CN109314355B - 检查用同轴连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于实现检查用同轴连接器的长寿命化。对于本发明的检查用同轴连接器而言,外部导体包括:沿第一方向延伸的筒状的第一壳体和第二壳体,中心导体包括:第一中心导体部,其沿第一方向延伸并且由第一衬套固定于第一壳体;和第二中心导体部,其沿第一方向延伸,第二壳体被第一壳体支承为,使第二壳体的靠第一方向的一侧的端部能够沿与第一方向正交的第二方向摆动,第二中心导体部具有:摆动部,其使第二中心导体部被第一中心导体部支承为,使第二中心导体部的靠第一方向的一侧的端部能够沿第二方向摆动;和末端部,其包括第二中心导体部的靠第一方向的一侧的端部,并且能够相对于摆动部在第一方向上移动。
Description
技术领域
本发明涉及检查用同轴连接器,特别是涉及与同轴连接器连接的检查用同轴连接器。
背景技术
作为与以往的检查用同轴连接器相关的发明,例如公知有专利文献1所记载的检查用同轴连接器。图8是专利文献1所记载的检查用同轴连接器500的剖面构造图。以下,将图8的上下方向仅称为上下方向,将左右方向仅称为左右方向。另外,将图8的纸面垂直方向称为前后方向。
如图8所示,检查用同轴连接器500具备探测器主体510、探测器末端511、外导体套管516和壳体525。外导体套管516和壳体525成为沿上下方向延伸的筒状。外导体套管516的上端插入壳体525。而且,外导体套管516的上端被壳体525支承为,外导体套管516的下端能够沿前后方向和左右方向摆动。
探测器主体510包括螺旋弹簧512、套管513和末端部515,并在外导体套管516和壳体525内沿上下方向延伸。套管513成为沿上下方向延伸的筒状。螺旋弹簧512设置于套管513内。末端部515相对于套管513而从下侧插入,并由螺旋弹簧512朝向下侧按压。探测器末端511在外导体套管516内沿上下方向延伸。探测器末端511的上端被末端部515支承为,探测器末端511的下端能够沿前后方向和左右方向摆动。根据具有以上那样的结构的检查用同轴连接器500,探测器末端511和外导体套管516能够沿前后方向和左右方向摆动。由此,能够容易将检查用同轴连接器500安装于配对方插座。
专利文献1:日本特开2014-123482号公报
然而,本申请发明者发现:在专利文献1所记载的检查用同轴连接器500中,难以延长检查用同轴连接器500的寿命。更详细而言,在检查用同轴连接器500中,探测器末端511和外导体套管516的摆动的中心位于检查用同轴连接器500的上下方向的中央附近。因此,检查用同轴连接器500中能够摆动的部分(即探测器末端511和外导体套管516)短。因此,在检查用同轴连接器500的中心与配对方插座的中心在前后方向或者左右方向上错位的情况下,为了使探测器末端511和外导体套管516它们各自的中心一致,需要相对于探测器主体510和壳体525大幅倾斜。作为其结果,探测器末端511相对于末端部515大幅滑动,从而容易在探测器末端511与末端部515之间产生较大的磨损。同样,外导体套管516相对于壳体525大幅滑动,容易在外导体套管516与壳体525之间产生较大的磨损。因此,在专利文献1所记载的检查用同轴连接器500中,难以延长检查用同轴连接器500的寿命。
发明内容
因此,本发明的目的在于实现检查用同轴连接器的长寿命化。
本发明的一方式的检查用同轴连接器是具备外部导体、中心导体以及第一衬套的检查用同轴连接器,上述外部导体包括:筒状的第一壳体,其沿第一方向延伸;和筒状的第二壳体,其从上述第一壳体朝向上述第一方向的一侧延伸,上述中心导体包括:第一中心导体部,其在上述第一壳体内沿上述第一方向延伸,并且由上述第一衬套固定于上述第一壳体;和第二中心导体部,其在上述第二壳体内沿上述第一方向延伸,上述第二壳体被上述第一壳体支承为,使上述第二壳体的靠上述第一方向的一侧的端部能够沿与上述第一方向正交的第二方向摆动,上述第二中心导体部具有:摆动部,其使上述第二中心导体部被上述第一中心导体部支承为,使上述第二中心导体部的靠上述第一方向的一侧的端部能够沿上述第二方向摆动;和末端部,其包括上述第二中心导体部的上述第一方向的一侧的端部,并且能够相对于上述摆动部而在上述第一方向上移动。
根据本发明,能够实现检查用同轴连接器的长寿命化。
附图说明
图1是检查用同轴连接器1和配对方插座301的外观立体图。
图2是检查用同轴连接器1的分解立体图。
图3A是检查用同轴连接器1的剖面构造图。
图3B是检查用同轴连接器1的剖面构造图。
图4是配对方插座301的剖面构造图。
图5是向作为被检查体的配对方插座301安装时的检查用同轴连接器1的剖面构造图。
图6是向作为被检查体的配对方插座301安装时的检查用同轴连接器1的剖面构造图。
图7是向作为被检查体的配对方插座301安装时的检查用同轴连接器1的剖面构造图。
图8是专利文献1所记载的检查用同轴连接器500的剖面构造图。
具体实施方式
(检查用同轴连接器的构造)
以下,参照图1~图3B对本发明的一实施方式的检查用同轴连接器的构造进行说明。图1是检查用同轴连接器1和配对方插座301的外观立体图。图2是检查用同轴连接器1的分解立体图。图3A和图3B是检查用同轴连接器1的剖面构造图。以下,将中心导体5延伸的方向定义为上下方向(第一方向的一个例子/上侧为第一方向的一侧的一个例子/下侧为第一方向的另一侧的一个例子)。另外,将检查用同轴连接器1的外部壳体36的凸缘36b所伸出的方向定义为左右方向。另外,将与上下方向和左右方向正交的方向定义为前后方向。上下方向、左右方向和前后方向彼此正交。此外,这里的上下方向、左右方向和前后方向是一个例子,也可以不与检查用同轴连接器1的实际使用时的上下方向、左右方向和前后方向一致。
如图1所示,检查用同轴连接器1构成为能够相对于配对方插座301进行拆装,并用于配对方插座301的检查。如图1~图3A所示,检查用同轴连接器1具备外部导体3、中心导体5、衬套13、弹簧14、滑动环16和衬套19、34。
中心导体5包括中心导体部20和中心销26。中心销26(第一中心导体部的一个例子)是沿上下方向延伸的棒状部件。中心销26的下端是成为凹形的球面状的面S11。
中心导体部20(第二中心导体部的一个例子)是沿上下方向延伸的棒状部件,且包括销21、套管22和弹簧24。套管22(摆动部的一个例子)成为沿上下方向延伸的圆筒状。套管22的下端开口,套管22的上端不开口。套管22的上端是成为凸形的球面状的面S12。而且,套管22的面S12和中心销26的面S11接触。由此,套管22被中心销26支承为,使中心导体部20的下端能够沿前后方向和左右方向(第二方向的一个例子)摆动。
销21(末端部的一个例子)包括中心导体部20的下端,并且能够相对于套管22沿上下方向移动。销21具有下部21a和上部21b。上部21b成为沿上下方向延伸的细长的圆柱状。下部21a成为从上部21b的下端朝向下侧延伸的细长的圆柱状。上部21b比下部21a短。另外,下部21a比上部21b细。以下,细或者粗是指各部件的与上下方向正交的剖面的直径小或者大。销21和套管22的材料例如是弹性相对低的导电性部件(例如黄铜)。
另外,上部21b从下侧插入套管22。另外,弹簧24(第二弹性体的一个例子)设置于套管22内,并且相对于套管22,将销21向下侧按压。更详细而言,弹簧24是具有沿上下方向延伸的中心轴线的压缩螺旋弹簧。弹簧24的上端与套管22的内周面的上端接触。弹簧24的下端与上部21b的上端接触。而且,若将销21向上侧按压,则弹簧24收缩,由此相对于套管22而将销21向下侧按压。
外部导体3包括缸体10、外部插棒12、内部壳体18和外部壳体36,并成为沿上下方向延伸的圆筒状。如图3A所示,缸体10具有主体10a和突起10b。主体10a成为沿上下方向延伸的圆筒状。主体10a的上端和下端开口。突起10b设置于主体10a的下端,并朝向主体10a的径向的内侧突出。径向是指在与上下方向正交的剖面中在作为剖面的圆的中心通过的线的延伸方向。径向的内侧是朝向圆的中心的方向,径向的外侧是与朝向圆的中心的方向相反的方向。突起10b具有朝向斜上侧的圆环状的面S2(第一面的一个例子)。面S2的法线矢量朝向缸体10的径向的内侧并且朝向上侧。
外部壳体36(第一壳体的一个例子)包括主体36a和凸缘36b。主体36a成为沿上下方向延伸的圆筒状。凸缘36b是从主体36a向左右延伸的板状的部件。凸缘36b是为了将检查用同轴连接器1固定于台座而设置的。缸体10的上端相对于外部壳体36从下侧插入。由此,缸体10从外部壳体36朝向下侧延伸。而且,缸体10固定为无法相对于外部壳体36移动。另外,如图3A所示,在外部壳体36中,在缸体10的上端附近设置有作为凹形的球面状的局部的面S13。在从下侧观察时,面S13位于缸体10的径向的内侧。缸体10和外部壳体36的材料例如是SUS(不锈钢)。
内部壳体18(第二壳体的一个例子)成为沿上下方向延伸的圆筒状,并包括下部18a、中部18b和上部18c。下部18a、中部18b和上部18c成为沿上下方向延伸的圆筒状。下部18a比中部18b细。中部18b比上部18c细。另外,下部18a与中部18b的下端连接。中部18b与上部18c的下端连接。
内部壳体18的上端是作为凸形的球面的局部的面S14。而且,内部壳体18的面S14和外部壳体36的面S13接触。由此,内部壳体18从外部壳体36朝向下侧延伸。而且,内部壳体18被外部壳体36支承为,使内部壳体18的下端能够沿前后方向和左右方向摆动。而且,如图3A所示,面S13、S14的在上下方向上的位置与面S11、S12的在上下方向上的位置重叠。由此,内部壳体18的摆动的中心位于中心导体部20的摆动的中心的附近。内部壳体18的材料例如是弹性相对低的导电性部件(例如黄铜)。
中心导体5在外部导体3内沿上下方向延伸。更详细而言,中心销26在外部壳体36内沿上下方向延伸。中心导体部20在内部壳体18内沿上下方向延伸。但是,中心导体部20的上端从内部壳体18的上端稍微向上侧伸出。中心导体部20的下端从内部壳体18的下端向下侧伸出。
在从上侧观察时,衬套19(第二衬套的一个例子)是成为圆环状,且以树脂等作为材料的绝缘体。衬套19在上部18c内设置于上部18c的下端与上部21b的下端之间。由此,中心导体5与内部壳体18绝缘。另外,中心导体5沿上下方向通过衬套19,因此衬套19使内部壳体18与中心导体部20在前后方向和左右方向上的位置关系固定。由此,内部壳体18和中心导体部20能够在缸体10内成为一体而沿前后方向和左右方向摆动。
衬套34(第一衬套的一个例子)是成为沿上下方向延伸的圆筒状,且以树脂等作为材料的绝缘体。衬套34设置于外部壳体36内。另外,中心销26沿上下方向在衬套34内通过。由此,衬套34将中心销26固定于外部壳体36。另外,中心导体5与外部壳体36绝缘。
滑动环16是圆环状的部件,且是以树脂等作为材料的绝缘体。内部壳体18的中部18b沿上下方向通过滑动环16。滑动环16能够相对于中部18b沿上下方向移动。
外部插棒12包括下部12a和上部12b。下部12a和上部12b成为沿上下方向延伸的圆筒状。下部12a比上部12b细。另外,下部12a与上部12b的下端连接。而且,上部12b的下端成为锥状,随着从上侧趋向下侧,上部12b的下端的直径逐渐变小。即,外部插棒12具有朝向斜下侧的圆环状的锥面(以下,面S1)。面S1(第二面的一个例子)的法线矢量朝向上部12b的径向的外侧并且朝向下侧。另外,下部12a的下端具有朝向斜下侧的圆环状的面S3。面S3的法线矢量朝向下部12a的径向的内侧并且朝向下侧。
在从上侧观察时,衬套13是成为圆环状,且以树脂等作为材料的绝缘体。衬套13设置于下部12a内。下部21a沿上下方向通过衬套13。由此,中心导体部20与外部插棒12绝缘。
内部壳体18的下部18a相对于外部插棒12而从上侧插入。另外,外部插棒12的上端与滑动环16的下端接触。由此,相对于下部18a,外部插棒12和滑动环16能够成为一体而沿上下方向移动。外部插棒12的材料例如是SUS(不锈钢)。
弹簧14(第一弹性体的一个例子)设置于滑动环16的上端与上部18c的下端之间,相对于内部壳体18而将滑动环16和外部插棒12向下侧按压。更详细而言,弹簧14是具有沿上下方向延伸的中心轴线的压缩螺旋弹簧。内部壳体18的中部18b沿上下方向在弹簧14内通过。弹簧14的上端与上部18c的下端接触。弹簧14的下端与滑动环16的上端接触。而且,若外部插棒12被向上侧按压,则弹簧14收缩,由此相对于上部18c而将滑动环16和外部插棒12向下侧按压。
另外,通过由弹簧14将外部插棒12向下侧按压,从而面S1与面S2接触。在外部插棒12未从外部接受力的情况下9,如图3A所示,外部插棒12位于使外部插棒12的中心轴线与缸体10的中心轴线对齐的位置。另外,如图3B所示,外部插棒12例如在被朝向右上侧按压的情况下,弹簧14收缩,并且从前侧观察时,中心导体部20以套管22的上端作为中心绕逆时针方向旋转。而且,在从前侧观察时,外部插棒12和内部壳体18以内部壳体18的上端为中心绕逆时针旋转。由此,面S1沿着面S2而朝向右上侧滑动。如以上那样,销21和外部插棒12能够沿前后方向和左右方向摆动。
另外,若使将外部插棒12朝向右上侧按压的力解除,则弹簧14将外部插棒12向下侧按压。由此,面S1的右侧的部分被按压于面S2的右侧的部分。面S1的法线矢量朝向上部12b的径向的外侧并且朝向下侧。面S2的法线矢量朝向缸体10的径向的内侧并且朝向上侧。在图3B中,在面S1与面S2接触的部分中,面S1朝向右下侧,面S2朝向左上侧。由此,面S2将面S1朝向左侧(即,缸体10的径向的内侧)按压。这样,外部插棒12和缸体10构成为:在外部插棒12与缸体10接触的情况下,缸体10相对于外部插棒12而朝向缸体10的内侧给予力。由此,外部插棒12移动为,使外部插棒12的中心轴线与缸体10的中心轴线对齐(自定心)。
(检查用同轴连接器的动作)
接下来,参照附图对检查用同轴连接器1的动作进行说明。图4是配对方插座301的剖面构造图。图5~图7是检查用同轴连接器1向作为被检查体的配对方插座301安装时的剖面构造图。
对配对方插座301进行说明。配对方插座301例如是在移动电话的天线与收发电路之间设置的带开关的同轴连接器,且具备外壳303、外部导体305、固定端子306和可动端子307。固定端子306与天线连接,可动端子307与收发电路连接。外壳303将外部导体305、固定端子306和可动端子307固定。在未安装有检查用同轴连接器1的状态下,可动端子307从下侧与固定端子306接触。由此,将天线与收发电路电连接。
另外,检查用同轴连接器1与测定器连接。具体而言,中心销26与同测定器连接的同轴电缆的中心导体连接,外部壳体36与同测定器连接的同轴电缆的外导体连接。
在检查用同轴连接器1未安装于配对方插座301的状态下,如图3A所示,销21的下端收纳于外部插棒12内。即,在未将外部插棒12和销21向上侧按压的情况下,外部插棒12的下端位于比销21的下端靠上侧的位置。若在该状态下使检查用同轴连接器1下降,则如图5所示,外部插棒12的面S3和外部导体305的上端接触。在图5中,外部导体305的中心相对于外部插棒12的中心向右侧错开。在这种情况下,外部导体305的上端与面S3的靠右侧的部分接触。面S3的法线矢量朝向下部12a的径向的内侧,并且朝向下侧。由此,在外部导体305所接触的部分处,面S3的法线矢量朝向左下侧。作为其结果,面S3由外部导体305朝向右上侧按压。
另外,在图5中,销21不与可动端子307接触。由此,对于配对方插座301而言,固定端子306与可动端子307接触,天线与收发电路连接。
若使检查用同轴连接器1进一步下降,则外部插棒12由外部导体305向上侧按压,弹簧14收缩。另外,外部插棒12被朝向右侧按压,因此如图6所示,面S1沿着面S2朝向右上侧移动。即,在从前侧观察时,外部插棒12和内部壳体18以内部壳体18的上端为中心绕逆时针旋转。另外,外部插棒12向上侧移动,因此销21的下端从外部插棒12向下侧伸出。而且,销21的下端与外壳303接触,并由外壳303朝向右上侧按压。由此,在从前侧观察时,中心导体部20与外部插棒12、内部壳体18一起以中心导体部20的上端为中心绕逆时针旋转。
若使检查用同轴连接器1进一步下降,则如图7所示,外部导体305的中心与外部插棒12的中心对齐。而且,销21将可动端子307向下侧按压,使可动端子307与固定端子306分离。由此,销21与可动端子307连接,收发电路与测定器连接。另外,外部插棒12与外部导体305连接。
(效果)
根据检查用同轴连接器1,即使在向配对方插座301连接时,检查用同轴连接器1与配对方插座301在前后方向和左右方向上发生了错位,也能够将它们顺利地连接。更详细而言,在检查用同轴连接器1中,中心导体部20的下端和内部壳体18的下端能够沿前后方向和左右方向摆动。由此,即使检查用同轴连接器1与配对方插座301在前后方向和左右方向上发生了错位,也使外部插棒12的下端和销21的下端摆动而与配对方插座301的外部导体305和可动端子307接触。
另外,根据检查用同轴连接器1,能够实现检查用同轴连接器1的长寿命化。更详细而言,在检查用同轴连接器1中,中心导体部20具有套管22和销21。套管22中心导体部20被中心销26支承为,使中心导体部20的下端能够沿前后方向和左右方向摆动。销21包括中心导体部20的下端,并且能够相对于套管22而沿上下方向移动。由此,中心导体部20的摆动的中心位于比用于使销21沿上下方向移动的机构靠上侧的位置。由此,中心导体部20的长度变长。因此,即使中心导体部20相对于上下方向倾斜的角度变小,也能够使中心导体部20的下端在前后方向和左右方向上大幅地位移。因此,可减少中心销26的面S11与套管22的面S12之间的摩擦。根据以上构造,能够延长检查用同轴连接器1的寿命。
另外,根据检查用同轴连接器1,能够实现检查用同轴连接器1的长寿命化。更详细而言,面S13、S14的在上下方向上的位置还与面S11、S12的在上下方向上的位置重叠。由此,与中心导体部20的长度同样,内部壳体18的长度变长。因此,即使内部壳体18相对于上下方向倾斜的角度变小,也能够使外部插棒12的下端在前后方向和左右方向上大幅地位移。由此,可减少外部壳体36的面S13与内部壳体18的面S14之间的摩擦。作为其结果,能够延长检查用同轴连接器1的寿命。
另外,根据检查用同轴连接器1,能够使内部壳体18和中心导体部20顺利地摆动。更详细而言,面S13、S14的在上下方向上的位置与面S11、S12的在上下方向上的位置重叠。由此,内部壳体18的摆动的中心位于中心导体部20的摆动的中心的附近。作为其结果,能够使内部壳体18和中心导体部20顺利地摆动。
另外,根据检查用同轴连接器1,能够抑制特性阻抗的变动。更详细而言,检查用同轴连接器1的特性阻抗取决于内部壳体18与销21、套管22之间的电容。即,检查用同轴连接器1的特性阻抗取决于于内部壳体18与销21、套管22间的距离。由此,优选内部壳体18与销21、套管22间的距离没有较大变动。
但是,销21比套管22细。因此,下部18a和中部18b从四周包围销21,上部18c从四周包围套管22。而且,下部18a和中部18b比上部18c细。由此,设计为使阻抗匹配。
另外,根据检查用同轴连接器1,能够使外部插棒12的下端的中心与缸体10的中心高精度地对齐。更详细而言,外部插棒12与缸体10间的定位通过面S1、S2来进行。在面S1、S2设置于缸体10的上部的情况下,从面S1、S2至外部插棒12的下端这段距离变长。因此,即使在面S1、S2稍微产生了错开,也会导致外部插棒12的下端的中心从缸体10的中心大幅地错开。因此,在检查用同轴连接器1中,在靠近配对方插座301的位置进行外部插棒12与缸体10的定位。具体而言,面S2位于缸体10的下端。由此,从面S1、S2至外部插棒12的下端这段距离变短,因此即使面S1、S2稍微产生了错开,也可抑制外部插棒12的下端的中心从缸体10的中心大幅地错开。由此,外部插棒12容易相对于配对方插座301的外部导体305形成连接。但是,这不妨碍面S2设置于缸体10的下端以外的位置。
另外,根据检查用同轴连接器1,可抑制销21破损。更详细而言,在未将外部插棒12和销21向上侧按压的情况下,外部插棒12的下端位于比销21的下端靠上侧的位置。由此,在将检查用同轴连接器1与配对方插座301进行连接的情况下,在销21与配对方插座301接触之前,外部插棒12与配对方插座301接触。由此,可抑制对销21施加较大的力,从而可抑制销21破损。
(其他实施方式)
此外,本发明的检查用同轴连接器和中心导体不局限于检查用同轴连接器1,能够在其主旨的范围内变更。
另外,不需要面S1与面S2面接触。即,面S1或者面S2中任一者为面并非必要。更详细而言,只要是在从下侧观察时,外部插棒12成为环状,并且具有与面S2接触的接触部(第一接触部的一个例子)即可。接触部也可以通过线接触而与面S2接触。另外,只要是在从上侧观察时,缸体10成为环状,并且具有与面S1接触的接触部(第二接触部的一个例子)即可。接触部也可以通过线接触而与面S1接触。
工业上的可利用性
如以上那样,本发明适用于检查用同轴连接器,特别是在能够实现检查用同轴连接器的长寿命化这点上较为优异。
附图标记说明
1...检查用同轴连接器;3...外部导体;5...中心导体;10...缸体;10a...主体;10b...突起;12...外部插棒;12a、18a、21a...下部;12b、18c、21b...上部;13、19、34...衬套;14、24...弹簧;16...滑动环;18...内部壳体;18b...中部;20...中心导体部;21...销;22...套管;26...中心销;30...内部壳体;36...外部壳体;36a...主体;36b...凸缘;S1~S3、S11~S14...面。
Claims (10)
1.一种检查用同轴连接器,其具备外部导体、中心导体以及第一衬套,所述检查用同轴连接器的特征在于,
所述外部导体包括:
筒状的第一壳体,其沿第一方向延伸;和
筒状的第二壳体,其从所述第一壳体朝向所述第一方向的一侧延伸,
所述中心导体包括:
第一中心导体部,其在所述第一壳体内沿所述第一方向延伸,并且由所述第一衬套固定于所述第一壳体;和
第二中心导体部,其在所述第二壳体内沿所述第一方向延伸,
所述第二壳体被所述第一壳体支承为,使所述第二壳体的靠所述第一方向的一侧的端部能够沿与所述第一方向正交的第二方向摆动,
所述第二中心导体部具有:摆动部,其使所述第二中心导体部被所述第一中心导体部支承为,使所述第二中心导体部的靠所述第一方向的一侧的端部能够沿所述第二方向摆动;和末端部,其包括所述第二中心导体部的所述第一方向的一侧的端部,并且能够相对于所述摆动部在所述第一方向上移动,
在所述摆动部和所述末端部之间具有第二弹性体。
2.根据权利要求1所述的检查用同轴连接器,其特征在于,还具备:
第二衬套,其将所述第二壳体与所述第二中心导体部的在所述第二方向上的位置关系固定。
3.根据权利要求1或2所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
所述外部导体还包括缸体,该缸体成为从所述第一壳体沿所述第一方向延伸的筒状,
所述缸体固定于所述第一壳体,
所述第二壳体在所述缸体内沿所述第一方向延伸,并且能够在所述缸体内摆动。
4.根据权利要求3所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
所述外部导体还包括:
外部插棒,其成为沿所述第一方向延伸的筒状,并且供所述第二壳体的靠所述第一方向的一侧的端部插入,
所述检查用同轴连接器还具备:
第一弹性体,其将所述外部插棒相对于所述第二壳体而向所述第一方向的一侧按压,
所述外部插棒和所述缸体构成为:在所述外部插棒与所述缸体接触上的情况下,所述缸体对于所述外部插棒朝向所述缸体的径向的内侧给予力。
5.根据权利要求4所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
所述缸体具有第一面,在从所述第一方向的另一侧观察时,该第一面成为朝向所述缸体的径向的内侧并且具有朝向所述第一方向的另一侧的法线矢量的环状,
所述外部插棒具有第一接触部,在从所述第一方向的一侧观察时,该第一接触部成为环状并且与所述第一面接触。
6.根据权利要求5所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
所述第一面位于所述缸体的下端。
7.根据权利要求4所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
所述外部插棒具有第二面,在从所述第一方向的一侧观察时,该第二面成为朝向所述外部插棒的径向的外侧并且具有朝向所述第一方向的一侧的法线矢量的环状,
所述缸体具有第二接触部,在从所述第一方向的另一侧观察时,该第二接触部成为环状并且与所述第二面接触。
8.根据权利要求7所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
所述第二接触部位于所述缸体的下端。
9.根据权利要求4所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
在未将所述外部插棒和所述中心导体向所述第一方向的另一侧按压的情况下,所述外部插棒的靠所述第一方向的一侧的端部位于比所述中心导体的靠所述第一方向的一侧的端部靠所述第一方向的一侧的位置。
10.根据权利要求1或2所述的检查用同轴连接器,其特征在于,
所述摆动部是沿所述第一方向延伸的筒状的套管,
所述末端部是沿所述第一方向延伸的销,
所述销的靠所述第一方向的另一侧的端部插入所述套管,
所述第二中心导体部具有的所述第二弹性体设置于所述套管内,并且将所述销相对于所述套管向所述第一方向的一侧按压。
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