上方设置有竖向安装在固定架7.1上的第三弹簧柱塞7.5,第三弹簧柱塞7.5的下端顶压在固定轴7.1上。
压板2.2通过弹性机构4安装在支架2.1上,弹性机构4包括连接在压板2.2上端面的导向杆4.1,导向杆4.1的上端滑动穿置在支架2.1上、并设置有限位台阶,压板2.2与支架2.1之间的导向杆4.1上穿置有弹簧4.3。
两侧的压辊2.3通过自动开合机构5可以开合地安装在支架2.1上,自动开合机构5包括分别通过第一销轴5.6转动安装在支架2.1两端的左开合板5.1和右开合板5.2,其中一个压辊2.3转动安装在左开合板5.1的下端之间,另一个压辊2.3转动安装在右开合板5.2的下端之间,左开合板5.1和右开合板5.2上分别固定连接有连杆5.3,左开合板5.1和右开合板5.2之间的连杆呈倒V形、并且尖端通过销轴转动连接;左开合板5.1和右开合板5.2上分别铰接有连杆5.3,左开合板5.1和右开合板5.2之间的连杆5.3呈倒V形、并且尖端通过第二销轴5.4转动连接;左开合板5.1和右开合板5.2的上端面为斜面,左开合板5.1和右开合板5.2的上方支架2.1上分别安装有第一弹簧柱塞5.5,第一弹簧柱塞5.5的压缩端分别向下抵靠在左开合板5.1和右开合板5.2的斜面上、使左开合板5.1和右开合板5.2之间呈打开状态。
支架2.1其中一端安装有竖向布置的气缸6,气缸6的输出端设置在对应端的第二销轴5.4的正上方。
曲面屏定位治具3包括底座3.1,底座3.1上设置有用于支撑曲面屏8的支撑平台3.2,支撑平台3.2的两端的底座3.1上分别设置有两块间隔设置的端部限位块3.3,端部限位块3.3的上端面与曲面屏8平齐;
其中一端的端部限位块3.3之间设置有方形通孔3.4,方形通孔3.4内穿置有竖向布置的顶板3.5,顶板3.5的中部通过转轴3.6转动安装在方形通孔3.4内,顶板3.5的下端向下伸出方形通孔3.4,方形通孔3.4的后侧设置有安装在底座3.1上的第二弹簧柱塞3.7,第二弹簧柱塞3.7的压缩端向前抵靠着顶板3.5的上部、使顶板3.5的上端向前压紧曲面屏8。
本发明的工作原理:
1)将曲面屏8设置在曲面屏定位治具3的端部限位块3.3之间,并通过第二弹簧柱塞3.7的压缩端向前抵靠着顶板3.5的上部、使顶板3.5的上端向前压紧曲面屏8。
2)升降模组1下降,带动压板2.2和压辊2.3同时下降,因为压板2.2的下端面略低于压辊2.3的下表面,因此压板2.2先接触、并压紧曲面屏8表面的保护膜,之后升降模组1继续下降,压板2.2向上压缩弹簧4.3,而两侧的压辊2.3继续下压、并沿曲面屏8两侧弧面向外滚动,将曲面屏8两侧弧面上的保护膜压紧贴合,之后气缸6的输出端向下顶压在第二销轴5.4上,保持两侧压辊2.3处于完成弧面保护膜贴合后的间距大小。
3)升降模组1上升至初始位置,之后气缸6的输出端回缩至初始状态。
需要说明的是,设置有曲面屏上的曲面屏定位治具安装在可转动的分度盘上,在本发明对曲面屏的两侧弧形边的保护膜进行压贴之前,曲面屏在前面的工序中,已经完成对曲面屏宽度方向的定位,以及对曲面屏平面部分保护膜的贴合。

Claims (6)

1.一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,其特征在于:包括竖向布置的升降模组,升降模组上安装有可以沿升降模组升降的圆弧边压贴机构,圆弧边压贴机构的正下方设置有用于对曲面屏进行定位的曲面屏定位治具,所述圆弧边压贴机构包括支架,支架下方设置压板,压板的左右两侧对称设置有用于对曲面屏两侧圆弧边的保护膜进行压贴的压辊,压板的下端面略低于压辊的下表面,压板通过弹性机构安装在支架上,两侧的压辊通过自动开合机构安装在支架上;
两侧的压辊的中部上方分别对应设置有缓冲调压机构,所述缓冲调压机构包括安装在支架上的固定架,固定架的下端设置有左右对称布置的竖向滑槽,竖向滑槽内滑动设置有固定轴,固定轴的两端连接有缓冲压轮,固定轴的上方设置有竖向安装在固定架上的第三弹簧柱塞,第三弹簧柱塞的下端顶压在固定轴上;
压辊在下压过程中,能够通过沿滑槽滑动的缓冲压轮、以及向下顶压在固定轴上的第三弹簧柱塞向上缓冲压辊的下压力,使压辊的压力柔和,避免压力过大对屏膜造成损伤。
2.根据权利要求1所述的一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,其特征在于:所述自动开合机构包括分别转动安装在支架两端的左开合板和右开合板,其中一个压辊转动安装在左开合板的下端之间,另一个压辊转动安装在右开合板的下端之间,左开合板和右开合板上分别铰接有连杆,左开合板和右开合板之间的连杆呈倒V形、并且尖端通过销轴转动连接;
左开合板和右开合板的上端面为斜面,左开合板和右开合板的上方支架上分别安装有第一弹簧柱塞,第一弹簧柱塞的压缩端分别向下抵靠在左开合板和右开合板的斜面上、使左开合板和右开合板之间呈打开状态。
3.根据权利要求2所述的一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,其特征在于:所述支架其中一端安装有竖向布置的气缸,气缸的输出端设置在对应端的连杆之间的销轴正上方。
4.根据权利要求1所述的一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,其特征在于:所述弹性机构包括连接在压板上端面的导向杆,导向杆的上端滑动穿置在支架上、并设置有限位台阶,压板与支架之间的导向杆上穿置有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,其特征在于:所述压板采用防静电尼龙板,压辊采用硅橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种曲面屏两侧圆弧面保护膜压贴装置,其特征在于:曲面屏定位治具包括底座,底座上设置有用于支撑曲面屏的支撑平台,支撑平台两端的底座上分别设置有两块间隔设置的端部限位块,端部限位块的上端面与曲面屏平齐;
其中一端的端部限位块之间设置有方形通孔,方形通孔内穿置有竖向布置的顶板,顶板的中部通过转动轴转动安装在方形通孔内,顶板的下端向下伸出方形通孔,方形通孔的后侧设置有安装在底座上的第二弹簧柱塞,第二弹簧柱塞的压缩端向前抵靠着顶板的上部、使顶板的上端向前压紧曲面屏。
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