CN109267749A - 一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺 - Google Patents

一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109267749A
CN109267749A CN201811302475.0A CN201811302475A CN109267749A CN 109267749 A CN109267749 A CN 109267749A CN 201811302475 A CN201811302475 A CN 201811302475A CN 109267749 A CN109267749 A CN 109267749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
construction
concrete
base station
mud layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811302475.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109267749B (zh
Inventor
马定球
黄伟勇
魏来
卢杰
李以浪
白金肖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Province's Water Conservancy And Hydropower 3rd Co Ltd Of Engineering Bureau
Guangdong No 3 Water Conservancy and Hydro Electric Engineering Board Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Province's Water Conservancy And Hydropower 3rd Co Ltd Of Engineering Bureau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Province's Water Conservancy And Hydropower 3rd Co Ltd Of Engineering Bureau filed Critical Guangdong Province's Water Conservancy And Hydropower 3rd Co Ltd Of Engineering Bureau
Priority to CN201811302475.0A priority Critical patent/CN109267749B/zh
Publication of CN109267749A publication Critical patent/CN109267749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109267749B publication Critical patent/CN109267749B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work

Abstract

本发明涉及一种劣势环境的承台施工工艺,尤指一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,主要包括步骤:1)架设悬浮基台;2)搭建模板运输通道;3)建立主传输道;4)建立分支传输道;5)混凝土模板预制;6)混凝土模板板块输送;7)起吊模板组装结构;8)混凝土模板辅助下沉;9)开挖承台内淤泥;10)浇筑垫层;11)下放钢筋笼;12)浇筑承台混凝土,本发明结合起重吊运通道与快速运输通道的双方使用,加快工作进展,减轻挖掘机吊装设备的工作负担;通过预制钢筋混凝土模板代替传统的砖胎模板,具有早强、强度高、可提前预制等优点,形成针对厚淤泥层区域的高效安全的预制混凝土承台模板施工,大幅度节约成本下完成地下室承台施工。

Description

一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺
技术领域
本发明涉及一种劣势环境的承台施工工艺,尤指一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺。
背景技术
随着城市化改造中房屋建筑工程建设的日益广阔性,人类对土地资源的利用率随城市化进程加快而日益提高,人类对地下空间的需求和依赖越来越强烈,地下室承台结构作为房屋建筑工程中的重要组成部分,人们对该结构的施工质量与成本要求也越来也高,但是现建筑工程中各种特殊地质条件也越来越多,随之引发了承台施工的质量、效率、工程造价以及施工难度的节节攀升,尤其是恶劣条件下的工程造价以及施工难度大幅度提升,施工难度较高的是恶劣条件下的地下室承台工程建筑;如果套用传统的承台施工技术,没有任何技术上突破和创新,很可能造成房屋建筑工程施工成本突破造价,且承台施工费用在整个房屋建筑工程造价的也有很大比重,一旦承台出现问题可能会危及整栋房屋造成不可挽回的损失。
在珠江三角洲地区中,珠江三角洲属于冲积平原地貌,地下水丰富、淤泥层较厚,在该地貌的建筑中,地下室承台处于厚淤泥层内,开挖深度大且流动性大,且承台施工过程属于深基坑,高差超过6m,基坑支护受力情况及稳定性难以确定,因此在地下室承台施工要保施工质量,任务非常地艰巨;若直接采用传统方法开挖支摸,模板无法固定,承台质量难以得到控制,传统承台在厚淤泥层中开挖施工的开挖量远大于预制钢筋混凝土模板承台内的开挖量,若以以传木模、砖胎模考虑作为模板施工,则无法实现经济效益最合理化,一方面,传统的砖胎膜施工,由于承台在厚淤泥层,传统砖胎膜施工较慢,而本工程承台较多,总体施工效率不高而地下室工期紧,另一方面,传统的木膜施工方,传统木膜施工成本较高,而本工程承台较多,总体施工成本较高,因此这两种方案均不予以考虑。如何在厚淤泥层中完成承台施工,并加快施工速度、保证安全、质量,又可节约成本情况下完成地下室承台的施工,是目前仍需讨论解决的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明旨在公开一种劣势环境的承台施工工艺,尤指一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述的施工工艺主要包括:
1)架设悬浮施工基台:在厚淤泥层中心预埋立体钢架与临时桩体,然后在钢架上架设安装施工基台以悬浮式设置在厚淤泥层上;
2)搭建模板快速运输通道:采用斜向钢筋从施工基台往模板预制基台方向倾斜向上搭建,并在斜向钢筋上搭建临时通桥,形成快速运输通道;
3)建立悬空主传输道:沿运输通道的上方在直线方向上悬空设置主索道,主索道中点设置在施工基台上,两端点跨越在厚淤泥层上方并向外延伸后加以固定;施工基台处设置有用于起重吊装的电动葫芦,电动葫芦通过起重作用将吊装传输物体起吊至主索道的中点处;
4)建立悬空分支传输道:根据预制模板安装于厚淤泥层的定位规划,进行坐标定位标记,然后根据标记轨迹设置若干索道分支,再依据各项具体的坐标定位依次在索道分支处对应设置定点亮片标记;进行定位标记时,可采用测量放样方式确定定位,或者从设计图中按比例规划从而确定每一处的坐标定位并进行标记,确定定位标记后,规划传输路径,依次将不同模板输送至相应位置;
5)混凝土模板预制:在模板预制基台进行模板浇筑预制,采用混凝土在钢筋网上进行浇筑,钢筋网的一端成型有设置在模板外的起重吊环,完成模板浇筑并达到要求强度进行储存堆放;预制模板成型为折弯板状,多个模板拼装成型为立体多面体结构,即模板组装结构;
6)混凝土模板板块输送:沿运输通道从模板预制基台向施工基台输送,然后在施工基台上进行焊接拼装以形成立体的模板组装结构;
7)起吊模板组装结构:利用电动葫芦将模板组装结构从施工基台起吊,等待从主索道传输至分支索道,最后从分支索道处降落以安装模板组装结构于规划的模板定位处;
8)预制钢筋混凝土模板辅助下沉:利用预制钢筋混凝土模板自身重量及施工机械辅助下沉,通过水准仪随时测量高程来控制下沉量;
9)挖除承台模板内淤泥:通过铺设钢板吊放小型挖掘机开挖承台内淤泥;
10)浇筑垫层:对完成承台内淤泥的开挖区域,对承台测设高程,设置模板后浇筑垫层混凝土;目的在于:第一、保证承台模板高程,第二、保证组装承台模板的整体性,第三、防止淤泥进入承台内;
11)下放钢筋笼:在地下室承台面开挖时,进行承台钢筋笼的制作,待分块区域内的垫层浇筑完成达到一定强度后,下放承台钢筋笼。
12)浇筑承台混凝土:地下室分区内承台钢筋笼及底板钢筋完成后一起进行混凝土浇筑。
优选地,所述步骤1)的临时桩体高度为0.8-1.8m,施工基台高度为0.33-0.86m。
优选地,所述步骤1)中用以支撑施工基台的立体钢架设置有3-6个,通过三根临时桩体成立为三角支撑桩以支撑每一立体钢架。
优选地,所述步骤2)的斜向钢筋设置为与水平线30°倾斜,并预埋安装在厚淤泥层中,且斜向钢筋的高度依次递增,形成从施工基台往模板预制基台的逐渐倾斜上坡的临时通桥。
优选地,所述的临时通桥设置为直线型通桥或设置为Y型结构的多方向通桥,其中Y型结构的多方向通桥从半程中设置分叉口。
优选地,所述的斜向钢筋设置有辅助式钢筋支撑,辅助式钢筋支撑与斜向钢筋交错连接,以加强固定斜向钢筋的安装。
优选地,所述步骤8)进行厚淤泥层回填时,可从索道分支处分区域逐一进行混凝土回填,或着通过混凝土浇筑管道进行流动式浇筑回填。
优选地,步骤5)混凝土模板预制还包括步骤:
S1、制作预制钢筋混凝土模板的专用钢筋网,钢筋网整体为平板结构,在终端位置设置有吊环,以配合起吊使用;
S2、对钢筋网进行混凝土浇筑,达到一定强度后的预制模板拼装为类“L” 型的折弯板状,然后堆放储存;
S3、将预制模板运输到施工基台后进行组装形成立体结构,然后准备吊装施工应用。
本发明的有益效果体现在:本发明针对地下室厚淤泥层的高难度施工条件,采用应对施工条件的实施方法形成高效可行的预制模板运输安装等施工工艺,并实现了可控制工期的关键目的;本发明首先结合起重吊运通道与快速运输通道的双方使用,不仅加快工作进展,并且可减轻挖掘设备的工作负担;其次通过预制钢筋混凝土模板代替传统的砖胎模板,具有早强、强度高、可提前预制等优点,形成了针对厚淤泥层区域的具有高效、安全施工等特点的预制混凝土承台模板施工,并实现了地下室承台的高质量目标,既可加快施工速度、保证安全及高质量,又可在大幅度节约成本情况下完成地下室承台的施工,有效节省了施工成本、提高了施工效率,也缩短了地下室承台施工工期,并降低了施工作业风险。
本发明的施工工艺使地下室承台结构减少土开挖量,减少土压力对承台结构的影响,提高基坑支护结构的安全系数,节省工期和成本,用预制钢筋混凝土模板内开挖的土方转至地下室结构物外做支护结构反压,实现了资源的有效利用;整体实施方案提供坚实的基础,在保证承台实体质量与基坑支护稳定性的同时,极大地降低了施工成本和施工作业风险,提高了施工效率,缩短了施工工期,社会效益显著。
本发明在安全施工过程中先吊放预制模板,在厚淤泥层预埋支撑桩体或钢筋,实现工作环境的有效改善,同时将预制模板放置在规划的承台位置后,可以阻挡淤泥进入承台内,减少开挖量及土体的扰动,保证承台施工质量以及开挖对周围土体的扰动保证基坑支护的稳定性。预制混凝土模板可以减少淤泥的开挖量及淤泥减少基坑支护结构土压力,提高了基坑支护结构质量安全系数、施工效率并降低了施工成本,提前预制可节省工期,可拼装拆卸等优势,保证了基坑及承台的安全性与施工质量的可控性。
具体实施方式
下面详细说明本发明的具体实施方式:
一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,所述的施工工艺主要包括:
1)架设悬浮施工基台:在厚淤泥层中心预埋立体钢架与临时桩体,然后在钢架上架设安装施工基台以悬浮式设置在厚淤泥层上;
本发明主要目的是在厚淤泥层处安装承台结构,因此在设立的施工基台逐一完成承台建筑步骤,首先将预制模板组装为立体结构再运输至施工基台或运输至施工基台后进行组装,然后通过施工基台的起重设备与悬空运输设备将预制模板运输至规划位置,从而快速安装在厚淤泥层的确定定位,再然后对厚淤泥层进行回填、浇筑等处理,亦对由若干预制模板安装后形成的承台结构进行后续的钢筋笼安装处理,由此完成在厚淤泥层的各项施工,最终得到厚淤泥层处的稳定的承台结构;
2)搭建模板快速运输通道:采用斜向钢筋从施工基台往模板预制基台方向倾斜向上搭建,并在斜向钢筋上搭建临时通桥,形成快速运输通道;
3)建立悬空主传输道:沿运输通道的上方在直线方向上悬空设置主索道,主索道中点设置在施工基台上,两端点跨越在厚淤泥层上方并向外延伸后加以固定;施工基台处设置有用于起重吊装的电动葫芦,电动葫芦通过起重作用将吊装传输物体起吊至主索道的中点处;
4)建立悬空分支传输道:根据预制模板安装于厚淤泥层的定位规划,进行坐标定位标记,然后根据标记轨迹设置若干索道分支,再依据各项具体的坐标定位依次在索道分支处对应设置定点亮片标记;进行定位标记时,可采用测量放样方式确定定位,或者从设计图中按比例规划从而确定每一处的坐标定位并进行标记,确定定位标记后,规划传输路径,依次将不同模板输送至相应位置;
5)混凝土模板预制:在模板预制基台进行模板浇筑预制,采用混凝土在钢筋网上进行浇筑,钢筋网的一端成型有设置在模板外的起重吊环,完成模板浇筑并达到要求强度进行储存堆放;预制模板成型为折弯板状,多个模板拼装成型为立体多面体结构,即模板组装结构;
6)混凝土模板板块输送:沿运输通道从模板预制基台向施工基台输送,然后在施工基台上进行焊接拼装以形成立体的模板组装结构;
7)起吊模板组装结构:利用电动葫芦将模板组装结构从施工基台起吊,等待从主索道传输至分支索道,最后从分支索道处降落以安装模板组装结构于规划的模板定位处;
8)预制钢筋混凝土模板辅助下沉:利用预制钢筋混凝土模板自身重量及施工机械辅助下沉,通过水准仪随时测量高程来控制下沉量;
9)挖除承台模板内淤泥:通过铺设钢板吊放小型挖掘机开挖承台内淤泥;
10)浇筑垫层:对完成承台内淤泥的开挖区域,对承台测设高程,设置模板后浇筑垫层混凝土;目的在于:第一、保证承台模板高程,第二、保证组装承台模板的整体性,第三、防止淤泥进入承台内;
11)下放钢筋笼:在地下室承台面开挖时,进行承台钢筋笼的制作,待分块区域内的垫层浇筑完成达到一定强度后,下放承台钢筋笼。
12)浇筑承台混凝土:地下室分区内承台钢筋笼及底板钢筋完成后一起进行混凝土浇筑。
进一步地,所述步骤1)的临时桩体高度为0.8-1.8m,施工基台高度为0.33-0.86m,保证施工基台提供的稳定施工作用;
进一步地,所述步骤1)中用以支撑施工基台的立体钢架设置有3-6个,通过三根临时桩体成立为三角支撑桩以支撑每一立体钢架;
进一步地,所述步骤2)的斜向钢筋设置为与水平线30°倾斜,并预埋安装在厚淤泥层中,且斜向钢筋的高度依次递增,形成从施工基台往模板预制基台的逐渐倾斜上坡的临时通桥;
进一步地,所述的临时通桥设置为直线型通桥或设置为Y型结构的多方向通桥,其中Y型结构的多方向通桥从半程中设置分叉口;通过多方向提供运输进入口,并送至同一目的地,不仅可以分类运输,并且由此加快运输过程;
进一步地,所述的斜向钢筋设置有辅助式钢筋支撑,辅助式钢筋支撑与斜向钢筋交错连接,以加强固定斜向钢筋的安装;
进一步地,所述步骤8)进行厚淤泥层回填时,可从索道分支处分区域逐一进行混凝土回填,或着通过混凝土浇筑管道进行流动式浇筑回填;
进一步地,步骤5)混凝土模板预制还包括步骤:
S1、制作预制钢筋混凝土模板的专用钢筋网,钢筋网整体为平板结构,在终端位置设置有吊环,以配合起吊使用;
S2、对钢筋网进行混凝土浇筑,达到一定强度后的预制模板拼装为类“L” 型的折弯板状,然后堆放储存;
S3、将预制模板运输到施工基台后进行组装形成立体结构,然后准备吊装施工应用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述的施工工艺主要包括:
1)架设悬浮施工基台:在厚淤泥层中心预埋立体钢架与临时桩体,然后在钢架上架设安装施工基台以悬浮式设置在厚淤泥层上;
2)搭建模板快速运输通道:采用斜向钢筋从施工基台往模板预制基台方向倾斜向上搭建,并在斜向钢筋上搭建临时通桥,形成快速运输通道;
3)建立悬空主传输道:沿运输通道的上方在直线方向上悬空设置主索道,主索道中点设置在施工基台上,两端点跨越在厚淤泥层上方并向外延伸后加以固定;施工基台处设置有用于起重吊装的电动葫芦,电动葫芦通过起重作用将吊装传输物体起吊至主索道的中点处;
4)建立悬空分支传输道:根据预制模板安装于厚淤泥层的定位规划,进行坐标定位标记,然后根据标记轨迹设置若干索道分支,再依据各项具体的坐标定位依次在索道分支处对应设置定点亮片标记;进行定位标记时,可采用测量放样方式确定定位,或者从设计图中按比例规划从而确定每一处的坐标定位并进行标记,确定定位标记后,规划传输路径,依次将不同模板输送至相应位置;
5)混凝土模板预制:在模板预制基台进行模板浇筑预制,采用混凝土在钢筋网上进行浇筑,钢筋网的一端成型有设置在模板外的起重吊环,完成模板浇筑并达到要求强度进行储存堆放;预制模板成型为折弯板状,多个模板拼装成型为立体多面体结构,即模板组装结构;
6)混凝土模板板块输送:沿运输通道从模板预制基台向施工基台输送,然后在施工基台上进行焊接拼装以形成立体的模板组装结构;
7)起吊模板组装结构:利用电动葫芦将模板组装结构从施工基台起吊,等待从主索道传输至分支索道,最后从分支索道处降落以安装模板组装结构于规划的模板定位处;
8)预制钢筋混凝土模板辅助下沉:利用预制钢筋混凝土模板自身重量及施工机械辅助下沉,通过水准仪随时测量高程来控制下沉量;
9)挖除承台模板内淤泥:通过铺设钢板吊放小型挖掘机开挖承台内淤泥;
10)浇筑垫层:对完成承台内淤泥的开挖区域,对承台测设高程,设置模板后浇筑垫层混凝土;
11)下放钢筋笼:在地下室承台面开挖时,进行承台钢筋笼的制作,待分块区域内的垫层浇筑完成达到一定强度后,下放承台钢筋笼;
12)浇筑承台混凝土:地下室分区内承台钢筋笼及底板钢筋完成后一起进行混凝土浇筑。
2.根据权利要求1所述的一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述步骤1)的临时桩体高度为0.8-1.8m,施工基台高度为0.33-0.86m。
3.根据权利要求1所述的一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述步骤1)中用以支撑施工基台的立体钢架设置有3-6个,通过三根临时桩体成立为三角支撑桩以支撑每一立体钢架。
4.根据权利要求1所述的一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述步骤2)的斜向钢筋设置为与水平线30°倾斜,并预埋安装在厚淤泥层中,且斜向钢筋的高度依次递增,形成从施工基台往模板预制基台的逐渐倾斜上坡的临时通桥。
5.根据权利要求4所述的一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述的临时通桥设置为直线型通桥或设置为Y型结构的多方向通桥,其中Y型结构的多方向通桥从半程中设置分叉口。
6.根据权利要求4所述的一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述的斜向钢筋设置有辅助式钢筋支撑,辅助式钢筋支撑与斜向钢筋交错连接,以加强固定斜向钢筋的安装。
7.根据权利要求1所述的一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,所述步骤8)进行厚淤泥层回填时,可从索道分支处分区域逐一进行混凝土回填,或着通过混凝土浇筑管道进行流动式浇筑回填。
8.根据权利要求1所述的一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺,其特征在于,步骤5)混凝土模板预制还包括步骤:
S1、制作预制钢筋混凝土模板的专用钢筋网,钢筋网整体为平板结构,在终端位置设置有吊环,以配合起吊使用;
S2、对钢筋网进行混凝土浇筑,达到一定强度后的预制模板拼装为类“L”型的折弯板状,然后堆放储存;
S3、将预制模板运输到施工基台后进行组装形成立体结构,然后准备吊装施工应用。
CN201811302475.0A 2018-11-02 2018-11-02 一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺 Active CN109267749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811302475.0A CN109267749B (zh) 2018-11-02 2018-11-02 一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811302475.0A CN109267749B (zh) 2018-11-02 2018-11-02 一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109267749A true CN109267749A (zh) 2019-01-25
CN109267749B CN109267749B (zh) 2021-02-26

Family

ID=65191726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811302475.0A Active CN109267749B (zh) 2018-11-02 2018-11-02 一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109267749B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111794266A (zh) * 2020-05-29 2020-10-20 五冶集团上海有限公司 一种滩涂回填区域淤泥地质条件下设备基础的施工方法
CN111794265A (zh) * 2020-05-29 2020-10-20 五冶集团上海有限公司 一种通过隔离淤泥进行设备基础施工的方法
CN114016536A (zh) * 2022-01-05 2022-02-08 中国化学工程第十三建设有限公司 大体积混凝土承台建造方法

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3537597A (en) * 1968-10-07 1970-11-03 Barns Lumber & Mfg Co Cable conveyor
CH555227A (de) * 1971-08-05 1974-10-31 Modulbau Ag Vorrichtung zur herstellung von monolithischen, raumgrossen bauwerken aus stahlbeton.
DE2547153A1 (de) * 1975-10-21 1977-04-28 Raimund Binni Greif- und hebevorrichtung zur handhabung von formsteinen, insbesondere randsteinen
FI840753A (fi) * 1984-02-23 1985-08-24 Raaseporin Tiili Oy Byggnadsfoerfarande foer byggnaders grundvalar vid vilket paolar och pelare fogas med grundplatt- eller andra grundvalselement och vid foerfarandet anvaenda mellanstycke.
DE3628876A1 (de) * 1986-08-26 1988-03-10 Germey Ingenieur Und Tiefbau G Verlorene schalung
TW457327B (en) * 1999-08-06 2001-10-01 Shie Ming Huei Framing structure for column form
CN202248919U (zh) * 2011-09-30 2012-05-30 葛洲坝集团项目管理有限公司 一种适用于复杂地形混凝土输送的设备
CN102817342A (zh) * 2012-08-27 2012-12-12 中铁九桥工程有限公司 一种双壁钢围堰桩基施工平台下原位拼装施工技术
CN103046645A (zh) * 2012-08-16 2013-04-17 杨众 一种大跨度预制整浇结构及施工方法
CN103469806A (zh) * 2013-09-25 2013-12-25 浙江天力建设集团有限公司 一种预制砼基础承台侧模替代砖胎模的施工方法
CN104314315A (zh) * 2014-10-11 2015-01-28 中国建筑第八工程局有限公司 钢拱架安装的施工方法
CN106988334A (zh) * 2017-03-11 2017-07-28 杭州广赢建设工程有限公司 一种沉井支撑结构及沉井施工方法
CN107060474A (zh) * 2017-03-14 2017-08-18 中国十七冶集团有限公司 一种套筒式烟囱人货分流垂直运输装置及施工方法
CN107653894A (zh) * 2017-07-25 2018-02-02 浙江省建工集团有限责任公司 一种通过砼预制板制作基础承台的施工工艺
CN207260605U (zh) * 2017-08-24 2018-04-20 北京城建集团有限责任公司 一种超大平面结构施工物料运输系统
CN207616844U (zh) * 2017-12-20 2018-07-17 中国核工业第二二建设有限公司 基础承台预制混凝土侧模及成型装置
CN207673020U (zh) * 2017-12-19 2018-07-31 中建四局第五建筑工程有限公司 一种快速卸料装置
CN108643212A (zh) * 2018-05-16 2018-10-12 江苏南通二建集团有限公司 一种预制钢筋混凝土沉井施工方法

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3537597A (en) * 1968-10-07 1970-11-03 Barns Lumber & Mfg Co Cable conveyor
CH555227A (de) * 1971-08-05 1974-10-31 Modulbau Ag Vorrichtung zur herstellung von monolithischen, raumgrossen bauwerken aus stahlbeton.
DE2547153A1 (de) * 1975-10-21 1977-04-28 Raimund Binni Greif- und hebevorrichtung zur handhabung von formsteinen, insbesondere randsteinen
FI840753A (fi) * 1984-02-23 1985-08-24 Raaseporin Tiili Oy Byggnadsfoerfarande foer byggnaders grundvalar vid vilket paolar och pelare fogas med grundplatt- eller andra grundvalselement och vid foerfarandet anvaenda mellanstycke.
DE3628876A1 (de) * 1986-08-26 1988-03-10 Germey Ingenieur Und Tiefbau G Verlorene schalung
TW457327B (en) * 1999-08-06 2001-10-01 Shie Ming Huei Framing structure for column form
CN202248919U (zh) * 2011-09-30 2012-05-30 葛洲坝集团项目管理有限公司 一种适用于复杂地形混凝土输送的设备
CN103046645A (zh) * 2012-08-16 2013-04-17 杨众 一种大跨度预制整浇结构及施工方法
CN102817342A (zh) * 2012-08-27 2012-12-12 中铁九桥工程有限公司 一种双壁钢围堰桩基施工平台下原位拼装施工技术
CN103469806A (zh) * 2013-09-25 2013-12-25 浙江天力建设集团有限公司 一种预制砼基础承台侧模替代砖胎模的施工方法
CN104314315A (zh) * 2014-10-11 2015-01-28 中国建筑第八工程局有限公司 钢拱架安装的施工方法
CN106988334A (zh) * 2017-03-11 2017-07-28 杭州广赢建设工程有限公司 一种沉井支撑结构及沉井施工方法
CN107060474A (zh) * 2017-03-14 2017-08-18 中国十七冶集团有限公司 一种套筒式烟囱人货分流垂直运输装置及施工方法
CN107653894A (zh) * 2017-07-25 2018-02-02 浙江省建工集团有限责任公司 一种通过砼预制板制作基础承台的施工工艺
CN207260605U (zh) * 2017-08-24 2018-04-20 北京城建集团有限责任公司 一种超大平面结构施工物料运输系统
CN207673020U (zh) * 2017-12-19 2018-07-31 中建四局第五建筑工程有限公司 一种快速卸料装置
CN207616844U (zh) * 2017-12-20 2018-07-17 中国核工业第二二建设有限公司 基础承台预制混凝土侧模及成型装置
CN108643212A (zh) * 2018-05-16 2018-10-12 江苏南通二建集团有限公司 一种预制钢筋混凝土沉井施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡风明、蔺鑫磊、李响、秦卫星: "乐清湾滩涂区淤泥地质埋置式承台钢套箱施工技术", 《公路》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111794266A (zh) * 2020-05-29 2020-10-20 五冶集团上海有限公司 一种滩涂回填区域淤泥地质条件下设备基础的施工方法
CN111794265A (zh) * 2020-05-29 2020-10-20 五冶集团上海有限公司 一种通过隔离淤泥进行设备基础施工的方法
CN114016536A (zh) * 2022-01-05 2022-02-08 中国化学工程第十三建设有限公司 大体积混凝土承台建造方法
CN114016536B (zh) * 2022-01-05 2022-03-29 中国化学工程第十三建设有限公司 大体积混凝土承台建造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109267749B (zh) 2021-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109267749A (zh) 一种应用于厚淤泥层的混凝土预制模板施工工艺
CN102720140B (zh) 大跨度预应力砼连续梁深水桥墩施工工艺
CN102691300B (zh) 基坑土方的施工方法
CN107059667B (zh) 门形装配式钢筋混凝土箱型涵洞及其施工方法
CN105545323B (zh) 隧道明洞衬砌的施工方法
CN103912134B (zh) 既有建筑原位地下空间结构及施工方法
CN102995659B (zh) 超大型地下工程的先中心区结合周边的施工方法
CN106088127A (zh) 沉井施工方法
CN102535474A (zh) 一种深基坑挖土的施工方法
CN106958256A (zh) 一种分层浇筑、多次下沉的沉井施工工艺
CN108277818A (zh) 地下室逆作法组合式塔吊基础结构及施工方法
CN108179735A (zh) 一种卵石层大型深水基础施工平台及方法
CN104264683B (zh) 三面环绕文保建筑凹字形超深基坑分区支护方法
CN109695250A (zh) 一种深厚软土地层大直径沉井施工方法
CN206495233U (zh) 门形装配式钢筋混凝土箱型涵洞
CN106120853B (zh) 一种框架桥的逆序施工方法
CN203160254U (zh) 一种基坑围护结构
CN212642730U (zh) 一种湿陷性黄土地区隧道穿越人防结构
CN208517810U (zh) 一种用于深大基坑开挖施工的临时栈桥
CN210737607U (zh) 一种用于逆作法梁板施工的悬挂支撑体系
CN209555962U (zh) 一种适用于钻孔灌注桩ⅲ类桩与承台连接结构
CN109252676A (zh) 一种地下室承台的生产工艺及其安全施工方法
CN108708370B (zh) 高寒地区桥梁桩基的桩孔施工工艺
CN206706775U (zh) 紧邻高层建筑开挖深基坑的支护结构
CN110241834A (zh) 一种海中裸岩紊流急流条件下深基坑围堰的施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant