CN109351627A - 一种分离机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分离机，包括箱体、上料仓、空压机、上筛网、下筛网、销轴、齿条、转轴、缺齿齿轮、连接杆、限位弹簧、电动机和集料槽，上料仓设置在箱体顶端面，集料槽设置在箱体内部底端面，空压机设置在箱体内部左端面，上筛网和下筛网均转动连接在箱体内部，齿条滑动连接在箱体内部，连接杆固定设置在齿条右端，连接杆两端分别活动连接在销轴上，缺齿齿轮安装于转轴上，转轴与电动机的输出端固定连接，上筛网通过限位弹簧连接在箱体内部顶端面，所述缺齿齿轮的齿槽与齿条的齿槽相啮合，该设计是实现了利用不完全齿轮机构和限位弹簧的配合，驱动两种筛网往复转动，使杂质在筛网上滚动，防止杂质因堆叠造成无法筛分的问题。

Description

一种分离机
技术领域
本发明涉及大米加工设备领域，具体为一种分离机。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
大米收割时，内部混有石子、带皮的大米或谷糙等杂质，需要剔除，但传统的分离机构筛网位置和角度固定，杂质容易堆叠在一起，导致筛分不均匀的情况发生，综上所述，现急需一种分离机来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种分离机，以解决上述背景技术中提出的传统的分离机构筛网位置和角度固定，杂质容易堆叠在一起，导致筛分不均匀的情况发生的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分离机，包括装置主体和分离机构，所述装置主体包括箱体、上料仓、支脚、集料槽和空压机，所述支脚设置在箱体下端面，所述上料仓设置在箱体顶端面，所述集料槽设置在箱体内部底端面，所述空压机设置在箱体内部左端面，所述分离机构设置在箱体内部，所述分离机构包括上筛网、下筛网、销轴、齿条、转轴、缺齿齿轮、连接杆、限位弹簧和电动机，所述上筛网和下筛网均转动连接在箱体内部，所述上筛网位于下筛网上侧，所述齿条滑动连接在箱体内部，所述连接杆固定设置在齿条右端，所述上筛网和下筛网右端均设置有销轴，所述连接杆两端分别活动连接在销轴上，所述转轴转动连接在箱体内部，所述缺齿齿轮安装于转轴上，所述转轴与电动机的输出端固定连接，所述上筛网通过限位弹簧连接在箱体内部顶端面，所述缺齿齿轮的齿槽与齿条的齿槽相啮合。
进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在箱体下端面四个棱角处。
进一步地，所述下筛网的网格密度是上筛网的网格密度的两倍。
进一步地，所述连接杆上对称开设有插入口，且销轴与插入口相匹配。
进一步地，所述箱体前端面铰接有箱门，且箱门前端面右侧中间位置设置有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：因添加了上筛网、下筛网、销轴、齿条、转轴、缺齿齿轮、连接杆、限位弹簧和电动机，该设计是实现了利用不完全齿轮机构和限位弹簧的配合，驱动两种筛网往复转动，使杂质在筛网上滚动，防止杂质因堆叠造成无法筛分的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中分离机构的结构示意图；
图3为本发明中连接杆的结构示意图。
附图标记中：1.箱体；2.上料仓；3.分离机构；4.支脚；5.集料槽；6.空压机；31.上筛网；32.下筛网；33.销轴；34.齿条；35.转轴；36.缺齿齿轮；37.连接杆；38.限位弹簧；39.电动机；a.插入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种分离机，包括装置主体和分离机构3，装置主体包括箱体1、上料仓2、支脚4、集料槽5和空压机6，支脚4设置在箱体1下端面，上料仓2设置在箱体1顶端面，集料槽5设置在箱体1内部底端面，空压机6设置在箱体1内部左端面。
分离机构3设置在箱体1内部，分离机构3包括上筛网31、下筛网32、销轴33、齿条34、转轴35、缺齿齿轮36、连接杆37、限位弹簧38和电动机39，上筛网31和下筛网32均转动连接在箱体1内部，上筛网31位于下筛网32上侧，齿条34滑动连接在箱体1内部，连接杆37固定设置在齿条34右端，上筛网31和下筛网32右端均设置有销轴33，连接杆37两端分别活动连接在销轴33上，转轴35转动连接在箱体1内部，缺齿齿轮36安装于转轴35上，转轴35与电动机39的输出端固定连接，上筛网31通过限位弹簧38连接在箱体1内部顶端面，所述缺齿齿轮36的齿槽与齿条34的齿槽相啮合，该设计是实现了利用不完全齿轮机构和限位弹簧的配合，驱动两种筛网往复转动，使杂质在筛网上滚动，防止杂质因堆叠造成无法筛分的问题。
支脚4设有四个，四个支脚4分别设置在箱体1下端面四个棱角处，下筛网32的网格密度是上筛网31的网格密度的两倍，连接杆37上对称开设有插入口a，且销轴33与插入口a相匹配，箱体1前端面铰接有箱门，且箱门前端面右侧中间位置设置有把手。
本发明在工作时：将大米从上料仓2投入箱体1内部，大米经过上筛网31，石子等大颗粒杂质留在上筛网31上表面，大米和米糙混合物留在下筛网32上表面，下筛网32进行筛选，大米留在下筛网32上表面，米糙落入集料槽5内部，在筛分的同时，运行电动机39和空压机6，电动机39的输出端转动带动转轴35转动，转轴35带动缺齿齿轮36转动，当缺齿齿轮36的齿槽与齿条34的齿槽相啮合时，齿条34受到一个向上的力，齿条34带动连接杆37向上移动，并通过销轴33带动上筛网31和下筛网32在箱体1内向上转动，缺齿齿轮36继续转动，直至缺齿齿轮36的齿槽与齿条34分离时，上筛网31和下筛网32由于自身重力向下转动，限位弹簧38同时对上筛网31的位置进行限制，由此往复，上筛网31和下筛网32往复转动，大米和杂质在上筛网31和下筛网32上左右滚动，同时使轻质的米糙浮空，空压机6产生风能，并吹向米糙，将米糙吹入集料槽5内部，从而解决了传统的分离机构筛网位置和角度固定，杂质容易堆叠在一起，导致筛分不均匀情况发生的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种分离机，包括装置主体和分离机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括箱体(1)、上料仓(2)、支脚(4)、集料槽(5)和空压机(6)，所述支脚(4)设置在箱体(1)下端面，所述上料仓(2)设置在箱体(1)顶端面，所述集料槽(5)设置在箱体(1)内部底端面，所述空压机(6)设置在箱体(1)内部左端面；
所述分离机构(3)设置在箱体(1)内部，所述分离机构(3)包括上筛网(31)、下筛网(32)、销轴(33)、齿条(34)、转轴(35)、缺齿齿轮(36)、连接杆(37)、限位弹簧(38)和电动机(39)，所述上筛网(31)和下筛网(32)均转动连接在箱体(1)内部，所述上筛网(31)位于下筛网(32)上侧，所述齿条(34)滑动连接在箱体(1)内部，所述连接杆(37)固定设置在齿条(34)右端，所述上筛网(31)和下筛网(32)右端均设置有销轴(33)，所述连接杆(37)两端分别活动连接在销轴(33)上，所述转轴(35)转动连接在箱体(1)内部，所述缺齿齿轮(36)安装于转轴(35)上，所述转轴(35)与电动机(39)的输出端固定连接，所述上筛网(31)通过限位弹簧(38)连接在箱体(1)内部顶端面，所述缺齿齿轮(36)的齿槽与齿条(34)的齿槽相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种分离机，其特征在于：所述支脚(4)设有四个，四个所述支脚(4)分别设置在箱体(1)下端面四个棱角处。
3.根据权利要求1所述的一种分离机，其特征在于：所述下筛网(32)的网格密度是上筛网(31)的网格密度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种分离机，其特征在于：所述连接杆(37)上对称开设有插入口(a)，且销轴(33)与插入口(a)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种分离机，其特征在于：所述箱体(1)前端面铰接有箱门，且箱门前端面右侧中间位置设置有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110508483A (zh) * 2019-08-14 2019-11-29 沈倩芳 一种农业种子筛选装置
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