CN109268284A - 一种工业鼓风设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鼓风领域，具体的所述一种工业鼓风设备，包括支撑板、安装机构、鼓风机构、电机、过滤机构、连接机构和限位机构；鼓风机构的一端螺纹连接安装机构，安装机构的内部滑动连接且卡合过滤机构，在使用过程中，过滤机构将空气内部大部分的灰尘留在过滤机构的一端，避免过多的灰尘进入鼓风机构的内部，减小鼓风机构内部的灰尘；鼓风机构的内部设置连接机构，连接机构的一端等距安装限位机构，限位机构将鼓风机构的内部组件固定在连接机构的一端，当鼓风机构的内部灰尘过多时，从连接机构的内部滑出限位机构，使限位机构与鼓风机构内部的内部组件分开，方便将鼓风机构内部的组件从鼓风机构的内部取出，方便清理鼓风机构内部的灰尘。

Description

一种工业鼓风设备
技术领域
本发明涉及鼓风领域，具体的说是一种工业鼓风设备。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进。
在使用鼓风机的过程中，一些空气中的灰尘会吸附在扇叶上，且扇叶固定在转轴上，不方便取出，导致灰尘过多的扇叶的表面难以清理。鉴于此，本发明提供一种工业鼓风设备，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种工业鼓风设备，鼓风机构的一端螺纹连接安装机构，安装机构的内部滑动连接且卡合过滤机构，在使用过程中，过滤机构将空气内部大部分的灰尘留在过滤机构的一端，避免过多的灰尘进入鼓风机构的内部，减小鼓风机构内部的灰尘。
(2)本发明所述的一种工业鼓风设备，鼓风机构的内部设置连接机构，连接机构的一端等距安装限位机构，限位机构将鼓风机构的内部组件固定在连接机构的一端，当鼓风机构的内部灰尘过多时，从连接机构的内部滑出限位机构，使限位机构与鼓风机构内部的内部组件分开，方便将鼓风机构内部的组件从鼓风机构的内部取出，方便清理鼓风机构内部的灰尘。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业鼓风设备，鼓风机构的一端螺纹连接安装机构，安装机构的内部滑动连接且卡合过滤机构，在使用过程中，过滤机构将空气内部大部分的灰尘留在过滤机构的一端，避免过多的灰尘进入鼓风机构的内部，减小鼓风机构内部的灰尘，鼓风机构的内部设置连接机构，连接机构的一端等距安装限位机构，限位机构将鼓风机构的内部组件固定在连接机构的一端，当鼓风机构的内部灰尘过多时，从连接机构的内部滑出限位机构，使限位机构与鼓风机构内部的内部组件分开，方便将鼓风机构内部的组件从鼓风机构的内部取出，方便清理鼓风机构内部的灰尘。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业鼓风设备，包括支撑板、安装机构、鼓风机构、电机、过滤机构、连接机构和限位机构；所述支撑板的顶面固定连接所述鼓风机构，所述鼓风机构的一端安装所述电机，所述鼓风机构的另一端与所述安装机构的侧壁之间螺纹连接；所述安装机构的内部滑动连接所述过滤机构，且所述过滤机构的一端抵触所述鼓风机构的一侧；所述电机的一端转动连接所述连接机构，且所述连接机构与所述鼓风机构的内部转动连接；所述连接机构的侧壁等距安装所述限位机构，且所述限位机构卡合所述鼓风机构的内部。
具体的，所述鼓风机构包括外壳、出风筒和扇叶，所述支撑板的顶面固定连接所述外壳和所述出风筒，所述出风筒的一端侧壁对称安装所述出风筒，且所述外壳的内部转动连接所述扇叶。
具体的，所述安装机构包括第一固定套、第二固定套和凸块，所述外壳的另一端侧壁与所述第二固定套的一端内部之间螺纹连接，所述第二固定套的另一端与所述第一固定套的一端内部之间螺纹连接，且所述第一固定套的另一端内部对称安装半圆形的所述凸块。
具体的，所述过滤机构包括第一弹簧、第一连接杆、固定块、滤网、第二连接杆和连接套，所述第一固定套的内部滑动连接所述滤网，所述滤网的一端抵触所述凸块，所述滤网的另一端对称安装所述连接套，且所述滤网的直径等于所述第一固定套的最小内径；所述连接套的内部与所述第二连接杆的一端之间螺纹连接，所述第二连接杆的内部安装所述第一弹簧，所述第二连接杆的内部滑动连接侧壁为“T”形的所述第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接所述第一弹簧；所述第一连接杆的另一端固定连接所述固定块，且侧壁为弧形的所述固定块的抵触所述第二固定套的侧壁。
具体的，所述连接机构包括转轴和固定板，所述外壳的内部转动连接所述转轴，所述转轴的一端等距固定连接所述固定板，且所述固定板和所述转轴的内部卡合所述扇叶；所述外壳的侧壁安装所述电机，所述电机转动连接所述转轴。
具体的，所述限位机构包括隔板、固定杆、第二弹簧、固定环和限位杆，所述固定板的两端侧壁分别对称安装中空的所述固定杆，所述固定杆的内部滑动连接所述限位杆，所述限位杆的一端与所述扇叶的底端内部滑动连接；所述隔板安装与所述固定杆的一端内部，且所述隔板的内部滑动连接所述限位杆；所述限位杆的侧壁安装所述固定环，所述固定环抵触所述扇叶的底端；所述限位杆的侧壁安装所述第二弹簧，且所述第二弹簧位于所述固定环和所述隔板之间。
具体的，所述固定环的直径等于所述固定杆的内径，且所述隔板与所述固定杆一端之间最大垂直距离大于所述扇叶底端的厚度。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种工业鼓风设备，鼓风机构的一端螺纹连接安装机构，安装机构的内部滑动连接且卡合过滤机构，在使用过程中，过滤机构将空气内部大部分的灰尘留在过滤机构的一端，避免过多的灰尘进入鼓风机构的内部，减小鼓风机构内部的灰尘。
(2)本发明所述的一种工业鼓风设备，鼓风机构的内部设置连接机构，连接机构的一端等距安装限位机构，限位机构将鼓风机构的内部组件固定在连接机构的一端，当鼓风机构的内部灰尘过多时，从连接机构的内部滑出限位机构，使限位机构与鼓风机构内部的内部组件分开，方便将鼓风机构内部的组件从鼓风机构的内部取出，方便清理鼓风机构内部的灰尘。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种工业鼓风设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的安装机构内部结构示意图；
图3为图1所示的鼓风机构内部结构剖面图；
图4为图3所示的限位机构内部结构示意图。
图中：1、支撑板，2、安装机构，21、第一固定套，22、第二固定套，23、凸块，3、鼓风机构，31、外壳，32、出风筒，33、扇叶，4、电机，5、过滤机构，51、第一弹簧，52、第一连接杆，53、固定块，54、滤网，55、第二连接杆，56、连接套，6、连接机构，61、转轴，62、固定板，7、限位机构，71、隔板，72、固定杆，73、第二弹簧，74、固定环，75、限位杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种工业鼓风设备，包括支撑板1、安装机构2、鼓风机构3、电机4、过滤机构5、连接机构6和限位机构7；所述支撑板1的顶面固定连接所述鼓风机构3，所述鼓风机构3的一端安装所述电机4，所述鼓风机构3的另一端与所述安装机构2的侧壁之间螺纹连接；所述安装机构2的内部滑动连接所述过滤机构5，且所述过滤机构5的一端抵触所述鼓风机构3的一侧；所述电机4的一端转动连接所述连接机构6，且所述连接机构6与所述鼓风机构3的内部转动连接；所述连接机构6的侧壁等距安装所述限位机构7，且所述限位机构7卡合所述鼓风机构3的内部。
具体的，所述鼓风机构3包括外壳31、出风筒32和扇叶33，所述支撑板1的顶面固定连接所述外壳31和所述出风筒32，所述出风筒32的一端侧壁对称安装所述出风筒32，且所述外壳31的内部转动连接所述扇叶33，为了方便所述扇叶33转动，将外界空气吸入所述外壳31的内部，高速运动的空气再从所述出风筒32的内部排出。
具体的，所述安装机构2包括第一固定套21、第二固定套22和凸块23，所述外壳31的另一端侧壁与所述第二固定套22的一端内部之间螺纹连接，所述第二固定套22的另一端与所述第一固定套21的一端内部之间螺纹连接，且所述第一固定套21的另一端内部对称安装半圆形的所述凸块23，为了方便将所述第二固定套22固定在所述外壳31的一端，且将所述第二固定套22的一端固定所述第一固定套21，使空气依次贯穿所述第一固定套21和所述第二固定套22进入所述外壳31的内部。
具体的，所述过滤机构5包括第一弹簧51、第一连接杆52、固定块53、滤网54、第二连接杆55和连接套56，所述第一固定套21的内部滑动连接所述滤网54，所述滤网54的一端抵触所述凸块23，所述滤网54的另一端对称安装所述连接套56，且所述滤网54的直径等于所述第一固定套21的最小内径；所述连接套56的内部与所述第二连接杆55的一端之间螺纹连接，所述第二连接杆55的内部安装所述第一弹簧51，所述第二连接杆55的内部滑动连接侧壁为“T”形的所述第一连接杆52，所述第一连接杆52的一端固定连接所述第一弹簧51；所述第一连接杆52的另一端固定连接所述固定块53，且侧壁为弧形的所述固定块53的抵触所述第二固定套22的侧壁，为了方便将所述第一固定套21固定在所述第二固定套22的侧壁时，所述第二固定套22滑入所述第一固定套21的内部，所述第二固定套22挤压侧壁为弧形的所述固定块53，使所述固定块53挤压所述第一连接杆52，使所述第一连接杆52进入所述第二连接杆55的内部，所述第一连接杆52挤压所述第二连接杆55内部的所述第一弹簧51，使所述第一弹簧51挤压所述第二连接杆55，从而使所述第二连接杆55紧密挤压所述滤网54，使所述滤网54挤压所述凸块23，从而将所述滤网54紧密固定在所述第一固定套21的内部；且使用结束后，打开所述第二连接套22，拉动所述第一连接杆52，方便将所述滤网54从所述第一连接套21的内部滑出，且旋转所述第二连接杆55，将所述第二连接杆55从所述连接套56的内部滑出，方便将所述第二连接杆55与所述滤网54分开，便于清理所述滤网54表面的灰尘。
具体的，所述连接机构6包括转轴61和固定板62，所述外壳31的内部转动连接所述转轴61，所述转轴61的一端等距固定连接所述固定板62，且所述固定板62和所述转轴61的内部卡合所述扇叶33；所述外壳31的侧壁安装所述电机4，所述电机4转动连接所述转轴61，为了方便所述电机4带动所述转轴61、所述固定板62和所述扇叶33在所述外壳31的内部转动。
具体的，所述限位机构7包括隔板71、固定杆72、第二弹簧73、固定环74和限位杆75，所述固定板62的两端侧壁分别对称安装中空的所述固定杆72，所述固定杆72的内部滑动连接所述限位杆75，所述限位杆75的一端与所述扇叶33的底端内部滑动连接；所述隔板71安装与所述固定杆72的一端内部，且所述隔板71的内部滑动连接所述限位杆75；所述限位杆75的侧壁安装所述固定环74，所述固定环74抵触所述扇叶33的底端；所述限位杆74的侧壁安装所述第二弹簧73，且所述第二弹簧73位于所述固定环74和所述隔板71之间。为了当所述扇叶33底端滑入所述固定板62的内部时，所述第二弹簧73伸长，所述第二弹簧73推动所述固定环74，到动所述限位杆75在所述隔板71和固定杆72的内部滑动，所述限位杆75进入所述扇叶33的底端内部，从而将所述扇叶33固定在所述固定板62的内部。
具体的，所述固定环74的直径等于所述固定杆72的内径，为了方便所述固定环74将所述限位杆75固定，使所述限位杆75在所述固定杆72的内部支撑运动，且所述隔板71与所述固定杆72一端之间最大垂直距离大于所述扇叶33底端的厚度，避免所述限位杆75未完全进入所述固定杆72的内部时所述固定环74抵触所述隔板71，方便所述限位杆75完全进入所述固定杆72的内部，使所述限位杆75与所述扇叶33底端分开，方便取出所述扇叶33。
在使用时，将第二连接杆55的一端与连接套56的内部螺纹连接，再将过滤机构5放入第一固定套21的内部，滤网54在第一固定套21的内部向下运动，使滤网51的一端抵触第一固定套21内部半圆形的凸块23；将第二固定套22的一端旋转滑入第一固定套21的内部时，第二固定套22在第一固定套21的内部运动时，第二固定套22抵触挤压侧壁为弧形的固定块53，固定块53在第一固定套21的内部滑动，使固定块53挤压第一连接杆52，第一连接杆52在第一固定套22的内部滑动，使第一连接杆52进入第二连接杆55的内部，第一连接杆52挤压第二连接杆55内部的第一弹簧51，使第一弹簧51挤压第二连接杆55，从而使第二连接杆55紧密挤压滤网54，使滤网54挤压凸块23，从而将滤网54紧密固定在第一固定套21的内部，再将第二固定套22旋转固定在外壳31的侧壁。将本装置接入电源，打开电机4，电机4带动转轴61在外壳31的内部转动，转轴61带动固定板62和扇叶33在外壳31的内部转动，使外界的空气依次贯穿第一固定套21和第二固定套22吸入外壳31的内部，被吸入的空气再从出风筒32中排出，方便人们使用。在使用过程中，一些灰尘留在滤网54的表面，一些灰尘吸附在扇叶33的侧壁，当灰尘过多时，将本装置移除电源，旋转第二固定套22，将第二固定套22从外壳31的侧壁取出，在旋转第二固定套22从第一固定套21的内部分开，第二固定套22慢慢从第一固定套21的内部缓慢移动，第一弹簧51伸长，推动第一连接杆52在第二连接杆55和第一固定套21的内部移动，使固定块53抵触第二固定套22的侧壁；当将第二固定套22从第一固定套21的内部取出时，拉动第一连接杆52从第一固定套21的内部拉出，从而将滤网54从第一固定套21的内部取出，旋转第二连接杆55，使第二连接杆55从连接套56的内部取出，使第二连接杆55与滤网54分开，方便清理滤网54表面的灰尘。第二固定套22从外壳31的侧壁分开后，外壳31的内部被打开，从固定杆72的内部拉动限位杆75，使限位杆75在固定杆72的内部运动，限位杆75运动带动固定环74运动，使固定环74压缩隔板71侧壁的第二弹簧73，限位杆75慢慢从扇叶33的内部底端慢慢滑出，固定环74的直径等于固定杆72的内径，使固定环74将限位杆75固定，使限位杆75在固定杆72的内部支撑运动，且隔板71与固定杆72一端之间最大垂直距离大于扇叶33底端的厚度，避免限位杆75未完全进入固定杆72的内部时固定环74抵触隔板71，使限位杆75完全进入固定杆72的内部，使限位杆75与扇叶33底端分开，当扇叶33侧壁的所有限位杆75与扇叶33的底端分开后，将扇叶33从固定板62的内部滑出，使扇叶33与转轴61分开，再将单独的扇叶33清理干净。当扇叶33清理后，拉动限位杆75从固定板62的内部滑出，再将扇叶33放入固定板62的内部，当扇叶33抵触固定板62底端时，松开限位杆75，第二弹簧73伸长，第二弹簧73推动固定环74，到动限位杆75在隔板71和固定杆72的内部滑动，限位杆75进入扇叶33的底端内部，从而将扇叶33固定在固定板62的内部，再将安装机构2和过滤机构5复位即可再次使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种工业鼓风设备，其特征在于：包括支撑板(1)、安装机构(2)、鼓风机构(3)、电机(4)、过滤机构(5)、连接机构(6)和限位机构(7)；所述支撑板(1)的顶面固定连接所述鼓风机构(3)，所述鼓风机构(3)的一端安装所述电机(4)，所述鼓风机构(3)的另一端与所述安装机构(2)的侧壁之间螺纹连接；所述安装机构(2)的内部滑动连接所述过滤机构(5)，且所述过滤机构(5)的一端抵触所述鼓风机构(3)的一侧；所述电机(4)的一端转动连接所述连接机构(6)，且所述连接机构(6)与所述鼓风机构(3)的内部转动连接；所述连接机构(6)的侧壁等距安装所述限位机构(7)，且所述限位机构(7)卡合所述鼓风机构(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工业鼓风设备，其特征在于：所述鼓风机构(3)包括外壳(31)、出风筒(32)和扇叶(33)，所述支撑板(1)的顶面固定连接所述外壳(31)和所述出风筒(32)，所述出风筒(32)的一端侧壁对称安装所述出风筒(32)，且所述外壳(31)的内部转动连接所述扇叶(33)。
3.根据权利要求2所述的一种工业鼓风设备，其特征在于：所述安装机构(2)包括第一固定套(21)、第二固定套(22)和凸块(23)，所述外壳(31)的另一端侧壁与所述第二固定套(22)的一端内部之间螺纹连接，所述第二固定套(22)的另一端与所述第一固定套(21)的一端内部之间螺纹连接，且所述第一固定套(21)的另一端内部对称安装半圆形的所述凸块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种工业鼓风设备，其特征在于：所述过滤机构(5)包括第一弹簧(51)、第一连接杆(52)、固定块(53)、滤网(54)、第二连接杆(55)和连接套(56)，所述第一固定套(21)的内部滑动连接所述滤网(54)，所述滤网(54)的一端抵触所述凸块(23)，所述滤网(54)的另一端对称安装所述连接套(56)，且所述滤网(54)的直径等于所述第一固定套(21)的最小内径；所述连接套(56)的内部与所述第二连接杆(55)的一端之间螺纹连接，所述第二连接杆(55)的内部安装所述第一弹簧(51)，所述第二连接杆(55)的内部滑动连接侧壁为“T”形的所述第一连接杆(52)，所述第一连接杆(52)的一端固定连接所述第一弹簧(51)；所述第一连接杆(52)的另一端固定连接所述固定块(53)，且侧壁为弧形的所述固定块(53)的抵触所述第二固定套(22)的侧壁。
5.根据权利要求2所述的一种工业鼓风设备，其特征在于：所述连接机构(6)包括转轴(61)和固定板(62)，所述外壳(31)的内部转动连接所述转轴(61)，所述转轴(61)的一端等距固定连接所述固定板(62)，且所述固定板(62)和所述转轴(61)的内部卡合所述扇叶(33)；所述外壳(31)的侧壁安装所述电机(4)，所述电机(4)转动连接所述转轴(61)。
6.根据权利要求5所述的一种工业鼓风设备，其特征在于：所述限位机构(7)包括隔板(71)、固定杆(72)、第二弹簧(73)、固定环(74)和限位杆(75)，所述固定板(62)的两端侧壁分别对称安装中空的所述固定杆(72)，所述固定杆(72)的内部滑动连接所述限位杆(75)，所述限位杆(75)的一端与所述扇叶(33)的底端内部滑动连接；所述隔板(71)安装与所述固定杆(72)的一端内部，且所述隔板(71)的内部滑动连接所述限位杆(75)；所述限位杆(75)的侧壁安装所述固定环(74)，所述固定环(74)抵触所述扇叶(33)的底端；所述限位杆(74)的侧壁安装所述第二弹簧(73)，且所述第二弹簧(73)位于所述固定环(74)和所述隔板(71)之间。
7.根据权利要求6所述的一种工业鼓风设备，其特征在于：所述固定环(74)的直径等于所述固定杆(72)的内径，且所述隔板(71)与所述固定杆(72)一端之间最大垂直距离大于所述扇叶(33)底端的厚度。
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