CN109234775A - 一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,包括限位板、限位台、滚轴、束线筒、拉绳以及左夹套,限位板左端固定在后连接板下侧的左支架右端面,限位板右端固定在后连接板下侧的右支架左端面,限位台设置在限位板上侧面,且限位台上端面与后连接板下端面相贴合,滚轴后端贯穿限位台后端面,并延伸至限位台后侧,滚轴前端安装在滚珠螺母座后端,束线筒套装在滚轴环形侧面,拉绳上端缠绕在束线筒环形侧面,拉绳下端连接在左夹套上端面,该设计提高了工件电镀过程中的夹持效果,提高了电镀效率,本发明结构简单,便于操作,提高了管状工件电镀的工作效率,使用效果好。
Description
技术领域
本发明是一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,属于管状工件电镀设备领域。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
现有技术中,对管状工件的夹持过程中升降不方便,且一次性夹持数量少,工作效率低,所以需要一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具以解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构简单,便于操作,提高了管状工件电镀的工作效率,使用效果好。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,包括右支架、后连接板、左支架、后夹持组件、前夹持组件、滚珠螺母座、丝杆以及前连接板,所述后连接板右端固定在右支架上端面后部棱线处,所述后连接板左端固定在左支架上端面后部棱线处,所述前连接板左端固定在左支架上端面前部棱线处,所述前连接板右端固定在右支架上端面右部棱线处,所述丝杆左端贯穿左支架左端面,并延伸至左支架左侧,所述丝杆右端贯穿右支架右端面,所述滚珠螺母座套装在丝杆环形侧面,所述后夹持组件安装在滚珠螺母座后端,所述前夹持组件前端安装在滚珠螺母座前端,所述后夹持组件包括限位板、限位台、滚轴、束线筒、拉绳、左夹套、右夹套、螺纹杆以及螺母,所述限位板左端固定在后连接板下侧的左支架右端面,所述限位板右端固定在后连接板下侧的右支架左端面,所述限位台设置在限位板上侧面,且限位台上端面与后连接板下端面相贴合,所述滚轴后端贯穿限位台后端面,并延伸至限位台后侧,所述滚轴前端安装在滚珠螺母座后端,所述束线筒套装在滚轴环形侧面,所述拉绳上端缠绕在束线筒环形侧面,所述拉绳下端连接在左夹套上端面,所述左夹套右端面前部位置以及后部位置均固定螺纹杆,所述螺纹杆右端贯穿右夹套,并延伸至右夹套右侧,所述螺母通过螺纹啮合在右夹套右侧的螺纹杆环形侧面。
进一步地,所述限位台上端面以及下端面均加工有弧形凹槽,且弧形凹槽内部均焊接牛眼滚珠,所述后连接板下端面以及限位板上端面分别与牛眼滚珠外侧面相贴合。
进一步地,所述前夹持组件与后夹持组件结构相同,所述束线筒环形侧面开设有两个以上环形凹槽,且两个以上环形凹槽内部均缠绕有拉绳,所述拉绳下端均连接有左夹套。
进一步地,所述左夹套上端面加工有导向槽,所述右夹套上端面固定导向块,所述导向块安装在导向槽内部。
进一步地,所述左支架左端面固定有弧形载板一,所述弧形载板一上端安装有电机,且电机右端通过联轴器与丝杆左端相连接,所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
进一步地,所述限位台后端面固定有弧形载板二,所述弧形载板二上端安装有小型电机,且小型电机前端通过联轴器与滚轴后端相连接。
本发明的有益效果:本发明的一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,因本发明添加了限位板、限位台、滚轴、束线筒、拉绳、左夹套、右夹套、螺纹杆以及螺母,在使用过程中,通过左夹套和右夹套对工件进行夹持,然后通过转动滚轴带动束线筒转动,实现工件的升降,然后通过丝杆和滚珠螺母座带动工件移动,从而对工件进行电镀,该设计提高了工件电镀过程中的夹持效果,提高了电镀效率,且操作简单,解决了现有技术中对管状工件的夹持过程中升降不方便,且一次性夹持数量少,工作效率低的问题,本发明结构简单,便于操作,提高了管状工件电镀的工作效率,使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具的结构示意图;
图2为本发明一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具中后夹持组件的结构示意图;
图3为本发明一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具中后夹持组件的A处放大结构示意图;
图4为本发明一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具中左夹套、右夹套、螺纹杆以及螺母的装配结构示意图;
图中:1-右支架、2-后连接板、3-左支架、4-后夹持组件、5-前夹持组件、6-滚珠螺母座、7-丝杆、8-前连接板、41-限位板、42-限位台、43-滚轴、44-束线筒、45-拉绳、46-左夹套、47-右夹套、48-螺纹杆、49-螺母。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,包括右支架1、后连接板2、左支架3、后夹持组件4、前夹持组件5、滚珠螺母座6、丝杆7以及前连接板8,后连接板2右端固定在右支架1上端面后部棱线处,后连接板2左端固定在左支架3上端面后部棱线处,前连接板8左端固定在左支架3上端面前部棱线处,前连接板8右端固定在右支架1上端面右部棱线处,丝杆7左端贯穿左支架3左端面,并延伸至左支架3左侧,丝杆7右端贯穿右支架1右端面,滚珠螺母座6套装在丝杆7环形侧面,后夹持组件4安装在滚珠螺母座6后端,前夹持组件5前端安装在滚珠螺母座6前端,使用前,工作人员使电机通过电线与外接电源相连接,在进行电镀过程中,完成管状工件的夹持后,使电机运行,电机工作带动丝杆7转动,滚珠螺母副将丝杆7的旋转运行转换为直线运行,从而滚珠螺母座6带动滚轴43移动,继而带动限位台42在后连接板2与限位板41之间移动,实现了管状工件的移动。
后夹持组件4包括限位板41、限位台42、滚轴43、束线筒44、拉绳45、左夹套46、右夹套47、螺纹杆48以及螺母49,限位板41左端固定在后连接板2下侧的左支架3右端面,限位板41右端固定在后连接板2下侧的右支架1左端面,限位台42设置在限位板41上侧面,且限位台42上端面与后连接板2下端面相贴合,滚轴43后端贯穿限位台42后端面,并延伸至限位台42后侧,滚轴43前端安装在滚珠螺母座6后端,束线筒44套装在滚轴43环形侧面,拉绳45上端缠绕在束线筒44环形侧面,拉绳45下端连接在左夹套46上端面,左夹套46右端面前部位置以及后部位置均固定螺纹杆48,螺纹杆48右端贯穿右夹套47,并延伸至右夹套47右侧,螺母49通过螺纹啮合在右夹套47右侧的螺纹杆48环形侧面,在使用前,工作人员使小型电机通过电线与外接电源相连接,在使用过程中,将管状工件上端移动至左夹套46内部,并使管状工件贴合在左夹套46内部左侧面相贴合,然后工作人员转动螺母49,使螺母49围绕着螺纹杆48转动并向左移动,螺母49移动带动右夹套47向左移动,当右夹套47移动至与管状工件环形侧面右端紧密贴合时,停止转动螺母49,实现管状工件的夹持,然后使小型电机与外接电源之间的电路接通,小型电机工作带动滚轴43转动,滚轴43转动带动束线筒44转动,从而实现拉绳45的缠绕以及放松,继而实现左夹套46的上下移动,实现管状工件的升降,该设计便于管状工件的电镀过程中的升降。
限位台42上端面以及下端面均加工有弧形凹槽,且弧形凹槽内部均焊接牛眼滚珠,后连接板2下端面以及限位板41上端面分别与牛眼滚珠外侧面相贴合,减小了限位台42移动过程中受到的摩擦力。
前夹持组件4与后夹持组件5结构相同,束线筒44环形侧面开设有两个以上环形凹槽,且两个以上环形凹槽内部均缠绕有拉绳45,拉绳45下端均连接有左夹套46,实现了多个管状工件的夹持,提高了工件电镀的效率。
左夹套46上端面加工有导向槽,右夹套47上端面固定导向块,导向块安装在导向槽内部,提高了右夹套47移动的稳定性。
左支架3左端面固定有弧形载板一,弧形载板一上端安装有电机,且电机右端通过联轴器与丝杆7左端相连接,便于丝杆7的旋转,滚珠螺母座6通过滚珠螺母副与丝杆7相连接,实现了将丝杆7的旋转运行转换为直线运行的目的。
限位台42后端面固定有弧形载板二,弧形载板二上端安装有小型电机,且小型电机前端通过联轴器与滚轴43后端相连接,便于束线筒44的旋转。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,包括右支架(1)、后连接板(2)、左支架(3)、后夹持组件(4)、前夹持组件(5)、滚珠螺母座(6)、丝杆(7)以及前连接板(8),其特征在于:所述后连接板(2)右端固定在右支架(1)上端面后部棱线处,所述后连接板(2)左端固定在左支架(3)上端面后部棱线处,所述前连接板(8)左端固定在左支架(3)上端面前部棱线处,所述前连接板(8)右端固定在右支架(1)上端面右部棱线处,所述丝杆(7)左端贯穿左支架(3)左端面,并延伸至左支架(3)左侧,所述丝杆(7)右端贯穿右支架(1)右端面,所述滚珠螺母座(6)套装在丝杆(7)环形侧面,所述后夹持组件(4)安装在滚珠螺母座(6)后端,所述前夹持组件(5)前端安装在滚珠螺母座(6)前端;
所述后夹持组件(4)包括限位板(41)、限位台(42)、滚轴(43)、束线筒(44)、拉绳(45)、左夹套(46)、右夹套(47)、螺纹杆(48)以及螺母(49),所述限位板(41)左端固定在后连接板(2)下侧的左支架(3)右端面,所述限位板(41)右端固定在后连接板(2)下侧的右支架(1)左端面,所述限位台(42)设置在限位板(41)上侧面,且限位台(42)上端面与后连接板(2)下端面相贴合,所述滚轴(43)后端贯穿限位台(42)后端面,并延伸至限位台(42)后侧,所述滚轴(43)前端安装在滚珠螺母座(6)后端,所述束线筒(44)套装在滚轴(43)环形侧面,所述拉绳(45)上端缠绕在束线筒(44)环形侧面,所述拉绳(45)下端连接在左夹套(46)上端面,所述左夹套(46)右端面前部位置以及后部位置均固定螺纹杆(48),所述螺纹杆(48)右端贯穿右夹套(47),并延伸至右夹套(47)右侧,所述螺母(49)通过螺纹啮合在右夹套(47)右侧的螺纹杆(48)环形侧面。
2.根据权利要求1所述的一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,其特征在于:所述限位台(42)上端面以及下端面均加工有弧形凹槽,且弧形凹槽内部均焊接牛眼滚珠,所述后连接板(2)下端面以及限位板(41)上端面分别与牛眼滚珠外侧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,其特征在于:所述前夹持组件(4)与后夹持组件(5)结构相同,所述束线筒(44)环形侧面开设有两个以上环形凹槽,且两个以上环形凹槽内部均缠绕有拉绳(45),所述拉绳(45)下端均连接有左夹套(46)。
4.根据权利要求1所述的一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,其特征在于:所述左夹套(46)上端面加工有导向槽,所述右夹套(47)上端面固定导向块,所述导向块安装在导向槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,其特征在于:所述左支架(3)左端面固定有弧形载板一,所述弧形载板一上端安装有电机,且电机右端通过联轴器与丝杆(7)左端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具,其特征在于:所述限位台(42)后端面固定有弧形载板二,所述弧形载板二上端安装有小型电机,且小型电机前端通过联轴器与滚轴(43)后端相连接。
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CN201811141230.4A CN109234775A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种可提高工作效率的筒状工件电镀夹具 |
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CN110592645A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 徐州徐工液压件有限公司 | 一种新型油缸内壁电镀挂具 |
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2018
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CN110592645A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 徐州徐工液压件有限公司 | 一种新型油缸内壁电镀挂具 |
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