CN109226057A - 一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，包括安装底座，安装底座上部从左至右分别固定安装有左支撑柱、集液腔、右支撑柱和提升腔，左支撑柱和右支撑柱顶部固定安装有支撑平台，支撑平台右端与提升腔左侧固定连接；支撑平台中间位置设有过滤腔，过滤腔上部设有处理腔，处理腔右侧上部设有与提升腔左侧上部相连通的下料斜管；过滤腔中设有高压风管，高压风管左端连接有高压气泵。该系统中，在清洗完成后，便于进行干燥和杀菌处理，且方便利用高压气泵进行鼓风处理，方便被加热棒加热后的下部气体向上运动，干燥处理效果更好，并继续采用搅拌轴进行搅拌，茶叶干燥杀菌处理更加均匀化，使用效果好。

Description

一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统。

背景技术

茶叶加工处理过程中，需要针对茶叶进行清洗处理，以便获得干净的茶叶。这些茶叶在清洗处理后，还需要进行干燥处理，一般工序采用分离式处理方式，清洗和干燥处理工序分开处理，增加了设备成本，且茶叶上料往往需要采用人力，效率不高，劳动强度大。此外，一般的茶叶清洗加工处理设备，没有杀菌处理功能，对此，有必要进行改进，提供一种适合茶叶清洗、干燥和杀菌的一体化系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，以便克服背景技术中的不足，提供一种系统能完成茶叶的清洗、干燥和杀菌功能，且便于上料，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，包括安装底座，安装底座上部从左至右分别固定安装有左支撑柱、集液腔、右支撑柱和提升腔，左支撑柱和右支撑柱顶部固定安装有支撑平台，支撑平台右端与提升腔左侧固定连接；支撑平台中间位置设有过滤腔，过滤腔上部设有处理腔，处理腔右侧上部设有与提升腔左侧上部相连通的下料斜管；过滤腔中设有高压风管，高压风管左端连接有高压气泵；处理腔与过滤腔连接处设有过滤斜板；处理腔中间位置设有搅拌轴，搅拌轴左端与设置在处理腔左侧壁的搅拌电机连接；搅拌轴四周侧壁设有多个搅拌叶片；搅拌轴的上部和下部分别设有杀菌灯和加热棒；处理腔顶部设有抽液泵和供液管，抽液泵下部出口连接有出液管，出液管下部连接有喷雾横管，喷雾横管左端固定安装在处理腔上部内侧壁上，喷雾横管右端连接有喷雾斜管，喷雾斜管固定安装在下料斜管顶部；喷雾横管和喷雾斜管下部均设有多个喷液管；抽液泵左侧进口设有抽液管，抽液管下部进口设置在集液腔中；提升腔顶部设有提升电机，提升电机下部连接有提升轴，提升轴设置在提升腔内部中间位置；提升轴侧面设有螺旋叶片；提升腔下部右侧设有进料腔。

进一步地，杀菌灯固定在处理腔上部内侧壁，处理腔上部外侧壁上设有第一电源座，第一电源座上设有第一供电接口，第一供电接口与杀菌灯电连接用于供电；加热棒固定在处理腔下部内侧壁上，处理腔下部外侧壁上设有第二电源座，第二电源座上设有第二供电接口，第二供电接口与加热棒电连接用于供电。

进一步地，高压风管上部设有多个出风孔。

进一步地，过滤腔下部设置为圆台型，过滤腔下部放置安装有过滤板；过滤腔底部设有与集液腔连通的出液管，出液管上设有放液阀门。

进一步地，抽液管下部与支撑平台左侧固定连接便于固定安装抽液管。

进一步地，集液腔下部设有排液管，排液管上设有阀门开关。

进一步地，处理腔右侧壁下部设有出料口，出料口设在过滤斜板上部位置，出料口上设有阀门开关。

进一步地，安装底座底部设有移动轮。

该发明的有益效果在于：（1）该系统中，利用进料腔投入茶叶，并利用提升腔中的螺旋叶片进行旋转提升，这些茶叶从低处便于提升到高处后进行处理，减少了茶叶投入的劳动强度，便于进料供给。

（2）该系统中，茶叶采用喷雾横管和喷雾斜管进行冲洗清洗，并利用处理腔中进行浸泡清洗，两者相互结合，在茶叶供给的通道下料斜管中，就进行喷雾清洗，清洗效果好；且在清洗过程中，利用搅拌轴进行搅拌处理，并采用高压气泵供给气体针对处理腔中的茶叶清洗液进行鼓泡处理，使得茶叶清洗效率更高，清洗更加干净。

（3）该系统中，采用过滤斜板和过滤板相互结合，进行两次过滤后，可以收集清洗液实现循环清洗利用，节约了清洗液使用成本，清洗效果更好。

（4）该系统中，在清洗完成后，便于进行干燥和杀菌处理，且方便利用高压气泵进行鼓风处理，方便被加热棒加热后的下部气体向上运动，干燥处理效果更好，并继续采用搅拌轴进行搅拌，茶叶干燥杀菌处理更加均匀化，使用效果好。

附图说明

图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、安装底座；2、左支撑柱；3、出风孔；4、排液管；5、过滤腔；6、第二电源座；7、第二供电接口；8、加热棒；9、搅拌电机；10、高压气泵；11、搅拌轴；12、第一电源座；13、抽液管；14、供液管；15、杀菌灯；16、处理腔；17、喷液管；18、出液管；19、抽液泵；20、搅拌叶片；21、过滤斜板；22、出料口；23、高压风管；24、过滤板；25、出液管；26、提升电机；27、下料斜管；28、提升轴；29、螺旋叶片；30、提升腔；31、支撑平台；32、进料腔；33、移动轮；34、右支撑柱；35、集液腔；36、放液阀门；37、第一供电接口；38、喷雾横管；39、喷雾斜管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

如图1所示的茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，包括安装底座1，安装底座1上部从左至右分别固定安装有左支撑柱2、集液腔35、右支撑柱34和提升腔30，其中，左支撑柱2和右支撑柱34顶部固定安装有支撑平台31，支撑平台31右端与提升腔30左侧固定连接；支撑平台31中间位置设有过滤腔5，过滤腔5下部设置为圆台型，过滤腔5下部放置安装有过滤板24；过滤腔5底部设有与集液腔35连通的出液管25，出液管25上设有放液阀门36。过滤腔5上部设有处理腔16，处理腔16右侧上部设有与提升腔30左侧上部相连通的下料斜管27；过滤腔5中设有高压风管23，高压风管23上部设有多个出风孔3。

高压风管23左端连接有高压气泵10；处理腔16与过滤腔5连接处设有过滤斜板21；处理腔16中间位置设有搅拌轴11，搅拌轴11左端与设置在处理腔16左侧壁的搅拌电机9连接；搅拌轴11四周侧壁设有多个搅拌叶片20；搅拌轴11的上部和下部分别设有杀菌灯15和加热棒8。杀菌灯15固定在处理腔16上部内侧壁，处理腔16上部外侧壁上设有第一电源座12，第一电源座12上设有第一供电接口37，第一供电接口37与杀菌灯15电连接用于供电。加热棒8固定在处理腔16下部内侧壁上，处理腔16下部外侧壁上设有第二电源座6，第二电源座6上设有第二供电接口7，第二供电接口7与加热棒8电连接用于供电。

处理腔16顶部设有抽液泵19和供液管14，抽液管13下部与支撑平台31左侧固定连接便于固定安装抽液管13；抽液泵19下部出口连接有出液管18，出液管18下部连接有喷雾横管38，喷雾横管38左端固定安装在处理腔16上部内侧壁上，喷雾横管38右端连接有喷雾斜管39，喷雾斜管39固定安装在下料斜管27顶部；喷雾横管38和喷雾斜管39下部均设有多个喷液管17。抽液泵19左侧进口设有抽液管13，抽液管13下部进口设置在集液腔35中；提升腔30顶部设有提升电机26，提升电机26下部连接有提升轴28，提升轴28设置在提升腔30内部中间位置；提升轴28侧面设有螺旋叶片29；提升腔30下部右侧设有进料腔32。

集液腔35下部设有排液管4，排液管4上设有阀门开关。处理腔16右侧壁下部设有出料口22，出料口22设在过滤斜板21上部位置，出料口22上设有阀门开关。安装底座1底部设有移动轮33。

该系统工作时，需要处理的茶叶从进料腔32中投入，接通提升电机26上电源，开启提升电机26，利用提升电机26带动提升轴28旋转，利用螺旋叶片29螺旋运转带动提升腔30底部的茶叶向上提升，并从下料斜管27中进入到处理腔16中。清洗浸泡茶叶的处理液从供液管14中灌入到处理腔16中。随着处理腔16中的浸泡处理液增加，利用提升腔30提升供给的茶叶进入到处理腔16中，在处理腔16中可以进行浸泡清洗处理。搅拌电机9外接电源后，开启搅拌电机9，带动搅拌轴11旋转，利用搅拌轴11外圆周上的搅拌叶片20针对处理腔16中的茶叶进行搅拌处理，有助于茶叶翻滚，更好地浸泡清洗处理。同时，高压气泵10外接电源开启，便于产生高压气体进入到高压风管23中，并通过出风孔3喷出后，穿过过滤斜板21中的过滤孔，一方面避免茶叶渣堵塞过滤孔，另一方面气体进入到处理腔16中，便于更好地针对茶叶进行清洗处理，翻滚的气泡也有助于浸泡处理液成分均匀，有助于更好地针对茶叶清洗处理。这些在过滤腔5中的浸泡清洗液通过过滤板24的进一步过滤处理后，获得较为干净的清洗液，在出液管25上的阀门打开后，这些液体进入到集液腔35中，便于抽液泵19抽取后，用于从处理腔16上方喷出针对茶叶清洗处理。接通抽液泵19上电源，开启抽液泵19，使得集液腔35中的浸泡处理液进入到抽液管13中，并从出液管18中被抽出，然后进入到喷雾横管38和喷雾斜管39中，并从喷雾横管38和喷雾斜管39下侧的喷液管17中喷出，分别对下料斜管27中和处理腔16中的茶叶进行冲洗，这些处理液进入到处理腔16中后，针对茶叶进行处理，一些较小的茶叶渣会通过过滤斜板21中过滤孔进入加热棒8中。

在喷雾和浸泡双重清洗处理结束后，关闭抽液泵19停止供液喷雾清洗，移开排液管4上连接的供液管道，开启排液管4上的阀门开关，针对集液腔35中的液体进行排出处理，同时出液管25中上的阀门开关保持打开状态，使得过滤腔5中的液体也流出，同时，处理腔16中的清洗液也过滤流入到过滤腔5中，并最终从排液管4中流出。这些清洗液流完后，开启杀菌灯15和加热棒8针对茶叶进一步处理。此时，第二供电接口7外接电源，使得加热棒8发热，针对茶叶进行干燥处理；第一供电接口37外接电源使得杀菌灯15开启，进行杀菌处理；搅拌电机9继续开启，使得搅拌轴11旋转利用搅拌叶片20继续针对茶叶进行搅拌，便于更好地干燥和杀菌处理。此时，高压气泵10继续开启，高压气体通过过滤斜板21后，针对杀菌灯15底部茶叶吹扫，且能针对加热棒8周围的发热空气进行吹扫，使得这些空气向上运动，便于更好地针对茶叶干燥处理，更加均匀地进行干燥茶叶处理。干燥处理完毕，关闭高压气泵10停止吹风，关闭搅拌电机9停止搅拌，并关闭加热棒8和杀菌灯15后，这些茶叶在出料口22上的开关打开后，进行排出收集即可。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）上部从左至右分别固定安装有左支撑柱（2）、集液腔（35）、右支撑柱（34）和提升腔（30），所述左支撑柱（2）和右支撑柱（34）顶部固定安装有支撑平台（31），所述支撑平台（31）右端与提升腔（30）左侧固定连接；所述支撑平台（31）中间位置设有过滤腔（5），所述过滤腔（5）上部设有处理腔（16），所述处理腔（16）右侧上部设有与提升腔（30）左侧上部相连通的下料斜管（27）；所述过滤腔（5）中设有高压风管（23），所述高压风管（23）左端连接有高压气泵（10）；所述处理腔（16）与过滤腔（5）连接处设有过滤斜板（21）；所述处理腔（16）中间位置设有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）左端与设置在处理腔（16）左侧壁的搅拌电机（9）连接；所述搅拌轴（11）四周侧壁设有多个搅拌叶片（20）；所述搅拌轴（11）的上部和下部分别设有杀菌灯（15）和加热棒（8）；所述处理腔（16）顶部设有抽液泵（19）和供液管（14），所述抽液泵（19）下部出口连接有出液管（18），所述出液管（18）下部连接有喷雾横管（38），所述喷雾横管（38）左端固定安装在处理腔（16）上部内侧壁上，所述喷雾横管（38）右端连接有喷雾斜管（39），所述喷雾斜管（39）固定安装在下料斜管（27）顶部；所述喷雾横管（38）和喷雾斜管（39）下部均设有多个喷液管（17）；所述抽液泵（19）左侧进口设有抽液管（13），所述抽液管（13）下部进口设置在集液腔（35）中；所述提升腔（30）顶部设有提升电机（26），所述提升电机（26）下部连接有提升轴（28），所述提升轴（28）设置在提升腔（30）内部中间位置；所述提升轴（28）侧面设有螺旋叶片（29）；所述提升腔（30）下部右侧设有进料腔（32）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，其特征在于：所述杀菌灯（15）固定在处理腔（16）上部内侧壁，所述处理腔（16）上部外侧壁上设有第一电源座（12），所述第一电源座（12）上设有第一供电接口（37），所述第一供电接口（37）与杀菌灯（15）电连接用于供电；所述加热棒（8）固定在处理腔（16）下部内侧壁上，所述处理腔（16）下部外侧壁上设有第二电源座（6），所述第二电源座（6）上设有第二供电接口（7），所述第二供电接口（7）与加热棒（8）电连接用于供电。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，其特征在于：所述高压风管（23）上部设有多个出风孔（3）。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，其特征在于：所述所述过滤腔（5）下部设置为圆台型，所述过滤腔（5）下部放置安装有过滤板（24）；所述过滤腔（5）底部设有与集液腔（35）连通的出液管（25），所述出液管（25）上设有放液阀门（36）。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，其特征在于：所述抽液管（13）下部与支撑平台（31）左侧固定连接便于固定安装抽液管（13）。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，其特征在于：所述集液腔（35）下部设有排液管（4），所述所述排液管（4）上设有阀门开关。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，其特征在于：所述处理腔（16）右侧壁下部设有出料口（22），所述出料口（22）设在过滤斜板（21）上部位置，所述出料口（22）上设有阀门开关。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶浸泡清洗干燥杀菌处理系统，其特征在于：所述安装底座（1）底部设有移动轮（33）。