CN109366237A - 一种车削工装 - Google Patents

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    • B23Q3/12Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

Abstract

本发明公开了一种车削工装,属于加工工装领域。该车削工装包括底盘、支撑组件和压紧组件,底盘的中部周向布置有多个支撑螺孔和多个压紧螺孔,底盘的外边缘周向布置有多个支撑螺孔和多个压紧螺孔,支撑组件包括多个支撑柱和与各支撑柱一一对应的调节柱,支撑柱的底端用于与任一个支撑螺孔螺纹配合,支撑柱的顶端与调节柱的底端螺纹连接,调节柱的顶端用于与待加工工件相抵,压紧组件包括压板和压紧螺栓,压紧螺栓可滑动地插装在压板上,压紧螺栓用于与任一个压紧螺孔螺纹配合,压板用于与待加工工件相抵。本发明可以便于工件的多角度加工。

Description

一种车削工装
技术领域
本发明属于加工工装领域,特别涉及一种车削工装。
背景技术
在燃气轮机中,存在许多薄壁锥形工件,该类工件壁厚为3~6mm,直径为300~1100mm,高度为400~800mm。
现有一种薄壁锥形工件,其包括小法兰、大法兰和筒体,小法兰和大法兰分别同轴设置在筒体的两端。为了满足燃气轮机的装配需求,现在需要对小法兰和大法兰分别进行加工。由于现有的工装在装夹工件时,通常需要对工件的一端进行装夹,然后对工件的另一端进行加工,而工装被装夹的一端则加工不到,所以常见的工装不能适用于上述两端均需要加工的工件。
发明内容
本发明实施例提供了一种车削工装,可以便于工件的多角度加工。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种车削工装,所述车削工装包括底盘、支撑组件和压紧组件,所述底盘的中部周向布置有多个支撑螺孔和多个压紧螺孔,所述底盘的外边缘周向布置有多个支撑螺孔和多个压紧螺孔,所述支撑组件包括多个支撑柱和与各所述支撑柱一一对应的调节柱,所述支撑柱的底端用于与任一个所述支撑螺孔螺纹配合,所述支撑柱的顶端与所述调节柱的底端螺纹连接,所述调节柱的顶端用于与待加工工件相抵,所述压紧组件包括压板和压紧螺栓,所述压紧螺栓可滑动地插装在所述压板上,所述压紧螺栓用于与任一个所述压紧螺孔螺纹配合,所述压板用于与所述待加工工件相抵。
在本发明的一种实现方式中,所述支撑柱的底端外周壁上设置有外凸缘,所述外凸缘与所述底盘相抵。
在本发明的另一种实现方式中,所述调节柱的顶端可转动地套装有顶块,所述顶块用于与所述待加工工件相抵。
在本发明的又一种实现方式中,所述调节柱的顶端设置有安装帽,所述顶块的底部设置有安装孔,所述安装帽可转动地插装在所述安装孔内。
在本发明的又一种实现方式中,所述安装帽为半球形结构件,所述安装帽的顶部与所述安装孔的底部相抵。
在本发明的又一种实现方式中,所述安装孔的开口外边缘设置有挡环,所述挡环的内径小于所述安装帽的外径。
在本发明的又一种实现方式中,所述顶块的顶部设置有凹槽。
在本发明的又一种实现方式中,所述调节柱上套装有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述支撑柱的顶端相抵。
在本发明的又一种实现方式中,所述压板上设置有条形槽,所述压紧螺栓可活动地插装在所述条形槽内。
在本发明的又一种实现方式中,所述压板上设置有定位螺孔,所述定位螺孔中插装有定位螺栓,所述底盘上对应每个所述压紧螺孔的位置均设置有滑槽,每个所述滑槽均朝向对应的所述压紧螺孔延伸,所述定位螺栓的底部与对应的所述滑槽的底部相抵。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
当需要通过车削工装装夹待加工工件,以加工待加工工件的小端时,将支撑组件安装在底盘中部的支撑螺孔中,将压紧组件安装在底盘外边缘的压紧螺孔中,使得支撑组件可以对待加工工件的小端进行支撑,且压紧组件可以对待加工工件的大端进行夹紧,从而使得待加工工件的小端能够凸出于底盘,进而便于加工。当需要通过车削工装装夹待加工工件,以加工待加工工件的大端时,将支撑组件安装在底盘外边缘的支撑螺孔中,将压紧组件安装在底盘中部的压紧螺孔中,使得支撑组件可以对待加工工件的大端进行支撑,且压紧组件可以对待加工工件的小端进行夹紧,从而使得待加工工件的大端能够凸出于底盘,进而便于加工。也就是说,本发明实施例所提供的车削工装,可以分别装夹待加工工件的两端,从而可以对待加工工件的两端分别进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的车削工装的一种使用状态示意图;
图2是本发明实施例提供的底盘的俯视图;
图3是本发明实施例提供的车削工装的另一种使用状态示意图;
图4是本发明实施例提供的图1A处的放大示意图;
图5是本发明实施例提供的图1B处的放大示意图。
图中各符号表示含义如下:
1-底盘,11-支撑螺孔,12-压紧螺孔,13-滑槽,2-支撑组件,21-支撑柱,211-外凸缘,22-调节柱,221-安装帽,222-锁紧螺母,23-顶块,231-安装孔,232-挡环,233-凹槽,3-压紧组件,31-压板,311-条形槽,32-压紧螺栓,33-定位螺栓,100-待加工工件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种车削工装,如图1所示,该车削工装包括底盘1、支撑组件2和压紧组件3。
图2为底盘的俯视图,结合图2,底盘1的中部周向布置有多个支撑螺孔11和多个压紧螺孔12,底盘1的外边缘周向布置有多个支撑螺孔11和多个压紧螺孔12。
再次结合图1,在本实施例中,支撑组件2包括多个支撑柱21和与各支撑柱21一一对应的调节柱22,支撑柱21的底端用于与任一个支撑螺孔11螺纹配合,支撑柱21的顶端与调节柱22的底端螺纹连接,调节柱22的顶端用于与待加工工件100相抵,压紧组件3包括压板31和压紧螺栓32,压紧螺栓32可滑动地插装在压板31上,压紧螺栓32用于与任一个压紧螺孔12螺纹配合,压板31用于与待加工工件100相抵。
当需要通过车削工装装夹待加工工件100,以加工待加工工件100的小端时,参见图1,将支撑组件2安装在底盘1中部的支撑螺孔11中,将压紧组件3安装在底盘1外边缘的压紧螺孔12中,使得支撑组件2可以对待加工工件100的小端进行支撑,且压紧组件3可以对待加工工件100的大端进行夹紧,从而使得待加工工件100的小端能够凸出于底盘1,进而便于加工。
当需要通过车削工装装夹待加工工件100,以加工待加工工件100的大端时,参见图3,将支撑组件2安装在底盘1外边缘的支撑螺孔11中,将压紧组件3安装在底盘1中部的压紧螺孔12中,使得支撑组件2可以对待加工工件100的大端进行支撑,且压紧组件3可以对待加工工件100的小端进行夹紧,从而使得待加工工件100的大端能够凸出于底盘1,进而便于加工。
也就是说,本发明实施例所提供的车削工装,可以分别装夹待加工工件100的两端,从而可以对待加工工件100的两端分别进行加工。
需要说明的是,由于待加工工件100具有一个大端和一个小端,小端指的是待加工工件100的外径较小的一端,而大端指的是待加工工件100的外径较大的一端,所以待加工工件100的大端和小端指的是待加工工件100的相反两端。
在本实施例中,支撑柱21的底端外周壁上设置有外凸缘211,外凸缘211与底盘1相抵。
在上述实现方式中,外凸缘211用于增大支撑柱21与底盘1之间的接触面积,以提高支撑柱21插装在底盘1上的稳定性。
可选地,外凸缘211可以为圆环状结构件,外凸缘211与支撑柱21同轴布置,从而进一步地提高了外凸缘211的支撑效果。
可选地,外凸缘211与支撑柱21可以为一体式结构,从而提高了支撑柱21的结构整体性。
图4为图1A处的放大示意图,结合图4,在本实施例中,调节柱22的顶端可转动地套装有顶块23,顶块23用于与待加工工件100相抵。
在上述实现方式中,由于顶块23可转动地安装在调节柱22上,所以在将顶块23与待加工工件100相抵的过程中,顶块23可以相对于待加工工件100产生相对的自适应转动,以避免顶块23划伤待加工工件100。
可选地,顶块23可以为圆柱状结构,顶块23与调节柱22同轴布置。
具体地,调节柱22的顶端设置有安装帽221,顶块23的底部设置有安装孔231,安装帽221可转动地插装在安装孔231内。
在上述实现方式中,安装帽221插装在安装孔231内,安装帽221的外轮廓凸出于调节柱22的外轮廓,即安装帽221的外径大于调节柱22的外径,从而能够更好的对顶块23进行支撑。
具体地,安装帽221为半球形结构件,安装帽221的顶部与安装孔231的底部相抵。
在上述实现方式中,由于安装帽221为半球形结构件,所以可以减小安装帽221与安装孔231的底部之间的接触面积,以减小安装帽221和顶块23之间的摩擦力,从而便于顶块23的旋转。
具体地,安装孔231的开口外边缘设置有挡环232,挡环232的内径小于安装帽221的外径。
在上述实现方式中,通过挡环232可以有效的将安装帽221卡装在安装孔231中。并且,安装帽221的外轮廓略小于安装孔231的内轮廓,所以使得安装帽221可以活动卡装在安装孔231中。
可选地,顶块23的顶部设置有凹槽233。
在上述实现方式中,由于顶块23用于与待加工工件100相抵,所以在待加工工件100上加工通孔时,钻头有可能会钻穿待加工工件100,并损伤顶块23,因此,在顶块23的顶部设置凹槽233,可以为钻头行进提供一个余量,有效的避免了钻头损伤顶块23.
可选地,调节柱22上套装有锁紧螺母222,锁紧螺母222与支撑柱21的顶端相抵。
在上述实现方式中,在通过调节柱22和支撑柱21之间的螺纹配合,将调节柱22调节到合适的高度后,可以旋拧锁紧螺母222,使得锁紧螺母222与支撑柱21的顶端相抵,从而达到将调节柱22锁紧在支撑柱21上的作用。
图5为图1B处的放大示意图,结合图5,在本实施例中,压板31上设置有条形槽311,压紧螺栓32可活动地插装在条形槽311内。
在上述实现方式中,通过压紧螺栓32在条形槽311中的滑动,可以调节压板相对于底盘1的位置,以使得压板31能够更好的装夹待加工工件100。
具体地,压板31上设置有定位螺孔,定位螺孔中插装有定位螺栓33,底盘1上对应每个压紧螺孔12的位置均设置有滑槽13,每个滑槽13均朝向对应的压紧螺孔12延伸,定位螺栓33的底部与对应的滑槽13的底部相抵。
在上述实现方式中,当需要调节压板31相对于底盘1的位置时,可以松动压紧螺栓32和定位螺栓33,使得压板31可以相对于底盘1进行移动,于此同时定位螺栓33可以沿着滑槽13的延伸方向在滑槽13中滑动,从而限制了压板31和定位螺栓33的滑动方向。在压板31的位置调节完毕后,拧紧压紧螺栓32和定位螺栓33,从而实现压板31的定位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种车削工装,其特征在于,所述车削工装包括底盘、支撑组件和压紧组件,所述底盘的中部周向布置有多个支撑螺孔和多个压紧螺孔,所述底盘的外边缘周向布置有多个支撑螺孔和多个压紧螺孔,所述支撑组件包括多个支撑柱和与各所述支撑柱一一对应的调节柱,所述支撑柱的底端用于与任一个所述支撑螺孔螺纹配合,所述支撑柱的顶端与所述调节柱的底端螺纹连接,所述调节柱的顶端用于与待加工工件相抵,所述压紧组件包括压板和压紧螺栓,所述压紧螺栓可滑动地插装在所述压板上,所述压紧螺栓用于与任一个所述压紧螺孔螺纹配合,所述压板用于与所述待加工工件相抵。
2.根据权利要求1所述的车削工装,其特征在于,所述支撑柱的底端外周壁上设置有外凸缘,所述外凸缘与所述底盘相抵。
3.根据权利要求1所述的车削工装,其特征在于,所述调节柱的顶端可转动地套装有顶块,所述顶块用于与所述待加工工件相抵。
4.根据权利要求3所述的车削工装,其特征在于,所述调节柱的顶端设置有安装帽,所述顶块的底部设置有安装孔,所述安装帽可转动地插装在所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的车削工装,其特征在于,所述安装帽为半球形结构件,所述安装帽的顶部与所述安装孔的底部相抵。
6.根据权利要求5所述的车削工装,其特征在于,所述安装孔的开口外边缘设置有挡环,所述挡环的内径小于所述安装帽的外径。
7.根据权利要求4所述的车削工装,其特征在于,所述顶块的顶部设置有凹槽。
8.根据权利要求1所述的车削工装,其特征在于,所述调节柱上套装有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述支撑柱的顶端相抵。
9.根据权利要求1所述的车削工装,其特征在于,所述压板上设置有条形槽,所述压紧螺栓可活动地插装在所述条形槽内。
10.根据权利要求8所述的车削工装,其特征在于,所述压板上设置有定位螺孔,所述定位螺孔中插装有定位螺栓,所述底盘上对应每个所述压紧螺孔的位置均设置有滑槽,每个所述滑槽均朝向对应的所述压紧螺孔延伸,所述定位螺栓的底部与对应的所述滑槽的底部相抵。
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