CN109356639A

CN109356639A - 一种煤矿安全用除尘装置

Info

Publication number: CN109356639A
Application number: CN201811599066.1A
Authority: CN
Inventors: 王永
Original assignee: Individual
Current assignee: Zeng Meizhi
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-02-19
Anticipated expiration: 2038-12-26
Also published as: CN109356639B

Abstract

本发明公开了一种煤矿安全用除尘装置，包括底板，所述底板底部的四角处均设置有移动轮，所述底板顶部中点处的凹槽内固定连接有第一滚动轴承。本发明通过第一滚动轴承、支撑转轴、水箱、旋转电机、旋转转轴、主动齿轮、从动齿轮、固定座、螺纹杆、螺纹套、支撑板、从动锥齿轮、正反电机、正反转轴、主动锥齿轮、固定板、第一固定轴、固定杆、喷水管、雾化喷头、第二固定轴、滑槽、滑块、第三固定轴、连杆、电动推杆和软管相互配合，实现了除尘效果好的效果，可以通过调节雾化喷头的角度，增大除尘范围，提高除尘效率，极大缩短了除尘时间，保障了煤矿开采工作的正常进行，给煤矿开采企业带来极大的便利。

Description

一种煤矿安全用除尘装置

技术领域

本发明涉及煤矿除尘技术领域，具体为一种煤矿安全用除尘装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。在煤矿开采过程中的各个环节都会产生大量的粉尘，不仅污染环境，而且严重影响了煤矿工人的健康，煤炭作业人员已成为易感染尘肺病的高危人群，因此需要进行喷水除尘作业。而常见的煤矿安全用除尘装置除尘效果不理想，由于喷头方向无法进行调节，使得除尘范围比较狭窄，需要花费较多的时间进行除尘工作，严重影响了煤矿开采工作的正常进行，给煤矿开采企业带来了极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿安全用除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了常见的煤矿安全用除尘装置除尘效果不理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿安全用除尘装置，包括底板，所述底板底部的四角处均设置有移动轮，所述底板顶部中点处的凹槽内固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部贯穿第一滚动轴承且延伸至其外部固定连接有水箱，所述底板顶部且位于支撑转轴左侧的位置固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的顶部固定连接有主动齿轮，所述支撑转轴表面且对应主动齿轮的位置固定连接有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述水箱左侧的顶部开设有注水口，所述水箱顶部的右侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧开设有升降槽，所述升降槽内壁的顶部和底部均固定连接有第二滚动轴承，两个第二滚动轴承之间通过螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧贯穿升降槽且延伸至其外部固定连接有支撑板，所述螺纹杆表面的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述固定座右侧且对应从动锥齿轮的位置固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴，所述正反转轴的左端从右至左依次贯穿固定座和升降槽且延伸至升降槽的内部固定连接有与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮，所述支撑板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的表面活动连接有固定杆，所述固定杆底部的左侧固定连接有喷水管，所述喷水管的左侧固定连接有雾化喷头，所述固定杆正面的右侧固定连接有第二固定轴，所述支撑板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块前侧的顶部固定连接有第三固定轴，所述第二固定轴和第三固定轴之间通过连杆活动连接，所述支撑板的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端从左至右依次贯穿支撑板和滑槽且延伸至滑槽的内部与滑块的左侧固定连接，所述水箱顶部的左侧固定连接有高压水泵，所述高压水泵的进水口固定连接有抽水管，所述抽水管远离高压水泵的一端贯穿水箱且延伸至其内部，所述高压水泵的出水口固定连接有软管，所述软管远离高压水泵的一端与喷水管的右端固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有推板，所述推板右侧的顶部固定连接有推车把手，所述推板右侧的中点处固定连接有控制器，所述控制器与旋转电机、电动推杆、高压水泵和正反电机均电性连接。

优选的，所述底板顶部且对应水箱的位置开设有环形滑槽，所述水箱底部左右两侧且对应环形滑槽的位置均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿环形滑槽且延伸至其内部，所述支撑腿底部的凹槽内活动连接有滚珠，所述滚珠的底部与环形滑槽内壁的底部相互接触。

优选的，所述水箱左侧且对应注水口的位置设置有与其相适配的塞子，所述塞子的右侧贯穿注水口且延伸至其内部。

优选的，所述螺纹套的右侧与升降槽内壁的右侧相互接触。

优选的，所述升降槽内壁右侧且位于螺纹套和主动锥齿轮之间的位置固定连接有第一限位块，所述升降槽内壁右侧且位于螺纹套下方的位置固定连接有第二限位块。

优选的，所述推车把手的表面固定连接有防滑套。

优选的，所述底板顶部且对应水箱的位置开设有环形滑槽，所述水箱的下方设有上环形板，所述上环形板设置在底板上，所述上环形板的下方固定设有与环形滑槽相对应的环形块，所述环形块的侧面均匀设有数个贯通槽，所述贯通槽的中部设有固定块，所述贯通槽的两开口处分别滑动设置一个伸出贯通槽的弧形板，两弧形板的外侧分别与环形滑槽的两侧面相抵，每个所述弧形板和固定块之间通过至少两根压缩弹簧连接，所述上环形板和环形块设有相通的螺纹孔，所述螺纹孔设置与两贯通槽之间，所述螺纹孔内设有定位螺杆，所述定位螺杆的底端设有下环形板；所述下环形板设置在环形滑槽的内底上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一滚动轴承、支撑转轴、水箱、旋转电机、旋转转轴、主动齿轮、从动齿轮、固定座、升降槽、第二滚动轴承、螺纹杆、螺纹套、支撑板、从动锥齿轮、正反电机、正反转轴、主动锥齿轮、固定板、第一固定轴、固定杆、喷水管、雾化喷头、第二固定轴、滑槽、滑块、第三固定轴、连杆、电动推杆和软管相互配合，实现了除尘效果好的效果，可以通过调节雾化喷头的角度，增大除尘范围，提高除尘效率，极大缩短了除尘时间，保障了煤矿开采工作的正常进行，给煤矿开采企业带来极大的便利。

2、本发明通过设置环形滑槽、支撑腿和滚珠，起到了对水箱的限位支撑作用，提高了水箱旋转时的稳定性，通过设置塞子，防止水箱旋转时，其内部的水通过注水口被甩出，通过设置第一限位块和第二限位块，限制了螺纹套上下运动的范围，防止螺纹套与其他结构发生碰撞，通过设置防滑套，防止工作人员握住推动把手时手部打滑。

附图说明

图1为本发明实施例1正视图的结构剖面图；

图2为本发明实施例1底板俯视图的结构示意图；

图3为本发明图1中A的局部放大图；

图4为本发明图1中B的局部放大图；

图5为本发明实施例2中与图4相对应的局部放大图；

图6为本发明图5俯视图的结构剖面图；

图7为本发明实施例2中下环形板的结构示意图。

图中：1底板、2移动轮、3第一滚动轴承、4支撑转轴、5水箱、6旋转电机、7旋转转轴、8主动齿轮、9从动齿轮、10注水口、11固定座、12升降槽、13第二滚动轴承、14螺纹杆、15螺纹套、16支撑板、17从动锥齿轮、18正反电机、19正反转轴、20主动锥齿轮、21固定板、22第一固定轴、23固定杆、24喷水管、25雾化喷头、26第二固定轴、27滑槽、28滑块、29第三固定轴、30连杆、31电动推杆、32高压水泵、33抽水管、34软管、35推板、36推车把手、37控制器、38环形滑槽、39支撑腿、40滚珠、41塞子、42第一限位块、43第二限位块、44防滑套、45上环形板、46环形块、47固定块、48弧形板、49压缩弹簧、50定位螺杆、51下环形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种煤矿安全用除尘装置，包括底板1，底板1底部的四角处均设置有移动轮2，底板1顶部中点处的凹槽内固定连接有第一滚动轴承3，第一滚动轴承3的内部活动连接有支撑转轴4，支撑转轴4的顶部贯穿第一滚动轴承3且延伸至其外部固定连接有水箱5，底板1顶部且对应水箱5的位置开设有环形滑槽38，水箱5底部左右两侧且对应环形滑槽38的位置均固定连接有支撑腿39，支撑腿39的底部贯穿环形滑槽38且延伸至其内部，支撑腿39底部的凹槽内活动连接有滚珠40，滚珠40的底部与环形滑槽38内壁的底部相互接触，通过设置环形滑槽38、支撑腿39和滚珠40，起到了对水箱5的限位支撑作用，提高了水箱5旋转时的稳定性，底板1顶部且位于支撑转轴4左侧的位置固定连接有旋转电机6，旋转电机6的输出轴上固定连接有旋转转轴7，旋转转轴7的顶部固定连接有主动齿轮8，支撑转轴4表面且对应主动齿轮8的位置固定连接有与主动齿轮8相互啮合的从动齿轮9，水箱5左侧的顶部开设有注水口10，水箱5左侧且对应注水口10的位置设置有与其相适配的塞子41，塞子41的右侧贯穿注水口10且延伸至其内部，通过设置塞子41，防止水箱5旋转时，其内部的水通过注水口10被甩出，水箱5顶部的右侧固定连接有固定座11，固定座11的左侧开设有升降槽12，升降槽12内壁的顶部和底部均固定连接有第二滚动轴承13，两个第二滚动轴承13之间通过螺纹杆14活动连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的右侧与升降槽12内壁的右侧相互接触，升降槽12内壁右侧且位于螺纹套15和主动锥齿轮20之间的位置固定连接有第一限位块42，升降槽12内壁右侧且位于螺纹套15下方的位置固定连接有第二限位块43，通过设置第一限位块42和第二限位块43，限制了螺纹套15上下运动的范围，防止螺纹套15与其他结构发生碰撞，螺纹套15的左侧贯穿升降槽12且延伸至其外部固定连接有支撑板16，螺纹杆14表面的顶部固定连接有从动锥齿轮17，固定座11右侧且对应从动锥齿轮17的位置固定连接有正反电机18，正反电机18的输出轴上固定连接有正反转轴19，正反转轴19的左端从右至左依次贯穿固定座11和升降槽12且延伸至升降槽12的内部固定连接有与从动锥齿轮17相互啮合的主动锥齿轮20，支撑板16顶部的左侧固定连接有固定板21，固定板21的前侧固定连接有第一固定轴22，第一固定轴22的表面活动连接有固定杆23，固定杆23底部的左侧固定连接有喷水管24，喷水管24的左侧固定连接有雾化喷头25，固定杆23正面的右侧固定连接有第二固定轴26，支撑板16顶部的右侧开设有滑槽27，滑槽27的内部活动连接有滑块28，滑块28的顶部贯穿滑槽27且延伸至其外部，滑块28前侧的顶部固定连接有第三固定轴29，第二固定轴26和第三固定轴29之间通过连杆30活动连接，支撑板16的左侧固定连接有电动推杆31，电动推杆31的右端从左至右依次贯穿支撑板16和滑槽27且延伸至滑槽27的内部与滑块28的左侧固定连接，水箱5顶部的左侧固定连接有高压水泵32，高压水泵32的进水口固定连接有抽水管33，抽水管33远离高压水泵32的一端贯穿水箱5且延伸至其内部，高压水泵32的出水口固定连接有软管34，软管34远离高压水泵32的一端与喷水管24的右端固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有推板35，推板35右侧的顶部固定连接有推车把手36，推车把手36的表面固定连接有防滑套44，通过设置防滑套44，防止工作人员握住推车把手36时手部打滑，推板35右侧的中点处固定连接有控制器37，控制器37与旋转电机6、电动推杆31、高压水泵32和正反电机18均电性连接，通过第一滚动轴承3、支撑转轴4、水箱5、旋转电机6、旋转转轴7、主动齿轮8、从动齿轮9、固定座11、升降槽12、第二滚动轴承13、螺纹杆14、螺纹套15、支撑板16、从动锥齿轮17、正反电机18、正反转轴19、主动锥齿轮20、固定板21、第一固定轴22、固定杆23、喷水管24、雾化喷头25、第二固定轴26、滑槽27、滑块28、第三固定轴29、连杆30、电动推杆31和软管34相互配合，实现了除尘效果好的效果，可以通过调节雾化喷头25的角度，增大除尘范围，提高除尘效率，极大缩短了除尘时间，保障了煤矿开采工作的正常进行，给煤矿开采企业带来极大的便利。

使用时，通过注水口10向水箱5内部注满水，然后通过推车把手36移动除尘装置至煤矿开采区域，然后使用者通过控制器37启动高压水泵32，由高压水泵32通过抽水管33抽取水箱5内的水，被抽取的水依次通过软管34、喷水管24和雾化喷头25，最终由雾化喷头25喷出对空气中的粉尘进行喷水除尘，然后通过控制器37启动旋转电机6，使得旋转电机6依次带动旋转转轴7和主动齿轮8旋转，由主动齿轮8依次带动从动齿轮9、支撑转轴4和水箱5旋转，从而带动雾化喷头25旋转，直至雾化喷头25调节至所需要喷水的方向后关闭旋转电机6，然后通过控制器37启动电动推杆31，由电动推杆31带动滑块28不断的左右来回运动，从而由滑块28通过连杆30依次带动固定杆23、喷水管24和雾化喷头25沿着第一固定轴22不断的上下来回摆动，同时通过控制器37启动正反电机18，使得正反电机18不断的正向启动和反向启动，从而由正反电机18依次带动正反转轴19和主动锥齿轮20不断的正向旋转和反向旋转，由主动锥齿轮20依次带动从动锥齿轮17和螺纹杆14不断的正向旋转和反向旋转，从而使得螺纹套15带动支撑板16不断的上下来回运动，从而带动雾化喷头25不断的上下来回运动，通过以上步骤，极大增加了雾化喷头25喷水的范围，从而增加了除尘范围，提高了除尘效率，缩短了除尘所用的时间，保障了煤矿开采工作的正常进行，给煤矿开采企业带来极大的便利。

实施例2

水箱5的上方设置了很多的部件，其重心往往不在其几何中心，如果紧紧通过实施例1中的支撑转轴4来带动水箱5旋转，则水箱5势必会产生离心转动，而这种离心转动将会对支撑转轴4产生水平方向的剪切力，进而增大损坏支撑转轴4的概率。

在图1的基础上，再参考图5至图7，与实施例1不同的是，本实施例中，底板1顶部且对应水箱5的位置开设有环形滑槽38，水箱5的下方设有上环形板45，水箱5固定连接上环形板45，其也可以采用实施例1所示的支撑腿39连接。上环形板45设置在底板1上，可以利用螺栓来固定。上环形板45的下方固定设有与环形滑槽38相对应的环形块46，环形块46的侧面均匀设有数个贯通槽，贯通槽的中部设有固定块47，贯通槽的两开口处分别滑动设置一个伸出贯通槽的弧形板48，两弧形板48的外侧分别与环形滑槽38的两侧面相抵，每个弧形板48和固定块47之间通过至少两根压缩弹簧49连接，故尽管环形块46和环形滑槽38之间有活动间隙，但是在压缩弹簧49的作用下，弧形板48始终与环形滑槽38的两侧面相抵，从而保证除了支撑转轴4外，水箱5的下方还有弧形板48来降低水箱5的偏心运动，如摇荡。上环形板45和环形块46设有相通的螺纹孔，螺纹孔设置与两贯通槽之间，螺纹孔内设有定位螺杆50，定位螺杆50的底端设有下环形板51，下环形板51设置在环形滑槽38的内底上。

安装时，先将上环形板45、环形块46、固定块47、弧形板48和压缩弹簧49组装起来后，再利用定位螺杆50将下环形板51初步组装，接着将整体放入到环形滑槽38内，将上环形板45固定到底板1，再旋转定位螺杆50，使得下环形板51的下底面与环形滑槽38的内底完全接触，此时，下环形板51与环形块46之间有一定的间距（图上，放大示意）。最后解除上环形板45与底板1的连接结构。上环形板45起到了定位安装的作用；下环形板51在起到支撑作用的同时，提高了安装的效率，降低加工精度的要求；环形块46与环形滑槽38存在着一定的间隙，安装速度更快，降低了其加工精度，从而降低了生产成本。

使用时，当水箱5在支撑转轴4的作用下，产生偏心运动时，与水箱5固定连接的上环形板45将会产生一定的偏移转动的运动趋势，此时，多个弧形板48共同作用，起到了增大水平方向上的调整力，进而降低了其偏移运动趋势，使得水箱5在支撑转轴4的作用下做稳定旋转，从而降低了支撑转轴4弯折的概率。这里，在固定块47的两侧设置压缩弹簧49而不是通过一个压缩弹簧49来连接，避免了上环形板45的移动和降低了对压缩弹簧49的弹性要求。

综上所述：该煤矿安全用除尘装置，通过第一滚动轴承3、支撑转轴4、水箱5、旋转电机6、旋转转轴7、主动齿轮8、从动齿轮9、固定座11、升降槽12、第二滚动轴承13、螺纹杆14、螺纹套15、支撑板16、从动锥齿轮17、正反电机18、正反转轴19、主动锥齿轮20、固定板21、第一固定轴22、固定杆23、喷水管24、雾化喷头25、第二固定轴26、滑槽27、滑块28、第三固定轴29、连杆30、电动推杆31和软管34相互配合，解决了常见的煤矿安全用除尘装置除尘效果好的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种煤矿安全用除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的四角处均设置有移动轮（2），所述底板（1）顶部中点处的凹槽内固定连接有第一滚动轴承（3），所述第一滚动轴承（3）的内部活动连接有支撑转轴（4），所述支撑转轴（4）的顶部贯穿第一滚动轴承（3）且延伸至其外部固定连接有水箱（5），所述底板（1）顶部且位于支撑转轴（4）左侧的位置固定连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出轴上固定连接有旋转转轴（7），所述旋转转轴（7）的顶部固定连接有主动齿轮（8），所述支撑转轴（4）表面且对应主动齿轮（8）的位置固定连接有与主动齿轮（8）相互啮合的从动齿轮（9），所述水箱（5）左侧的顶部开设有注水口（10），所述水箱（5）顶部的右侧固定连接有固定座（11），所述固定座（11）的左侧开设有升降槽（12），所述升降槽（12）内壁的顶部和底部均固定连接有第二滚动轴承（13），两个第二滚动轴承（13）之间通过螺纹杆（14）活动连接，所述螺纹杆（14）的表面螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的左侧贯穿升降槽（12）且延伸至其外部固定连接有支撑板（16），所述螺纹杆（14）表面的顶部固定连接有从动锥齿轮（17），所述固定座（11）右侧且对应从动锥齿轮（17）的位置固定连接有正反电机（18），所述正反电机（18）的输出轴上固定连接有正反转轴（19），所述正反转轴（19）的左端从右至左依次贯穿固定座（11）和升降槽（12）且延伸至升降槽（12）的内部固定连接有与从动锥齿轮（17）相互啮合的主动锥齿轮（20），所述支撑板（16）顶部的左侧固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的前侧固定连接有第一固定轴（22），所述第一固定轴（22）的表面活动连接有固定杆（23），所述固定杆（23）底部的左侧固定连接有喷水管（24），所述喷水管（24）的左侧固定连接有雾化喷头（25），所述固定杆（23）正面的右侧固定连接有第二固定轴（26），所述支撑板（16）顶部的右侧开设有滑槽（27），所述滑槽（27）的内部活动连接有滑块（28），所述滑块（28）的顶部贯穿滑槽（27）且延伸至其外部，所述滑块（28）前侧的顶部固定连接有第三固定轴（29），所述第二固定轴（26）和第三固定轴（29）之间通过连杆（30）活动连接，所述支撑板（16）的左侧固定连接有电动推杆（31），所述电动推杆（31）的右端从左至右依次贯穿支撑板（16）和滑槽（27）且延伸至滑槽（27）的内部与滑块（28）的左侧固定连接，所述水箱（5）顶部的左侧固定连接有高压水泵（32），所述高压水泵（32）的进水口固定连接有抽水管（33），所述抽水管（33）远离高压水泵（32）的一端贯穿水箱（5）且延伸至其内部，所述高压水泵（32）的出水口固定连接有软管（34），所述软管（34）远离高压水泵（32）的一端与喷水管（24）的右端固定连接，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有推板（35），所述推板（35）右侧的顶部固定连接有推车把手（36），所述推板（35）右侧的中点处固定连接有控制器（37），所述控制器（37）与旋转电机（6）、电动推杆（31）、高压水泵（32）和正反电机（18）均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用除尘装置，其特征在于：所述底板（1）顶部且对应水箱（5）的位置开设有环形滑槽（38），所述水箱（5）底部左右两侧且对应环形滑槽（38）的位置均固定连接有支撑腿（39），所述支撑腿（39）的底部贯穿环形滑槽（38）且延伸至其内部，所述支撑腿（39）底部的凹槽内活动连接有滚珠（40），所述滚珠（40）的底部与环形滑槽（38）内壁的底部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用除尘装置，其特征在于：所述水箱（5）左侧且对应注水口（10）的位置设置有与其相适配的塞子（41），所述塞子（41）的右侧贯穿注水口（10）且延伸至其内部。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用除尘装置，其特征在于：所述螺纹套（15）的右侧与升降槽（12）内壁的右侧相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用除尘装置，其特征在于：所述升降槽（12）内壁右侧且位于螺纹套（15）和主动锥齿轮（20）之间的位置固定连接有第一限位块（42），所述升降槽（12）内壁右侧且位于螺纹套（15）下方的位置固定连接有第二限位块（43）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用除尘装置，其特征在于：所述推车把手（36）的表面固定连接有防滑套（44）。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用除尘装置，其特征在于：所述底板（1）顶部且对应水箱（5）的位置开设有环形滑槽（38）；所述水箱（5）的下方设有上环形板（45），所述上环形板（45）设置在底板（1）上，所述上环形板（45）的下方固定设有与环形滑槽（38）相对应的环形块（46），所述环形块（46）的侧面均匀设有数个贯通槽，所述贯通槽的中部设有固定块（47），所述贯通槽的两开口处分别滑动设置一个伸出贯通槽的弧形板（48），两弧形板（48）的外侧分别与环形滑槽（38）的两侧面相抵，每个所述弧形板（48）和固定块（47）之间通过至少两根压缩弹簧（49）连接，所述上环形板（45）和环形块（46）设有相通的螺纹孔，所述螺纹孔设置与两贯通槽之间，所述螺纹孔内设有定位螺杆（50），所述定位螺杆（50）的底端设有下环形板（51）；所述下环形板（51）设置在环形滑槽（38）的内底上。