CN109277666A - 一种大型球罐保护性拆除方法 - Google Patents

一种大型球罐保护性拆除方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大型球罐保护性拆除方法,对待拆球罐进行清洁工作,根据球罐的大小在球罐的外围搭设脚手架,位于球罐赤道带及以上部分的脚手架上铺设操作平台,球罐内部通过挂梯搭设罐内操作平台,沿球罐焊缝的两侧焊接成对的方形卡帽,并利用脊板式夹具连接成对的方形卡帽,然后按照上极带、上温带、下极带、下温带、赤道带的顺序与吊车进行配合依次进行拆除。本发明可对球罐进行安全拆除,拆除且完好的球壳板采用一定的检测手段,进行评估后可在异地恢复建造或者降级使用。

Description

一种大型球罐保护性拆除方法
技术领域
本发明属于特种设备重大维修改造的技术领域,特别涉及一种大型球罐保护性拆除方法。
背景技术
球罐是我国目前能源、化工、冶金等行业压力存储的主要设备(见图1),随着城市的发展,以及各地区工业园的规划调整,临近城市中心和长江沿线的部分化工企业面临异地搬迁和改造。原有公用工程中的大型球罐亦将面临拆除或搬迁。
我国球罐的设计寿命一般为20年,部分搬迁企业的球罐使用年限未到10年,传统的拆除方法基本都是破坏性拆除,切割后的球壳板只能当做废铁处理,导致了巨大的浪费;球罐的整体搬迁又受制于交通运输条件,远距离搬迁基本不可实现。
发明内容
本发明的目的在于针对上述技术需求而提供一种大型球罐保护性拆除方法,采用保护性拆除后,对已经拆除的且完好的球壳板采用一定的检测手段,进行评估后可在异地恢复建造或者降级使用。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种大型球罐保护性拆除方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1)拆前准备:对待拆球罐进行排气排液和气体探测工作,对之前存有易燃易爆介质的球罐,进行清洁工作,以确保安全,根据球罐的大小在球罐的外围搭设脚手架,位于球罐赤道带及以上部分的脚手架上铺设操作平台,沿球罐焊缝的两侧焊接成对的方形卡帽,赤道带及以上部分的方形卡帽焊在球罐的外侧,下温带及以下部分方形卡帽焊在球罐的内侧,方形卡帽与球壳板焊接完成后,利用脊板式夹具连接成对的方形卡帽;
S2)球罐附件切除:采用手持式火焰割枪将球罐上的附件从预焊件上切除;
S3)上极带拆除:将柔性磁力轨道沿焊缝一侧布置,采用磁力切割机配合磁力轨道,沿焊缝中心进行切割,焊缝切割的顺序是先上极中,后上极侧,最后上极边与上温带的环缝,切割完成后,先将上极中板上的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与上极中板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将上极中板吊离球罐,采用同上方式,拆除上极侧板和上极边板,上极侧板按顺时针或者逆时针逐块拆除;
S4)上温带拆除:利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,从上温带的径向焊缝开始切割,然后再切割上温带和赤道带的环向焊缝,先将上温带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆上温带板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将上温带板吊离球罐,按顺时针或逆时针方向依次拆除,最后两块上温带板拆除卡具前采用揽风绳进行固定;
S5)下极带拆除:首先采用挂梯搭设罐内操作平台,将柔性磁力轨道沿焊缝一侧布置,采用磁力切割机配合磁力轨道,沿焊缝中心进行切割,焊缝切割的顺序是先下极中,后下极侧,最后下极边与下温带的环缝,先将下极中板上的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与下极中板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将下极中板吊离球罐,采用同上方式,拆除下极侧板和下极边板,下极侧板按顺时针或者逆时针逐块拆除;
S6)下温带拆除:利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,从下温带的径向焊缝开始切割,然后再切割下温带和赤道带的环向焊缝,先将下温带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆下温带板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将下温带板吊离球罐,按顺时针或逆时针方向依次拆除,最后两块下温带板拆除卡具前还应采用揽风绳进行固定;
S7)赤道带拆除:利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,站在罐内操作平台上从赤道带内侧,沿径向焊缝开始切割,保证所有焊缝均一次切断,先将赤道带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆赤道板连接的所有脊背式卡具,吊车起吊,将赤道板吊离球罐,拆除顺序为先拆除不带支柱的赤道板,最后拆除带支柱的赤道板。
按上述方案,所述脚手架搭设内外两层,间距为1m,层高为1.8m~2m。
按上述方案,所述方形卡帽的布置原则为:球罐上T型焊缝和Y型焊缝处以交汇点为中心,在两条焊缝两侧分别对称布置一对方形卡帽,一条焊缝上的方形卡帽与另一条焊缝的垂直距离为400mm~450mm;两对方形卡帽之间的直焊缝处,按900~1000mm的间隔进行均布。
按上述方案,所述方形卡帽为设有中心通孔的方形块体。
按上述方案,所述方形卡帽的厚度为26mm,尺寸为60mm×60mm,方形卡帽中间孔为 材料与球壳板同材质。
按上述方案,所述脊板式夹具包括上连接板和左、右防脱卡槽板,所述上连接板为设有左、右开口的长条板结构,所述左、右防脱卡槽板分别对应左、右开口的同一侧设置,左、右防脱卡槽板为U型结构,与所述方形卡帽之间通过楔块卡紧固定,方形卡帽的中心通孔穿设防脱冲子。
本发明的有益效果是:提供一种大型球罐保护性拆除方法,采用沿原焊缝中心进行切割的技术方法,保证了拆除的各球壳板不损伤母材及壳板几何尺寸的完整性;采用方形卡帽沿原球罐焊缝布置并利用脊背式卡具将球壳板连成一体的技术,解决了无吊车的情况下球壳板的顺利切割,节约了吊车台班;采用双挂梯搭设罐内操作平台的技术,避免内部满堂脚手架搭设,减少了施工成本。
附图说明
图1为本发明一个实施例的待拆球罐的结构示意图。
图2为本发明一个实施例的球罐外部脚手架的搭设示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本发明一个实施例的球罐上方形卡帽的布置示意图。
图5为本发明一个实施例的方形卡帽与脊背式夹具的安装示意图。
图6为本发明一个实施例的球罐内部挂梯的安装示意图。
图7为本发明一个实施例的拆除上极中板后的球罐示意图。
图8为本发明一个实施例的拆除上极侧板后的球罐示意图。
图9为本发明一个实施例的拆除上极边板后的球罐示意图。
图10为本发明一个实施例的拆除拆除上温带后的球罐示意图。
图11为本发明一个实施例的拆除下极中板后的球罐示意图。
图12为本发明一个实施例的拆除下极侧板后的球罐示意图。
图13为本发明一个实施例的拆除下极边板后的球罐示意图。
图14为本发明一个实施例的拆除拆除下温带后的球罐示意图。
图15为本发明一个实施例的拆除不带支柱的赤道板后的球罐示意图。
图16为本发明一个实施例的拆除带支柱的赤道板后的球罐示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明实施方式进行说明,本发明并不局限于下述实施例。
1、待拆球罐1做好必要的排气排液和气体探测工作,尤其是之前存有液化烃等易燃易爆介质的球罐,在拆除前应做好清洁工作,以确保安全。
2、根据球罐的大小在球罐的外围搭设脚手架2,脚手架两层,间距为1米,层高为1.8 米至2米,赤道带及以上的脚手架上铺设操作平台。如图2、图3所示。
3、脚手架搭设完成后,沿球罐焊缝的两侧焊接方形卡帽3。根据待拆球罐的焊缝布置图,绘制出方形卡帽的布置图,其中赤道带4及以上部分的方形卡帽焊在球罐的外侧,下温带5 及以下部分方形卡帽焊在球罐的内侧,方形卡帽的厚度为26mm,尺寸为60mm×60mm,方形卡帽中间孔为材料与球壳板同材质,其布置的原则如下(见图4):
(1)T型焊缝和Y型焊缝:以交汇点为中心,在两条焊缝两侧分别对称布置一对方形卡帽,一条焊缝上的方形卡帽与另一条焊缝的垂直距离为400mm~450mm。
(2)其他焊缝:两个方形卡帽之间的直焊缝,按900~1000mm的长度进行均布。
4、方形卡帽与球壳板焊接完成后,利用脊板式夹具将其连接,如图5所示。脊板式夹具包括上连接板6和左防脱卡槽板7、右防脱卡槽板8,上连接板为设有左、右开口的长条板结构,左、右防脱卡槽板分别对应左、右开口的同一侧设置,左、右防脱卡槽板为U型结构,与方形卡帽之间通过楔块9卡紧固定,方形卡帽的中心通孔穿设防脱冲子10锤击冲子,使冲子与方形卡帽连接牢靠。
5、球罐保护性拆除先后顺序如下:
5.1、采用手持式火焰割枪将球罐上的梯子、顶平台等附件从预焊件上切除。切除过程中需要有吊车配合,避免顶平台滑落造成安全事故。
5.2、上极带11拆除
球罐的保护性拆除从上极带开始,将柔性磁力轨道(约1000mm长度)沿焊缝一侧布置,采用磁力切割机配合磁力轨道,沿焊缝中心进行切割。焊缝切割的顺序是先极中,后极侧,最后极边与上温带的环缝。切割完成后,利用起重机机械配合开始上极带球壳板的拆除。
(1)先将上极中板16上的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与上极中板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将极中板吊离球罐。
(2)采用同上方式,拆除上极侧板17和上极边板18,上极侧板按顺时针或者逆时针逐块拆除。
5.3、上温带12拆除
上极带全部拆除后,进行上温带的拆除,利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,从上温带的径向焊缝开始切割,然后再切割上温带和赤道带的环向焊缝。
(1)先将上温带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆温带板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将温带板吊离球罐。
(2)按顺时针或逆时针方向依次拆除,最后两块温带拆除工卡具前还应采用揽风绳进行固定。
5.4、下极带13拆除
上温带拆除完成后进行下极带的拆除,下极带的方形卡帽的布置在球罐内侧焊缝的两边,布置的原则与上极带一样。
罐内工作平台不采用脚手架,采用挂梯搭设操作平台,如图6所示。
将柔性磁力轨道(约1000mm长度)沿焊缝一侧布置,采用磁力切割机配合磁力轨道,沿焊缝中心进行切割。焊缝切割的顺序是先极中,后极侧,最后极边与下温带的环缝。
(1)先将下极中板19上的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与下极中板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将极中板吊离球罐。
(2)采用同上方式,拆除下极侧板20和下极边板21,下极侧板按顺时针或者逆时针逐块拆除。
5.5、下温带拆除
下极带全部拆除后,进行下温带的拆除,利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,从下温带的径向焊缝开始切割,然后再切割下温带和赤道带的环向焊缝。
(1)先将下温带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆温带板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将温带板吊离球罐。
(2)按顺时针或逆时针方向依次拆除,最后两块温带拆除工卡具前还应采用揽风绳进行固定。
5.6、赤道带拆除
下温带全部拆除后,进行赤道带的拆除,利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,站在内部挂梯14平台上从赤道带内侧,沿径向焊缝开始切割,保证所有焊缝均一次切断。
(1)先将赤道带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆赤道板连接的所有脊背式卡具,吊车起吊,将赤道板吊离球罐。
(2)拆除顺序为先拆除不带支柱15的赤道板,最后拆除带支柱的赤道板。

Claims (6)

1.一种大型球罐保护性拆除方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1)拆前准备:对待拆球罐进行排气排液和气体探测工作,对之前存有易燃易爆介质的球罐,进行清洁工作,以确保安全,根据球罐的大小在球罐的外围搭设脚手架,位于球罐赤道带及以上部分的脚手架上铺设操作平台,沿球罐焊缝的两侧焊接成对的方形卡帽,赤道带及以上部分的方形卡帽焊在球罐的外侧,下温带及以下部分方形卡帽焊在球罐的内侧,方形卡帽与球壳板焊接完成后,利用脊板式夹具连接成对的方形卡帽;
S2)球罐附件切除:采用手持式火焰割枪将球罐上的附件从预焊件上切除;
S3)上极带拆除:将柔性磁力轨道沿焊缝一侧布置,采用磁力切割机配合磁力轨道,沿焊缝中心进行切割,焊缝切割的顺序是先上极中,后上极侧,最后上极边与上温带的环缝,切割完成后,先将上极中板上的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与上极中板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将上极中板吊离球罐,采用同上方式,拆除上极侧板和上极边板,上极侧板按顺时针或者逆时针逐块拆除;
S4)上温带拆除:利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,从上温带的径向焊缝开始切割,然后再切割上温带和赤道带的环向焊缝,先将上温带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆上温带板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将上温带板吊离球罐,按顺时针或逆时针方向依次拆除,最后两块上温带板拆除卡具前采用揽风绳进行固定;
S5)下极带拆除:首先采用挂梯搭设罐内操作平台,将柔性磁力轨道沿焊缝一侧布置,采用磁力切割机配合磁力轨道,沿焊缝中心进行切割,焊缝切割的顺序是先下极中,后下极侧,最后下极边与下温带的环缝,先将下极中板上的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与下极中板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将下极中板吊离球罐,采用同上方式,拆除下极侧板和下极边板,下极侧板按顺时针或者逆时针逐块拆除;
S6)下温带拆除:利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,从下温带的径向焊缝开始切割,然后再切割下温带和赤道带的环向焊缝,先将下温带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆下温带板连接的所有脊背式卡具,采用手持式火焰割枪将卡具下未切断的焊缝切断,吊车起吊,将下温带板吊离球罐,按顺时针或逆时针方向依次拆除,最后两块下温带板拆除卡具前还应采用揽风绳进行固定;
S7)赤道带拆除:利用柔性磁力轨道配合磁力切割机,站在罐内操作平台上从赤道带内侧,沿径向焊缝开始切割,保证所有焊缝均一次切断,先将赤道带的吊点和吊车吊钩锁紧连接,然后去掉与待拆赤道板连接的所有脊背式卡具,吊车起吊,将赤道板吊离球罐,拆除顺序为先拆除不带支柱的赤道板,最后拆除带支柱的赤道板。
2.根据权利要求1所述的一种大型球罐保护性拆除方法,其特征在于所述脚手架搭设内外两层,间距为1m,层高为1.8m~2m。
3.根据权利要求1所述的一种大型球罐保护性拆除方法,其特征在于所述方形卡帽的布置原则为:球罐上T型焊缝和Y型焊缝处以交汇点为中心,在两条焊缝两侧分别对称布置一对方形卡帽,一条焊缝上的方形卡帽与另一条焊缝的垂直距离为400mm~450mm;两对方形卡帽之间的直焊缝处,按900~1000mm的间隔进行均布。
4.根据权利要求3所述的一种大型球罐保护性拆除方法,其特征在于所述方形卡帽为设有中心通孔的方形块体。
5.根据权利要求3所述的一种大型球罐保护性拆除方法,其特征在于所述方形卡帽的厚度为26mm,尺寸为60mm×60mm,方形卡帽中间孔为材料与球壳板同材质。
6.根据权利要求5所述的一种大型球罐保护性拆除方法,其特征在于所述脊板式夹具包括上连接板和左、右防脱卡槽板,所述上连接板为设有左、右开口的长条板结构,所述左、右防脱卡槽板分别对应左、右开口的同一侧设置,左、右防脱卡槽板为U型结构,与所述方形卡帽之间通过楔块卡紧固定,方形卡帽的中心通孔穿设防脱冲子。
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