CN109224662A - 一种收粉尘振打装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收粉尘振打装置，它包括仓体（1）、设置于仓体（1）底部的锥形仓（2）、设置于锥形仓（2）底部的阻风排料装置（3）以及设置于阻风排料装置（3）底部的螺旋输送装置（4），锥形仓（2）的外壁上设置有振打电机（5），所述仓体（1）的左右侧分别开设有进风口（6）和出风口（7），进风口（6）与出风口（7）相对立设置，仓体（1）内且位于其顶表面上固设有挡板（8），挡板（8）与仓体（1）的右侧壁固设有隔板（9），隔板（9）位于进风口（6）下方，隔板（9）上设置有多个布袋（10）。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高产量、无需人工清理附着于锥形仓内壁上的碳酸钙粉尘、操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸钙粉尘收集的技术领域，特别是一种收粉尘振打装置。
背景技术
碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。碳酸钙粉尘能够应用到橡胶、造纸、油墨、涂料和塑料中。其中碳酸钙粉尘添加到橡胶时，使橡胶具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用；碳酸钙粉尘添加到纸浆时，能够使制造出的纸更白、强度更高；碳酸钙粉尘添加到油墨时，可替代价格较高的胶质钙，并可提高油墨的光泽度和亮度；碳酸钙粉尘添加到塑料时，能够提高塑料制品尺寸的稳定性、提高塑料制品的硬度和刚性、改善塑料加工性能等性能。
在碳酸钙粉尘的生产车间中，车间内存在大量的碳酸钙粉尘，不仅污染车间环境，还会对工人身体造成伤害，因此车间内通过安装碳酸钙粉尘收集仓来回收碳酸钙粉尘，收集后还可以重新利用，如图4所示，为现有碳酸钙粉尘收集仓的结构示意图，收集仓包括仓体1、设置于仓体1底部的锥形仓2、设置于锥形仓2底部的收集罐20，仓体1内设置有隔板9，隔板9上设置有多个布袋10，仓体1的右侧壁上开设有位于隔板9上方的出风口7，仓体1的左侧壁上设置有进风口6，进风口6与出风口7相对立设置，进风口6处连接有鼓风机。工作时，鼓风机将含有碳酸钙粉尘的风鼓入到进风口6中，仓体1内的布袋10拦截碳酸钙粉尘，碳酸钙粉尘落下后进入收集罐20中，而洁净的风透过布袋10后，从出风口7流出并进入到大气中，从而实现了碳酸钙粉尘的收集。然而，打开仓体1后会发现锥形仓2的表面附着有大量的碳酸钙粉尘，长期累积，导致锥形仓的容纳空间变小，降低了生产产量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高产量、无需人工清理附着于锥形仓内壁上的碳酸钙粉尘、操作简单的收粉尘振打装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种收粉尘振打装置，它包括仓体、设置于仓体底部的锥形仓、设置于锥形仓底部的阻风排料装置以及设置于阻风排料装置底部的螺旋输送装置，所述锥形仓的外壁上设置有振打电机，所述仓体的左右侧分别开设有进风口和出风口，进风口与出风口相对立设置，仓体内且位于其顶表面上固设有挡板，挡板与进风口相对立设置，挡板与仓体的右侧壁固设有隔板，隔板位于进风口下方，隔板上设置有多个布袋；所述的阻风排料装置包括筒体、步进电机、分别固设于筒体左右侧的盖板，两个盖板之间旋转安装有中心轴，中心轴上且以其圆周方向上间隔设置有多个位于筒体内的刮板，刮板的外边缘与筒体的内壁接触，其中一个盖板上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴与中心轴的一端经联轴器连接，所述筒体的顶部和底部分别设置有连通筒体的上接头管和下接头管，所述上接头管与锥形仓的底部法兰连接。
所述隔板上开设有多个安装孔，所述布袋的上端部固设于安装孔内。
所述锥形仓的两个外侧壁上均设置有振打电机。
所述螺旋输送装置包括输送筒、输送电机和旋转安装于输送筒内的单螺旋输送杆，输送筒一端的底表面上开设有漏料口，输送筒的顶部设置有进料管，进料管与下接头管法兰连接，所述输送电机固定安装于输送筒的端面上，输送电机的输出轴与单螺旋输送杆的一端经联轴器连接。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、提高产量、无需人工清理附着于锥形仓内壁上的碳酸钙粉尘、操作简单。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为图1的B-B剖视图；
图3 为图2的C-C剖视图；
图4 为现有碳酸钙粉尘收集仓的结构示意图；
图中，1-仓体，2-锥形仓，3-阻风排料装置，4-螺旋输送装置，5-振打电机，6-进风口，7-出风口，8-挡板，9-隔板，10-布袋，11-筒体，12-步进电机，13-盖板，14-中心轴，15-刮板，16-上接头管，17-下接头管，18-输送筒，19-输送电机，20-收集罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1~3所示，一种收粉尘振打装置，它包括仓体1、设置于仓体1底部的锥形仓2、设置于锥形仓2底部的阻风排料装置3以及设置于阻风排料装置3底部的螺旋输送装置4，所述锥形仓2的外壁上设置有振打电机5，所述仓体1的左右侧分别开设有进风口6和出风口7，进风口6与出风口7相对立设置，仓体1内且位于其顶表面上固设有挡板8，挡板8与进风口6相对立设置，挡板8与仓体1的右侧壁固设有隔板9，隔板9位于进风口6下方，隔板9上设置有多个布袋10。
所述的阻风排料装置3包括筒体11、步进电机12、分别固设于筒体11左右侧的盖板13，两个盖板13之间旋转安装有中心轴14，中心轴14上且以其圆周方向上间隔设置有多个位于筒体11内的刮板15，刮板15的外边缘与筒体11的内壁接触，其中一个盖板13上固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴与中心轴14的一端经联轴器连接，所述筒体11的顶部和底部分别设置有连通筒体11的上接头管16和下接头管17，所述上接头管16与锥形仓2的底部法兰连接。
如图1~3所示，所述隔板9上开设有多个安装孔，所述布袋10的上端部固设于安装孔内。所述锥形仓2的两个外侧壁上均设置有振打电机5。所述螺旋输送装置4包括输送筒18、输送电机19和旋转安装于输送筒18内的单螺旋输送杆，输送筒18一端的底表面上开设有漏料口，输送筒18的顶部设置有进料管，进料管与下接头管17法兰连接，所述输送电机19固定安装于输送筒18的端面上，输送电机19的输出轴与单螺旋输送杆的一端经联轴器连接。
本发明的工作过程如下：利用鼓风机将车间内的碳酸钙粉尘抽出，并抽入到进风口6内，仓体1内的布袋拦截碳酸钙粉尘，碳酸钙粉尘落下后穿过锥形仓2、上接头管16进入相邻两个刮板15与筒体11所围成的区域中，这样能够确保风不会穿过筒体11进入输送筒18中，避免了出现漏风的现象；经过一段时间处理后，启动步进电机12，步进电机12带动中心轴14转动，位于两刮板15之间的粒碳酸钙粉尘从下接头管17中漏下，漏下后经进料管进入输送筒18内收集；在收集过程中，打开振打电机5，振打电机5使锥形仓2震动，从而使附着于锥形仓2内表面上的碳酸钙粉尘落下，从而避免了碳酸钙粉尘大量附着在锥形仓2内表面上而造成锥形仓2容纳体积变小，因此该振动装置提高了生产产量。经一段时间后，打开输送电机19，输送电机19带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆将聚集在输送筒18内的成品碳酸钙粉末输送到漏料口处，最终得到所需的碳酸钙粉末，方便了工人收集碳酸钙粉尘，因此可以重复利用，节省了成本。
Claims (4)
1.一种收粉尘振打装置，其特征在于：它包括仓体（1）、设置于仓体（1）底部的锥形仓（2）、设置于锥形仓（2）底部的阻风排料装置（3）以及设置于阻风排料装置（3）底部的螺旋输送装置（4），所述锥形仓（2）的外壁上设置有振打电机（5），所述仓体（1）的左右侧分别开设有进风口（6）和出风口（7），进风口（6）与出风口（7）相对立设置，仓体（1）内且位于其顶表面上固设有挡板（8），挡板（8）与进风口（6）相对立设置，挡板（8）与仓体（1）的右侧壁固设有隔板（9），隔板（9）位于进风口（6）下方，隔板（9）上设置有多个布袋（10）；所述的阻风排料装置（3）包括筒体（11）、步进电机（12）、分别固设于筒体（11）左右侧的盖板（13），两个盖板（13）之间旋转安装有中心轴（14），中心轴（14）上且以其圆周方向上间隔设置有多个位于筒体（11）内的刮板（15），刮板（15）的外边缘与筒体（11）的内壁接触，其中一个盖板（13）上固定安装有步进电机（12），步进电机（12）的输出轴与中心轴（14）的一端经联轴器连接，所述筒体（11）的顶部和底部分别设置有连通筒体（11）的上接头管（16）和下接头管（17），所述上接头管（16）与锥形仓（2）的底部法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种收粉尘振打装置，其特征在于：所述隔板（9）上开设有多个安装孔，所述布袋（10）的上端部固设于安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种收粉尘振打装置，其特征在于：所述锥形仓（2）的两个外侧壁上均设置有振打电机（5）。
4.根据权利要求1所述的一种收粉尘振打装置，其特征在于：所述螺旋输送装置（4）包括输送筒（18）、输送电机（19）和旋转安装于输送筒（18）内的单螺旋输送杆，输送筒（18）一端的底表面上开设有漏料口，输送筒（18）的顶部设置有进料管，进料管与下接头管（17）法兰连接，所述输送电机（19）固定安装于输送筒（18）的端面上，输送电机（19）的输出轴与单螺旋输送杆的一端经联轴器连接。
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 全国勘察设计注册工程师环保专业管理委员会，中国环境保护产业协会: "注册环保工程师专业考试复习教材 第1分册", 中国环境科学出版社, pages: 666 - 667 * |
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