CN109318557A - 一种低撕膜电压pu保护膜 - Google Patents

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许晋嘉
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Abstract

本发明公开了一种低撕膜电压PU保护膜，第一密封层与第二密封层分别位于保护膜放置盒的上下两端，第一密封层与第二密封层两侧的相交处均安装有固定机构，第一连接件的底部固定连接有卡件，第二连接件相对应处设有卡槽，抗静电层位于透明离型膜内侧，有机硅胶溶液涂层位于抗静电层的内侧，聚酯薄膜基材层位于有机硅胶溶液涂层的内侧。本发明结构新颖，通过将卡件与卡槽卡合连接，使得第一连接件与第二连接件得到固定，进而将保护膜固定在保护膜放置盒内更加稳定，使得本装置的实用性更强，其中通过安装各个保护层，使得在实际使用保护膜过程中，静电可以在撕除离型膜过程中被导走，通过以上的作用可以使得保护膜的撕膜电压做到最低。

Description

一种低撕膜电压PU保护膜
技术领域
本发明涉及一种保护膜，特别涉及一种低撕膜电压PU保护膜，属于保护膜设备技术领 域。
背景技术
PU保护膜是一种以透明PET薄膜为基材，单面涂布聚氨酯胶水，背面贴合离型膜而成的 功能性保护膜，现主要用于液晶面板高温制程保护,ITO及玻璃面板之出货保护。随着技术的 不断进步，为了避免触摸屏厂家在最终撕除保护膜进行下一道检验或者组装工序时，因保护 膜撕除产生的静电击穿或者损坏TP中的电子元器件等功能性组件，通常将胶层设计成具有 一定抗静电功能的压敏胶，即胶抗保护膜，然而现有的PU保护膜的大多数都不具有优异的 防静电功能，其在进行包装时通常是要与特有的塑料进行组合包装，但由于PU保护膜的吸 附性较强，一旦塑料包装袋破损就会导致PU保护膜沾染回程，使PU保护膜报废，不利于可 持续使用，所以现在急需要设计一种低撕膜电压PU保护膜。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低撕膜电压PU保护膜，以 解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种低撕膜电压PU保护膜，包括保护膜放置盒与保护膜本体，所述保护膜放置 盒包括第一密封层与第二密封层以及固定机构，所述第一密封层与第二密封层分别位于保护 膜放置盒的上下两端，所述第一密封层与第二密封层两侧的相交处均安装有固定机构，所述 固定机构包括第一连接件、第二连接件、卡件以及卡槽，所述第一连接件固定连接在第一密 封层的底部，所述第二连接件固定连接在第二密封层的顶部，所述第一连接件的底部固定连 接有卡件，所述第二连接件相对应处设有卡槽，所述卡槽顶端两侧均固定连接有限位块，所 述第一连接件顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有拉动把手，所述第一密封层 与第二密封层之间设有圆形放置槽，且所述保护膜本体与保护膜辊轴位于圆形放置槽内部， 所述保护膜本体包括抗静电层、透明离型膜、有机硅胶溶液涂层以及聚酯薄膜基材层，所述 抗静电层位于透明离型膜内侧，所述有机硅胶溶液涂层位于抗静电层的内侧，所述聚酯薄膜 基材层位于有机硅胶溶液涂层的内侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保护膜本体缠绕在保护膜辊轴上端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡件与卡槽卡合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述有机硅胶溶液涂层与聚酯薄膜基材层的厚度为 20-30μm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抗静电层与透明离型膜的厚度为45-55μm。
本发明的有益效果是：本发明结构新颖，操作简单，使用方便，通过将卡件与卡槽卡合 连接，使得第一连接件与第二连接件得到固定，进而将保护膜固定在保护膜放置盒内更加稳 定，且保护膜放置盒可循环使用，使得本装置的实用性更强，其中通过抗静电层与机硅胶溶 液涂层的使用，使得在实际使用过程中，静电可以在撕除透明离型膜过程中被导走，使得保 护膜本体的撕膜电压达到最低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一 起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体正面结构示意图；
图2是本发明的固定机构结构示意图；
图3是本发明的保护膜本体剖面结构示意图。
图中：1、保护膜放置盒；2、第一密封层；3、第二密封层；4、固定机构；5、第一连 接件；6、第二连接件；7、卡件；8、卡槽；9、限位块；10、安装板；11、拉动把手；12、 保护膜辊轴；13、保护膜本体；14、透明离型膜；15、抗静电层；16、有机硅胶溶液涂层； 17、聚酯薄膜基材层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅 用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-3所示，本发明一种低撕膜电压PU保护膜，包括保护膜放置盒1与保护膜本体 13，保护膜放置盒1包括第一密封层2与第二密封层3以及固定机构4，第一密封层2与第二密封层3分别位于保护膜放置盒1的上下两端，第一密封层2与第二密封层3两侧的相交处均安装有固定机构4，固定机构4包括第一连接件5、第二连接件6、卡件7以及卡槽8， 第一连接件5固定连接在第一密封层2的底部，第二连接件6固定连接在第二密封层3的顶 部，第一连接件5的底部固定连接有卡件7，第二连接件6相对应处设有卡槽8，卡槽8顶 端两侧均固定连接有限位块9，第一连接件5顶部固定连接有安装板10，安装板10上固定 连接有拉动把手11，第一密封层2与第二密封层3之间设有圆形放置槽，且保护膜本体13 与保护膜辊轴12位于圆形放置槽内部，保护膜本体13包括抗静电层15、透明离型膜14、 有机硅胶溶液涂层16以及聚酯薄膜基材层17，抗静电层15位于透明离型膜14内侧，有机 硅胶溶液涂层16位于抗静电层15的内侧，聚酯薄膜基材层17位于有机硅胶溶液涂层16的 内侧。
保护膜本体13缠绕在保护膜辊轴12上端，卡件7与卡槽8卡合连接，有机硅胶溶液涂 层16与聚酯薄膜基材层17的厚度为20-30μm，抗静电层15与透明离型膜14的厚度为45-55 μm。
具体的，本发明使用时，先通过将保护膜本体13放置在第一密封层2与第二密封层3 的圆形放置槽内部，然后将第一密封层2与第二密封层3进行合闭，使得卡件7与卡槽8卡合连接，进而使得保护膜本体13固定在保护膜放置盒1内更加稳定，且通过拉动把手11即可将第一密封层2与第二密封层3进行分开，进而拿出保护膜本体13，其中通过抗静电层 15与有机硅胶溶液涂层16的使用，使得在实际使用过程中，静电可以在撕除透明离型膜14 过程中被导走，使得保护膜本体13的撕膜电压达到最低。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围 之内。

Claims (5)

1.一种低撕膜电压PU保护膜，包括保护膜放置盒(1)与保护膜本体(13)，其特征在于，所述保护膜放置盒(1)包括第一密封层(2)与第二密封层(3)以及固定机构(4)，所述第一密封层(2)与第二密封层(3)分别位于保护膜放置盒(1)的上下两端，所述第一密封层(2)与第二密封层(3)两侧的相交处均安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括第一连接件(5)、第二连接件(6)、卡件(7)以及卡槽(8)，所述第一连接件(5)固定连接在第一密封层(2)的底部，所述第二连接件(6)固定连接在第二密封层(3)的顶部，所述第一连接件(5)的底部固定连接有卡件(7)，所述第二连接件(6)相对应处设有卡槽(8)，所述卡槽(8)顶端两侧均固定连接有限位块(9)，所述第一连接件(5)顶部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)上固定连接有拉动把手(11)，所述第一密封层(2)与第二密封层(3)之间设有圆形放置槽，且所述保护膜本体(13)与保护膜辊轴(12)位于圆形放置槽内部，所述保护膜本体(13)包括抗静电层(15)、透明离型膜(14)、有机硅胶溶液涂层(16)以及聚酯薄膜基材层(17)，所述抗静电层(15)位于透明离型膜(14)内侧，所述有机硅胶溶液涂层(16)位于抗静电层(15)的内侧，所述聚酯薄膜基材层(17)位于有机硅胶溶液涂层(16)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种低撕膜电压PU保护膜，其特征在于，所述保护膜本体(13)缠绕在保护膜辊轴(12)上端。
3.根据权利要求1所述的一种低撕膜电压PU保护膜，其特征在于，所述卡件(7)与卡槽(8)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种低撕膜电压PU保护膜，其特征在于，所述有机硅胶溶液涂层(16)与聚酯薄膜基材层(17)的厚度为20-30μm。
5.根据权利要求1所述的一种低撕膜电压PU保护膜，其特征在于，所述抗静电层(15)与透明离型膜(14)的厚度为45-55μm。
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