CN109304453A - 一种快速冷却定型治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速冷却定型治具，包括支脚、支撑柱和定型柱，所述支脚设置在冷却平台的下方，冷却平台的一角设置工艺倒角，所述支撑柱设置在冷却平台上，支撑柱的顶端加工阶梯轴，所述定型柱设置在冷却平台的上方，定型柱的顶端加工倒角，本发明结构简单，采用第一安装孔和第二安装孔配合，将支脚与冷却平台连接，保证冷却平台的稳定，并有效地提高冷却平台的支撑强度；分别在支撑柱、定型柱和调节柱上采用均布式气孔，扩大冷却气流的接触，同时气孔与分别第一阀口、第二阀口和第三阀口连通进行调节和气源供应，能够有效提高产品冷却效率，并保证产品结构优良。

Description

一种快速冷却定型治具

技术领域

本发明涉及一种铸造加工技术领域，具体是一种快速冷却定型治具。

背景技术

汽车零件成型工艺大多采用铸造成型，产品铸造成型后需要冷却致室温才可以封装。现产品从模具中取下除毛边后，放置在工作台上自然冷却到室温。由于产品出模后温度较高，冷却到耗时长，尤其在夏季室温升高导致冷却时间被迫加长。并且产品放置冷却时间长无法及时装箱需要占用大量空间放置产品及其浪费且操作困难、导致生产效率降低。另一方面，产品在室内自然冷却，由于冷却不均，会引起产品尺寸不良、产品表面变形，导致产品报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速冷却定型治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速冷却定型治具，包括冷却平台、支脚、第一安装孔、产品、支撑柱、定型柱、第二安装孔、工艺倒角、调节柱、气孔、第一滑槽、第二滑槽、第一阀口、限位螺母、第二阀口和第三阀口，所述支脚设置在冷却平台的下方，并在冷却平台的四角分别加工第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔分别与冷却平台的两条对角线对应，同时在冷却平台的一角设置工艺倒角，并且工艺倒角与第二安装孔对应，所述支撑柱设置在冷却平台上，并且支撑柱与冷却平台通过螺纹连接，并在支撑柱的顶端加工阶梯轴，同时在冷却平台上设置产品，产品的中心与支撑柱的顶端连接，并通过阶梯轴端限位支撑，同时在支撑柱的底端设置第三阀口，另在支撑柱的侧壁加工气孔，气孔与第三阀口连通，所述定型柱设置在冷却平台的上方，定型柱与冷却平台螺纹连接，并且定型柱为正四棱柱结构，定型柱的侧边与产品的内壁的棱角贴合，并在定型柱的顶端加工倒角，同时在定型柱的底端加工第二阀口，定型柱的侧壁开由气孔，气孔与第二阀口连通，所述调节柱设置在冷却平台上，并在冷却平台上加工第一滑槽和第二滑槽，并且第一滑槽和第二滑槽垂直设置，调节柱分别与第一滑槽和第二滑槽连接，并在调节柱的下端蚀刻公螺纹，并与限位螺母螺纹连接，同时在调节柱的顶端和侧壁上加工气孔，并在调节柱的底部加工第一阀口，第一阀口与调节柱侧壁上的气孔连通。

作为本发明进一步的方案：所述调节柱共两个，并且调节柱为圆柱结构，顶端加工单独的气孔，并在调节柱的侧壁垂直排列四组对应的气孔。

作为本发明进一步的方案：所述定型柱共两个，并与产品的内壁关键位置贴合，并在定型柱的侧面加工对应的气孔，并垂直排列。

作为本发明进一步的方案：所述第一安装孔共四个，分为两组，分别与支脚的对角线对应，并且第一安装孔的连线与冷却平台的对角线重合。

作为本发明进一步的方案：所述第二安装孔共四个，分为两组，分别与支脚的对角线对应，并与第一安装孔的连线平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用第一安装孔和第二安装孔配合，将支脚与冷却平台连接，保证冷却平台的稳定，并有效地提高冷却平台的支撑强度；采用支撑柱对产品进行支撑，同时底部与冷却平台螺纹连接，有效地提高支撑强度和产品的稳定性；采用正四棱柱结构的定型柱，并与产品的重要结构贴合，方便固定产品，同时有效地保证产品的结构稳定，并提高产品的结构强度；采用圆柱结构的调节柱，并通过第一滑槽和第二滑槽的配合，能够有效地根据产品尺寸，滑移相应的距离，同时圆柱状的结构能够避免产品擦伤，有效地保证产品的结构和整体性；另分别在支撑柱、定型柱和调节柱上采用均布式气孔，扩大冷却气流的接触，同时气孔与分别第一阀口、第二阀口和第三阀口连通进行调节和气源供应，能够有效提高产品冷却效率，并保证产品结构优良。

附图说明

图1为快速冷却定型治具中产品安装结构示意图。

图2为快速冷却定型治具的结构示意图。

图3为快速冷却定型治具的仰视结构示意图。

图4为快速冷却定型治具中产品定型的结构示意图。

图中：冷却平台1、支脚2、第一安装孔3、产品4、支撑柱5、定型柱6、第二安装孔7、工艺倒角8、调节柱9、气孔10、第一滑槽11、第二滑槽12、第一阀口13、限位螺母14、第二阀口15和第三阀口16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种快速冷却定型治具，包括冷却平台1、支脚2、第一安装孔3、产品4、支撑柱5、定型柱6、第二安装孔7、工艺倒角8、调节柱9、气孔10、第一滑槽11、第二滑槽12、第一阀口13、限位螺母14、第二阀口15和第三阀口16，所述支脚2设置在冷却平台1的下方，并在冷却平台1的四角分别加工第一安装孔3和第二安装孔7，第一安装孔3和第二安装孔7分别与冷却平台1的两条对角线对应，同时在冷却平台1的一角设置工艺倒角8，并且工艺倒角8与第二安装孔7对应，如此在第一安装孔3和第二安装孔7内设置螺栓，即可通过螺栓将支脚2与冷却平台1连接固定，并有效地提高冷却平台1的稳定性，同时由工艺倒角8规范产品放置位置和方向，方便操作，提高工作效率，所述支撑柱5设置在冷却平台1上，并且支撑柱5与冷却平台1通过螺纹连接，从而提高支撑柱5的支撑强度和稳定性，并在支撑柱5的顶端加工阶梯轴，同时在冷却平台1上设置产品，产品的中心与支撑柱5的顶端连接，并通过阶梯轴端限位支撑，同时在支撑柱5的底端设置第三阀口16，另在支撑柱5的侧壁加工气孔10，气孔10与第三阀口16连通，如此通过支撑柱5支撑产品4，同时第三阀口16连接气阀和气源，即可调节支撑柱5上的气孔10喷出气流的压力，从而对产品进行快速冷却，所述定型柱6设置在冷却平台1的上方，定型柱6与冷却平台1螺纹连接，并且定型柱6为正四棱柱结构，定型柱6的侧边与产品的内壁的棱角贴合，并在定型柱6的顶端加工倒角，同时在定型柱6的底端加工第二阀口15，定型柱6的侧壁开由气孔10，气孔10与第二阀口15连通，如此通过定型柱6与产品内壁的棱角贴合，提高产品冷却定型后的结构强度，并且定型柱6通过第二阀口15连接气阀和气源，即可通过气孔10对产品内壁重要位置进行冷却定型，有效地提高冷却效率和产品的结构强度，所述调节柱9设置在冷却平台1上，并在冷却平台1上加工第一滑槽11和第二滑槽12，并且第一滑槽11和第二滑槽12垂直设置，调节柱9分别与第一滑槽11和第二滑槽12连接，并在调节柱9的下端蚀刻公螺纹，并与限位螺母14螺纹连接，同时在调节柱9的顶端和侧壁上加工气孔10，并在调节柱9的底部加工第一阀口13，第一阀口13与调节柱9侧壁上的气孔10连通，如此通过调节柱9与第一滑槽11和第二滑槽12配合，并由限位螺母14与冷却平台1配合限制调节柱9分别在第一滑槽11和第二滑槽12内滑移，能够对应产品4进行调整，从而提高产品的冷却效率。

所述第一安装孔3共四个，分为两组，分别与支脚2的对角线对应，并且第一安装孔3的连线与冷却平台1的对角线重合。

所述定型柱6共两个，并与产品4的内壁关键位置贴合，并在定型柱6的侧面加工对应的气孔10，并垂直排列。

所述第二安装孔7共四个，分为两组，分别与支脚2的对角线对应，并与第一安装孔3的连线平行。

所述调节柱9共两个，并且调节柱9为圆柱结构，顶端加工单独的气孔10，并在调节柱9的侧壁垂直排列四组对应的气孔10。

本发明的工作原理是：使用时，第一阀口13、第二阀口15和第三阀口16连接调节阀和气源，通过工艺倒角8规范产品放置位置和方向，方便操作，提高工作效率，并通过支撑柱5支撑产品4，同时通过定型柱6与产品内壁的棱角和重要结构贴合，提高产品冷却定型后的结构强度，并由调节柱9调整安装结构，即可第一阀口13、第二阀口15和第三阀口16分别向调节柱9、定型柱6和支撑柱5内注入冷却空气，通过气孔10向产品喷出空气，从而对产品进行快速冷却，有效地提高冷却效率和产品的结构强度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速冷却定型治具，包括冷却平台、支脚、第一安装孔、产品、支撑柱、定型柱、第二安装孔、工艺倒角、调节柱、气孔、第一滑槽、第二滑槽、第一阀口、限位螺母、第二阀口和第三阀口，其特征在于，所述支脚设置在冷却平台的下方，并在冷却平台的四角分别加工第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔分别与冷却平台的两条对角线对应，同时在冷却平台的一角设置工艺倒角，并且工艺倒角与第二安装孔对应，所述支撑柱设置在冷却平台上，并且支撑柱与冷却平台通过螺纹连接，并在支撑柱的顶端加工阶梯轴，同时在冷却平台上设置产品，产品的中心与支撑柱的顶端连接，并通过阶梯轴端限位支撑，同时在支撑柱的底端设置第三阀口，另在支撑柱的侧壁加工气孔，气孔与第三阀口连通，所述定型柱设置在冷却平台的上方，定型柱与冷却平台螺纹连接，并且定型柱为正四棱柱结构，定型柱的侧边与产品的内壁的棱角贴合，并在定型柱的顶端加工倒角，同时在定型柱的底端加工第二阀口，定型柱的侧壁开由气孔，气孔与第二阀口连通，所述调节柱设置在冷却平台上，并在冷却平台上加工第一滑槽和第二滑槽，并且第一滑槽和第二滑槽垂直设置，调节柱分别与第一滑槽和第二滑槽连接，并在调节柱的下端蚀刻公螺纹，并与限位螺母螺纹连接，同时在调节柱的顶端和侧壁上加工气孔，并在调节柱的底部加工第一阀口，第一阀口与调节柱侧壁上的气孔连通。

2.根据权利要求1所述的快速冷却定型治具，其特征在于，所述调节柱共两个，并且调节柱为圆柱结构，顶端加工单独的气孔，并在调节柱的侧壁垂直排列四组对应的气孔。

3.根据权利要求1所述的快速冷却定型治具，其特征在于，所述定型柱共两个，并与产品的内壁关键位置贴合，并在定型柱的侧面加工对应的气孔，并垂直排列。

4.根据权利要求1所述的快速冷却定型治具，其特征在于，所述第一安装孔共四个，分为两组，分别与支脚的对角线对应，并且第一安装孔的连线与冷却平台的对角线重合。

5.根据权利要求1所述的快速冷却定型治具，其特征在于，所述第二安装孔共四个，分为两组，分别与支脚的对角线对应，并与第一安装孔的连线平行。