CN109297012A - 一种锅炉设备 - Google Patents

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CN109297012A
CN109297012A CN201811132041.0A CN201811132041A CN109297012A CN 109297012 A CN109297012 A CN 109297012A CN 201811132041 A CN201811132041 A CN 201811132041A CN 109297012 A CN109297012 A CN 109297012A
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陈建江
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus

Abstract

本发明公开了一种锅炉设备,包括由燃烧系统以及加热系统所构成的锅炉装置,所述燃烧系统包括固定设置于基座顶部端面左侧的固定架以及一体式设置于所述固定架顶部的燃烧炉,所述燃烧炉中设有燃烧腔,所述燃烧腔左右两侧的所述燃烧炉中对称设有上下延伸的螺旋进料腔,所述螺旋进料腔上下端壁中转动配合安装有螺旋进料浆,所述燃烧炉左右两侧端面固定设有进料箱,所述进料箱中设有开口向上且与所述螺旋进料腔相连通的进料槽,所述固定架内底部设有左右延伸的第一安装腔。

Description

一种锅炉设备
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,具体是一种锅炉设备。
背景技术
我国有工业锅炉约50多万台,每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3,由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重,大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件,利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点,研究工业锅炉生物质燃烧技术,开发生物质燃料锅炉,对节约常规能源、优化我国能源结构,减轻环境污染有着积极意义,但是,目前市场上的生物质锅炉结构简单,操作复杂,在对供料、除灰以及加热过程中无法实现自动化,其大大增加了使用劳动强度,同时也大大降低了燃烧效率,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种锅炉设备。
本发明一种锅炉设备,包括由燃烧系统以及加热系统所构成的锅炉装置,所述燃烧系统包括固定设置于基座顶部端面左侧的固定架以及一体式设置于所述固定架顶部的燃烧炉,所述燃烧炉中设有燃烧腔,所述燃烧腔左右两侧的所述燃烧炉中对称设有上下延伸的螺旋进料腔,所述螺旋进料腔上下端壁中转动配合安装有螺旋进料浆,所述燃烧炉左右两侧端面固定设有进料箱,所述进料箱中设有开口向上且与所述螺旋进料腔相连通的进料槽,所述固定架内底部设有左右延伸的第一安装腔,所述螺旋进料浆底部延伸端伸入所述第一安装腔中且底部末端固定设有第一传动轮,所述燃烧腔左右两侧内壁中对称设有第一转动腔,所述第一转动腔远离所述燃烧腔的内壁中设有上下延伸的第一滑动槽,所述第一转动腔中通过第一转动轴可转动的安装有转动齿轮,所述转动齿轮上固定设有炉桥,所述第一滑动槽中滑动安装有滑动板,所述滑动板内侧端面设有与所述转动齿轮相啮合的齿条,所述滑动板中设有开口向下的螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆,所述固定架顶部端面内设有左右对称的第二转动腔,左右两个所述第二转动腔之间的所述固定架中设有第三转动腔,所述左右两个所述第二转动腔之间转动配合安装有贯穿所述第三转动腔的第二转动轴,所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第一锥齿轮,所述螺纹杆底部延伸端伸入所述第二转动腔中且底部末端固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第三转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第三锥齿轮,所述所述第三转动腔与所述第一安装腔之间连通设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有滑动块,所述滑动块中固定设有驱动电机,所述驱动电机顶部端面动力连接有第四锥齿轮,所述驱动电机底部端面动力连接有花键轴,所述第一安装腔内顶壁通过转动轴承可转动的的安装有花键套,所述花键套顶部端面设有开口向上的花键槽,所述花键套底部端面固定设有位于所述第一安装腔中的第二传动轮,所述第二传动轮通过传动带与左右两个所述第一传动轮传动配合连接,所述加热系统包括固定设置于基座顶部端面右侧的固定台以及一体式设置于所述固定台顶部端面的加热箱,所述加热箱中设有蓄水腔,所述蓄水腔内顶壁设有连通外部的进气槽,所述蓄水腔中设有一端与所述进气槽相连通且另一端贯穿所述加热箱右侧端面且与净化设备相连的烟气管,所述蓄水腔左侧的所述加热箱中设有与所述蓄水腔相连通的加压槽,所述加压槽中滑动安装有浮球,所述加压槽内底壁设有接触传感器。
进一步的技术方案,所述第一滑动槽靠近所述燃烧腔的内壁中连通设置有位于所述所述第一转动腔上方的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动安装有与所述滑动板顶部固定连接的顶压斜块,所述第三滑动槽右侧内壁中设有连通所述燃烧腔的第四滑动槽,所述第四滑动槽中滑动安装有作用斜块,所述作用斜块靠近所述燃烧腔的的端面上固定设有点火器。
进一步的技术方案,所述燃烧腔前侧内壁中设有开口朝前的安装腔,所述安装腔中通过合页可转动的安装有开合门,所述第二滑动槽前侧端壁中设有开口向前的燕尾槽,所述燕尾槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的燕尾块,所述燕尾块前侧端面内可转动的安装有挂钩件,所述固定架前侧端面且位于所述挂钩件下方固定设有挂环。
进一步的技术方案,所述螺旋进料腔与所述燃烧腔之间连通设置有落料通道,所述燃烧腔内顶壁设有连通外部的排烟槽,所述排烟槽与所述进气槽之间通过导气管连通设置。
进一步的技术方案,所述蓄水腔内底壁连通设置有导流管,所述导流管中设有第一电磁阀,所述固定台前侧端面内设有多组与所述导流管相连通的导流管,所述蓄水腔内顶壁设有连通外部的进水槽,所述进水槽中设有第二电磁阀,所述加热箱顶部设有与所述进水槽相连通的进水管。
进一步的技术方案,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均与所述接触传感器电连,从而可在所述接触传感器被接触时,控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀开启。
进一步的技术方案,所述第二滑动槽左右两侧端壁中对称设有第一限位槽,所述第一限位槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的第一限位块,所述第一限位槽内底壁设有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧。
进一步的技术方案,所述加压槽左右两侧内壁中对称设有第二限位槽,所述第二限位槽中滑动安装有与所述浮球固定连接的第二限位块,所述第二限位槽内底壁中设有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。
进一步的技术方案,所述第四滑动槽内顶壁设有第三限位槽,所述第三限位槽中滑动安装有与所述作用斜块固定连接的第三限位块,所述第三限位槽靠近所述燃烧腔的内壁中设有与所述第三限位块相抵的第三顶压弹簧。
本发明的有益效果是:
本发明装置在使用时,首先控制所述驱动电机转动,所述驱动电机转动后可通过所述第四锥齿轮驱动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮转动后可带动所述第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及所述螺纹杆转动,所述螺纹杆转动后可驱动所述滑动板向下滑动,所述滑动板向下滑动后一方面可通过所述齿条驱动所述转动齿轮带动所述炉桥转动,另一方面可带动所述顶压斜块向下滑动,当所述滑动板底部端面与所述第一滑动槽内底壁相抵时,左右两个所述炉桥转动至水平状态且相抵,所述顶压斜块底部端面与所述第三滑动槽内底壁相抵,所述作用斜块在所述顶压斜块的顶压下向右滑动且所述点火器最大程度伸入所述燃烧腔内,然后将生物质染料通过所述进料槽加入所述螺旋进料腔内,并同时通过手动控制所述燕尾块带动所述滑动块向下滑动,使所述挂钩件钩挂于所述挂环上,此时,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮脱离配合,所述花键轴与所述花键槽花键配合,所述驱动电机继续转动后可通过所述花键轴驱动所述花键套转动,所述花键套转动后可带动所述第二传动轮、第一传动轮以及所述螺旋进料浆转动,所述螺旋进料浆转动后将生物质燃料通过所述落料通道输送至所述燃烧腔中的所述炉桥上,由此可自动实现进料操作,可大大减少劳动强度,提高进料速度;
当所述燃烧腔中的燃料加至合适位置高度时,控制所述点火器点火,从而可将燃烧腔中的燃料点燃;而此时,燃料燃烧时所产生的高温烟气会通过所述排烟槽、导气管以及所述进气槽进入所述烟气管中,由此可将所述蓄水腔中的水迅速升温,当所述蓄水腔中水达到沸点时会产生高压水真气,从而可驱动所述浮球向下滑动,当所述浮球与所述接触传感器接触时,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀同时开启,此时热水会通过所述导流管以及所述导流管流出外部,而冷水会通过所述进水管加入所述蓄水腔中进行补充,当所述蓄水腔中气压减小到一定程度时,所述浮球复位,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀同时关闭,由此往复即可实现自动控制进出水操作,可大大提高使用简便性;
使用完成后,松开所述挂构件使所述滑动块复位,然后控制所述驱动电机反向转动,使本发明装置中燃烧系统恢复至初始状态后,打开所述开合门进行清灰操作即可;
本发明装置采用生物质燃料作为能源基础,环保型、节能性以及经济型高,可自动实现进料、燃烧以及自动控制进出水操作,可大大减少劳动强度,提高使用简便性,同时在后期除灰操作时极为简便,有利于后期保养,可大大提高清洁性。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种锅炉设备的结构示意图。
图2为图1中燃烧系统的内部结构示意图。
图3为图1中加热系统的内部结构示意图。
图4为图2中A处的放大性结构示意图。
图5为图2中B处的放大性结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明的一种锅炉设备,包括由燃烧系统以及加热系统所构成的锅炉装置,所述燃烧系统包括固定设置于基座300顶部端面左侧的固定架100以及一体式设置于所述固定架100顶部的燃烧炉101,所述燃烧炉101中设有燃烧腔109,所述燃烧腔109左右两侧的所述燃烧炉101中对称设有上下延伸的螺旋进料腔110,所述螺旋进料腔110上下端壁中转动配合安装有螺旋进料浆122,所述燃烧炉101左右两侧端面固定设有进料箱124,所述进料箱124中设有开口向上且与所述螺旋进料腔110相连通的进料槽123,所述固定架100内底部设有左右延伸的第一安装腔131,所述螺旋进料浆122底部延伸端伸入所述第一安装腔131中且底部末端固定设有第一传动轮128,所述燃烧腔109左右两侧内壁中对称设有第一转动腔119,所述第一转动腔119远离所述燃烧腔109的内壁中设有上下延伸的第一滑动槽117,所述第一转动腔119中通过第一转动轴可转动的安装有转动齿轮116,所述转动齿轮116上固定设有炉桥120,所述第一滑动槽117中滑动安装有滑动板113,所述滑动板113内侧端面设有与所述转动齿轮116相啮合的齿条115,所述滑动板113中设有开口向下的螺纹孔114,所述螺纹孔114中螺纹配合安装有螺纹杆118,所述固定架100顶部端面内设有左右对称的第二转动腔125,左右两个所述第二转动腔125之间的所述固定架100中设有第三转动腔132,所述左右两个所述第二转动腔125之间转动配合安装有贯穿所述第三转动腔132的第二转动轴130,所述第二转动腔125中的所述第二转动轴130上固定设有第一锥齿轮127,所述螺纹杆118底部延伸端伸入所述第二转动腔125中且底部末端固设有与所述第一锥齿轮127相啮合的第二锥齿轮126,所述第三转动腔132中的所述第二转动轴130上固定设有第三锥齿轮134,所述所述第三转动腔132与所述第一安装腔131之间连通设置有第二滑动槽144,所述第二滑动槽144中滑动安装有滑动块135,所述滑动块135中固定设有驱动电机142,所述驱动电机142顶部端面动力连接有第四锥齿轮133,所述驱动电机142底部端面动力连接有花键轴143,所述第一安装腔131内顶壁通过转动轴承可转动的的安装有花键套141,所述花键套141顶部端面设有开口向上的花键槽140,所述花键套141底部端面固定设有位于所述第一安装腔131中的第二传动轮139,所述第二传动轮139通过传动带129与左右两个所述第一传动轮128传动配合连接,所述加热系统包括固定设置于基座300顶部端面右侧的固定台200以及一体式设置于所述固定台200顶部端面的加热箱201,所述加热箱201中设有蓄水腔207,所述蓄水腔207内顶壁设有连通外部的进气槽206,所述蓄水腔207中设有一端与所述进气槽206相连通且另一端贯穿所述加热箱201右侧端面且与净化设备相连的烟气管208,所述蓄水腔207左侧的所述加热箱201中设有与所述蓄水腔207相连通的加压槽209,所述加压槽209中滑动安装有浮球210,所述加压槽209内底壁设有接触传感器214。
有益地,所述第一滑动槽117靠近所述燃烧腔109的内壁中连通设置有位于所述所述第一转动腔119上方的第三滑动槽112,所述第三滑动槽112中滑动安装有与所述滑动板113顶部固定连接的顶压斜块111,所述第三滑动槽112右侧内壁中设有连通所述燃烧腔109的第四滑动槽145,所述第四滑动槽145中滑动安装有作用斜块146,所述作用斜块146靠近所述燃烧腔109的的端面上固定设有点火器148。
有益地,所述燃烧腔109前侧内壁中设有开口朝前的安装腔,所述安装腔中通过合页可转动的安装有开合门102,所述第二滑动槽144前侧端壁中设有开口向前的燕尾槽105,所述燕尾槽105中滑动安装有与所述滑动块135固定连接的燕尾块103,所述燕尾块103前侧端面内可转动的安装有挂钩件104,所述固定架100前侧端面且位于所述挂钩件104下方固定设有挂环106。
有益地,所述螺旋进料腔110与所述燃烧腔109之间连通设置有落料通道162,所述燃烧腔109内顶壁设有连通外部的排烟槽108,所述排烟槽108与所述进气槽206之间通过导气管107连通设置。
有益地,所述蓄水腔207内底壁连通设置有导流管215,所述导流管215中设有第一电磁阀216,所述固定台200前侧端面内设有多组与所述导流管215相连通的导流管203,所述蓄水腔207内顶壁设有连通外部的进水槽204,所述进水槽204中设有第二电磁阀205,所述加热箱201顶部设有与所述进水槽204相连通的进水管202。
有益地,所述第一电磁阀216与所述第二电磁阀205均与所述接触传感器214电连,从而可在所述接触传感器214被接触时,控制所述第一电磁阀216与所述第二电磁阀205开启。
有益地,所述第二滑动槽144左右两侧端壁中对称设有第一限位槽137,所述第一限位槽137中滑动安装有与所述滑动块135固定连接的第一限位块136,所述第一限位槽137内底壁设有与所述第一限位块136相抵的第一顶压弹簧138。
有益地,所述加压槽209左右两侧内壁中对称设有第二限位槽213,所述第二限位槽213中滑动安装有与所述浮球210固定连接的第二限位块211,所述第二限位槽213内底壁中设有与所述第二限位块211相抵的第二顶压弹簧212。
有益地,所述第四滑动槽145内顶壁设有第三限位槽150,所述第三限位槽150中滑动安装有与所述作用斜块146固定连接的第三限位块151,所述第三限位槽150靠近所述燃烧腔109的内壁中设有与所述第三限位块151相抵的第三顶压弹簧149。
本发明装置中燃烧系统在初始状态时,所述滑动板113位于所述第一滑动槽117内部上方,且所述顶压斜块111与所述作用斜块146相对远离,所述点火器148完全位于所述第四滑动槽145中,左右两个所述炉桥120处于垂直状态,所述滑动块135顶部端面与所述第二滑动槽144内顶壁相抵,所述第四锥齿轮133与所述第三锥齿轮134相啮合,所述花键轴143与所述花键槽140相对远离。
本发明装置中加热系统在初始状态时,所述蓄水腔207中的液面位于所述加压槽209水平下方,所述浮球210位于所述加压槽209内部上方,且与所述接触传感器214相对远离,所述第一电磁阀216与所述第二电磁阀205处于关闭状态。
使用时,首先控制所述驱动电机142转动,所述驱动电机142转动后可通过所述第四锥齿轮133驱动所述第三锥齿轮134转动,所述第三锥齿轮134转动后可带动所述第二转动轴130、第一锥齿轮127、第二锥齿轮126以及所述螺纹杆118转动,所述螺纹杆118转动后可驱动所述滑动板113向下滑动,所述滑动板113向下滑动后一方面可通过所述齿条115驱动所述转动齿轮116带动所述炉桥120转动,另一方面可带动所述顶压斜块111向下滑动,当所述滑动板113底部端面与所述第一滑动槽117内底壁相抵时,左右两个所述炉桥120转动至水平状态且相抵,所述顶压斜块111底部端面与所述第三滑动槽112内底壁相抵,所述作用斜块146在所述顶压斜块111的顶压下向右滑动且所述点火器148最大程度伸入所述燃烧腔109内,然后将生物质染料通过所述进料槽123加入所述螺旋进料腔110内,并同时通过手动控制所述燕尾块103带动所述滑动块135向下滑动,使所述挂钩件104钩挂于所述挂环106上,此时,所述第四锥齿轮133与所述第三锥齿轮134脱离配合,所述花键轴143与所述花键槽140花键配合,所述驱动电机142继续转动后可通过所述花键轴143驱动所述花键套141转动,所述花键套141转动后可带动所述第二传动轮139、第一传动轮128以及所述螺旋进料浆122转动,所述螺旋进料浆122转动后将生物质燃料通过所述落料通道162输送至所述燃烧腔109中的所述炉桥120上,当所述燃烧腔109中的燃料加至合适位置高度时,控制所述点火器148点火,从而可将燃烧腔109中的燃料点燃;而此时,燃料燃烧时所产生的高温烟气会通过所述排烟槽108、导气管107以及所述进气槽206进入所述烟气管208中,由此可将所述蓄水腔207中的水迅速升温,当所述蓄水腔207中水达到沸点时会产生高压水真气,从而可驱动所述浮球210向下滑动,当所述浮球210与所述接触传感器214接触时,所述第一电磁阀216与所述第二电磁阀205同时开启,此时热水会通过所述导流管215以及所述导流管203流出外部,而冷水会通过所述进水管202加入所述蓄水腔207中进行补充,当所述蓄水腔207中气压减小到一定程度时,所述浮球210复位,所述第一电磁阀216与所述第二电磁阀205同时关闭,由此往复即可实现自动控制进出水操作;
使用完成后,松开所述挂构件104使所述滑动块135复位,然后控制所述驱动电机142反向转动,使本发明装置中燃烧系统恢复至初始状态后,打开所述开合门102进行清灰操作即可。
本发明的有益效果是:
本发明装置在使用时,首先控制所述驱动电机转动,所述驱动电机转动后可通过所述第四锥齿轮驱动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮转动后可带动所述第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及所述螺纹杆转动,所述螺纹杆转动后可驱动所述滑动板向下滑动,所述滑动板向下滑动后一方面可通过所述齿条驱动所述转动齿轮带动所述炉桥转动,另一方面可带动所述顶压斜块向下滑动,当所述滑动板底部端面与所述第一滑动槽内底壁相抵时,左右两个所述炉桥转动至水平状态且相抵,所述顶压斜块底部端面与所述第三滑动槽内底壁相抵,所述作用斜块在所述顶压斜块的顶压下向右滑动且所述点火器最大程度伸入所述燃烧腔内,然后将生物质染料通过所述进料槽加入所述螺旋进料腔内,并同时通过手动控制所述燕尾块带动所述滑动块向下滑动,使所述挂钩件钩挂于所述挂环上,此时,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮脱离配合,所述花键轴与所述花键槽花键配合,所述驱动电机继续转动后可通过所述花键轴驱动所述花键套转动,所述花键套转动后可带动所述第二传动轮、第一传动轮以及所述螺旋进料浆转动,所述螺旋进料浆转动后将生物质燃料通过所述落料通道输送至所述燃烧腔中的所述炉桥上,由此可自动实现进料操作,可大大减少劳动强度,提高进料速度;
当所述燃烧腔中的燃料加至合适位置高度时,控制所述点火器点火,从而可将燃烧腔中的燃料点燃;而此时,燃料燃烧时所产生的高温烟气会通过所述排烟槽、导气管以及所述进气槽进入所述烟气管中,由此可将所述蓄水腔中的水迅速升温,当所述蓄水腔中水达到沸点时会产生高压水真气,从而可驱动所述浮球向下滑动,当所述浮球与所述接触传感器接触时,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀同时开启,此时热水会通过所述导流管以及所述导流管流出外部,而冷水会通过所述进水管加入所述蓄水腔中进行补充,当所述蓄水腔中气压减小到一定程度时,所述浮球复位,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀同时关闭,由此往复即可实现自动控制进出水操作,可大大提高使用简便性;
使用完成后,松开所述挂构件使所述滑动块复位,然后控制所述驱动电机反向转动,使本发明装置中燃烧系统恢复至初始状态后,打开所述开合门进行清灰操作即可;
本发明装置采用生物质燃料作为能源基础,环保型、节能性以及经济型高,可自动实现进料、燃烧以及自动控制进出水操作,可大大减少劳动强度,提高使用简便性,同时在后期除灰操作时极为简便,有利于后期保养,可大大提高清洁性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种锅炉设备,包括由燃烧系统以及加热系统所构成的锅炉装置,所述燃烧系统包括固定设置于基座顶部端面左侧的固定架以及一体式设置于所述固定架顶部的燃烧炉,所述燃烧炉中设有燃烧腔,所述燃烧腔左右两侧的所述燃烧炉中对称设有上下延伸的螺旋进料腔,所述螺旋进料腔上下端壁中转动配合安装有螺旋进料浆,所述燃烧炉左右两侧端面固定设有进料箱,所述进料箱中设有开口向上且与所述螺旋进料腔相连通的进料槽,所述固定架内底部设有左右延伸的第一安装腔,所述螺旋进料浆底部延伸端伸入所述第一安装腔中且底部末端固定设有第一传动轮,所述燃烧腔左右两侧内壁中对称设有第一转动腔,所述第一转动腔远离所述燃烧腔的内壁中设有上下延伸的第一滑动槽,所述第一转动腔中通过第一转动轴可转动的安装有转动齿轮,所述转动齿轮上固定设有炉桥,所述第一滑动槽中滑动安装有滑动板,所述滑动板内侧端面设有与所述转动齿轮相啮合的齿条,所述滑动板中设有开口向下的螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆,所述固定架顶部端面内设有左右对称的第二转动腔,左右两个所述第二转动腔之间的所述固定架中设有第三转动腔,所述左右两个所述第二转动腔之间转动配合安装有贯穿所述第三转动腔的第二转动轴,所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第一锥齿轮,所述螺纹杆底部延伸端伸入所述第二转动腔中且底部末端固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第三转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第三锥齿轮,所述所述第三转动腔与所述第一安装腔之间连通设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有滑动块,所述滑动块中固定设有驱动电机,所述驱动电机顶部端面动力连接有第四锥齿轮,所述驱动电机底部端面动力连接有花键轴,所述第一安装腔内顶壁通过转动轴承可转动的的安装有花键套,所述花键套顶部端面设有开口向上的花键槽,所述花键套底部端面固定设有位于所述第一安装腔中的第二传动轮,所述第二传动轮通过传动带与左右两个所述第一传动轮传动配合连接,所述加热系统包括固定设置于基座顶部端面右侧的固定台以及一体式设置于所述固定台顶部端面的加热箱,所述加热箱中设有蓄水腔,所述蓄水腔内顶壁设有连通外部的进气槽,所述蓄水腔中设有一端与所述进气槽相连通且另一端贯穿所述加热箱右侧端面且与净化设备相连的烟气管,所述蓄水腔左侧的所述加热箱中设有与所述蓄水腔相连通的加压槽,所述加压槽中滑动安装有浮球,所述加压槽内底壁设有接触传感器。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述第一滑动槽靠近所述燃烧腔的内壁中连通设置有位于所述所述第一转动腔上方的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动安装有与所述滑动板顶部固定连接的顶压斜块,所述第三滑动槽右侧内壁中设有连通所述燃烧腔的第四滑动槽,所述第四滑动槽中滑动安装有作用斜块,所述作用斜块靠近所述燃烧腔的的端面上固定设有点火器。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述燃烧腔前侧内壁中设有开口朝前的安装腔,所述安装腔中通过合页可转动的安装有开合门,所述第二滑动槽前侧端壁中设有开口向前的燕尾槽,所述燕尾槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的燕尾块,所述燕尾块前侧端面内可转动的安装有挂钩件,所述固定架前侧端面且位于所述挂钩件下方固定设有挂环。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述螺旋进料腔与所述燃烧腔之间连通设置有落料通道,所述燃烧腔内顶壁设有连通外部的排烟槽,所述排烟槽与所述进气槽之间通过导气管连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述蓄水腔内底壁连通设置有导流管,所述导流管中设有第一电磁阀,所述固定台前侧端面内设有多组与所述导流管相连通的导流管,所述蓄水腔内顶壁设有连通外部的进水槽,所述进水槽中设有第二电磁阀,所述加热箱顶部设有与所述进水槽相连通的进水管。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均与所述接触传感器电连,从而可在所述接触传感器被接触时,控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀开启。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述第二滑动槽左右两侧端壁中对称设有第一限位槽,所述第一限位槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的第一限位块,所述第一限位槽内底壁设有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述加压槽左右两侧内壁中对称设有第二限位槽,所述第二限位槽中滑动安装有与所述浮球固定连接的第二限位块,所述第二限位槽内底壁中设有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种锅炉设备,其特征在于:所述第四滑动槽内顶壁设有第三限位槽,所述第三限位槽中滑动安装有与所述作用斜块固定连接的第三限位块,所述第三限位槽靠近所述燃烧腔的内壁中设有与所述第三限位块相抵的第三顶压弹簧。
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