CN109249306B - 抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抛光设备,包括:至少一个产品固定装置,产品固定装置用于固定多个沿第一方向间隔设置的产品;至少一个抛光装置,抛光装置与产品固定装置一一对应设置,且位于产品固定装置的一侧,用于对产品固定装置固定的所有产品同时进行端面抛光;抛光装置包括驱轮旋转动力机构以及连接驱轮旋转动力机构的抛光轮,抛光轮的轴线平行于第一方向,且位于产品固定装置的一侧,抛光轮包括轮主体及贴设于轮主体的外圆周面上的抛光耗材;平移驱动装置,连接抛光装置,用于驱动抛光装置沿垂直于第一方向的第二方向来回移动。贴设于轮主体上的抛光耗材能一次同时抛光产品固定装置固定的多个产品的端面,大大提高了抛光效率。

Description

抛光设备
技术领域
本发明涉及自动加工设备领域,尤其涉及一种一种抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整的表面的加工方法。另外,经抛光后的工件再经电镀、喷漆等涂覆后,不但外观光亮美观,而且抗腐蚀性有很大提高。近些年随着消费者对产品外观品质不断地苛求,抛光处理已成为了工件加工的一道必不可少的工序。
手机中框的四个端面一般都会进行抛光处理,现有的抛光设备的夹具一般只固定一手机中框,而抛光设备在抛光电机装载磨盘后,会在磨盘的圆形侧平面上粘贴平面抛光耗材,与被夹具固定的手机中框进行一对一抛光作业,每张抛光耗材每次只能抛光一件手机中框,导致整台抛光设备的抛光效率低。
发明内容
基于此,针对现有的抛光设备的磨盘上所粘贴的平面抛光耗材,每次只能抛光一件手机中框,导致抛光效率低的问题,提供一种能提高抛光效率的抛光设备。
为达到本发明的目的,本发明采用以下技术方案:
一种抛光设备,包括:
至少一个产品固定装置,所述产品固定装置用于固定多个沿第一方向间隔设置的产品;
至少一个抛光装置,所述抛光装置与所述产品固定装置一一对应设置,且位于所述产品固定装置的一侧,用于对产品固定装置固定的所有产品同时进行端面抛光;所述抛光装置包括驱轮旋转动力机构以及连接所述驱轮旋转动力机构的抛光轮,所述抛光轮的轴线平行于所述第一方向,且位于所述产品固定装置的一侧,所述抛光轮包括轮主体及贴设于轮主体的外圆周面上的抛光耗材;
平移驱动装置,连接所述抛光装置,用于驱动抛光装置沿垂直于所述第一方向的第二方向来回移动。
上述的抛光设备,通过设置能固定多个沿第一方向间隔设置的产品的产品固定装置,并对应各产品固定装置设置抛光装置,抛光装置包括轴线平行于第一方向的抛光轮,抛光轮包括轮主体和贴设于轮主体的外圆周面上的抛光耗材,贴设于轮主体上的抛光耗材能一次同时抛光产品固定装置固定的多个产品的端面,相对于传统的抛光耗材贴设于磨盘的圆形侧平面上,每次只能抛光一个产品,本方案大大提高了抛光效率。
在其中一实施例中,所述产品固定装置包括安装座以及固定于所述安装座上的夹具,所述夹具用于固定沿所述第一方向间隔设置的产品。
在其中一实施例中,所述安装座上设有至少两定位杆,所述定位杆沿所述第一方向穿设所述夹具。
在其中一实施例中,所述定位杆分别穿设所述夹具的两端。
在其中一实施例中,所述定位杆沿第一方向穿设整个所述夹具。
在其中一实施例中,所述夹具包括与所述安装座接触的底板、位于所述底板远离所述安装座的一侧的顶盖以及若干位于所述底板和顶盖之间的隔板;所述顶盖和所述隔板之间、所述隔板之间以及所述隔板和所述底板之间分别通过锁件连接,所述顶盖和所述隔板之间、所述隔板之间以及所述隔板和所述底板之间均形成有用于放置产品的产品放置空间;所述底板和各所述隔板上均设有锁件,用于将产品紧固于所述底板或者所述隔板上。
在其中一实施例中,所述锁件包括相连接的螺头和螺杆;所述底板上设有与所述螺杆相匹配的直螺纹孔;所述隔板和所述顶盖对应所述锁件均设有T型孔,所述T型孔包括与所述螺头相匹配的第一孔部和与所述螺杆相匹配的第二孔部;所述第二孔部位于所述第一孔部远离所述底板的一侧;所述锁件的螺头位于所述T型孔的第一孔部内。
在其中一实施例中,所述抛光轮的外圆周面上设有若干与所述产品的端面相匹配的产品限位槽。
在其中一实施例中,还包括连接所述平移驱动装置和驱轮旋转动力机构的驱轮升降机构,所述驱轮升降机构用于沿第一方向调节产品限位槽对齐产品。
在其中一实施例中,还包括龙门架,所述龙门架包括两个立杆以及连接各所述立杆的横梁;所述平移驱动装置包括固定于所述横梁上的推块旋转动力件、滑接所述横梁的滑块以及安装于所述横梁上的丝杆,所述抛光装置均固定于所述滑块上,所述丝杆螺纹连接所述滑块;所述推块旋转动力件连接所述丝杆。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的抛光设备的立体结构简图;
图2为图1中的产品固定装置的安装座的立体结构简图;
图3为图1中的产品固定装置的夹具的立体结构图;
图4为图3所示的夹具的剖视图;
图5为抛光装置的抛光轮的立体结构图;
图6为另一实施例所述的拍光设备的立体结构简图;
图7为本实施例的抛光设备的产品固定装置去掉夹具后在其中一实施例中的立体结构示意图。
图中:
10、龙门架;11、立杆;12、横梁;20、产品固定装置;30、安装座;31、定位杆;40、夹具;41、定位孔;42、底板;43、直螺纹孔;44、顶盖;45、隔板;46、T型孔;47、第一孔部;48、第二孔部;50、抛光装置;51、驱轮旋转动力机构;52、抛光轮;53、轮主体;54、抛光耗材;55、产品限位槽;56、驱轮升降机构;60、平移驱动装置;61、滑块;62、推块旋转动力件;63、丝杆;70、按压装置;71、驱板升降件;72、压板;80、锁件;81、螺头;82、螺杆;91、拍摄检测装置;92、保护装置;93、固定架;94、驱罩升降机构;95、保护罩;96、调节机构;97、推夹具组件;98、驱夹具旋转组件。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1至图5,为本发明一实施例的一种抛光设备,包括龙门架10、产品固定装置20、抛光装置50和平移驱动装置60;龙门架10包括两个立杆11以及连接各立杆11的横梁12。产品固定装置20的数量为至少一个,产品固定装置20用于固定多个沿第一方向间隔设置的产品;抛光装置50的数量为至少一个,抛光装置50与产品固定装置20一一对应设置,且位于产品固定装置20的一侧,用于对产品固定装置20固定的所有产品同时进行端面抛光;平移驱动装置60固定于横梁12上,并连接抛光装置50,用于驱动抛光装置50沿垂直于第一方向的第二方向来回移动,以使抛光轮52能完整抛光产品的端面。在本实施例中,第一方向和第二方向分别选优Z轴方向和X轴方向。
具体的,产品固定装置20包括安装座30以及固定于安装座30上的夹具40,夹具40用于固定沿第一方向间隔设置的产品,产品的四周端面露于夹具40外,以使抛光轮52能磨到产品的端面。
如图2所示,安装座30上设有至少两定位杆31,定位杆31穿设夹具40,以使夹具40定位于安装座30上。在本实施例中,定位杆31的数量为两个,为了使该两个定位杆31能更好地定位产品,两个定位杆31分别穿设夹具40的两端,且定位杆31穿设整个夹具40。定位杆31的横截面的形状不受限定,可以为圆形、方形、腰型状或者其它形状。
请一并参阅图3和图4,夹具40上对应各定位杆31设有供定位杆31穿过的定位孔41。夹具40包括与安装座30接触的底板42、位于底板42远离安装座30的一侧的顶盖44以及若干位于底板42和顶盖44之间的隔板45;顶盖44和隔板45之间、隔板45之间以及隔板45和底板42之间分别通过锁件80连接,顶盖44和隔板45之间、隔板45之间以及隔板45和底板42之间均形成有用于放置产品的产品放置空间;底板42和各隔板45上均设有锁件80,用于将产品紧固于底板42或者隔板45上,以使产品不会相对于底板42或者隔板45发生移动,以便于产品的加工。
具体的,锁件80包括相连接螺头81和螺杆82;底板42上设有与螺杆82相匹配的直螺纹孔43;隔板45和顶盖44对应锁件80均设有T型孔46,T型孔46包括与螺头81相匹配的第一孔部47和与螺杆82相匹配的第二孔部48;第二孔部48位于第一孔部47远离底板42的一侧;将产品固定于底板42上时,锁件80的螺头81压于产品上,锁件80的螺杆82穿过产品插入至直螺纹孔43内与底板42螺纹连接;将产品固定于隔板45上,锁件80的螺头81压于产品上,锁件80的螺杆82穿过产品插入至隔板45的T型孔46的第二孔部48内与隔板45螺纹连接;锁件80的螺头81均插设于相对应的T型孔46的第一孔部47内,避免锁件80的螺头81裸露在外而增加整个夹具40的长度,达到缩短夹具40的长度,使抛光装置50能尽量抛光较多的产品的有益效果。
在本实施例中,抛光装置50和产品固定装置20的数量均为三个,以实现同时对三组产品进行抛光加工,提高抛光效率。
抛光装置50包括驱轮旋转动力机构51以及连接驱轮旋转动力机构51的抛光轮52,抛光轮52的轴线平行于第一方向,且位于产品固定装置20的一侧,抛光轮52的外圆周面上贴覆有一层抛光耗材54,用于抛光产品的端面。
如图5所示,抛光轮52的外圆周面上设有若干与产品的端面相匹配的产品限位槽55,产品限位槽55的设置一方面可以按照需求很好地打磨产品的端面,另一方面可以降低产品的振动。在本实施例中,驱轮旋转动力机构51优选为电机。
在另一实施例中,如图6所示,抛光装置50还包括连接平移驱动装置60和驱轮旋转动力机构51的驱轮升降机构56,驱轮升降机构56用于沿第一方向调节抛光轮52的高度,以使产品限位槽55对齐产品,避免产品没有对齐产品限位槽55而被抛光坏。再进一步地,抛光设备还包括对应各抛光装置50设置的拍摄检测装置91和保护装置92。拍摄检测装置91用于对抛光装置50和定位夹具40进行拍摄,检测产品是否与抛光轮52对齐,若没有,计算出产品限位槽55与产品之间的误差,根据计算出来的结果控制驱轮升降机构56调节抛光轮52的高度,以使产品限位槽55对齐产品。保护装置92包括固定架93、安装于固定架93上的驱罩升降机构94以及对应拍摄检测装置91设置的保护罩95,驱罩升降机构94连接保护罩95,用于驱动保护罩95覆盖住拍摄检测装置91或者远离拍摄检测装置91。在抛光装置50抛光产品时,驱罩升降机构94驱动保护罩95远离拍摄检测装置91,以使拍摄检测装置91能对抛光装置50的抛光轮52和夹具40固定的产品进行拍摄。抛光产品时,驱罩升降机构94驱动保护罩95覆盖住拍摄检测装置91,避免抛光产品时产生的废屑堆积在拍摄检测装置91上影响拍摄检测装置91的下次的拍摄效果。
请再次参阅图1,平移驱动装置60包括固定于横梁12上的推块旋转动力件62、滑接横梁12的滑块61以及安装于横梁12上的丝杆63,抛光装置50均固定于滑块61上,丝杆63螺纹连接滑块61;推块旋转动力件62连接丝杆63,用于驱动丝杆63旋转以使滑块61带着抛光装置50沿第二方向做来回移动。
进一步地,抛光设备还包括对应各夹具40分别设置的按压装置70,用于将夹具40紧压于安装座30上,以使抛光时夹具40不会沿Z轴方向发生移动,影响对产品的加工。
具体的,按压装置70包括固定于横梁12上的驱板升降件71以及连接驱板升降件71的压板72。在本实施例中,驱板升降件71优选为气缸。
在另一实施例中,如图7所示,产品固定装置20还包括对应各抛光装置50分别设置的调节机构96,调节机构96包括用于驱动夹具40靠近或者远离抛光装置50的推夹具组件97以及连接推夹具组件97和产品固定装置20的驱夹具旋转组件98。当产品的一端面抛光完毕后,先使按压装置70松开夹具40返回原来位置,然后推夹具组件97先驱动产品固定装置20带着产品远离抛光装置50,随后驱夹具旋转组件98驱动产品固定装置20带着产品旋转,使产品另一待抛光的产品对准抛光轮52,再随后,推夹具组件97驱动产品固定装置20带着产品靠近抛光装置50,以使抛光装置50对产品再次进行抛光加工,省时省力,无须通过人工将夹具40从安装座30上取下换向,再将换向的夹具40重新放置于安装座30上,以使抛光装置50对产品其他待加工的端面进行抛光加工。
上述的抛光设备,通过设置能固定多个沿第一方向间隔设置的产品的产品固定装置20,并对应各产品固定装置20设置抛光装置50,抛光装置50包括轴线平行于第一方向的抛光轮52,抛光轮52包括轮主体53和贴设于轮主体53的外圆周面上的抛光耗材54,贴设于轮主体53上的抛光耗材54能一次同时抛光产品固定装置20固定的多个产品的端面,相对于传统的抛光耗材54贴设于磨盘的圆形侧平面上,每次只能抛光一个产品,本方案大大提高了抛光效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种抛光设备,其特征在于,包括:
至少一个产品固定装置,所述产品固定装置用于固定多个沿第一方向间隔设置的产品;
至少一个抛光装置,所述抛光装置与所述产品固定装置一一对应设置,且位于所述产品固定装置的一侧,用于对产品固定装置固定的所有产品同时进行端面抛光;所述抛光装置包括驱轮旋转动力机构以及连接所述驱轮旋转动力机构的抛光轮,所述抛光轮的轴线平行于所述第一方向,且位于所述产品固定装置的一侧,所述抛光轮包括轮主体及贴设于轮主体的外圆周面上的抛光耗材;所述抛光轮的外圆周面上设有若干与所述产品的端面相匹配的产品限位槽;
平移驱动装置,连接所述抛光装置,用于驱动抛光装置沿垂直于所述第一方向的第二方向来回移动;
所述产品固定装置包括安装座以及固定于所述安装座上的夹具,所述夹具用于固定沿所述第一方向间隔设置的产品;所述夹具包括与所述安装座接触的底板、位于所述底板远离所述安装座的一侧的顶盖以及若干位于所述底板和顶盖之间的隔板;所述顶盖和所述隔板之间、所述隔板之间以及所述隔板和所述底板之间分别通过锁件连接,所述顶盖和所述隔板之间、所述隔板之间以及所述隔板和所述底板之间均形成有用于放置产品的产品放置空间;所述底板和各所述隔板上均设有锁件,用于将产品紧固于所述底板或者所述隔板上;所述锁件包括相连接的螺头和螺杆;所述底板上设有与所述螺杆相匹配的直螺纹孔;所述隔板和所述顶盖对应所述锁件均设有T型孔,所述T型孔包括与所述螺头相匹配的第一孔部和与所述螺杆相匹配的第二孔部;所述第二孔部位于所述第一孔部远离所述底板的一侧;所述锁件的螺头位于所述T型孔的第一孔部内;
抛光设备还包括对应各夹具分别设置的按压装置,用于将夹具紧压于安装座上。
2.根据权利要求1所述的抛光设备,其特征在于,所述安装座上设有至少两定位杆,所述定位杆沿所述第一方向穿设所述夹具。
3.根据权利要求2所述的抛光设备,其特征在于,所述定位杆分别穿设所述夹具的两端。
4.根据权利要求2或3所述的抛光设备,其特征在于,所述定位杆沿第一方向穿设整个所述夹具。
5.根据权利要求1所述的抛光设备,其特征在于,所述抛光装置还包括连接所述平移驱动装置和驱轮旋转动力机构的驱轮升降机构,所述驱轮升降机构用于沿第一方向调节产品限位槽对齐产品。
6.根据权利要求1所述的抛光设备,其特征在于,还包括龙门架,所述龙门架包括两个立杆以及连接各所述立杆的横梁;所述平移驱动装置包括固定于所述横梁上的推块旋转动力件、滑接所述横梁的滑块以及安装于所述横梁上的丝杆,所述抛光装置均固定于所述滑块上,所述丝杆螺纹连接所述滑块;所述推块旋转动力件连接所述丝杆。
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