CN109256906A - 一种电机定子及应用该电机定子的电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机定子及应用该电机定子的电机,该电机定子包括定子磁芯、绕设于定子磁芯的绕组、安装到定子磁芯一轴向端的用于绝缘定子磁芯和绕组的绝缘架以及一附加组件,所述绝缘架上设有第一连接部,所述电机定子还包括安装到所述第一连接部的固定件,所述固定件包括第二连接部及相对所述第二连接部弯折的固定部,所述第二连接部通过卡齿连接到所述第一连接部,所述固定部将所述附加组件夹持在所述绕组与所述固定部之间。实施本发明,可有效和正确的固定附加组件例如过载保护器,操作简便,可实现自动化操作。
Description
【技术领域】
本发明涉及电机技术领域,尤其是涉及一种电机定子及应用该电机定子的电机。
【背景技术】
无刷电机的定子通常包括环形的定子磁芯、覆盖定子磁芯端面的绝缘线架、装设到绝缘线架的定子绕组。传统的电机定子在添加附加组件例如过载保护器时,主要是通过人工使用电缆扎带的方式固定。人工扎带的固定力度不容易控制,很容易损坏绕组,且电缆扎带易接触绕组,操作复杂、不方便,不能实现自动化生产。
【发明内容】
鉴于以上,有必要提供一种容易固定附加组件的电机定子及应用该电机定子的电机。
本发明的第一方面提供一种电机定子,包括定子磁芯、绕设于定子磁芯的绕组、安装到定子磁芯一轴向端的用于绝缘定子磁芯和绕组的绝缘架以及一附加组件,所述绝缘架上设有第一连接部,所述电机定子还包括安装到所述第一连接部的固定件,第二连接部及相对所述第二连接部弯折的固定部,所述第二连接部通过卡齿连接到所述第一连接部,所述固定部将所述附加组件夹持在所述绕组与所述固定部之间。
作为本发明的一种改进,所述固定件为L型。
作为本发明的一种改进,所述第一连接部和第二连接部其中之一包括第一卡齿,所述第一连接部和第二连接部其中之另一包括第二卡齿,所述第一卡齿与所述第二卡齿配合实现卡接固定从而实现第一连接部和固定件在轴向方向的固定。
作为本发明的一种改进,所述第一卡齿为多个从而形成锯齿状,所述第二卡齿为多个从而形成锯齿状,第一卡齿与第二卡齿具有多个卡接位置。
作为本发明的一种改进,设于所述第一连接部的卡齿的方向顺着所述固定件的插接移动方向,设于所述第二连接部的卡齿的方向逆着所述固定件的插接移动方向。
作为本发明的一种改进,所述第一卡齿为两列,设置于所述第一连接部和第二连接部其中之一的两侧;所述第一连接部和第二连接部其中之另一设有第一卡槽,所述第二卡齿为两列,分别位于所述第一卡槽的两内壁。
作为本发明的一种改进,所述绝缘架与所述固定件其中之一设有卡板,所述绝缘架与所述固定件其中之另一形成第二卡槽,所述卡板在所述固定件装配到所述第一连接部时插入所述第二卡槽从而实现第一连接部和固定件在径向方向的固定。
作为本发明的一种改进,所述绝缘架与所述固定件其中之另一具有隔板,所述隔板与对应的第一或第二连接部之间形成所述第二卡槽。
作为本发明的一种改进,所述所述绝缘架与所述第二连接部其中之一的末端设有两定位脚,所述两定位脚位于对应的第一卡齿或第二卡齿的两侧,所述绝缘架与所述第二连接部其中之另一在对应于所述定位脚的位置设有定位孔。
作为本发明的一种改进,所述固定部设有凸起的夹持部,所述夹持部抵靠所述附加组件,从而将附加组件夹持在所述绕组和固定部之间。
作为本发明的一种改进,所述夹持部朝向所述附加组件的端面具有至少一通槽,每一通槽的两侧形成凸棱抵靠所述附加组件。
作为本发明的一种改进,所述绝缘架包括环部以及从环部向内伸出的若干延伸部,所述环部覆盖到所述轭部的端面并设有所述第一连接部,每个所述延伸部覆盖到对应的所述定子齿以绝缘定子齿和所述绕组。
作为本发明的一种改进,所述延伸部的径向内端形成有凸出所述绕组的挡片,所述附加组件位于所述第一连接部和对应的所述挡片之间。
本发明的第二方面提供一种电机。该电机包括转子以及上述技术方案中任一项技术方案所述的电机定子,所述转子安装到所述电机定子内。
作为本发明的一种改进,所述电机为无刷直流电机。
实施本发明,可有效和正确的固定附加组件例如过载保护器,不会损坏绕组,操作简便,可实现自动化操作,极大的提高了生产效率。
【附图说明】
图1为本发明一实施例提供的一种电机定子的示意图;
图2是图1所示电机定子的俯视示意图;
图3是图1所示电机定子的绝缘架的示意图;
图4是图3所示绝缘架的A处的局部放大图;
图5是图1所示电机定子的固定件的示意图;
图6是图1所示电机定子的固定件的底部的示意图;
图7为应用本发明的电机定子的电机的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
参考图1和图2,本发明提供的一种定子100,包括定子磁芯20、绕设于定子磁芯20的绕组50、分别安装到定子磁芯20轴向上端、下端的用于绝缘定子磁芯20和绕组50的绝缘架30、40以及附加组件70。本实施例中,附加组件70是过载保护器,如温度开关。可以理解地,附加组件70不局限于过载保护器。
定子磁芯20包括环状的轭部21以及从轭部21向内伸出的若干定子齿22。本实施例中,定子磁芯20由若干叠片沿着定子磁芯20的轴向叠置而成。绕组50绕设于若干定子齿22,绕组50与定子齿22之间被绝缘架30、40隔开。附加组件70安装于绕组50上。本实施例中,附加组件70为过载保护器,其与外部的控制电路连接用于对绕组50的过电流、短路等提供有效的保护。
结合图3所示,绝缘架30包括环部33以及从环部33向内伸出的若干延伸部34。环部33覆盖到轭部21端面上靠近径向内侧的位置。每个延伸部34覆盖到对应的定子齿22以绝缘定子齿22和绕组50。延伸部34的径向内端形成有凸出绕组50的挡片341,用于防止绕组50脱落。环部33在对应附加组件70的位置设有第一连接部31。附加组件70位于第一连接部31和对应的挡片341之间,从而被第一连接部31与挡片341定位。优选地,第一连接部31的外侧面与环部33的径向外侧面是平齐的,以便预留出足够的空间来放置附加组件70。
绝缘架30可由绝缘材料一体形成,即,其环部33、若干延伸部34、第一连接部31、安装部331形成一件式整体,优选地,由绝缘材料一次成型。
参考图4和图5,第一连接部31连接有L型的固定件90。固定件90安装到第一连接部31以将附加组件70固定到定子上。优选地,第一连接部31和固定件90之间为卡扣式连接,该卡扣式连接主要是通过第一连接部31和固定件90第二连接部92来实现。
具体的,第一连接部31的设有第一卡齿312,固定件90的第二连接部92设有第二卡齿95。沿电机定子100轴向将固定件90插接到第一连接部31时,第一卡齿312与第二卡齿95配合实现卡接固定。优选地,第一卡齿312为多个从而形成锯齿状,第二卡齿95为多个形成锯齿状,使第一卡齿312、第二卡齿95具有多个卡接位置,从而可以适配不同尺寸的附加组件70。第一卡齿312的方向顺着固定件90的插接移动方向(即顶面为斜面,底面大致为平面),第二卡齿95的方向逆着固定件90的插接移动方向(即顶面大致为平面,底面为斜面),以便于固定件90沿着沿电机定子100轴向卡接至第一连接部31,并且防止固定件90脱离第一连接部31。
结合图5和图6所示,固定件90包括所述第二连接部92及相对所述第二连接部92弯折的固定部91。在本实施例中,固定部91垂直连接与第二连接部92的一端。第二连接部92设置有第一卡槽93以及形成在第一卡槽93两侧的所述若干第二卡齿95。第二连接部92的远离固定部91的一端设有两定位脚96,定位脚96分别位于第一卡槽93开口处的两侧。绝缘架30在第一连接部31的两侧分别设有一定位孔32(见图3和图4)以与定位脚96配合,以帮助装配过程中的固定件90的定位。
本实施例中,第一卡齿312为两列,分别位于第一连接部31的两侧,第一连接部31近似于圣诞树的形状。第二卡齿95也为两列,分别位于第一卡槽93的两内壁。沿电机定子100轴向将固定件90插接到第一连接部31时,第一连接部31容置于第二连接部92的第一卡槽93中,第一连接部31两侧的第一卡齿312分别与第一卡槽93的两内壁的第二卡齿95配合实现卡接固定。
可以理解地,在其他实施例中,第一连接部31和第二连接部92的结构可以互换,即第一连接部可设置贯穿其顶部的第一卡槽与顺着固定件的插入方向(即顶面为斜面,底面大致为平面)的第二卡齿,第二连接部在其两侧设置逆着固定件插入方向(即顶面大致为平面,底面为斜面)的第一卡齿,第二连接部可插入并卡接于第一连接部的第一卡槽内。
固定件90的固定部91用于将附加组件70限位在绕组50与固定部91之间。固定部91的内侧面设有凸起的夹持部97,夹持部97抵靠到附加组件70,从而将附加组件70夹持在绕组50和固定部91之间。
夹持部97朝向附加组件70的端面具有至少一平行于第二连接部92的通槽98。每一通槽98的两侧形成凸棱以起到防滑的作用,加强夹持部97与附加组件70的稳定连接。
上面已经描述了第一连接部31、固定件90之间通过第一卡齿312、第二卡齿95实现定位安装,从而实现轴向方向的固定。为加强第一连接部31、固定件90在径向上的定位安装,绝缘架30在第一连接部31的径向内端设置有一连接所述第一连接部31的卡板311(见图4),卡板311的两侧分别凸出于第一连接部31的两侧。请参照图5与图6,固定件90在靠近第二连接部92的内侧面的位置设有隔板99,隔板99与第二连接部92之间形成有第二卡槽94。沿电机定子100的轴向将固定件90插接到第一连接部31时,卡板311进入第二卡槽94中从而实现了径向的限位,如此,固定件90在轴向上、径向上都相对于第一连接部31(或绝缘架30)固定,从而能够将附加组件70稳定在相应的位置。
在其他实施例中,所述卡板311与所述第二卡槽94及隔板99的位置可以互换,所述定位孔32与所述定位脚96的位置也可以互换。
参考图7,为应用本发明的电机定子100的电机200的示意图。该电机200包括电机定子100以及安装到电机定子100内的转子201。该电机200为无刷直流电机,主要应用于厨房电器和白色家电,比如食品加工机、搅拌机、洗衣机等。由于应用了本发明的电机定子100,可提高该电机200的生产效率和工作效率,降低人工成本。
以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,如对各个实施例中的不同特征进行组合等,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (15)
1.一种电机定子,包括定子磁芯、绕设于定子磁芯的绕组、安装到定子磁芯一轴向端的用于绝缘定子磁芯和绕组的绝缘架以及一附加组件,其特征在于,所述绝缘架上设有第一连接部,所述电机定子还包括安装到所述第一连接部的固定件,所述固定件包括第二连接部及相对所述第二连接部弯折的固定部,所述第二连接部通过卡齿连接到所述第一连接部,所述固定部将所述附加组件夹持在所述绕组与所述固定部之间。
2.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述固定件为L型。
3.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述第一连接部和第二连接部其中之一包括第一卡齿,所述第一连接部和第二连接部其中之另一包括第二卡齿,所述第一卡齿与所述第二卡齿配合实现卡接固定从而实现第一连接部和固定件在轴向方向的固定。
4.根据权利要求3所述的电机定子,其特征在于,所述第一卡齿为多个从而形成锯齿状,所述第二卡齿为多个从而形成锯齿状,第一卡齿与第二卡齿具有多个卡接位置。
5.根据权利要求3所述的电机定子,其特征在于,设于所述第一连接部的卡齿的方向顺着所述固定件的插接移动方向,设于所述第二连接部的卡齿的方向逆着所述固定件的插接移动方向。
6.根据权利要求3所述的电机定子,其特征在于,所述第一卡齿为两列,设置于所述第一连接部和第二连接部其中之一的两侧;所述第一连接部和第二连接部其中之另一设有第一卡槽,所述第二卡齿为两列,分别位于所述第一卡槽的两内壁。
7.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述绝缘架与所述固定件其中之一设有卡板,所述绝缘架与所述固定件其中之另一形成第二卡槽,所述卡板在所述固定件装配到所述第一连接部时插入所述第二卡槽从而实现第一连接部和固定件在径向方向的固定。
8.根据权利要求7所述的电机定子,其特征在于,所述绝缘架与所述固定件其中之另一具有隔板,所述隔板与对应的第一或第二连接部之间形成所述第二卡槽。
9.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述绝缘架与所述第二连接部其中之一的末端设有两定位脚,所述两定位脚位于对应的第一卡齿或第二卡齿的两侧,所述绝缘架与所述第二连接部其中之另一在对应于所述定位脚的位置设有定位孔。
10.根据权利要求1所述的电机电子,其特征在于,所述固定部设有凸起的夹持部,所述夹持部抵靠所述附加组件,将附加组件夹持在所述绕组和固定部之间。
11.根据权利要求10所述的电机定子,其特征在于,所述夹持部朝向所述附加组件的端面具有至少一通槽,每一通槽的两侧形成凸棱抵靠所述附加组件。
12.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,所述绝缘架包括环部以及从环部沿径向伸出的若干延伸部,所述环部设有所述第一连接部,每个所述延伸部用于绝缘定子齿和所述绕组。
13.根据权利要求12所述的电机定子,其特征在于,所述延伸部的远端形成有凸出所述绕组的挡片,所述附加组件位于所述第一连接部和对应的所述挡片之间。
14.一种电机,包括转子,其特征在于,还包括如权利要求1-13中任一项权利要求所述的电机定子,所述转子安装到所述电机定子内。
15.根据权利要求14所述的电机,其特征在于,所述电机为无刷直流电机。
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