CN109317610A - 一种手工砂型铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手工砂型铸造装置，包括砂框，所述砂框下端设有模底板，所述砂框内设有模样，所述砂框内设有导销定位座，所述导销定位座下端固定在模底板上，所述导销定位座上端设有定位块，所述导销定位座上端设有活动定位座，所述活动定位座上端与砂框上端平齐，所述活动定位座下端设有定位销孔，所述定位销孔与定位块相匹配，所述活动定位座内竖直设有通孔，所述砂框上端两侧分别设有滑轨，所述两个滑轨上分别设有滑块，所述两个滑块通过连接杆连接，所述连接杆下端设有刮板，所述连接杆上端设有推动把手。该手工砂型铸造装置可以刮砂平整，且可以用于多层砂型叠加定位。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂型铸造装置，具体涉及一种手工砂型铸造装置。
背景技术
砂型铸造中，常用的定位装置为砂箱定位销、砂型自带凹凸定位、悬梁模具带出定位孔再通过定位销进行定位。砂箱定位，往往由于砂箱循环使用有磨损或者磕碰导致定位变形而无法定位。其次，对于多层叠加的砂型，自带凹凸定位会导致刮砂面为非平面而操作不便，或操作不良导致定位不准。而且，手工去除砂框上端多余的型砂，会由于力度不一致，而降低成品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手工砂型铸造装置，其可以刮砂平整，且可以用于多层砂型叠加定位。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种手工砂型铸造装置，包括砂框，所述砂框下端设有模底板，所述砂框内设有模样，所述砂框内设有导销定位座，所述导销定位座下端固定在模底板上，所述导销定位座上端设有定位块，所述导销定位座上端设有活动定位座，所述活动定位座上端与砂框上端平齐，所述活动定位座下端设有定位销孔，所述定位销孔与定位块相匹配，所述活动定位座内竖直设有通孔，所述砂框上端两侧分别设有滑轨，所述两个滑轨上分别设有滑块，所述两个滑块通过连接杆连接，所述连接杆下端设有刮板，所述连接杆上端设有推动把手。
优选地，还包括定位销。
优选地，还包括丝杆、收集框，所述连接杆上设有螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔，所述丝杆一端固定有旋转把手，所述收集框设置在砂框两侧，所述丝杆另一端与收集框通过轴承连接。
优选地，所述滑轨与刮板之间设有挡板，所述挡板固定在砂框上端。
优选地，所述滑轨两端分别设有限位块。
优选地，所述砂框外壁上设有拎手。
优选地，所述收集框底部为倒圆锥形，且收集框底部设有出砂口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本装置采用刮板进行刮砂，可以保证刮砂力度均等，从而使刮砂平整，且通过设置收集框，方便收集刮落的型砂，不需要后期对散落的型砂进行清理。
2)通过设置定位销、活动定位座，方便多层砂型叠加定位，其次，活动定位座内通孔的设置，可以避免真空负压。
附图说明
图1是本发明实施例中一种手工砂型铸造装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种手工砂型铸造装置的俯视图；
图3是本发明实施例中多层砂型叠加的结构示意图；
图中，1、砂框，2、拎手，3、模底板，4、模样，5、导销定位座，6、定位块，7、活动定位座，8、通孔，9、滑轨，10、限位块，11、滑块，12、连接杆，13、刮板，14、挡板，15、推动把手，16、定位销，17、丝杆，18、收集框，19、旋转把手，20、砂型。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种手工砂型铸造装置，包括砂框1，砂框1外壁上设有拎手2，砂框1下端设有模底板3，砂框1内设有模样4。砂框1内设有导销定位座5，导销定位座5下端固定在模底板3上，导销定位座5上端设有定位块6，导销定位座5上端设有活动定位座7，活动定位座7上端与砂框1上端平齐，活动定位座7下端设有定位销孔，定位块6伸入定位销孔内，定位销孔与定位块6相匹配，活动定位座7内竖直设有通孔8，通孔8可以避免真空负压。砂框1上端两侧分别设有滑轨9，滑轨9两端分别设有限位块10，两个滑轨9上分别设有滑块11，限位块10可以防止滑块11滑离滑轨9。两个滑块11通过连接杆12连接，连接杆12下端设有刮板13，滑轨9与刮板13之间设有挡板14，挡板14固定在砂框1上端，连接杆12上端设有推动把手15。还包括定位销16、丝杆17、收集框18，连接杆12上设有螺纹孔，丝杆17穿过螺纹孔，丝杆17一端固定有旋转把手19。收集框18设置在砂框1两侧，丝杆17另一端与收集框通过轴承连接，收集框18底部为倒圆锥形，且收集框18底部设有出砂口。
刮砂原理：型砂填满砂框1后，转动旋转把手19，旋转把手19带动丝杆17转动，则连接杆12带动滑块11沿滑轨9进行移动，使刮板13在砂框1上端不断进行移动，刮板13将型砂刮落到收集框18内。
多层砂型合模方法：将型砂填满砂框1，通过刮板13将型砂刮平。固化后取出活动定位座7，然后脱模形成砂型空腔。如图3所示，将定位销16插入砂型20内，通过定位销16将多个砂型20定位合模，实现多层叠型合模。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种手工砂型铸造装置，其特征在于：包括砂框，所述砂框下端设有模底板，所述砂框内设有模样，所述砂框内设有导销定位座，所述导销定位座下端固定在模底板上，所述导销定位座上端设有定位块，所述导销定位座上端设有活动定位座，所述活动定位座上端与砂框上端平齐，所述活动定位座下端设有定位销孔，所述定位销孔与定位块相匹配，所述活动定位座内竖直设有通孔，所述砂框上端两侧分别设有滑轨，所述两个滑轨上分别设有滑块，所述两个滑块通过连接杆连接，所述连接杆下端设有刮板，所述连接杆上端设有推动把手。
2.根据权利要求1所述的一种手工砂型铸造装置，其特征在于：还包括定位销。
3.根据权利要求1所述的一种手工砂型铸造装置，其特征在于：还包括丝杆、收集框，所述连接杆上设有螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔，所述丝杆一端固定有旋转把手，所述收集框设置在砂框两侧，所述丝杆另一端与收集框通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种手工砂型铸造装置，其特征在于：所述滑轨与刮板之间设有挡板，所述挡板固定在砂框上端。
5.根据权利要求1所述的一种手工砂型铸造装置，其特征在于：所述滑轨两端分别设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种手工砂型铸造装置，其特征在于：所述砂框外壁上设有拎手。
7.根据权利要求3所述的一种手工砂型铸造装置，其特征在于：所述收集框底部为倒圆锥形，且收集框底部设有出砂口。
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