CN109365205A - 新型超声雾化片及其应用的雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型超声雾化片,包括基质层,在所述基质层的正、反面分别覆盖有正面电极层、反面电极层,在所述基质层的正面划分为覆盖有正面电极层的正面电极区和没有覆盖有电极层的非电极区,所述正面电极区呈环形,所述正面电极区所圈定的中央区域属于非电极区,沿轴向方向看,所述正面电极层与所述反面电极层的投影存在重叠区域。这样能够减缓对应所述正面电极区所圈定的中央区域布置的基质层受温度影响而出现的退极化,有效延长所述雾化片的使用寿命。

Description

新型超声雾化片及其应用的雾化装置
技术领域
本发明涉及一种雾化用的功能构件,特别涉及采用新型电极层结构的压电超声雾化片。
背景技术
压电超声雾化片是利用高频振动产生的超声波将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾的功能构件,在家用加湿、香薰美容、表面喷涂、空气净化、电子烟雾化和医疗器械等多种领域有着广泛的应用。
例如本申请人于2016年07月12日提交申请的发明专利201610544862.X中提出了一种复合式雾化片,包括基质层,在所述基质层的正面上设置有圆形的正面电极层,在所述基质层的反面上设置有圆形的反面电极层;在所述正面电极层的中央区域的外表侧面上敷设有聚酰亚胺薄膜层,在所述聚酰亚胺薄膜层的反面与所述正面电极层的外表侧面之间还敷设有粘接层。又或者,申请日为2012年12月21日的专利201220716051.0中提出的一种压电陶瓷雾化换能片,包括一块圆板形的压电陶瓷片,在压电陶瓷片的两个面上各制作有一层银电极层,其特征是,压电陶瓷片的一个面上离压电陶瓷片的边缘一定距离有至少一个环形的凹槽,此环形的凹槽与压电陶瓷片的外圆周同心。
发明内容
上述两个专利201610544862.X和201220716051.0中的雾化片都采用了相同的电极层结构,即正、负电极层都为圆形并分别覆盖在压电陶瓷基质层的正、反面上,正、负电极层的中央区域对应所述压电陶瓷基质层的中央区域布置。当在两个电极层上施加高频信号时所述压电陶瓷基质层会随之振荡,即能够将高频电能转换为机械能。同时覆盖有正、负电极层的基质层区域可以看作是无数点的集合,每个点为一个振动源,产生的超声场可视为一个球面波,所述基质层区域产生的超声场实际也就是无数个球面波的叠加,如此在所述压电陶瓷基质层的中央区域形成超声场强度最大的主波和从所述主波向四周扩散并强度逐渐减少的副波。超声场强度的聚集化导致在所述基质层的平面幅上形成不均匀的雾化量。其次随着使用时间的延续并在超声场的作用下,所述压电陶瓷基质层的中央区域的温度逐渐升高并高于周边区域,所述压电陶瓷基质层的中央区域出现电畴退极化(俗称老化)导致振荡频率不断地漂移,最终失效不能稳定而且匹配地工作。所述压电陶瓷基质层的振荡特性漂移曲线呈现的一般特性是新制造的陶瓷基质层在开始工作时其固有的振荡频率处于电场振荡频率的下限,在起始负载运行一段时间例如100小时内逐步提高并且固有的振荡频率趋于稳定与电场振荡频率协调从而让它们形成共振,此时处于最佳的适配阶段,再后达到寿命期后期振荡频率又会继续大幅升高从而渐离驱动电场的频率。为此如何尽量延长稳定运行阶段的时间即延长雾化片的使用寿命,是雾化片制造者和使用者长期以来共同关注的问题,大家也从不同的角度和影响因素上分别进行研究和试验。
针对上述技术问题,本发明对电极层的结构进行优化提出一种新型超声雾化片,包括基质层,其特征在于,在所述基质层的正、反面分别覆盖有正面电极层、反面电极层,在所述基质层的正面划分为覆盖有正面电极层的正面电极区和没有覆盖有电极层的非电极区,所述正面电极区呈环形,所述正面电极区所圈定的中央区域属于非电极区,沿轴向方向看,所述正面电极层与所述反面电极层的投影存在重叠区域。
其中,所述基质层的正面划分为覆盖有正面电极层的正面电极区和没有覆盖有电极层的非电极区。该特征定义了,所述基质层的正面并不是完全被所述正面电极层所覆盖,部分区域属于非电极区。所述正面电极区和所述非电极区的设置数量没有严格的限制,可以设置一个所述正面电极区,一个或多个所述非电极区,亦可以设置多个正面电极区和多个所述非电极区。
其中,所述正面电极区呈环形,所述正面电极区所圈定的中央区域属于非电极区,该特征定义了,所述正面电极区的形状,所述正面电极区呈环形,在所述正面电极区所圈定的中央区域内没有覆盖电极层。但是并不是限定只有所述正面电极区所圈定的中央区域属于非电极区,实质上在所述基质层的正面的其他区域布置有非电极区也是可行的。由于所述正面电极区所圈定的中央区域属于非电极区,这样所述中央区域所对应的基质层不能在高频信号的作用下主动振动,只作被动振动,成为被动振动区。
其中,沿轴向方向看,所述正面电极层与所述反面电极层的投影存在重叠区域。该特征定义了,所述正面电极层与所述反面电极层之间的位置关系,所述正面电极层与所述反面电极层的投影可以完全重叠亦可以部分重叠。在它们重叠的区域之间形成能够驱使所述基质层振动的电容区,成为主动振动区。沿轴向方向看,实质上就是沿垂直所述基质层正面或反面的方向例如图3中箭头T所指方向观看所述正面电极层与所述反面电极层。
根据上述技术方案,与现有技术相比,本发明的有益技术效果在于:由于所述正面电极区呈环形,所述正面电极区所圈定的中央区域属于非电极区,这样当在正、反面两个电极层上分别施加高频信号时,所述基质层的主动振动区作主动振动,而所述正面电极区所圈定的中央区域由于属于非电极区成为被动振动区,对应所述被动振动区布置的基质层主要通过周边的主动振动区的牵动而被动振动,如此与现有技术对比,形成于所述正面电极区所圈定的中央区域上的超声场强度得到弱化,所产生的热量更少,温度更低,进而能够减缓对应所述正面电极区所圈定的中央区域布置的基质层受温度影响而出现的退极化,有效延长所述雾化片的使用寿命。
进一步的技术方案还可以是,以XY坐标为参考,原点设置在所述基质层的中心,所述正面电极层以X轴线和Y轴线对称布置。即所述正面电极层不仅以X轴线对称布置,同时还以Y轴线对称布置。这样有利于优化所述雾化片的谐振特性。
进一步的技术方案还可以是,在所述正面电极层的外侧表面上设置有保护层。这样当把所述雾化片应用于雾化器上并让所述正面电极层接触雾化液体时,可以减少或避免所述正面电极层被雾化液腐蚀,有利于延长所述正面电极层的使用寿命。
进一步的技术方案还可以是,所述保护层为釉保护层。
进一步的技术方案还可以是,所述正面电极区的环内径为3~5mm。这样,布置于所述正面电极区所圈定的中央区域的非电极区的外径为3~5mm,例如为3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm,合理设置所述非电极区的布局范围能够有效地过滤掉或缩少超声场强度最大的主波的布局范围,提高雾化片工作时的雾化稳定性。
进一步的技术方案还可以是,所述基质层的正面覆盖有一个所述正面电极区,所述非电极区设置在所述基质层的中央区域。
进一步的技术方案还可以是,所述反面电极层呈圆形。这样可以降低保证所述反面电极层与所述正面电极层存在轴向重叠区域的加工难度。
进一步的技术方案还可以是,所述反面电极层呈环形。这样,可以在保证所述反面电极层与所述正面电极层存在轴向重叠区域的情况下减少所述反面电极层的耗材量。
进一步的技术方案还可以是,其特征在于,在所述基质层的反面还设置有与所述反面电极层电隔离的辅电极层,所述辅电极层与所述正面电极层电连接;又或者,在所述基质层的正面还设置有与所述正面电极层电隔离的辅电极层,所述辅电极层与所述反面电极层电连接。
本发明还提出应用所述新型超声雾化片的雾化装置,其特征在于,包括用于盛装雾化液体的盛液容腔和用于排出雾化汽体的出雾口,所述出雾口连通所述盛液容腔,还包括有所述新型超声雾化片,所述新型超声雾化片用于雾化所述盛液容腔内的液体。
由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到超声雾化片上。
附图说明
图1是应用本发明技术方案的新型超声雾化片100的正面结构示意图;
图2是所述正面电极层2在所述基质层1的正面上的分布结构示意图;
图3是图1中的A-A方向的剖面结构示意图;
图4是新型超声雾化片100的反面结构示意图;
图5是所述正面电极区和非电极区的第二种布局方式;
图6是所述正面电极区和非电极区的第三种布局方式。
具体实施方式
下面结合附图对应用本发明技术方案的新型超声雾化片的结构作进一步的说明。
如图所示,本发明提出一种新型超声雾化片100,包括基质层1,在所述基质层1的正、反面分别覆盖有正面电极层20、反面电极层4,在所述基质层1的正面划分为覆盖有正面电极层20的正面电极区2和没有覆盖有电极层的非电极区3,所述正面电极区2呈环形,所述正面电极区2所圈定的中央区域属于非电极区3,沿轴向方向例如图3箭头T所指方向看,所述正面电极层20与所述反面电极层4的投影存在重叠区域。其中所述正面电极区2和非电极区3之间存在多种布局方式,下面提出其中的三种布局方式。
如图1、图2和图3所示,所述基质层1的正面覆盖有一个所述正面电极区2,所述正面电极区2所圈定的中央区域属于非电极区3,所述非电极区3同时也设置在所述基质层1的中央区域。由于所述非电极区3内没有覆盖有电极层,这样对应所述非电极区3布置的基质层不能在高频信号的驱动下主动振动,只作被动振动,成为被动振动区。所述反面电极层4呈圆形,沿轴向方向例如图3箭头T所指方向看,所述正面电极层20与所述反面电极层4的投影存在部分重叠区域。当然在其他的实施方式中所述正面电极层20与所述反面电极层4的投影还可以完全重叠。在它们重叠的区域之间形成能够驱使所述基质层1振动的电容区,成为主动振动区。如此当在正、反面两个电极层(20、4)上分别施加高频信号时,对应布置于所述主动振动区内的基质层作主动振动,而对应布置于所述被动振动区内的基质层主要通过周边的主动振动区的牵动而被动振动,与现有技术相比,形成于所述非电极区3上的超声场强度得到弱化,所产生的热量更少,温度更低,从而能够减缓对应所述非电极区3布置的基质层受温度影响而出现的退极化,有效延长所述雾化片的使用寿命。另外,在其他的实施方式中,所述反面电极层4也可以呈环形。这样,可以在保证所述反面电极层4与所述正面电极层20存在轴向重叠区域的情况下减少所述反面电极层4的耗材量。
进一步的,所述正面电极区2的环内径为3mm,即布置于所述正面电极区2所圈定的中央区域的非电极区3的外径为3mm。当然所述非电极区3的外径还可以设置为3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等3~5mm范围内也是可以的。如此合理设置所述非电极区3的布局范围能够有效地过滤掉或缩少超声场强度最大的主波的布局范围,提高雾化片工作时的雾化稳定性。
如图2所示,以XY坐标为参考,原点0设置在所述基质层1的中心,所述正面电极层20以X轴线和Y轴线对称布置。即所述正面电极层20不仅以X轴线对称布置,同时还以Y轴线对称布置。这样有利于优化所述雾化片的谐振特性。在所述正面电极层20的外侧表面上设置有保护层7,所述保护层7为釉保护层7。这样可以减少或避免所述正面电极层20被雾化液腐蚀,有利于进一步延长所述正面电极层20的使用寿命。
如图3和图4所示,在所述基质层1的反面还设置有与所述反面电极层4电隔离的辅电极层5,所述辅电极层5通过过渡电极层6与所述正面电极层20电连接。当然在其他的实施方式中还可以是在所述基质层1的正面设置有与所述正面电极层20电隔离的辅电极层5,所述辅电极层5与所述反面电极层4电连接。
如图5所示为所述正面电极区和非电极区的第二种布局方式,为了便于区分把图5所示的所述正面电极区标记为(2a、2a')和把所述非电极区标记为(3a、3a')。如图5所示,在所述基质层1的正面设置有两个环形的正面电极区(2a、2a'),覆盖在所述正面电极区2a内的正面电极层20a与覆盖在所述正面电极区2a'内的正面电极层20a'以X轴线和Y轴线对称布置。所述正面电极区2a所圈定的中央区域属于非电极区3a,所述正面电极区2a'所圈定的中央区域属于非电极区3a'。除此之外,在所述正面电极区2a和所述正面电极区2a'之外的区域属于非电极区8。
如图6所示为所述正面电极区和非电极区的第三种布局方式,为了便于区分把图6所示的所述正面电极区标记为2b和把所述非电极区标记为3b。如图6所示,在所述基质层1的正面设置有一个环形的正面电极区2b,所述正面电极区2b所圈定的中央区域属于非电极区3b,所述正面电极区2b和所述非电极区3b偏置于所述基质层1正面的一侧,即所述正面电极区2b和所述非电极区3b的中心与所述基质层1的中心不重叠。
由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到超声雾化片上。

Claims (10)

1.新型超声雾化片,包括基质层,其特征在于,在所述基质层的正、反面分别覆盖有正面电极层、反面电极层,在所述基质层的正面划分为覆盖有正面电极层的正面电极区和没有覆盖有电极层的非电极区,所述正面电极区呈环形,所述正面电极区所圈定的中央区域属于非电极区,沿轴向方向看,所述正面电极层与所述反面电极层的投影存在重叠区域。
2.根据权利要求1所述的新型超声雾化片,其特征在于,以XY坐标为参考,原点设置在所述基质层的中心,所述正面电极层以X轴线和Y轴线对称布置。
3.根据权利要求1所述的新型超声雾化片,其特征在于,在所述正面电极层的外侧表面上设置有保护层。
4.根据权利要求3所述的新型超声雾化片,其特征在于,所述保护层为釉保护层。
5.根据权利要求1所述的新型超声雾化片,其特征在于,所述正面电极区的环内径为3~5mm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的新型超声雾化片,其特征在于,所述基质层的正面覆盖有一个所述正面电极区,所述非电极区设置在所述基质层的中央区域。
7.根据权利要求6所述的新型超声雾化片,其特征在于,所述反面电极层呈圆形。
8.根据权利要求6所述的新型超声雾化片,其特征在于,所述反面电极层呈环形。
9.根据权利要求1至8任一项所述的新型超声雾化片,其特征在于,在所述基质层的反面还设置有与所述反面电极层电隔离的辅电极层,所述辅电极层与所述正面电极层电连接;又或者在所述基质层的正面还设置有与所述正面电极层电隔离的辅电极层,所述辅电极层与所述反面电极层电连接。
10.应用权利要求1至9任一项所述新型超声雾化片的雾化装置,其特征在于,包括用于盛装雾化液体的盛液容腔和用于排出雾化汽体的出雾口,所述出雾口连通所述盛液容腔,还包括有所述新型超声雾化片,所述新型超声雾化片用于雾化所述盛液容腔内的液体。
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