CN109269080A - 一种用于空调器的固定装置、空调器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开一种用于空调器的固定装置，属于智能家电设备技术领域。该装置包括：升降装置和横向移动装置；所述升降装置包括滑动导槽、滑动导轨、自锁结构和传动结构；所述横向移动装置包括梯形导轨和梯形导槽，所述梯形导轨后侧与墙壁固定板连接，所述梯形导轨两端设有限位结构，所述梯形导槽卡在梯形导轨上，可在梯形导轨上滑动，所述梯形导槽与滑动导槽连接。采用上述实施例，方便的对空调器进行升降操作，方便用户对空调器进行调节、清理以及维修，解决调节、清理以及维修过程中空调器位置固定带来的不便，同时可以通过横向移动扩大空调器直吹的范围，满足人们需要空调器直吹时的要求。本发明实施例还公开一种空调器。

Description

一种用于空调器的固定装置、空调器

技术领域

本发明涉及智能家电设备技术领域，特别涉及一种用于空调器的固定装置、空调器。

背景技术

现阶段人们的生活条件越来越好，越来越多的家庭会选择安装空调，来改善室内的环境，并且现阶段的空调大体上分为挂式空调和立式空调，一般来说立式空调的功率比较大，并且用空间比较多，因此多数情况下人们会选择安装挂式空调。

但是现阶段在安装挂式空调时多数是将其固定在墙壁上，无法移动。降低了用户对空调不同模式下的可操作性，现有空调器室内挂机通常挂的地方过高，一些手动操作通常会比较困难，空调清洁，滤尘网等零部件的拆卸，需要踩高物完成，给空调器的调节、清洗和拆卸过程带来很大的难度，增加用户操作的困难性和危险性，另一方面在用户需要空调直吹时，将空调固定不动，空调的直吹范围十分有限，不能够满足用户对空调器灵活使用的需求。

发明内容

本发明实施例提供了一种用于空调器的固定装置，可根据用户的需求带动空调器升降调节，调控空调器的高低。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种用于空调器的固定装置。

在一些可选实施例中，所述固定装置，包括：升降装置和横向移动装置。

采用该可选实施例，可以通过升降装置和横向移动装置带动固定在固定装置上的空调器进行升降和横向移动，使其可调节性更强，更加方便使用。

在一些可选实施例中，所述固定装置，包括：升降装置和转动装置。

采用该可选实施例，可以调节空调器的升降以及通过转动装置调节空调器的倾斜角度，扩大空调器的送风范围。

在一些可选实施例中，所述横向移动装置包括：齿形导轨和齿形导槽，所述齿形导轨两端通过限位连接座与墙壁固定板连接，所述齿形导槽与齿形导轨啮合，且齿形导槽套在齿形导轨外侧，所述齿形导槽与滑动导槽连接。

采用该可选实施例，可以将齿形导轨固定在墙面上保持不动，通过齿形导槽在齿形导轨上横向的移动带动与齿形导槽连接的滑动导槽横向移动，并且利用齿形导轨和齿形导槽之间啮合，形成一定的限位作用让齿形导槽只能横向移动不能转动。

可选地，所述横向移动装置设有一组或多组，且每组之间保持平行。采用该可选实施例，可以通过多组横向移动装置来增加整个固定装置横向移动的平稳性。

可选地，所述墙壁固定板和限位连接座通过整体铸造成型，且墙壁固定板的四个角设有墙壁固定孔。采用该可选实施例，可以固定的稳定性，让固定装置的承载力更高，更加稳固。

可选地，所述齿形导轨距离墙壁固定板的厚度比齿形导槽的厚度大0.05-0.15cm。采用该可选实施例，采用该可选实施例，可以缩小本装置与墙面之间的距离，更好的贴合墙面，让整个装置更加紧凑，减小空间占用。

在一些可选实施例中，所述横向移动装置包括：梯形导轨和梯形导槽，所述梯形导轨后侧与墙壁固定板连接，所述梯形导轨两端设有限位结构，所述梯形导槽卡在梯形导轨上，可在梯形导轨上滑动，所述梯形导槽与滑动导槽连接。

采用该可选实施例，可以通过梯形导轨和梯形导槽之间可以滑动，但是在除滑动方向外的其他方向具有限位功能，保证梯形导槽可以带动整个升降装置在梯形导轨上稳定的横向滑动，使用更加稳定。

可选地，横向移动装置上设有一组或多组梯形导轨和梯形导槽，且每组之间保持平行。采用该可选实施例，可以通过设置不同数量的梯形导轨和梯形导槽，增加横向移动装置移动的稳定性，以及整体的负载能力。

可选地，所述梯形导轨与墙壁固定板焊接。采用该可选实施例，将梯形导轨与墙壁固定板连接成为一个整体，从而让整体更加的稳定。

可选地，所述梯形导轨包括导轨和基座，所述导轨卡在梯形导槽内，所述基座的宽度和梯形导槽外部的宽度相同。采用该可选实施例，可以通过基座对导轨形成支撑力，并且基座的宽度和梯形导槽外部的宽度相同，使梯形导槽卡在导轨上时更加美观，并且机构更加紧凑，增加稳定性。

在一些可选实施例中，所述旋转装置包括：齿条套筒和齿轮轴，所述齿条套筒与导槽连接架固定连接，所述齿条套筒内部设有环形齿条，所述齿轮轴与墙壁固定板连接，所述齿轮轴上靠近墙壁固定板的一侧设有固定齿轮，所述齿轮轴上靠近固定齿轮的位置设有转动齿轮，所述齿条套筒套在固定齿轮和转动齿轮上。

采用该可选实施例，可以利用齿条套筒和固定齿轮之间的啮合保持齿条套筒以及和齿条套筒连接的导槽连接架固定不动，通过将滑动导槽向前移动，将齿条套筒和固定齿轮之间脱离，此时通过齿条套筒和转动齿轮的啮合，让齿条套筒随着转动齿轮转动，从而带动整个装置转动，达到合适的角度后重新向内推滑动导槽，让齿条套筒和固定齿轮啮合，保持固定，可以更加方便快捷稳定高效的带动整个空调器转动角度，通过调节空调器的角度扩大送风范围。

可选地，所述齿条套筒与滑动导槽连接一端相反的另一端内侧设有限位挡环，且所述齿条套筒内侧靠近限位挡环的部位设有一段圆滑的内壁，所述圆滑内壁的宽度和固定齿轮的宽度相同。采用该可选实施例，通过限位挡环对齿条套筒保持一定的限制能力，使齿条套筒不会完全脱离固定齿轮和移动齿轮，防止齿条套筒脱落，同时齿条套筒内的一段圆滑内壁可以在齿条套筒向外抽出时与固定齿轮对应，防止固定齿轮影响整个齿条套筒的转动。

可选地，所述固定齿轮和齿轮轴之间通过销条固定连接，所述转动齿轮和齿轮轴之间通过轴承连接采用该可选实施例，固定齿轮通过销条固定在齿轮轴上保持相对于齿轮轴的固定，转动齿轮和齿轮轴之间的轴承可以带动转动齿轮相对于齿轮轴可在旋转套筒内旋转的旋转。

在一些可选实施例中，所述旋转装置包括：旋转轴和旋转套筒，所述旋转轴限定在旋转套筒内侧，可在旋转套筒内旋转，所述旋转轴一端与导槽连接架连接，另一端设有限位齿轮轴，所述旋转套筒与限位套筒连接，所述限位套筒与墙壁固定板连接，所述限位套筒内部设有限位锯齿，所述限位套筒与墙壁固定板连接处的外圈设有环形导轨，所述环形导轨内设有万向轮，所述万向轮与伸缩连杆的一端连接，所述伸缩连杆另一端与导槽连接架连接。

采用该可选实施例，通过向外移动整个滑动导槽，让限位齿轮轴和限位套筒分离，让限位齿轮轴在旋转套筒内部旋转，从而带动整个滑动导槽旋转，旋转到合适的位置后，重新将滑动导槽向内侧移动，让限位齿轮轴重新卡入到限位套筒内部，通过限位齿轮轴对旋转轴进行固定，保持整个装置的旋转角度固定不便，可以方便快捷的调节整个装置的旋转角度，通过不同的角度让空调器进行送风，扩大送风范围。

可选地，限位锯齿的锯齿结构和限位齿轮轴的锯齿结构相同，且限位锯齿的内径尺寸大于限位齿轮轴的尺寸。采用该可选实施例，可以更加方便的将限位齿轮轴插入到限位锯齿内部，同时利用限位锯齿对限位齿轮轴起到良好的固定作用。

可选地，所述限位锯齿结构的齿槽凹陷处与旋转套筒的内壁平齐。采用该可选实施例，可以让限位齿轮轴在与限位锯齿结合或分开时更加舒畅，防止限位锯齿的齿槽的凹陷处与旋转套筒内壁不平造成的限位齿轮轴被卡住的情况。

可选地，所述万向轮设有一个或多个，且在环形导轨内等间距分布。采用该可选实施例，可保证与万向轮转动的更加稳定，进而保证与其连接的伸缩连杆对滑动导槽的固定更加稳定。

在一些可选实施例中，所述升降装置包括：滑动导槽、滑动导轨、传动结构和自锁结构；所述滑动导轨被限定在滑动导槽内滑动，所述滑动导槽与导槽连接架固定连接，所述滑动导轨上设有骨架，所述骨架用于固定连接空调器；所述传动结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可带动滑动导轨在滑动导槽内滑动；所述自锁结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可锁定滑动导槽和滑动导轨之间的位置。

采用该可选实施例，可以通过控制传动结构带动滑动导轨在滑动导槽上的滑动，来实现空调器的升降，从而在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性。

可选地，所述自锁结构包括自锁板、自锁齿和自锁顶起结构，所述自锁板整体为一块金属板，所述自锁板上设有锯齿结构，所述自锁齿设置在滑动导槽上，两者配合实现向下运动的自锁，所述自锁板顶起结构包括自锁电机和顶起杆，所述自锁电机固定安装在所述滑动导轨上，所述顶起杆倾斜指向自锁板。采用该可选实施例，可以在完成对空调器升降调节之后，通过自锁板和自锁齿的配合对滑动导轨和滑动导槽之间的相对位置进行锁定，防止停止升降后空调器缺少支撑向下滑动，利用自锁结构代替电机自身的自锁结构，性能更好，使用更加方便，而且后期的维修保养也更加方便。

可选地，所述传动结构，包括齿轮、齿条和传动电机，所述齿轮和传动电机连接，所述传动电机固定在与滑动导槽相连的导槽连接架上，所述齿条固定安装在滑动导轨上，所述齿轮和齿条相互啮合。采用该可选实施例，可以通过传动电机带动齿轮，再经过齿轮带动齿条上下移动，从而带动与齿条连接的滑动导轨上下移动，传动结构简单稳定，通过简单的结构实现控制升降的目的，提高稳定性的同时降低成本，且方便后期的维修。

可选地，所述滑动导轨上设有骨架，所述骨架包括安装板和将安装板固定连接在滑动导轨上的连接梁。采用该可选实施例，可以利用骨架的连接梁来将滑动导轨和安装板之间隔开一定的距离，从而利用安装板和滑动导轨之间的距离安装其他零件。

可选地，所述导槽连接架包括一体成型的固定连接架，所述固定连接架上设有固定孔，可通过螺丝将固定连接架固定在墙壁上。采用该可选实施例，可以稳定的利用固定连接架将导槽连接架固定在墙面上，从而将与导槽连接架连接的所有零件都固定在墙面上。

可选地，所述固定连接架的一侧或两侧焊接有一个或多个滑动导槽。采用该可选实施例，可以通过一个或者多个滑动导槽为一组来增加滑动的稳定性。

可选地，所述固定装置还包括与所述滑动导轨连接的滑动支架。采用该可选实施例，可以使滑动支架随着滑动导轨滑动，并利用滑动支架固定一些随着滑动导轨一起滑动部件，便于滑动导轨与其他零件之间的连接。

可选地，所述滑动支架包括一根或多根钢梁。采用该可选实施例，可以增加滑动支架的稳定性，防止滑动支架变形偏移。

可选地，所述滑动支架的一侧或两侧分别焊接有一个或多个滑动导轨。采用该可选实施例，可以通过设置不同数量的滑动导轨来控制整个升降过程的稳定性。

可选地，所述滑动导槽内部是一个T型槽结构，所述T型槽结构包括宽槽端和窄槽端，所述窄槽端贯穿滑动导槽。采用该可选实施例，可以更好的对滑动导轨进行限定，并且可以使滑动导轨的一部分露出滑动导槽，从而方便在滑动导轨上连接骨架。

可选地，所述滑动导轨是一个T型结构，所述T型结构包括大头端和小头端，所述小头端与骨架固定连接。采用该可选实施例，可以使滑动导轨的大头端被限定在滑动导槽内部的宽槽端内，使滑动导轨的小头端被限定在滑动导槽内部的窄槽端内，从而使滑动导轨更好的被限定在滑动导槽内滑动。

在另一个可选实施例中，所述升降装置包括：滑动导槽、滑动导轨、传动结构、自锁结构、骨架运行导轨和活动骨架，所述滑动导轨限定在滑动导槽内滑动，所述滑动导槽与导槽连接架固定连接，所述传动结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可带动滑动导轨在滑动导槽内滑动；所述自锁结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可锁定滑动导槽和滑动导轨之间的位置，所述滑动导轨通过铰链与活动骨架连接，所述活动骨架可用于连接空调器，所述活动骨架设置在所述骨架运行导轨上，所述活动骨架与骨架运行导轨之间设有骨架传动结构，可带动活动骨架沿着骨架运行导轨运行，所述骨架运行导轨安装在滑动导轨上。

采用该可选实施例，可以同时对空调器进行升降控制以及前后平移控制，从而在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，控制调节空调器的位置，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性，同时避免对空调器安装位置下侧摆放的物品进行移动，省时省力，方便快捷。

可选地，所述骨架运行导轨上设有运行齿条，所述运行齿条和骨架运行导轨为一体成型设计。采用该可选实施例，可以配合骨架运行传动机构，实现使活动骨架沿着骨架运行导轨移动的目的。

可选地，所述滑动导轨和铰链之间通过安装片和铰链固定片进行连接，其中滑动导轨与安装片连接，所述安装片与铰链固定片连接，所述铰链固定片与铰链连接。采用该可选实施例，可以方便对铰链的直接拆卸与安装，方便后期的维修处理。

可选地，所述骨架传动结构，包括运行齿轮和运行电机，所述运行齿轮通过齿轮固定座固定在活动骨架上，且运行齿轮和运行电机连接，所述运行电机具有电机自锁功能。采用该可选实施例，可以通过运行电机带动运行齿轮转动，使运行齿轮沿着骨架运行导轨移动，进而带动整个活动骨架进行移动，达到带动活动骨架移动的目的。

可选地，所述固定装置还包括与所述滑动导轨连接的滑动支架。采用该可选实施例，可以使滑动支架随着滑动导轨滑动，并利用滑动支架固定一些随着滑动导轨一起滑动部件，便于滑动导轨与其他零件之间的连接。

可选地，所述骨架运行导轨焊接在滑动支架上，且与滑动支架相互垂直。采用该可选实施例，能够使活动骨架更稳定的在骨架运行导轨上运行，保证活动骨架在前后方向移动时能保持水平。

可选地，所述传动结构，包括齿轮、齿条和传动电机，所述齿轮和传动电机连接，所述传动电机固定在与滑动导槽相连的导槽连接架上，所述齿条固定安装在滑动导轨上，所述齿轮和齿条相互啮合。采用该可选实施例，可以通过传动电机带动齿轮，再经过齿轮带动齿条上下移动，从而带动与齿条连接的滑动导轨上下移动，传动结构简单稳定，通过简单的结构实现控制升降的目的，提高稳定性的同时降低成本，且方便后期的维修。

可选地，所述自锁结构包括自锁板、自锁齿和自锁顶起结构，所述自锁板整体为一块金属板，所述自锁板上设有锯齿结构，所述自锁齿设置在滑动导槽上，两者配合实现向下运动的自锁，所述自锁板顶起结构包括自锁电机和顶起杆，所述自锁电机固定安装在所述滑动导轨上，所述顶起杆倾斜指向自锁板。采用该可选实施例，可以在完成对空调器升降调节之后，通过自锁板和自锁齿的配合对滑动导轨和滑动导槽之间的相对位置进行锁定，防止停止升降后空调器缺少支撑向下滑动，利用自锁结构代替电机自身的自锁结构，性能更好，使用更加方便，而且后期的维修保养也更加方便。

可选地，所述滑动导轨和铰链之间的安装片和铰链固定片组合在一起的厚度大于自锁结构中的自锁板的厚度，自锁板安装在安装片和铰链固定片的下侧。采用该可选实施例，采用该可选实施例，可以使自锁板锁定时，通过限制安装片和铰链固定片的向下移动来限制整个滑动导轨向下移动，达到良好的自锁功能。

可选地，所述自锁板与自锁板顶起结构的顶起杆固定连接，采用该可选实施例，可以方便直接通过自锁板顶起结构的顶起和回缩控制自锁板与滑动导槽上的自锁齿是否啮合，可以方便快捷的完成自锁和解除自锁。

可选地，所述铰链设有一个或多个，所述一个或多个铰链分别与铰链固定片连接，所述两个铰链固定片则通过一个固定横梁固定连接在一起。采用该可选实施例，可以使两个铰链形成一个整体，使其对滑动导轨以及活动骨架的固定更加稳定。

在另一个可选实施例中，所述升降装置包括：滑动导槽、滑动导轨、自锁结构和销钉；所述滑动导轨被限定在滑动导槽内滑动，所述滑动导槽与导槽连接架固定连接，所述滑动导轨上设有骨架，所述骨架用于固定连接空调器；所述自锁结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可锁定滑动导轨相对于滑动导槽的位置；所述滑动导槽侧壁上设有销钉孔a，所述滑动导轨侧壁上设有销钉孔b，所述销钉插销钉孔a和销钉孔b内，可限定滑动导槽和滑动导轨之间的位置。

采用该可选实施例，可以在固定空调器时，使空调器具有一定的上下活动的空间，将滑动导槽和滑动导轨纵向设置，通过采用滑动导槽和滑动导轨的配合，使滑动导轨可以在滑动导槽上进行上下滑动，但是会在前后方向形成限制作用，上升或者下降到一定的位置之后可以通过自锁结构对滑动导槽和滑动导轨之间进行初步的锁定，同时利用销钉插入到销钉孔a和销钉孔b内部，将滑动导槽和滑动导轨之间进行牢固的锁定，用户可根据自己选择合适高度，避免多次在墙体打孔，损害建筑，同时在进行空调清洁，滤尘网等零部件的拆卸时可以随时方便快捷的对空调器进行生价格你操作，给用户使用空调器提供便利。

可选地，所述销钉孔a设有一个或多个，且两两之间的距离固定，均匀的沿着滑动导槽侧壁分布，所述销钉孔b同样设有一个或多个，且两两之间的距离固定，均匀的沿着滑动导轨侧壁分布。采用该可选实施例，可以通过销钉孔a和销钉孔b两两之间的配合来限制滑动导轨的高度，多个销钉孔a和销钉孔b的设计可以降低每个升降梯度之间的距离，使其对滑动导槽高低的调节更加精确。

可选地，销钉孔a贯穿整个滑动导槽，销钉孔b贯穿整个滑动导轨。采用该可选实施例，可以使销钉在插入到销钉孔a和销钉孔b时，能够插入的更深，达到最佳的固定作用。

可选地，销钉为一个长度和滑动导槽宽度相同的圆柱形钢棍，且钢棍的其中一个端设有挡片，所述销钉孔a和销钉孔b的直径略大于销钉的直径，所述挡片的直径大于销钉孔a和销钉孔b的直径。采用该可选实施例，首先保证销钉的强度能足够承担空调器的重量，保证安全性，其次销钉的尺寸设计和销钉孔a以及销钉孔b的尺寸设计，便于销钉灵活的插入到销钉孔a和销钉孔b内部，同时在插入后，又能保证销钉不会再销钉孔a和销钉孔b内上下晃动，增加连接的稳定性。

可选地，所述导槽连接架包括一体成型的固定连接架，所述固定连接架上设有固定孔，可通过螺丝将固定连接架固定在墙壁上。采用该可选实施例，可以使导槽连接架的更加稳定牢靠，同时便于通过固定孔，将整个装置牢靠的固定在墙面上。

可选地，所述固定连接架的一侧或两侧焊接有一个或多个滑动导槽。采用该可选实施例，可以通过一个或者多个滑动导槽为一组来增加滑动的稳定性。

可选地，所述装置还包括与所述滑动导轨连接的滑动支架。采用该可选实施例，可以使滑动支架随着滑动导轨一起滑动，便于通过滑动支架将其它部位的零件与滑动导轨固定连接在一起，方便其它部位带动滑动导轨滑动，或者滑动导轨带动其它部位滑动。

可选地，所述滑动支架的一侧或两侧分别焊接有一个或多个滑动导轨。采用该可选实施例，可以通过设置不同数量的滑动导轨来控制整个升降过程的稳定性。

可选地，所述自锁结构包括自锁板、自锁齿和自锁顶起结构，所述自锁板整体为一块金属板，所述自锁板上设有锯齿结构，所述自锁齿设置在滑动导槽上，两者配合实现向下运动的自锁，所述自锁板顶起结构包括自锁电机和顶起杆，所述自锁电机固定安装在所述滑动导轨上，所述顶起杆倾斜指向自锁板。采用该可选实施例，可以在完成对空调器升降调节之后，通过自锁板和自锁齿的配合对滑动导轨和滑动导槽之间的相对位置进行锁定，防止停止升降后空调器缺少支撑向下滑动，利用自锁结构代替电机自身的自锁结构，性能更好，使用更加方便，而且后期的维修保养也更加方便。

可选地，所述销钉上的挡片整体采用磁铁制作。采用该可选实施例，可以使销钉完全插入到销钉孔a和销钉孔b内时，使挡片能够吸附在滑动导槽上，对销钉保持一定的限位作用，防止销钉在使用过程中自行滑落。

可选地，所述销钉上与带有挡片一端相对的另一端为圆台型设计。采用该可选实施例，通过圆台型一端小一端打的设计，便于销钉在从销钉孔a插向销钉孔b的时候更加可在旋转套筒内旋转，防止当销钉孔a和销钉孔b对接不整齐的时候造成销钉插入困难的情况。

在另一个可选实施例中，所述升降装置包括：滑动导槽、滑动导轨、自锁结构和伸缩缸，所述滑动导轨限定在滑动导槽内滑动，所述滑动导槽与导槽连接架固定连接；所述自锁结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可锁定滑动导槽和滑动导轨之间的位置；所述伸缩缸与所述滑动导轨连接，可带动滑动导轨在滑动导槽内滑动。

采用该可选实施例，可以通过伸缩缸的往复运动带动滑动导轨在滑动导槽上滑动，来实现空调器的升降，从而在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，可以直接对空调器进行升降，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性。

可选地，所述自锁结构包括自锁板、自锁齿和自锁顶起结构，所述自锁板整体为一块金属板，所述自锁板上设有锯齿结构，所述自锁齿设置在滑动导槽上，两者配合实现向下运动的自锁，所述自锁板顶起结构包括自锁电机和顶起杆，所述自锁电机固定安装在所述滑动导轨上，所述顶起杆倾斜指向自锁板。采用该可选实施例，可以在完成对空调器升降调节之后，通过自锁板和自锁齿的配合对滑动导轨和滑动导槽之间的相对位置进行锁定，防止停止升降后空调器缺少支撑向下滑动，利用自锁结构代替电机自身的自锁结构，性能更好，使用更加方便，而且后期的维修保养也更加方便。

可选地，所述伸缩缸由液压泵提供动力，所述液压泵内置于伸缩缸内。采用该可选实施例，可以使伸缩缸的结构更加紧凑，降低整个装置的大小，提高整个装置结构的稳定性。

可选地，所述伸缩缸的缸体通过承重座与滑动导槽连接。采用该可选实施例，可以将伸缩缸与滑动导槽连接在一起，便于通过伸缩缸带动滑动导轨相对于滑动导槽进行运动。

可选地，所述伸缩缸的伸缩端为多级伸缩杆。采用该可选实施例，可以通过多级的伸缩带动滑动导轨活动的范围更广，进而在保证相同伸缩范围的情况下降低伸缩缸的长度，从而缩小伸缩缸的体积，便于整个装置的安装。

可选地，所述固定装置还包括与所述滑动导轨连接的滑动支架。采用该可选实施例，可以使滑动支架随着滑动导轨滑动，并利用滑动支架固定一些随着滑动导轨一起滑动部件，便于滑动导轨与其他零件之间的连接。

可选地，所述滑动支架包括主框架和活动杆，所述活动杆与滑动支架之间通过螺丝连接，所述滑动支架上设有一排沿着滑动导轨长度方向分布的螺丝孔，通过利用螺丝将活动杆固定在不同的螺丝孔内可调节活动杆的位置，所述伸缩缸的伸缩端与活动杆固定连接。采用该可选实施例，可以随时通过调节活动杆的位置，控制伸缩端可以带动滑动导轨进行升降的区间，从而便于根据不同的安装位置，选择可升降的区间，避免造成空调器的损坏，增加本装置的适应性。

可选地，所述伸缩缸的伸缩端通过固定连接座与滑动支架连接，所述固定连接座和伸缩端之间为螺旋连接，所述固定连接座和滑动支架之间通过卡槽连接，所述卡槽设置在固定连接座上，且卡槽内部设有螺丝孔，所述滑动支架卡在卡槽内部，且由螺丝进行固定，所述螺丝穿透滑动支架拧进螺丝孔内。采用该可选实施例，可以更加方便快捷的将伸缩缸的伸缩端固定在滑动支架上，不但方便拆卸安装，而且固定的比较牢靠。

可选地，所述伸缩缸的伸缩端与活动杆连接。采用该可选实施例，可以通过伸缩端的伸缩直接带动滑动支架进行移动，进而通过滑动支架带动滑动导轨进行升降活动，传动更加直接，更加的省时省力。

可选地，所述伸缩缸为气缸，并采用空调器自身的压缩机给气缸提供动力。采用该可选实施例，通过利用空调器自身的压缩机来对伸缩缸提供动力，不用专门给伸缩缸配备动力系统，可以最大限度的降低装置的体积，更加方便安装使用。

在另一个可选实施例中，所述升降装置包括：滑动导槽、滑动导轨、自锁结构和蜗轮传动结构，所述滑动导轨限定在滑动导槽内滑动，所述滑动导槽与导槽连接架固定连接；所述自锁结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可锁定滑动导槽和滑动导轨之间的位置；所述蜗轮传动结构包括蜗杆、蜗轮和蜗轮电机，所述蜗杆固定在滑动导轨上，所述蜗轮套在蜗杆上，所述蜗轮通过涡轮座与滑动导槽连接，所述蜗轮由蜗轮电机驱动，可带动滑动导轨在滑动导槽内上下移动。

采用该可选实施例，可以通过蜗轮的转动带动蜗杆升降，再由蜗杆的升降带动滑动导轨升降，从而实现空调器的升降，在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性，同时蜗轮和蜗杆配合升降，其自身具有一定的自锁能力，在配合自锁结构对滑动导轨进行锁定时能够更加省力。

可选地，所述自锁结构包括自锁板、自锁齿和自锁顶起结构，所述自锁板整体为一块金属板，所述自锁板上设有锯齿结构，所述自锁齿设置在滑动导槽上，两者配合实现向下运动的自锁，所述自锁板顶起结构包括自锁电机和顶起杆，所述自锁电机固定安装在所述滑动导轨上，所述顶起杆倾斜指向自锁板。采用该可选实施例，可以在完成对空调器升降调节之后，通过自锁板和自锁齿的配合对滑动导轨和滑动导槽之间的相对位置进行锁定，防止停止升降后空调器缺少支撑向下滑动，利用自锁结构代替电机自身的自锁结构，性能更好，使用更加方便，而且后期的维修保养也更加方便。

可选地，所述固定装置还包括与所述滑动导轨连接的滑动支架。采用该可选实施例，可以使滑动支架随着滑动导轨滑动，并利用滑动支架固定一些随着滑动导轨一起滑动部件，便于滑动导轨与其他零件之间的连接。

可选地，所述蜗杆焊接在滑动支架上，所述蜗杆设有一个或多个。采用该可选实施例，可以通过一个或者多个蜗杆同时带动滑动支架升降，提高本装置升降时的稳定性。

可选地，所述蜗轮通过传动齿轮与电机齿轮连接，所述电机齿轮设置在蜗轮电机上，所述蜗轮座上设有蜗杆穿孔，所述蜗轮和传动齿轮连接点对应的涡轮座的一个侧面设有开放性的槽口。采用该可选实施例，蜗杆贯穿整个蜗轮座，通过蜗轮座对蜗杆形成限位作用，开放性的槽口便于传动齿轮和涡轮座之间的啮合。

可选地，所述蜗轮内侧为螺纹结构，所述蜗轮外侧为齿轮结构。采用该可选实施例，通过外侧的齿轮结构带动蜗轮自身的转动，通过蜗轮内部的螺纹结构带动蜗杆上下移动。

可选地，所述蜗轮设置在蜗轮座内部，且蜗轮和蜗轮座内壁之间通过轴承连接，所述轴承内侧端与蜗轮连接，所述轴承外侧端与涡轮座连接，蜗轮可在蜗轮座内自由转动。采用该可选实施例，通过涡轮座对蜗轮形成位置上的限定，但是又不会妨碍蜗轮本身的转动，使蜗轮的转动更加舒畅，从而在带动蜗杆升降时更加的省力。

可选地，所述轴承的内径大于蜗杆的直径。采用该可选实施例，在蜗杆穿过轴承时，避免和轴承内侧发生摩擦。

可选地，所述蜗轮电机固定在滑动导槽上。采用该可选实施例，保证了对蜗轮电机的固定，使蜗轮电机能够保持和滑动导槽之间的位置不变，稳定的提供动力，带动滑动导轨的上下移动。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调器。

在一些可选实施例中，所述一种空调器包括：一种空调器，其特征在于，包括室内机，还包括上述可选实施例中任一项所述的固定装置，所述室内机直接固定安装在固定装置上。

采用该可选实施例，通过将两者安装形成整体进行直接的销售使用，使用时直接将用于空调器的固定装置固定在墙面上即可，不需要对空调器和固定装置之间进行组合，销售安装过程更加方便快捷。

采用上述可选实施例，可以方便的对空调器进行升降操作，通过降低空调器，来方便用户对空调器进行调节、清理以及维修，增加空调器的可调节性，解决调节、清理以及维修过程中空调器位置固定带来的不便，同时可以通过横向移动扩大空调器直吹的范围，满足人们需要空调器直吹时的要求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是用于空调器的固定装置的一个可选实施结构示意图；

图1a、是用于空调器的固定装置的滑动导轨的一个可选实施结构示意图；

图1b是用于空调器的固定装置的传动电机与齿轮连接的一个可选实施结构示意图；

图2是用于空调器的固定装置的另一个可选实施结构示意图；

图2a是用于空调器的固定装置的滑动导轨的另一个可选实施结构示意图；

图2b是用于空调器的固定装置的升降结构总装的一个可选实施结构示意图；

图2c是用于空调器的固定装置的铰链的一个可选实施结构示意图；

图3是用于空调器的固定装置的另一个可选实施结构示意图；

图3a是用于空调器的固定装置的滑动导槽的另一个可选实施结构示意图；

图3b是用于空调器的固定装置的滑动导轨的另一个可选实施结构示意图；

图3c是用于空调器的固定装置的销钉一个可选实施结构示意图；

图4是用于空调器的固定装置的另一个可选实施结构示意图；

图4a是用于空调器的固定装置的滑动导轨的另一个可选实施结构示意图；

图4b是用于空调器的固定装置的伸缩缸的一个可选实施结构示意图；

图5是用于空调器的固定装置的另一个可选实施结构示意图；

图5a是用于空调器的固定装置的滑动导轨的另一个可选实施结构示意图；

图5b是用于空调器的固定装置的蜗轮传动结构的一个可选实施结构示意图；

图6是带有固定装置的空调器总装结构的一种可实施结构示意图；

图7是带有固定装置的空调器总装结构的另一种可实施结构示意图；

图8是带有固定装置的空调器总装结构的另一种可实施结构示意图；

图9是带有固定装置的空调器总装结构的另一种可实施结构示意图；

图10是带有固定装置的空调器总装结构的另一种可实施结构示意图；

图11是控制空调器室内机升降方法的一个可选实施例的流程图；

图12是控制空调器室内机移动方法的一个可选实施例的流程图；

图12a是控制空调器室内机上下移动方法的一个可选实施例的流程图；

图12b是控制空调器室内机前后移动方法的一个可选实施例的流程图；

图13是用于空调器的固定装置的滑动导槽的一个可选实施结构示意图；

图14是用于空调器的固定装置的自锁板的一个可选实施结构示意图；

图15是用于空调器的固定装置的一个可选实施结构示意图；

图16是用于空调器的固定装置的另一个可选实施结构示意图；

图17是用于空调器的固定装置的横向移动装置的一个可选实施结构示意图；

图17a是用于空调器的固定装置的齿形导轨的一个可选实施结构示意图；

图17b是用于空调器的固定装置的齿形导槽的一个可选实施结构示意图；

图18是用于空调器的固定装置的横向移动装置的另一个可选实施结构示意图；

图18a是用于空调器的固定装置的梯形导轨的一个可选实施结构示意图；

图18b是用于空调器的固定装置的梯形导槽的一个可选实施结构示意图；

图19是用于空调器的固定装置的转动装置的一个可选实施结构示意图；

图19a是用于空调器的固定装置的齿条套筒的一个可选实施结构示意图；

图19b是用于空调器的固定装置的齿轮轴的另一个可选实施结构示意图；

图20是用于空调器的固定装置的旋转装置的另一个可选实施结构示意图；

图20a是用于空调器的固定装置的旋转轴的一个可选实施结构示意图；

图20b是用于空调器的固定装置的旋转套筒的一个可选实施结构示意图；

图20c是用于空调器的固定装置的伸缩连杆的一个可选实施结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图13示出滑动导槽的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述滑动导槽100内部是一个T型槽结构，所述T型槽结构包括宽槽端和窄槽端，所述窄槽端贯穿滑动导槽100。采用该可选实施例，可以更好的对滑动导轨200进行限定，并且可以使滑动导轨200的一部分露出滑动导槽100，从而方便在滑动导轨200上连接骨架600。

可选地，所述滑动导槽100与导槽连接架500连接，所述导槽连接架500包括一体成型的固定连接架501，所述固定连接架501上设有固定孔502，可通过螺丝将固定连接架501固定在墙壁上。采用该可选实施例，可以稳定的利用固定连接架501将导槽连接架500固定在墙面上，从而将与导槽连接架500连接的所有零件都固定在墙面上。

可选地，所述固定连接架501包括纵向连接架和一根或多根钢架。采用该可选实施例，可以便于增加固定连接架501的稳定性，并且便于固定连接架501安装到墙面上后保持平衡。

可选地，所述固定连接架501的一侧或两侧焊接有一个或多个滑动导槽100。采用该可选实施例，可以通过一个或者多个滑动导槽100为一组来增加滑动的稳定性。

可选地，所述固定连接架501和滑动导槽100相互垂直。采用该可选实施例，可以在方便安装时通过固定连接架501的水平安装，来使滑动导槽100保持竖直，同时便于在固定连接架501上安装其他零件。

可选地，所述滑动导槽100设有两个，两个滑动导槽100临近的一侧设为内端，与内端对应的外侧设为外端，所述宽槽端位于滑动导槽100的内端部位处设有开槽。采用该可选实施例，可以便于使滑动支架201从滑动导槽100内穿过，不会限制滑动支架201的活动。

可选地，所述滑动导槽100上设有自锁齿302。采用该可选实施例，将自锁齿302设置在滑动导槽100上可以更好的配合自锁板301对滑动导槽100和滑动导轨200之间进行锁定，锁定时更加稳定。

可选地，所述滑动导槽100竖直设立，所述滑动导槽100的下端与整个滑动导槽100一体制造，形成密封端，所述滑动导槽100的上端直接为中空，形成开放端。采用该可选实施例，可以限制滑动导轨200在滑动导槽100内的活动空间，使滑动导轨200可以向上滑动并从滑动导槽100的开放端穿出，但是在向下滑动时由密封端进行限制，使其不会从滑动导槽100下侧的密封端穿出，更好的限制滑动导轨200的活动范围。

图14示出自锁板的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述自锁板301上设有锯齿结构，所述自锁板301上带有锯齿结构的面设为内侧面，所述锯齿结构是倾斜设计，所述锯齿结构倾斜的方向所对应的自锁板301上的面设为下侧面，所述自锁板301的下侧面为倾斜面，所述倾斜面使整个自锁板301向内侧面方向倾斜。采用该可选实施例，可以使自锁板301本身自带向内侧倾斜的趋势，当失去自锁板顶起结构303的支撑时可以自动向内侧倾斜，并与自锁齿302快速啮合，形成自锁，整体结构简单，使用方便，能够快速有效的实现自锁功能。

可选地，所述自锁板301的宽度小于所述两个连接梁602之间的距离，所述自锁板301的厚度小于所述连接梁602的长度，所述自锁板301的宽度大于所述两个安装板601突出部分之间的距离，所述自锁板301卡在两个安装板601以及两个连接梁602和滑动导轨200之间形成的空间内。采用该可选实施例，可以更好的对自锁板301进行固定。

可选地，所述自锁板301上设有弹性支撑结构，将自锁板301带有锯齿结构的面向滑动导槽100上的自锁齿302挤压支撑。采用该可选实施例，可以保证在不启动自锁板顶起结构303时，自锁板301始终压在滑动导槽100上，使锯齿结构与自锁齿302啮合，保持对本装置的自锁。

可选地，所述自锁板301与自锁板顶起结构303的顶起杆固定连接，采用该可选实施例，可以方便直接通过自锁板顶起结构303的顶起和回缩控制自锁板301与滑动导槽100上的自锁齿302是否啮合，可以方便快捷的完成自锁和解除自锁。

可选地，所述自锁板301上的锯齿结构遍布自锁板301的一整个面。采用该可选实施例，可以使自锁板301在啮合锁定的时候过更加的稳定。

可选地，所述自锁板301上的锯齿结构分布在自锁板301宽面的两端，两个锯齿结构之间的距离和滑动导槽100上的自锁齿302之间的距离相同，采用该可选实施例，可以降低自锁板301自身的制造难度，较少不必要的工序，同时又能保证啮合锁定的稳定性。

图15示出用于空调器的固定装置的一种可实施结构；

该可选实施例中，所述固定装置，包括：升降装置1和横向移动装置2。

采用该可选实施例，可以通过升降装置和横向移动装置带动固定在固定装置上的空调器进行升降和横向移动，使其可调节性更强，更加方便使用。

图16示出用于空调器的固定装置的另一种可实施结构；

该可选实施例中，所述固定装置，包括：升降装置1和转动装置3。

采用该可选实施例，可以调节空调器的升降以及通过转动装置调节空调器的倾斜角度，扩大空调器的送风范围。

图17示出横向移动装置一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述横向移动装置2，包括：齿形导轨4和齿形导槽5，所述齿形导轨4两端通过限位连接座6与墙壁固定板7连接，所述齿形导槽5与齿形导轨4啮合，且齿形导槽5套在齿形导轨4外侧，所述齿形导槽5与滑动导槽100连接。

采用该可选实施例，可以将齿形导轨4固定在墙面上保持不动，通过齿形导槽5在齿形导轨4上横向的移动带动与齿形导槽5连接的滑动导槽100横向移动，并且利用齿形导轨4和齿形导槽5之间啮合，形成一定的限位作用让齿形导槽5自身不会在齿形导轨4上转动。

可选地，所述横向移动装置2设有一组或多组，且每组之间保持平行。采用该可选实施例，可以通过多组横向移动装置2来增加整个固定装置横向移动的平稳性。

图17a和图17b示出齿形导轨和齿形导槽的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述墙壁固定板7和限位连接座6通过整体铸造成型，且墙壁固定板7的四个角设有墙壁固定孔。采用该可选实施例，可以固定的稳定性，让固定装置的承载力更高，更加稳固。

可选地，所述齿形导轨4距离墙壁固定板7的厚度比齿形导槽5的厚度大0.05-0.15cm。采用该可选实施例，采用该可选实施例，可以缩小本装置与墙面之间的距离，更好的贴合墙面，让整个装置更加紧凑，减小空间占用。

图18示出横向移动装置一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述横向移动装置2包括：梯形导轨8和梯形导槽9，所述梯形导轨8后侧与墙壁固定板7连接，所述梯形导轨8两端设有限位结构10，所述梯形导槽卡9在梯形导轨8上，可在梯形导轨8上滑动，所述梯形导槽9与滑动导槽100连接。

采用该可选实施例，可以通过梯形导轨8和梯形导槽9之间可以滑动，但是在除滑动方向外的其他方向具有限位功能，保证梯形导槽9可以带动整个升降装置1在梯形导轨8上稳定的横向滑动，使用更加稳定。

可选地，横向移动装置2上设有一组或多组梯形导轨8和梯形导槽9，且每组之间保持平行。采用该可选实施例，可以通过设置不同数量的梯形导轨8和梯形导槽9，增加横向移动装置2移动的稳定性，以及整体的负载能力。

图18a和图18b示出梯形导轨和梯形导槽的一个可选实施结构。

该可选实施例中，所述梯形导轨8与墙壁固定板7焊接。采用该可选实施例，将梯形导轨8与墙壁固定板7连接成为一个整体，从而让整体更加的稳定。

可选地，所述梯形导轨8包括导轨和基座，所述导轨卡在梯形导槽9内，所述基座的宽度和梯形导槽9外部的宽度相同。采用该可选实施例，可以通过基座对导轨形成支撑力，并且基座的宽度和梯形导槽9外部的宽度相同，使梯形导槽9卡在导轨上时更加美观，并且机构更加紧凑，增加稳定性。

图19示出旋转装置一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述旋转装置3包括：齿条套筒11和齿轮轴12，所述齿条套筒11与导槽连接架500固定连接，所述齿条套筒11内部设有环形齿条，所述齿轮轴12与墙壁固定板7连接，所述齿轮轴12上靠近墙壁固定板7的一侧设有固定齿轮13，所述齿轮轴12上靠近固定齿轮13的位置设有转动齿轮14，所述齿条套筒11套在固定齿轮13和转动齿轮14上。

采用该可选实施例，可以利用齿条套筒11和固定齿轮13之间的啮合保持齿条套筒11以及和齿条套筒11连接的导槽连接架500固定不动，通过将滑动导槽100向前移动，将齿条套筒11和固定齿轮13之间脱离，此时通过齿条套筒11和转动齿轮14的啮合，让齿条套筒11随着转动齿轮14转动，从而带动整个装置转动，达到合适的角度后重新向内推滑动导槽100，让齿条套筒11和固定齿轮13啮合，保持固定，可以更加方便快捷稳定高效的带动整个空调器转动角度，通过调节空调器的角度扩大送风范围。

图19a和图19b示出齿条套筒和齿轮轴的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述齿条套筒11与滑动导槽100连接一端相反的另一端内侧设有限位挡环，且所述齿条套筒内侧靠近限位挡环的部位设有一段圆滑的内壁，所述圆滑内壁的宽度和固定齿轮13的宽度相同。采用该可选实施例，通过限位挡环对齿条套筒11保持一定的限制能力，使齿条套筒11不会完全脱离固定齿轮13和移动齿轮14，防止齿条套筒11脱落，同时齿条套筒11内的一段圆滑内壁可以在齿条套筒11向外抽出时与固定齿轮13对应，防止固定齿轮13影响整个齿条套筒11的转动。

可选地，所述固定齿轮13和齿轮轴12之间通过销条15固定连接，所述转动齿轮14和齿轮轴12之间通过轴承16连接。采用该可选实施例，固定齿轮13通过销条15固定在齿轮轴12上保持相对于齿轮轴12的固定，转动齿轮14和齿轮轴12之间的轴承16可以带动转动齿轮14相对于齿轮轴12可在旋转套筒内旋转的旋转。

图20示出旋转装置一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述旋转装置3包括：旋转轴17和旋转套筒18，所述旋转轴17限定在旋转套筒18内侧，可在旋转套筒18内旋转，所述旋转轴17一端与导槽连接架500连接，另一端设有限位齿轮轴19，所述旋转套筒18与限位套筒20连接，所述限位套筒20与墙壁固定板7连接，所述限位套筒20内部设有限位锯齿21，所述限位套筒20与墙壁固定板7连接处的外圈设有环形导轨22，所述环形导轨22内设有万向轮23，所述万向轮23与伸缩连杆24的一端连接，所述伸缩连杆24另一端与导槽连接架500连接。

采用该可选实施例，通过向外移动整个滑动导槽100，让限位齿轮轴19和限位套筒20分离，限位齿轮轴19在旋转套筒19内部旋转，从而带动整个滑动导槽100旋转，旋转到合适的位置后，重新将滑动导槽100向内侧移动，让限位齿轮轴19重新卡入到限位套筒20内部，通过限位齿轮轴19对旋转轴17进行固定，保持整个装置的旋转角度固定不便，可以方便快捷的调节整个装置的旋转角度，通过不同的角度让空调器进行送风，扩大送风范围。

图20a、图20b和图20c示出旋转轴和旋转套筒以及伸缩连杆的一个可选实施结构；

该可选实施例中，限位锯齿21的锯齿结构和限位齿轮轴19的锯齿结构相同，且限位锯齿的内径尺寸大于限位齿轮轴的尺寸。采用该可选实施例，可以更加方便的将限位齿轮轴19插入到限位锯齿21内部，同时利用限位锯齿21对限位齿轮19轴起到良好的固定作用。

可选地，所述限位锯齿21结构的齿槽凹陷处与旋转套筒18的内壁平齐。采用该可选实施例，可以让限位齿轮轴19在与限位锯齿21结合或分开时更加舒畅，防止限位锯齿21的齿槽的凹陷处与旋转套筒18内壁不平造成的限位齿轮轴19被卡住的情况。

可选地，所述万向轮23设有一个或多个，且在环形导轨22内等间距分布。采用该可选实施例，可保证与万向轮23转动的更加稳定，进而保证与其连接的伸缩连杆24对滑动导槽100的固定更加稳定。

图1示出升降装置的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述升降装置1包括：滑动导槽100、滑动导轨200、自锁结构300和传动结构400；所述滑动导轨200被限定在滑动导槽100内滑动，所述滑动导槽100与导槽连接架500固定连接，所述滑动导轨200上设有骨架600，所述骨架600用于固定连接空调器；所述自锁结构300设置在滑动导槽100和滑动导轨200之间，可锁定滑动导槽100和滑动导轨200之间的位置；所述传动结构400设置在滑动导槽100和滑动导轨200之间，可带动滑动导轨200在滑动导槽100内滑动。

采用该可选实施例，可以通过控制传动结构400带动滑动导轨200在滑动导槽100上的滑动，来实现空调器的升降，从而在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性。

可选地，所述自锁结构300包括自锁板301、自锁齿302和自锁顶起结构303，所述自锁板301整体为一块金属板，所述自锁板301上设有锯齿结构，所述自锁齿302设置在滑动导槽100上，两者配合实现向下运动的自锁，所述自锁板顶起结构303包括自锁电机和顶起杆，所述自锁电机固定安装在所述滑动导轨200上，所述顶起杆倾斜指向自锁板301。采用该可选实施例，可以在完成对空调器升降调节之后，通过自锁板301和自锁齿302的配合对滑动导轨200和滑动导槽100之间的相对位置进行锁定，防止停止升降后空调器缺少支撑向下滑动，利用自锁结构300代替电机自身的自锁结构300，性能更好，使用更加方便，而且后期的维修保养也更加方便。

可选地，所述传动结构400包括齿轮401、齿条402和传动电机403，所述齿轮401和传动电机403连接，所述传动电机403固定在与滑动导槽100相连的导槽连接架500上，所述齿条402固定安装在滑动导轨200201上，所述齿轮401和齿条402相互啮合。采用该可选实施例，可以通过传动电机403带动齿轮401，再经过齿轮401带动齿条402上下移动，从而带动与齿条402连接的滑动导轨200上下移动，传动结构简单稳定，通过简单的结构实现控制升降的目的，提高稳定性的同时降低成本，且方便后期的维修。

可选地，所述传动结构400设有两对齿轮401和齿条402。采用该可选实施例，可以保证传动结构400传动的稳定性，防止晃动或者打滑等现象发生。

在装配时，直接将滑动导轨200从滑动导槽100上端的开放端内插入，使整个滑动导轨200可以在滑动导槽100内部滑动，此时与滑动导轨200连接的骨架600向外伸出，将传动结构400按照图1组合安装在滑动导轨200和滑动导槽100之间，同时将自锁结构300按照图1组合安装到滑动导轨200和滑动导槽100之间，完成装配即可进行销售。

在开始使用本装置时，首先选定好合适的位置，然后利用膨胀丝或者固定螺丝穿过导槽连接架500上的固定孔502，将导槽连接架500固定在墙面上，从而将整个装置固定在墙面上，将成品的空调器通过骨架600固定在本装置上，安装完毕后通电进行使用，初始状态下自锁结构300对本装置进行锁定，固定滑动导轨200和滑动导槽100之间的位置，给滑动导轨200提供向上的支撑力，需要调节空调器高度时，自锁结构300解除对本装置的锁定，然后通过传动电机403带动齿轮401转动，经过齿轮401和齿条402的啮合，带动齿条402上下滑动，进而带动滑动导轨200在滑动导槽100内向上或者向下滑动，滑动到指定的位置后，由自锁结构300重新对本装置进行锁定，同时停止传动结构400的工作，使滑动导轨200的位置保持不变，完成调节空调器的升降。

图1a示出滑动导轨的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述滑动导轨200是一个T型结构，所述T型结构包括大头端和小头端，所述小头端与骨架600固定连接。采用该可选实施例，可以使滑动导轨200的大头端被限定在滑动导槽100内部的宽槽端内，使滑动导轨200的小头端被限定在滑动导槽100内部的窄槽端内，从而使滑动导轨200更好的被限定在滑动导槽100内滑动。

可选地，所述升降装置1还包括与所述滑动导轨200连接的滑动支架201。采用该可选实施例，可以使滑动支架201随着滑动导轨200滑动，并利用滑动支架201固定一些随着滑动导轨200一起滑动部件，便于滑动导轨200与其他零件之间的连接。

可选地，所述滑动支架201包括一根或多根钢梁。采用该可选实施例，可以增加滑动支架201的稳定性，防止滑动支架201变形偏移。

可选地，所述传动结构400中的齿条402设置在滑动支架201上的钢梁上，且设有两个齿条402，齿条402之间间隔的距离大于钢梁长度的一半，小于钢梁的总长度，齿条402保持与钢梁垂直。采用该可选实施例，可以保证传动结构400动力传输的稳定性，通过齿条402更加平稳的带动滑动导轨200向上或者向下滑动。

可选地，所述滑动支架201的一侧或两侧分别焊接有一个或多个滑动导轨200。采用该可选实施例，可以通过设置不同数量的滑动导轨200来控制整个升降过程的稳定性。

可选地，所述滑动导轨200上设有骨架600，所述骨架600包括安装板601和将安装板601固定连接在滑动导轨200上的连接梁602。采用该可选实施例，可以利用骨架600的连接梁602来将滑动导轨200和安装板601之间隔开一定的距离，从而利用安装板601和滑动导轨200之间的距离安装其他零件。

可选地，所述滑动导轨200上设有两个骨架600。采用该可选实施例，可以通过两个骨架600更好的对空调器形成固定，同时两个骨架600之间的空隙可以用来安装限制其他零件

可选地，所述安装板601相对于连接梁602向四周突出。采用该可选实施例，安装板601突出的部分可以起到固定作用，更好的对其他位置的零件形成固定限制作用。

图1b示出传动电机与齿轮连接的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述传动结构400上的齿轮401可以设有一个或多个。采用该实施例，通过一个或多个齿轮401，可以更配合一个或多个齿条402带动滑动导轨200进行升降，使结构更加稳定。

可选地，所述传动电机403自身具有自锁功能。采用该可选实施例，可以利用传动电机403的自锁，将本装置暂时的锁定，给自锁结构300足够的反应时间，同时双重锁定安全性能也更高。

可选地，所述传动结构400设有两个齿轮401，两头齿轮401通过同一个转动轴与传动电机403连接。采用该可选实施例，两个配合两个齿条402，可以使动力的传输更加稳定。

图2示出升降装置的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述升降装置1包括：滑动导槽100、滑动导轨200、自锁结构300、传动结构400、骨架运行导轨700和活动骨架800，所述滑动导轨200限定在滑动导槽100内滑动，所述滑动导槽100与导槽连接架500固定连接；所述自锁结构300设置在滑动导槽100和滑动导轨200之间，可锁定滑动导槽100和滑动导轨200之间的位置；所述传动结构400设置在滑动导槽100和滑动导轨200之间，可带动滑动导轨200在滑动导槽100内滑动；所述滑动导轨200上设有骨架600，所述骨架600通过铰链900与活动骨架800连接，所述活动骨架800可用于连接空调器，所述活动骨架800设置在所述骨架运行导轨700上，所述活动骨架800与骨架运行导轨700之间设有骨架传动结构1000，可带动活动骨架800沿着骨架运行导轨700运行，所述骨架运行导轨700安装在滑动导轨200上。

采用该可选实施例，可以同时对空调器进行升降控制以及前后平移控制，从而在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，控制调节空调器的位置，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性，同时避免对空调器安装位置下侧摆放的物品进行移动，省时省力，方便快捷。

可选地，所述骨架传动结构1000包括运行齿轮1001和运行电机1002，所述运行齿轮1001通过齿轮固定座固定在活动骨架800上，且运行齿轮1001和运行电机1002连接，所述运行电机1002具有电机自锁功能。采用该可选实施例，可以通过运行电机1002带动运行齿轮1001转动，使运行齿轮1001沿着骨架运行导轨700移动，进而带动整个活动骨架800进行移动，达到带动活动骨架800移动的目的。

在装配时，直接将两个滑动导轨200从滑动导槽100上端的开放端内插入，使整个滑动导轨200可以在滑动导槽100内部滑动，此时与滑动导轨200连接的铰链900向外伸出，将铰链900的另一端与活动骨架800连接，同时按照图2将骨架传动结构1000安装在活动骨架800上，使活动骨架800可以在骨架运行导轨700上移动，将传动结构400按照图2组合安装在滑动导轨200和滑动导槽100之间，同时将自锁结构300也按照图2组合安装到滑动导轨200和滑动导槽100之间，完成装配即可进行销售。

在开始使用本装置时，首先选定好合适的位置，然后利用膨胀丝或者固定螺丝穿过导槽连接架500上的固定孔502，将导槽连接架500固定在墙面上，从而将整个装置固定在墙面上，将成品的空调器通过活动骨架800固定在本装置上，安装完毕后通电进行使用；初始状态下自锁结构300对本装置进行锁定，固定滑动导轨200和滑动导槽100之间的位置，给滑动导轨200提供向上的支撑力，需要调节空调器高度时，自锁结构300解除对本装置的锁定，然后通过传动电机403带动齿轮401转动，经过齿轮401和齿条402的啮合，带动齿条402上下滑动，进而带动滑动导轨200在滑动导槽100内向上或者向下滑动，滑动到指定的位置后，由自锁结构300重新对本装置进行锁定，同时停止传动结构400的工作，使滑动导轨200的位置保持不变，完成调节空调器的升降；在对空调器室内机进行前后移动时，则可以直接通过启动骨架传动结构1000带动活动骨架800在骨架运行导轨700上前后移动，移动到指定的位置，停止骨架传动结构1000的转动，并且在骨架传动结构1000的运行电机1002的自锁作用下保持活动骨架800固定不动即可，在活动骨架800移动的过程中，铰链900通过自身变形来延长自身的长度，始终保持连接活动骨架800和滑动导轨200，使活动骨架800能平稳运行。

图2a示出滑动导轨的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述滑动导轨200与滑动支架201连接。采用该可选实施例，可以使滑动支架201随着滑动导轨200滑动，并利用滑动支架201固定一些随着滑动导轨200一起滑动部件，便于滑动导轨200与其他零件之间的连接。

可选地，所述骨架运行导轨700焊接在滑动支架201上，且与滑动支架201相互垂直。采用该可选实施例，能够使活动骨架800更稳定的在骨架运行导轨700上运行，保证活动骨架800在前后方向移动时能保持水平。

可选地，所述骨架运行导轨700上设有运行齿条，所述运行齿条和骨架运行导轨700为一体成型设计。采用该可选实施例，可以配合骨架600运行传动机构，实现使活动骨架800沿着骨架运行导轨700移动的目的。

图2b示出升降装置的升降结构总装的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述滑动导轨200和铰链900之间通过骨架600和铰链固定片901进行连接，其中滑动导轨200与骨架600连接，所述骨架600与铰链固定片901连接，所述铰链固定片901与铰链900连接。采用该可选实施例，可以方便对铰链900的直接拆卸与安装，方便后期的维修处理。

可选地，所述滑动导轨200和铰链900之间的骨架600和铰链固定片901组合厚度大于自锁结构300中的自锁板301的厚度，自锁板301安装在骨架600和铰链固定片901的下侧。采用该可选实施例，采用该可选实施例，可以使自锁板301锁定时，通过限制骨架600和铰链固定片901的向下移动来限制整个滑动导轨200向下移动，达到良好的自锁功能。

图2c示出铰链的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述铰链900设有一个或多个，所述一个或多个铰链900分别与铰链固定片901连接，所述两个铰链固定片901则通过一个固定横梁固定902连接在一起。采用该可选实施例，可以使两个铰链900形成一个整体，使其对滑动导轨200以及活动骨架800的固定更加稳定。

图3示出升降装置的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述升降装置1包括：滑动导槽100、滑动导轨200、自锁结构300和销钉1100；所述滑动导轨200被限定在滑动导槽100内滑动，所述滑动导槽100与导槽连接架500固定连接，所述滑动导轨200上设有骨架600，所述骨架600用于固定连接空调器；所述自锁结构300设置在滑动导槽100和滑动导轨200之间，可锁定滑动导轨200相对于滑动导槽100的位置；所述滑动导槽100侧壁上设有销钉孔a1200，所述滑动导轨200侧壁上设有销钉孔b1300，所述销钉插销钉孔a1200和销钉孔b1300内，可限定滑动导槽100和滑动导轨200之间的位置。

采用该可选实施例，可以在固定空调器时，使空调器具有一定的上下活动的空间，将滑动导槽100和滑动导轨200纵向设置，通过采用滑动导槽100和滑动导轨200的配合，使滑动导轨200可以在滑动导槽100上进行上下滑动，但是会在前后方向形成限制作用，上升或者下降到一定的位置之后可以通过自锁结构300对滑动导槽100和滑动导轨200之间进行初步的锁定，同时利用销钉1100插入到销钉孔a1200和销钉孔b1300内部，将滑动导槽100和滑动导轨200之间进行牢固的锁定，用户可根据自己选择合适高度，避免多次在墙体打孔，损害建筑，同时在进行空调清洁，滤尘网等零部件的拆卸时可以随时方便快捷的对空调器进行生价格你操作，给用户使用空调器提供便利。

可选地，所述销钉孔a1200设有一个或多个，且两两之间的距离固定，均匀的沿着滑动导槽100侧壁分布，所述销钉孔b1300同样设有一个或多个，且两两之间的距离固定，均匀的沿着滑动导轨200侧壁分布。采用该可选实施例，可以通过销钉孔a1200和销钉孔b1300两两之间的配合来限制滑动导轨200的高度，多个销钉孔a1200和销钉孔b1300的设计可以降低每个升降梯度之间的距离，使其对滑动导槽100高低的调节更加精确。

可选地，销钉孔a1200贯穿整个滑动导槽100，销钉孔b1300贯穿整个滑动导轨200。采用该可选实施例，可以使销钉1100在插入到销钉孔a1200和销钉孔b1300时，能够插入的更深，达到最佳的固定作用。

在装配时，直接将两个滑动导轨200从滑动导槽100上端的开放端内插入，使整个滑动导轨200可以在滑动导槽100内部滑动，此时与滑动导轨200连接的骨架600向外伸出，将滑动导轨200完全收纳在滑动导槽100内部，将滑动导槽100销钉孔a1200和滑动导轨200上的销钉孔b1300全部一一对应，然后将销钉1100插入到销钉孔a1200和销钉孔b1300内，将滑动导槽100和滑动导轨200固定在一起，然后自锁结构300按照图3组合安装到滑动导轨200和滑动导槽100之间，完成装配即可进行销售。

在开始使用本装置时，首先选定好合适的位置，然后利用膨胀丝或者固定螺丝穿过导槽连接架500上的固定孔502，将导槽连接架500固定在墙面上，从而将整个装置固定在墙面上，将成品的空调器通过骨架600固定在本装置上，安装完毕后通电进行使用；初始状态下自锁结构300对本装置进行锁定，固定滑动导轨200和滑动导槽100之间的位置，与销钉1100一起给滑动导轨200提供向上的支撑力，需要调节空调器高度时，先将销钉1100取下来，然后控制自锁结构300解除对本装置的锁定，此时要由用户托住空调器，控制空调器的上升或者下降，当空调器上升或者下降到合适的位置之后，选择相邻最近的销钉孔a1200和销钉孔b1300，使两者重合，然后利用自锁结构300将滑动导轨200和滑动导槽100之间锁定，锁定之后将销钉1100从销钉孔a1200和销钉孔b1300内传入，进一步对滑动导轨200和滑动导槽100固定。

图3a示出滑动导槽的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述滑动导槽100侧壁上均与设置有销钉孔a1200，所述销钉孔a1200设有一个或多个，且两两之间的距离固定。

可选地，销钉孔a1200贯穿整个滑动导槽100。

可选地，所述滑动导槽100上设有一个销钉孔a1200。采用该可选实施例，可以通过一个销钉孔a1200配合多个销钉孔b1300来对滑动导轨200进行位置限定。

可选地，所述滑动导槽100上设有一个销钉孔a1200，所述销钉孔a1200内设有销钉1100限制突起。采用该可选实施例，可以通过一个销钉孔a1200配合多个销钉孔b1300来对滑动导轨200进行位置限定，同时可以限制销钉1100，使其不能完全抽出销钉孔a1200，方便固定销钉1100，防止销钉1100丢失。

图3b示出滑动导轨的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述滑动导轨200侧壁上均与设置有销钉孔b1300，所述销钉孔b1300设有一个或多个，且两两之间的距离固定。采用该可选实施例，可以通过销钉孔a1200和销钉孔b1300两两之间的配合来限制滑动导轨200的高度，多个销钉孔a1200和销钉孔b1300的设计可以降低每个升降梯度之间的距离，使其对滑动导槽100高低的调节更加精确。

可选地，销钉孔b1300贯穿整个滑动导轨200。采用该可选实施例，可以使销钉1100在插入到销钉孔a1200和销钉孔b1300时，能够插入的更深，达到最佳的固定作用。

可选地，所述滑动导轨200上可以根据不同的使用需求在生产时选择预设不同数量的销钉孔b1300。采用该可选实施例，而可以根据不需求，通过控制销钉孔b1300的数量来控制每次升降移动梯度的大小。

图3c示出销钉一个可选实施结构；

该可选实施例中，销钉1100为一个长度和滑动导槽100宽度相同的圆柱形钢棍，且钢棍的其中一个端设有挡片1101，所述销钉孔a1200和销钉孔b1300的直径略大于销钉1100的直径，所述挡片1101的直径大于销钉孔a1200和销钉孔b1300的直径。采用该可选实施例，首先保证销钉1100的强度能足够承担空调器的重量，保证安全性，其次销钉1100的尺寸设计和销钉孔a1200以及销钉孔b1300的尺寸设计，便于销钉1100灵活的插入到销钉孔a1200和销钉孔b1300内部，同时在插入后，又能保证销钉1100不会再销钉孔a1200和销钉孔b1300内上下晃动，增加连接的稳定性。

可选地，所述销钉1100上的挡片1101整体采用磁铁制作。采用该可选实施例，可以使销钉1100完全插入到销钉孔a1200和销钉孔b1300内时，使挡片1101能够吸附再滑动导槽100上，对销钉1100保持一定的限位作用，防止销钉1100在使用过程中自行滑落。

可选地，所述销钉1100上的挡片1101在靠近销钉1100的一端内嵌一圈磁铁。采用该可选实施例，可以使销钉1100完全插入到销钉孔a1200和销钉孔b1300内时，使挡片1101能够吸附再滑动导槽100上，对销钉1100保持一定的限位作用，防止销钉1100在使用过程中自行滑落。

可选地，所述销钉1100上与带有挡片1101的一端相对的另一端为圆台型设计。采用该可选实施例，通过圆台型一端小一端打的设计，便于销钉1100在从销钉孔a1200插向销钉孔b1300的时候更加可在旋转套筒内旋转，防止当销钉孔a1200和销钉孔b1300对接不整齐的时候造成销钉1100插入困难的情况。

图4示出升降装置的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述升降装置1包括：滑动导槽100、滑动导轨200、自锁结构300和伸缩缸1400，所述滑动导轨200限定在滑动导槽100内滑动，所述滑动导槽100与导槽连接架500固定连接；所述自锁结构300设置在滑动导槽100和滑动导轨200之间，可锁定滑动导槽100和滑动导轨200之间的位置；所述滑动导轨200与伸缩缸1400连接，可通过伸缩缸1400带动滑动导轨200在滑动导槽100内滑动。

采用该可选实施例，可以通过伸缩缸1400的往复运动带动滑动导轨200在滑动导槽100上滑动，来实现空调器的升降，从而在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，可以直接对空调器进行升降，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性。

可选地，所述伸缩缸1400包括缸体1401和伸缩端1402，所述伸缩端1402与滑动支架201固定连接。采用该可选实施例，可以通过伸缩端1402的伸缩直接带动滑动支架201进行移动，进而通过滑动支架201带动滑动导轨200进行升降活动，传动更加直接，更加的省时省力。

可选地，所述伸缩缸1400的缸体1401通过承重座与滑动导槽100连接。采用该可选实施例，可以将伸缩缸1400与滑动导槽100连接在一起，便于通过伸缩缸1400带动滑动导轨200相对于滑动导槽100进行运动。

在装配时，直接将滑动导轨200从滑动导槽100上端的开放端内插入，使整个滑动导轨200可以在滑动导槽100内部滑动，此时与滑动导轨200连接的骨架600向外伸出，将伸缩缸1400按照4图安装在滑动导轨200和滑动导槽100之间，其中伸缩缸1400的缸体1401与滑动导槽100连接，伸缩端1402与滑动导轨200连接，同时将自锁结构300也按照图4组合安装到滑动导轨200和滑动导槽100之间，完成装配即可进行销售。

在开始使用本装置时，首先选定好合适的位置，然后利用膨胀丝或者固定螺丝穿过导槽连接架500上的固定孔502，将导槽连接架500固定在墙面上，从而将整个装置固定在墙面上，将成品的空调器通过骨架600固定在本装置上，安装完毕后通电进行使用，初始状态下自锁结构300对本装置进行锁定，固定滑动导轨200和滑动导槽100之间的位置，给滑动导轨200提供向上的支撑力，需要调节空调器高度时，自锁结构300解除对本装置的锁定，然后通过伸缩缸1400提供动力由伸缩端1402的伸缩带动滑动导轨200在滑动导槽100内向上或者向下滑动，滑动到指定的位置后，由自锁结构300重新对本装置进行锁定，同时停止伸缩缸1400的工作，使滑动导轨200的位置保持不变，完成调节空调器的升降。

图4a示出滑动导轨的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述滑动支架201包括主框架201a和活动杆201b，所述活动杆201b与滑动支架201之间通过螺丝连接，所述滑动支架201上设有一排沿着滑动导轨200长度方向分布的螺丝孔，通过利用螺丝将活动杆固定在不同的螺丝孔内可调节活动杆的位置，所述伸缩缸1400的伸缩端1402与活动杆201b固定连接。采用该可选实施例，可以随时通过调节活动杆的位置，控制伸缩端1402可一带动滑动导轨200进行升降的区间，从而便于根据不同的安装位置，选择可升降的区间，避免造成空调器的损坏，增加本装置的适应性。

可选地，所述伸缩缸1400的伸缩端1402通过固定连接座1403与滑动支架201连接，所述固定连接座1403和伸缩端1402之间为螺旋连接，所述固定连接座1403和滑动支架201之间通过卡槽连接，所述卡槽设置在固定连接座1403上，且卡槽内部设有螺丝孔，所述滑动支架201卡在卡槽内部，且由螺丝进行固定，所述螺丝穿透滑动支架201拧进螺丝孔内。采用该可选实施例，可以更加方便快捷的将伸缩缸1400的伸缩端1402固定在滑动支架201上，不但方便拆卸安装，而且固定的比较牢靠。

图4b示出伸缩缸的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述伸缩缸1400由液压泵提供动力，所述液压泵内置于伸缩缸1400里。采用该可选实施例，可以使伸缩缸1400的结构更加紧凑，降低整个装置的大小，提高整个装置结构的稳定性。

可选地，所述伸缩缸1400的伸缩端1402为多级伸缩杆。采用该可选实施例，可以通过多级的伸缩带动滑动导轨200活动的范围更广，进而在保证相同伸缩范围的情况下降低伸缩缸1400的长度，从而缩小伸缩缸1400的体积，便于整个装置的安装。

可选地，所述伸缩缸1400为气缸，并采用空调器自身的压缩机给气缸提供动力。伸缩缸1400的进气端通过高压保温管与空调器压缩机的出气端连接，伸缩缸1400的出气端通过高压保温管与空调器的冷凝器连接，使高压气体通过伸缩缸1400，给伸缩缸1400提供动力。采用该可选实施例，通过利用空调器自身的压缩机来对伸缩缸1400提供动力，不用专门给伸缩缸1400配备动力系统，可以最大限度的降低装置的体积，更加方便安装使用。

图5示出升降装置的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述升降装置1包括：滑动导槽100、滑动导轨200、自锁结构300和蜗轮传动结构1500，所述滑动导轨200限定在滑动导槽100内滑动，所述滑动导槽100与导槽连接架500固定连接；所述自锁结构300设置在滑动导槽100和滑动导轨200之间，可锁定滑动导槽100和滑动导轨200之间的位置；所述蜗轮传动结构1500包括蜗杆1600、蜗轮1700和蜗轮电机1800，所述蜗杆1600固定在滑动导轨200上，所述蜗轮1700套在蜗杆1600上，所述蜗轮1700通过涡轮座1702与滑动导槽100连接，所述蜗轮1700由蜗轮电机1800驱动，可带动滑动导轨200在滑动导槽100内上下移动。

采用该可选实施例，可以通过蜗轮1700的转动带动蜗杆1600升降，再由蜗杆1600的升降带动滑动导轨200升降，从而实现空调器的升降，在用户需要对空调器进行清理或对空调器的风量风向进行调节时，更加方便使用，能够避免用户爬高操作，增加安全性，同时蜗轮1700和蜗杆1600配合升降，其自身具有一定的自锁能力，在配合自锁结构300对滑动导轨200进行锁定时能够更加省力。

可选地，所述蜗轮电机1800固定在滑动导槽100上。采用该可选实施例，保证了对蜗轮电机1800的固定，使蜗轮电机1800能够保持和滑动导槽100之间的位置不变，稳定的提供动力，带动滑动导轨200的上下移动。

在装配时，直接将滑动导轨200从滑动导槽100上端的开放端内插入，使整个滑动导轨200可以在滑动导槽100内部滑动，此时与滑动导轨200连接的骨架600向外伸出，将蜗轮传动结构1500按照图5安装在滑动导轨200和滑动导槽100之间，同时将自锁结构300也按照图5组合安装到滑动导轨200和滑动导槽100之间，完成装配即可进行销售。

在开始使用本装置时，首先选定好合适的位置，然后利用膨胀丝或者固定螺丝穿过导槽连接架500上的固定孔502，将导槽连接架500固定在墙面上，从而将整个装置固定在墙面上，将成品的空调器通过骨架600固定在本装置上，安装完毕后通电进行使用，初始状态下自锁结构300对本装置进行锁定，固定滑动导轨200和滑动导槽100之间的位置，给滑动导轨200提供向上的支撑力，需要调节空调器高度时，自锁结构300解除对本装置的锁定，然后通过蜗轮电机1800转动，带动蜗轮1700进行转动，通过蜗轮1700内部的螺旋结构给蜗杆1600提供螺旋力，带动蜗杆1600在蜗轮1700内向上或者向下移动，进而带动滑动导轨200在滑动导槽100内向上或者向下滑动，滑动到指定的位置后，由自锁结构300重新对本装置进行锁定，同时停止蜗轮传动结构1500的工作，使滑动导轨200的位置保持不变，完成调节空调器的升降。

图5a示出滑动导轨的另一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述升降装置1还包括与所述滑动导轨200连接的滑动支架201。

可选地，所述蜗杆1600焊接在滑动支架201上，所述蜗杆1600设有一个或多个。采用该可选实施例，可以通过一个或者多个蜗杆1600同时带动滑动支架201升降，提高本装置升降时的稳定性。

图5b示出蜗轮传动结构的一个可选实施结构；

该可选实施例中，所述蜗轮1700通过传动齿轮1701与电机齿轮1801连接，所述电机齿轮1801设置在蜗轮电机1800上，所述涡轮座1702上设有蜗杆穿孔，所述蜗轮1700和传动齿轮1701连接点对应的涡轮座1702的一个侧面设有开放性的槽口。采用该可选实施例，蜗杆1600贯穿整个涡轮座1702，通过涡轮座1702对蜗杆1600形成限位作用，开放性的槽口便于传动齿轮1701和涡轮座1702之间的啮合。

可选地，所述蜗轮1700设置在涡轮座1702内部，且蜗轮1700和涡轮座1702内壁之间通过轴承1703连接，所述轴承1703内侧端与蜗轮1700连接，所述轴承1703外侧端与涡轮座连接，蜗轮1700可在涡轮座1702内自由转动。采用该可选实施例，通过涡轮座对蜗轮1700形成位置上的限定，但是又不会妨碍蜗轮1700本身的转动，使蜗轮1700的转动更加舒畅，从而在带动蜗杆1600升降时更加的省力。

可选地，所述轴承1703的内径大于蜗杆1600的直径。采用该可选实施例，在蜗杆1600穿过轴承1703时，避免和轴承1703内侧发生摩擦。

可选地，所述蜗轮1700内侧为螺纹结构，所述蜗轮1700外侧为齿轮结构。采用该可选实施例，通过外侧的齿轮结构通过和传动齿轮1701的啮合带动蜗轮1700自身的转动，通过蜗轮1700内部的螺纹结构带动蜗杆1600上下移动。

图6、图7、图8、图9和图10示出带有升降装置1的空调器总装结构的多个可实施结构；

实施例中，提供了一种空调器，包括室内机001，还包括上述可选实施例中任一项所述的升降装置1002，所述室内机001直接固定安装在升降装置1002上。

采用该可选实施例，通过将两者安装形成整体进行直接的销售使用，使用时直接将升降装置1固定002在墙面上即可，不需要室内机001和升降装置1002之间进行组合，销售安装过程更加方便快捷。

图11示出控制空调器室内机升降方法的一个可选实施例；

该可选实施例中，提供了一种用于控制空调器室内机升降的方法，所述方法用于控制前文中任一实施例中的自动升降装置1。

可选地，所述方法包括：

步骤s101，空调器获取调节指令；

步骤s102，空调器根据所述调节指令，解除所述自锁结构对装置的锁定；

步骤s103，空调器根据所述调节指令，控制所述滑动导轨在所述滑动导槽内向上或者向下移动；

步骤s104，空调器滑动导轨移动到指定的位置后，控制所述滑动导轨停止向上或者向下滑动；

步骤s105，空调器自锁结构对装置进行重新锁定。

采用该可选实施例，可以使用户通过发射指令控制本装置的滑动导轨在滑动导槽内的向上或者向下滑动，进而带动整个空调器向上或者向下滑动，方便快捷的控制空调器的升降，给用户在清理或者调节空调器时带来便利。

可选地，所述方法还包括，通过持续接收调节指令来控制本装置的升降，当指令结束后停止升降并对装置进行自锁。采用该可选实施例，可以配合用户使用的调节遥控器，通过长按调节遥控器的上升或者下降按钮，控制本装置的工作，带动空调器上升或者下降，通过停止按压调节遥控器的上升或者下降按钮来停止本装置的工作，并且由自锁结构对本装置进行锁定，便于用户实现灵活可靠的升降控制。

可选地，所述方法还包括，通过单次接收调节指令来控制本装置的升降，每次调节指令控制的升降距离固定不变。采用该可选实施例，可以配合用户使用的调节遥控器，通过单次按压调节遥控器的上升或者下降按钮，发射上升或者下降的指令，控制本装置自动工作，带动空调器上升或者下降预设的距离之后停止工作，并且由自锁结构对本装置进行锁定，便于用户对升降距离进行精确的控制。

可选地，所述方法还包括，通过单次接收调节指令控制本装置升降固定的距离，通过连续两次接收调节指令控制本装置持续升降，再通过单次接收调节指令来控制本装置停止升降。采用该可选实施例，可以配合用户使用调节遥控器，通过单次按压调节遥控器的上升或者下降按钮，发射上升或者下降的指令，控制本装置自动工作，带动空调器上升或者下降预设的距离之后停止工作，并且由自锁结构进行锁定，便于用户对升降距离进行精确的控制，同时通过连续的两次按压调节遥控器，控制本装置的工作，持续带动空调器上升或者下降，再通过单次按压调节遥控器的上升或者下降按钮来使本装置停止工作，并由自锁结构对本装置进行锁定，便于用户根据不同的调节要求，自主的选择使用，增加可选性，更加人性化。

可选地，所述方法还包括，在接收单次指令控制本装置升降固定的距离时，这个距离可以通过不同的挡位进行选择控制，通过选取不同的距离来控制单次升降移动的距离。采用该可选实施例，可以对本装置升降控制的更加精确，根据不同的需求选择不同的挡位，使用户在升降调节时更加方便。

可选地，所述方法还包括，在接收指令控制本装置升降的过程中，随时获取本装置上安装的空调器的位置，并根据位置判断能够继续升降，当上升到最上端或者下降到最下端时，控制本装置停止继续执行上升或者下降的指令。采用该可选实施例，可以防止本装置上升或者下降到极限之后本装置继续工作，造成本装置的损坏，增加本装置的自我保护能力，使用便利，同时延长使用寿命。

可选地，所述的方法还包括，本装置在接收指令上升或者下降到达指定的位置需要停止时，首先停止传动电机的转动，使传动电机保持不动，然后再由自锁结构对本装置进行锁定，锁定完成之后产生锁定信号，此时再完全停止传动电机。采用该可选实施例，可以保证本装置的稳定行，防止因自锁结构的故障造成空调器的坠落，增加安全性。

图12示出控制空调器室内机移动方法的一个可选实施例；

该可选实施例中，提供了一种移动调节方法，所述方法包括：

步骤s100，空调器获取调节指令；

步骤s200，空调器判断调节指令；

步骤s300，空调器控制活动骨架升降或者前后移动。

采用该可选实施例，可以使用户通过发射指令控制空调器上下升降和前后移动，适应用户在使用空调器时的多种要求，使空调器的可调性更高，更加方便用户的使用。

可选地，所述方法包括：判断调节指令之后，根据调节指令的内容直接转发到指令对应的控制系统。

可选地，所述方法包括：判断调节指令之后，根据指令的内容产生新的指令，并发送到对应的控制系统。

可选地，所述方法包括：

步骤s311，空调器获取升降调节指令；

步骤s312，空调器解除自锁结构对装置的锁定；

步骤s313，空调器控制滑动导轨在滑动导槽内向上或者向下移动；

步骤s314，滑动导轨移动到指定的位置后，空调器控制所述滑动导轨停止向上或者向下滑动；

步骤s315，空调器控制自锁结构对装置进行重新锁定。

采用该可选实施例，可以使用户通过发射指令控制本装置的滑动导轨在滑动导槽内的向上或者向下滑动，进而带动整个空调器向上或者向下滑动，方便快捷的控制空调器的升降，给用户在清理或者调节空调器时带来便利。

可选地，所述方法还包括，通过持续接收升降调节指令来控制本装置的升降，当指令结束后停止升降并对装置进行自锁。采用该可选实施例，可以配合用户使用的调节遥控器，通过长按调节遥控器的上升或者下降按钮，控制本装置的工作，带动空调器上升或者下降，通过停止按压调节遥控器的上升或者下降按钮来停止本装置的工作，并且由自锁结构对本装置进行锁定，便于用户实现灵活可靠的升降控制。

可选地，所述方法还包括，通过单次接收升降调节指令来控制本装置的升降，每次升降调节指令控制的升降距离固定不变。采用该可选实施例，可以配合用户使用的调节遥控器，通过单次按压调节遥控器的上升或者下降按钮，发射上升或者下降的指令，控制本装置自动工作，带动空调器上升或者下降预设的距离之后停止工作，并且由自锁结构对本装置进行锁定，便于用户对升降距离进行精确的控制。

可选地，所述方法还包括，通过单次接收升降调节指令控制本装置升降固定的距离，通过连续两次接收升降调节指令控制本装置持续升降，再通过单次接收升降调节指令来控制本装置停止升降。采用该可选实施例，可以配合用户使用调节遥控器，通过单次按压调节遥控器的上升或者下降按钮，发射上升或者下降的指令，控制本装置自动工作，带动空调器上升或者下降预设的距离之后停止工作，并且由自锁结构进行锁定，便于用户对升降距离进行精确的控制，同时通过连续的两次按压调节遥控器，控制本装置的工作，持续带动空调器上升或者下降，再通过单次按压调节遥控器的上升或者下降按钮来使本装置停止工作，并由自锁结构对本装置进行锁定，便于用户根据不同的调节要求，自主的选择使用，增加可选性，更加人性化。

可选地，所述方法包括：

步骤s321，空调器获取移动调节指令；

步骤s322，空调器控制活动骨架在骨架运行导轨上前后移动。

采用该可选实施例，可以使用户通过发射移动指令，控制空调器前后移动，通过前后移动规避一些放置在空调器下侧的物品，便于对空调器进行调节以及清理维修。

可选地，所述方法还包括，通过持续接收移动调节指令来控制本装置的移动，当指令结束后停止移动。采用该可选实施例，可以配合用户使用的调节遥控器，通过长按调节遥控器的前移或者后移按钮，控制本装置的工作，带动空调器前移或者后移，通过停止按压调节遥控器的前移或者后移按钮来停止本装置的工作，便于用户实现灵活可靠的移动控制。

可选地，所述方法还包括，通过单次接收移动调节指令来控制本装置的移动，每次移动调节指令控制的移动距离固定不变。采用该可选实施例，可以配合用户使用的调节遥控器，通过单次按压调节遥控器的前移或者后移按钮，发射前移或者后移的指令，控制本装置自动工作，带动空调器前移或者后移预设的距离之后停止工作，便于用户对移动距离进行精确的控制。

可选地，所述方法还包括，通过单次接收移动调节指令控制本装置移动固定的距离，通过连续两次接收移动调节指令控制本装置持续移动，再通过单次接收移动调节指令来控制本装置停止移动。采用该可选实施例，可以配合用户使用调节遥控器，通过单次按压调节遥控器的前移或者后移按钮，发射前移或者后移的指令，控制本装置自动工作，带动空调器前移或者后移预设的距离之后停止工作，便于用户对移动距离进行精确的控制，同时通过连续的两次按压调节遥控器，控制本装置的工作，持续带动空调器前移或者后移，再通过单次按压调节遥控器的前移或者后移按钮来使本装置停止工作，便于用户根据不同的调节要求，自主的选择使用，增加可选性，更加人性化。

可选地，前文所述的用于控制空调器的装置可以在网络侧服务器中实现，或者，也可以在移动终端中实现，或者，在专用的控制设备中实现。

在一个可选实施例中，提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器执行时实现如前文所述的用于控制空调器的方法。上述计算机可读存储介质可以是只读存储器(Read Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory,RAM)、磁带和光存储设备等。

本文所披露的可选实施例中，应该理解到，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于空调器的固定装置，其特征在于，包括：升降装置和横向移动装置；所述升降装置包括滑动导槽、滑动导轨、自锁结构和传动结构；所述滑动导轨被限定在滑动导槽内滑动，所述滑动导槽与导槽连接架固定连接，所述滑动导轨上设有骨架，所述骨架用于固定连接空调器；所述自锁结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可锁定滑动导槽和滑动导轨之间的位置；所述传动结构设置在滑动导槽和滑动导轨之间，可带动滑动导轨在滑动导槽内滑动；所述横向移动装置包括梯形导轨和梯形导槽，所述梯形导轨后侧与墙壁固定板连接，所述梯形导轨两端设有限位结构，所述梯形导槽卡在梯形导轨上，可在梯形导轨上滑动，所述梯形导槽与滑动导槽连接。

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述自锁结构，包括自锁板、自锁齿和自锁顶起结构，所述自锁板整体为一块金属板，所述自锁板上设有锯齿结构，所述自锁齿设置在滑动导槽上，两者配合实现向下运动的自锁，所述自锁板顶起结构包括自锁电机和顶起杆，所述自锁电机固定安装在所述滑动导轨上，所述顶起杆倾斜指向自锁板。

3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述传动结构，包括齿轮、齿条和传动电机，所述齿轮和传动电机连接，所述传动电机固定在与所述滑动导槽相连的所述导槽连接架上，所述齿条固定安装在所述滑动导轨上，所述齿轮和齿条相互啮合。

4.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，还包括与所述滑动导轨连接的滑动支架。

5.如权利要求1至4任一项所述的固定装置，其特征在于，所述导槽连接架包括一体成型的固定连接架，所述固定连接架上设有固定孔。

6.如权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述固定连接架的一侧或两侧焊接有一个或多个滑动导槽。

7.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述横向移动装置上设有一组或多组梯形导轨和梯形导槽，且每组之间保持平行。

8.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述梯形导轨与墙壁固定板焊接。

9.如权利要求1至8任一项所述的固定装置，其特征在于，所述梯形导轨包括导轨和基座，所述导轨卡在梯形导槽内，所述基座的宽度和梯形导槽外部的宽度相同。

10.一种空调器，其特征在于，包括室内机，还包括权利要求1至9任一项所述的固定装置，所述室内机直接固定安装在所述固定装置上。