CN109210140A - 阻尼器、风力发电机组以及风力发电机组的防振方法 - Google Patents

阻尼器、风力发电机组以及风力发电机组的防振方法 Download PDF

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CN109210140A CN201811126326.3A CN201811126326A CN109210140A CN 109210140 A CN109210140 A CN 109210140A CN 201811126326 A CN201811126326 A CN 201811126326A CN 109210140 A CN109210140 A CN 109210140A
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Abstract

本申请实施例提供了一种阻尼器、风力发电机组以及风力发电机组的防振方法。该阻尼器设置于基座上,包括:第一滑动构件、第二滑动构件、承接部以及质量块。第一滑动构件与第二滑动构件通过承接部组合连接,质量块连接于第一滑动构件,基座连接于第二滑动构件。第一滑动构件沿第一方向延伸,第二滑动构件沿第二方向延伸,其中,第一方向与第二方向成一定角度,可以实现全向抑振。阻尼器能够通过改变质量块质量或改变滑动构件刚度的方式改变质量块的振动频率,以抵消主体结构的振动,这种调节频率的方式不会明显改变阻尼器的整体尺寸,可以在阻尼器的设计之初尽量减少预留空间,从而减小阻尼器的整体尺寸,方便阻尼器后续的安装、调试和拆卸工作。

Description

阻尼器、风力发电机组以及风力发电机组的防振方法
技术领域
本申请涉及阻尼器的技术领域,具体而言,本申请涉及一种阻尼器、风力发电机组以及风力发电机组的防振方法。
背景技术
在一些建筑或设备中,为了避免振动对其自身结构的损坏,一般需要设置阻尼器来尽可能抵消振动。以风力发电机组为例,在吊装过程中,风力发电机组的部件可能会出现涡激振动,在吊装的各个阶段,单独的塔架或带有机舱的塔架等部件也易受风载荷影响而发生振动,对于完成吊装的风力发电机组,其同样会受风载荷影响而发生振动,另外,在风力发电机组启动和停机的过程中也会发生较明显的振动,上述振动过程都会给风力发电机组的部件造成疲劳损伤,影响部件的寿命,严重时甚至会导致风力发电机组的塔架倒塌。
基于上述原因,风力发电机组一般设置有阻尼器,以尽可能减小自身的振动。现有的风力发电机组中的阻尼器一般为摆式阻尼器,摆式阻尼器的摆长一般较长且自身的质量较大,对于柔性较高的塔架,其配置的摆式阻尼器的摆长甚至会达到3-4米,因此,摆式阻尼器的安装、调试和拆卸过程都十分困难。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点,提出一种阻尼器、风力发电机组以及风力发电机组的防振方法,用以解决现有技术存在阻尼器的安装、调试或拆卸过程操作不便的技术问题。
第一个方面,本申请实施例提供了一种阻尼器,设置于基座上,包括:第一滑动构件、第二滑动构件、承接部以及质量块。第一滑动构件与第二滑动构件通过承接部组合连接,质量块连接于第一滑动构件,基座连接于第二滑动构件。第一滑动构件沿第一方向延伸,第二滑动构件沿第二方向延伸,其中,第一方向与第二方向成一定角度。
第二方面,本申请实施例提供了另一种阻尼器,设置于基座上,包括第一滑动构件、承接部和质量块。第一滑动构件包括第一滑动件和第一滑动座,第一滑动件相对于第一滑动座滑动设置。基座连接于第一滑动座,质量块连接于第一滑动件。
第三方面,本申请实施例提供了一种风力发电机组,包括风力发电机组的部件、部件的基座、以及本申请实施例的第一方面提供的阻尼器。部件的基座与阻尼器相连接。
第四方面,本申请实施例提供了另一种风力发电机组,包括风力发电机组的部件、部件的基座、以及本申请实施例的第二方面提供的阻尼器。部件的基座与阻尼器相连接。
第五方面,本申请实施例提供了一种风力发电机组的防振方法,包括:将本申请实施例的第一方面或第二方面提供的阻尼器安装至风力发电机组的部件的基座上;对安装有阻尼器的部件进行吊装;或者
在吊装完成的风力发电机组的部分部件的基座上安装本申请实施例的第一方面或第二方面提供的阻尼器;对风力发电机组的其余部件进行吊装安装。
第六方面,本申请实施例提供了另一种风力发电机组的防振方法,包括:对风力发电机组的部件进行吊装;将本申请实施例的第一方面或第二方面提供的阻尼器安装至吊装完成后的部件的基座上。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是:
在本申请实施例提供的阻尼器中,质量块直接、间接地与第一滑动构件、第二滑动构件连接,使得质量块能够以往复滑动的方式产生振动,通过改变质量块质量或滑动构件的刚度即可改变质量块的振动频率,使得该阻尼器能够应用于不同的主体构件或不同工况条件下的主体构件。
而且,通过改变质量块质量的方式改变质量块的振动频率不会明显改变阻尼器的整体尺寸,因此可以在阻尼器的设计之初尽量减少预留空间,尽可能紧凑地布置各个部件,从而减小阻尼器的整体尺寸,方便阻尼器后续的安装、调试和拆卸工作。
另外,在本申请实施例提供的阻尼器中,质量块直接与第一滑动构件连接,质量块能够沿第一方向滑动,同时,质量块还通过第一滑动构件和承接部间接地与第二滑动构件连接,质量块能够沿第二方向滑动,进而可以实现全向抑振,即将同时与第一方向和第二方向的平行的平面定义为阻尼器的基准面,由于第一方向与第二方向成一定角度,质量块沿第一方向和第二方向滑动的合运动方向能够指向平行于基准面的任一方向,因此,对于主体构件的任一平行或近似平行于阻尼器的基准面的方向的振动,质量块都能够产生与主体构件的振动频率相同且方向相反的振动,使得阻尼器能够始终向主体构件施加与主体构件的振动方向相反的力,从而尽可能地抵消主体构件的振动。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请的一种阻尼器的结构示意图;
图2为本申请的一种阻尼器去除限位部后的俯视图;
图3为本申请的图2的主视图;
图4为本申请的图2的左视图;
图5为本申请的图2中的阻尼器去除质量块后的结构示意图;
图6为本申请的图5的仰视图;
图7为本申请的另一种阻尼器的结构示意图;
图8为本申请的另一种结构形式的阻尼器的结构示意图;
图9为本申请提供的一种风力发电机组的防振方法;
图10为本申请提供的另一种风力发电机组的防振方法;
图11为本申请提供的又一种风力发电机组的防振方法;
1-第一滑动构件;11-第一滑动件;12-第一滑动座;
2-第二滑动构件;21-第二滑动件;22-第二滑动座;
3-承接部;4-质量块;
51-第一弹性件连接板;52-第二弹性件连接板;
61-第一弹性件;62-第二弹性件;
7-方框构件;71-第一侧板;73-第三侧板;
72-第二侧板;74-第四侧板;
8-圆筒;9-基板。
具体实施方式
下面详细描述本申请,本申请的实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的,则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
为了便于清楚地理解本申请实施例的技术方案,本说明书首先对阻尼器的工作原理做简要的介绍:阻尼器安装在主体构件上,当主体构件受到外力而产生振动时,阻尼器的质量块能够产生与主体构件的振动频率相同且方向相反的振动,使得阻尼器能够始终向主体构件施加与主体构件的振动方向相反的力,从而尽可能地抵消主体构件的振动。基于上述原理可知,阻尼器的其中一个关键技术点在于,能够调整质量块的振动频率尽可能接近主体构件的振动频率。对于摆式阻尼器来说,其调节质量块的振动频率的方式是改变摆长,主体构件的柔性越高,其配置的摆式阻尼器的摆长就越长,摆式阻尼器的整体尺寸就越大,从而导致摆式阻尼器的安装、调试和拆卸过程都十分困难。
实施例一
本申请实施例一提供了一种阻尼器,该阻尼器设置于基座上,如图1至图6所示,包括:第一滑动构件1、第二滑动构件2、承接部3以及质量块4。第一滑动构件1与第二滑动构件2通过承接部3组合连接,质量块4连接于第一滑动构件1,基座连接于第二滑动构件2。第一滑动构件1沿第一方向延伸,第二滑动构件2沿第二方向延伸,其中,第一方向与第二方向成一定角度。
应当说明的是,基座属于主体构件的一部分,阻尼器在使用时安装在主体构件的基座上,用来抵消该主体构件的振动。以风机发电机组为例,主体构件可以包括风机发电机组的塔筒或机舱,基座可以为塔筒或机舱内的安装平台。
在本申请实施例一提供的阻尼器中,质量块4直接、间接地与第一滑动构件1、第二滑动构件2连接,使得质量块4能够以往复滑动的方式产生振动,通过改变质量块4质量或滑动构件的刚度即可改变质量块4的振动频率,使得该阻尼器能够应用于不同的主体构件或不同工况条件下的主体构件。
而且,通过改变质量块4质量的方式改变质量块4的振动频率不会明显改变阻尼器的整体尺寸,因此可以在阻尼器的设计之初尽量减少预留空间,尽可能紧凑地布置各个部件,从而减小阻尼器的整体尺寸,方便阻尼器后续的安装、调试和拆卸工作。
另外,在本申请实施例一提供的阻尼器中,质量块4直接与第一滑动构件1连接,使得质量块4能够沿第一方向滑动;同时,质量块4还通过第一滑动构件1和承接部3间接地与第二滑动构件2连接,使得质量块4能够沿第二方向滑动,进而可以实现全向抑振,即将同时与第一方向和第二方向的平行的平面定义为阻尼器的基准面,由于第一方向与第二方向成一定角度,在理论上,质量块4沿第一方向和第二方向滑动的合运动方向能够指向平行于基准面的任一方向,因此,对于主体构件的任一平行或近似平行于阻尼器的基准面的方向的振动,质量块4都能够产生与主体构件的振动频率相同且方向相反的振动,使得阻尼器能够始终向主体构件施加与主体构件的振动方向相反的力,从而尽可能地抵消主体构件的振动。
理论上,为了质量块4沿第一方向和第二方向滑动的合运动方向能够指向平行于基准面的任一方向,第一方向与第二方向不平行即可。如图2所示,第一方向与第二方向可以成90度角。
可选地,在本申请实施例一中,第一滑动构件1包括第一滑动件11和第一滑动座12,第一滑动件11沿第一方向相对于第一滑动座12滑动设置。第二滑动构件2包括第二滑动件21和第二滑动座22,第二滑动件21沿第二方向相对于第二滑动座22滑动设置。
可选地,在本申请实施例一中,第一滑动件11可以采用滑轨,相应地,第一滑动座12可以采用滑块,滑轨和滑块的数量可以根据实际需要而定。以图5为例,第一滑动件11包括两个并列且沿第一方向延伸的滑轨,第一滑动座12包括四个滑块,在第一滑动件11中的各滑轨上分别设置两个滑块。本领域的技术人员可以理解,上述滑轨可以被代替为导柱或内套管等类似的部件,相应地,上述滑块可以被代替为导套或外套管等类似的部件。如图6所示,第二滑动构件2与第一滑动构件1的结构类似,本说明书中不再赘述。
可选地,本申请实施例一提供的阻尼器还包括:弹性件和弹性件连接板。第一滑动构件1可以包括两种结构形式,具体如下:
第一滑动构件1的第一种结构形式:第一滑动座12固定于承接部3的第一面,质量块4固定于第一滑动件11,第一滑动件11的两端分别固定有弹性件连接板,弹性件的两端分别与弹性件连接板和承接部3连接。在这种结构形式中,第一滑动座12相对于承接部3固定不动,第一滑动件11能够带动质量块4相对于承接部3沿第一方向往复滑动,弹性件向第一滑动件11施加与第一滑动件11的滑动方向相反的力。
第一滑动构件1的第二种结构形式:第一滑动件11固定于承接部3的第一面,质量块4固定于第一滑动座12。弹性件的两端分别与第一滑动座12和承接部3连接。在这种结构形式中,第一滑动件11相对于承接部3固定不动,第一滑动座12能够带动质量块4相对于承接部3沿第一方向往复滑动,弹性件向第一滑动座12施加与第一滑动件11的滑动方向相反的力。
可选地,本申请实施例一提供的阻尼器中,第二滑动构件2也可以包括两种结构形式,具体如下:
第二滑动构件2的第一种结构形式:第二滑动座22固定于承接部3的第二面,第二滑动件21固定于基座,第二滑动件21的两端分别固定有弹性件连接板,弹性件的两端分别与弹性件连接板和承接部3连接。在这种结构形式中,第二滑动件21相对于基座固定不动,第二滑动座22能够带动承接部3、第一滑动件11以及质量块4相对于基座沿第二方向往复滑动,弹性件向承接部3施加与承接部3相对于基座的滑动方向相反的力。
第二滑动构件2的第二种结构形式:第二滑动件21固定于承接部3的第二面,第二滑动座22固定于基板9。弹性件的两端分别与第二滑动座22和承接部3连接。在这种结构形式中,第二滑动座22相对于基座固定不动,第二滑动件21能够带动承接部3、第一滑动构件1以及质量块4相对于基座沿第二方向往复滑动,弹性件向承接部3施加与承接部3相对于基座的滑动方向相反的力。
可选地,本申请实施例一中,第一滑动构件1的两种结构形式能够分别与第二滑动构件2的两种结构形式组合,使得阻尼器至少具备四种结构形式,即滑动构件与滑动座的连接结构互换,实现不同的相互滑动结构形式。以图1至图6为例,上述附图示出了阻尼器的其中一种结构形式,该阻尼器的第一滑动构件1采用其第一种结构形式,第二滑动构件2也采用其第一种结构形式组合。将图3和图4中第二滑动构件2所在的一侧定义为下侧,该阻尼器由下至上依次为第二滑动件21、第二滑动座22、承接部3、第一滑动座12、第一滑动件11和质量块4。第二滑动件21固定于基座,第二滑动座22固定于承接部3的第二面且能够带动承接部3相对第二滑动件21沿第二方向往复滑动;第一滑动座12固定于承接部3的第一面,第一滑动件11的上方固定有质量块4,且第一滑动件11能够带动质量块4相对于承接部3沿第一方向往复滑动。
可选地,本申请实施例一中,弹性件连接板包括第一弹性件连接板51和第二弹性件连接板52,弹性件包括第一弹性件61和第二弹性件62。第一滑动件11的两端分别固定有第一弹性件连接板51,第一弹性件连接板51与承接部3通过第一弹性件61连接。第二滑动件21的两端分别固定有第二弹性件连接板52,第二弹性件连接板52与承接部3通过第二弹性件62连接。
在本申请实施例一提供的阻尼器中,弹性件能够向质量块4施加与质量块4的滑动方向相反的力,可以通过改变阻尼器的刚度来调整阻尼器的频率,具体地,可以通过改变弹性件的数量,或者更换具有不同弹性系数的弹性件来改变阻尼器的刚度,进而调节阻尼器的频率。这种调节阻尼器的频率的方式操作方便,且不会改变阻尼器的整体尺寸。
可选地,本申请实施例一提供的阻尼器还包括:限位部。限位部包括容纳质量块4的限位空间,用于限制质量块4沿第一方向和第二方向的滑动行程。阻尼器在使用时需要安装在主体构件上,用来抵消该主体构件的振动,限位部通过限制质量块4的滑动行程来防止阻尼器中的各个运动部件与主体构件发生碰撞。例如,当本申请实施例一提供的阻尼器安装在塔筒内时,限位部通过限制质量块4的滑动行程来防止阻尼器中的各个运动部件与塔筒的内壁发生碰撞,保护阻尼器和塔筒不被损坏。
可选地,本申请实施例一中,限位部包括:方框构件7。方框构件7的一对侧板沿第一方向相对设置,并分别位于质量块4的两侧,这对侧板用于限制质量块4沿第一方向的滑动行程;方框构件7的另一对侧板沿第二方向相对设置,并分别位于质量块4的两侧,这对侧板用于限制质量块4沿第二方向的滑动行程。
可选地,在本申请实施例一中,第一滑动构件1和第二滑动构件2的联动使得质量块4可以沿第一方向和第二方向滑动,因此也可以通过限制第一滑动构件1和第二滑动构件2中滑动部件的滑动行程,来间接地限制质量块4的滑动行程。以图1为例,方框构件7包括顺次连接的第一至第四侧板,第一滑动件11相对于承接部3沿第一方向往复滑动,第一侧板71和第三侧板73沿第一方向相对设置并分别位于第一滑动件11的两端,用于限制第一滑动件11沿第一方向的滑动行程,从而间接地限制质量块4沿第一方向的滑动行程;由于第二滑动件21固定于基座,因此,第二侧板72和第四侧板74需要沿第二方向相对设置并分别位于质量块4的两侧,用于直接地限制质量块4沿第二方向的滑动行程。以图1为例,方框构件7可以长方体形的质量块配合使用。
可选地,本申请实施例一中,限位部还可以包括:圆筒8。质量块4容纳于圆筒8内。如图7所示,圆筒8可以仅仅将质量块4容纳在其内部,也可以将第一滑动构件1和第二滑动构件2整体地容纳在其内部。以图7为例,圆筒8可以与圆柱形的质量块配合使用。
当然,本领域的技术人员可以理解,限位部的形状和构造不限于上文所述的方框构件7和圆筒8,可以根据实际的需要采用其他形式的限位部。
可选地,本申请实施例一提供的阻尼器还包括:基板9。基座通过基板9与第二滑动构件2连接。以图1为例,第二滑动构件2中的第二滑动件21固定于基板9,基板9与主体构件的基座固定连接。
可选地,本申请实施例一提供的阻尼器还包括:锁定装置。质量块4通过锁定装置与基板9或基座连接,锁定装置用于锁止质量块4的滑动。在本申请实施例一中,使用锁定装置的目的是锁止质量块4的滑动,使得质量块4能够相对于主体结构固定。以图1为例,第一滑动构件1中的第一滑动件11与质量块4固定连接,第二滑动构件2中的第二滑动件21与基座固定连接,因此,质量块4通过锁定装置与基板9或基座连接后,都可以使得质量块4能够相对于主体结构固定。
如图1所示,锁定装置可以采用螺栓,质量块4通过螺栓与基板9连接,即可锁止质量块4的滑动。锁定装置还可以采用柔性件,如绳索或钢索等,例如,质量块4通过绳索与主体构件的基座连接,拉紧绳索后即可锁止质量块4的滑动。
实施例二
本申请实施例二提供了另一种阻尼器,该阻尼器设置于基座上,如图8所示,包括第一滑动构件1、承接部3和质量块4。
第一滑动构件1包括第一滑动件11和第一滑动座12,第一滑动件11相对于第一滑动座12滑动设置。承接部3连接于基座,第一滑动座12固定于承接部3,质量块4连接于第一滑动件11。
应当说明的是,基座属于主体构件的一部分,阻尼器在使用时安装在主体构件的基座上,用来抵消该主体构件的振动。以风机发电机组为例,主体构件可以包括风机发电机组的塔筒或机舱,基座可以为塔筒或机舱内的安装平台。
本申请实施例二提供的阻尼器相当于将本申请实施例以提供的阻尼器去除第二滑动构件2之后剩余的部分,该阻尼器仅包括一组滑动构件,因此整体的尺寸更小,安装位置更加灵活,阻尼器后续的安装、调试和拆卸工作更加方便。本申请实施例二提供的阻尼器安装至主体构件上时,第一滑动座12相对于基座固定,第一滑动件11带动质量块4相对于第一滑动座12滑动,抵消主体构件的振动。
可选地,在本申请实施例二中,第一滑动件11可以采用滑轨,相应地,第一滑动座12可以采用滑块,滑轨和滑块的数量可以根据实际需要而定。以图5例,第一滑动件11包括两个并列且沿第一方向延伸的滑轨,第一滑动座12包括四个滑块,在第一滑动件11中的各滑轨上分别设置两个滑块。
可选地,本申请实施例二提供的阻尼器还包括:弹性件和弹性件连接板。第一滑动件11的两端分别固定有弹性件连接板,弹性件连接板与承接部3通过弹性件连接。以图5例,第一滑动件11的两端分别固定有第一弹性件连接板51,第一弹性件连接板51与承接部3通过第一弹性件61连接。第一弹性件61可以采用弹簧、橡胶绳或橡皮绳等。
在本申请实施例二提供的阻尼器中,弹性件能够向质量块4施加与质量块4的滑动方向相反的力,在本申请实施例二中可以通过改变阻尼器的刚度来调整阻尼器的频率,具体地,可以通过改变弹性件的数量,或者更换具有不同弹性系数的弹性件来改变阻尼器的刚度,进而调节阻尼器的频率。这种调节阻尼器的频率的方式操作方便,且不会改变阻尼器的整体尺寸。
实施例三
基于同一发明构思,本申请实施例三提供了一种风力发电机组,包括风力发电机组的部件、部件的基座、以及本申请实施例一提供的阻尼器。部件的基座与阻尼器相连接。具体地,阻尼器的第二滑动构件2可以直接或者通过阻尼器中的基板9,连接于部件基座。
可选地,风力发电机组的部件包括塔筒、机舱、发电机和叶片等。
实施例四
基于同一发明构思,本申请实施例四提供了另一种风力发电机组,包括风力发电机组的部件、部件的基座、以及本申请实施例二提供的阻尼器。部件的基座与阻尼器相连接。具体地,可以是本申请实施例二提供的阻尼器的第一滑动座12连接于部件的基座。
可选地,风力发电机组的部件包括塔筒、机舱、发电机和叶片等。
实施例五
基于同一发明构思,本申请实施例五提供了一种风力发电机组的防振方法,该方法至少包括两种子方法,其中一种子方法的流程图如图9示,包括:
S11:将本申请实施例一或实施例二提供的阻尼器安装至风力发电机组的部件的基座上。
S12:对安装有阻尼器的部件进行吊装。
本申请的发明人考虑到风力发电机组的部件在吊装过程中容易受风载荷影响而产生振动,因此在本申请实施例五提供的风力发电机组的防振方法中,在进行吊装之前,在部件中安装阻尼器,当在部件在进行吊装时,阻尼器可以抵消部件的振动,防止部件因振动而造成疲劳损伤,同时也可以保证部件在吊装过程中保持平稳,方便安装操作。
另外一种子方法的流程图如图10示,包括:S11’:在吊装完成的风力发电机组的部分部件的基座上安装本申请实施例一或实施例二提供的阻尼器。
S12’:对风力发电机组的其余部件进行吊装安装。
在该子方法中,可以预先对部分的部件进行吊装,在吊装完成的部件上安装阻尼器,之后再进行其他部件的吊装。比如当吊装风力发电机组的塔筒节段时,可以在吊装完成的部分塔筒节段上安装阻尼器,减小安装完成的部分塔筒节段的振动,方便后续塔筒节段的吊装操作。
当然,在风力发电机组的部件全部吊装完成后,阻尼器可以继续安装在部件内,在风机发电机组后续工作过程中,继续发挥抵消振动的作用。也可以在风力发电机组的部件吊装完成后将阻尼器拆下,使得阻尼器能够再安装在其他的部件中,继续在吊装过程发挥抵消振动的作用。
对于本申请实施例二提供的阻尼器,可以在部件中沿不同方向安装多个。例如,可以在一个部件内安装两个延伸方向互相垂直的实施例二提供的阻尼器。
可选地,风力发电机组的部件包括塔筒、机舱、发电机和叶片等。
实施例六
基于同一发明构思,本申请实施例六提供了另一种风力发电机组的防振方法,该方法的流程图如图11,包括:
S21:对风力发电机组的部件进行吊装。
S22:将本申请实施例一或实施例二提供的阻尼器安装至吊装完成后的部件的基座上。
本申请实施例五与本申请实施例六的区别在于,本申请实施例五提供的风力发电机组的防振方法是应用在风力发电机组的吊装过程中,本申请实施例六提供的风力发电机组的防振方法是应用在已经建造完成的风力发电机组上,考虑到风力发电机组在后续工作过程中的同样会受风载荷影响而发生振动,以及在风力发电机组启动和停机的过程中也会发生较明显的振动,因此将阻尼器安装至吊装完成后的部件的基座上,利用阻尼器抵消风力发电机组后续工作过程中的振动。
对于本申请实施例二提供的阻尼器,可以在部件中沿不同方向安装多个。例如,可以在一个部件内安装两个延伸方向互相垂直的实施例二提供的阻尼器。
可选地,风力发电机组的部件包括塔筒、机舱、发电机和叶片等。
应用本申请实施例,至少能够实现如下有益效果:
1、在本申请实施例提供的阻尼器中,质量块直接、间接地与第一滑动构件、第二滑动构件连接,使得质量块能够以往复滑动的方式产生振动,通过改变质量块质量或滑动构件的刚度即可改变质量块的振动频率,使得该阻尼器能够应用于不同的主体构件或不同工况条件下的主体构件。
2、在本申请实施例提供的阻尼器中,通过改变质量块质量的方式改变质量块的振动频率不会明显改变阻尼器的整体尺寸,因此可以在阻尼器的设计之初尽量减少预留空间,尽可能紧凑地布置各个部件,从而减小阻尼器的整体尺寸,方便阻尼器后续的安装、调试和拆卸工作。
3、在本申请实施例提供的阻尼器中,质量块直接与第一滑动构件连接,质量块能够沿第一方向滑动,同时,质量块还通过第一滑动构件和承接部间接地与第二滑动构件连接,质量块能够沿第二方向滑动,进而可以实现全向性抑振,即将同时与第一方向和第二方向的平行的平面定义为阻尼器的基准面,由于第一方向与第二方向成一定角度,质量块沿第一方向和第二方向滑动的合运动方向能够指向平行于基准面的任一方向,因此,对于主体构件的任一平行或近似平行于阻尼器的基准面的方向的振动,质量块都能够产生与主体构件的振动频率相同且方向相反的振动,使得阻尼器能够始终向主体构件施加与主体构件的振动方向相反的力,从而尽可能地抵消主体构件的振动。
4、在本申请实施例提供的阻尼器中,弹性件能够向质量块施加与质量块的滑动方向相反的力,可以通过改变阻尼器的刚度来调整阻尼器的频率。具体地,可以通过改变弹性件的数量,或者更换具有不同弹性系数的弹性件来改变阻尼器的刚度,进而调节阻尼器的频率。这种调节阻尼器的频率的方式操作方便,且不会改变阻尼器的整体尺寸。
本技术领域技术人员可以理解,本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地,具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地,现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (13)

1.一种阻尼器,设置于基座上,其特征在于,包括:第一滑动构件、第二滑动构件、承接部以及质量块;
所述第一滑动构件与所述第二滑动构件通过所述承接部组合连接;
所述质量块连接于所述第一滑动构件;
所述基座连接于所述第二滑动构件;
所述第一滑动构件沿第一方向延伸,所述第二滑动构件沿第二方向延伸;其中,所述第一方向与所述第二方向成一定角度。
2.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,所述第一滑动构件包括第一滑动件和第一滑动座,所述第一滑动件沿所述第一方向相对于所述第一滑动座滑动设置;
所述第二滑动构件包括第二滑动件和第二滑动座,所述第二滑动件沿所述第二方向相对于所述第二滑动座滑动设置。
3.根据权利要求2所述的阻尼器,其特征在于,还包括:弹性件和弹性件连接板;
所述第一滑动座固定于所述承接部的第一面,所述质量块固定于所述第一滑动件;所述第一滑动件的两端分别固定有所述弹性件连接板;所述弹性件的两端分别与所述弹性件连接板和所述承接部连接;
或者,所述第一滑动件固定于所述承接部的第一面,所述质量块固定于所述第一滑动座;所述弹性件的两端分别与所述第一滑动座和所述承接部连接。
4.根据权利要求2所述的阻尼器,其特征在于,还包括:弹性件和弹性件连接板;
所述第二滑动座固定于所述承接部的第二面,所述第二滑动件固定于所述基座;所述第二滑动件的两端分别固定有所述弹性件连接板,所述弹性件的两端分别与所述弹性件连接板和所述承接部连接;
或者,所述第二滑动件固定于所述承接部的第二面,所述第二滑动座固定于所述基座;所述弹性件的两端分别与所述第二滑动座和所述承接部连接。
5.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,还包括:限位部;所述限位部包括容纳所述质量块的限位空间,用于限制所述质量块沿所述第一方向和所述第二方向的滑动行程。
6.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,还包括:基板;所述基座通过所述基板与所述第二滑动构件连接。
7.根据权利要求6所述的阻尼器,其特征在于,还包括:锁定装置;所述质量块通过所述锁定装置与所述基板或所述基座连接,所述锁定装置用于锁止所述质量块的滑动。
8.一种阻尼器,设置于基座上,其特征在于,包括第一滑动构件、承接部和质量块;
所述第一滑动构件包括第一滑动件和第一滑动座,所述第一滑动件相对于所述第一滑动座滑动设置;所述承接部连接于所述基座,所述第一滑动座固定于所述承接部;所述质量块连接于所述第一滑动件。
9.根据权利要求8所述的阻尼器,其特征在于,还包括:弹性件和弹性件连接板;
所述第一滑动件的两端分别固定有所述弹性件连接板,所述弹性件连接板与所述承接部通过所述弹性件连接。
10.一种风力发电机组,其特征在于,包括所述风力发电机组的部件、所述部件的基座、以及权利要求1-7任一项所述的阻尼器;
所述部件的基座与所述阻尼器相连接。
11.一种风力发电机组,其特征在于,包括所述风力发电机组的部件、所述部件的基座、以及权利要求8或9所述的阻尼器;
所述部件的基座与所述阻尼器相连接。
12.一种风力发电机组的防振方法,其特征在于,包括:
将权利要求1-9任一项所述的阻尼器安装至所述风力发电机组的部件的基座上;
对安装有所述阻尼器的所述部件进行吊装;或者
在吊装完成的风力发电机组的部分部件的基座上安装根据权利要求1-9任一项所述的阻尼器;
对风力发电机组的其余部件进行吊装安装。
13.一种风力发电机组的防振方法,其特征在于,
对所述风力发电机组的部件进行吊装;
将权利要求1-9任一项所述的阻尼器安装至吊装完成后的所述部件的基座上。
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