CN109202101A - 一种圆钢的端部车削装置 - Google Patents

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孙龙学
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    • B23B5/16Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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    • B23Q2707/00Automatic supply or removal of metal workpieces
    • B23Q2707/003Automatic supply or removal of metal workpieces in a lathe

Abstract

一种圆钢的端部车削装置,包括下料轨道、与下料轨道衔接的送料机构、位于送料机构右侧的车削机构,送料机构包括第一气缸、位于第一气缸左侧下方的第二气缸,第一气缸的轴端固定第一送料块,第一送料块的中部加工有一凹槽,挡块固定在送料块的左侧,第二气缸的轴端安装有第二送料块,卡块可转动地安装在第二送料块的凸肩上并配有扭簧,车削机构包括车刀、位于车刀两侧的机头及第三气缸,机头内置有一转轴,转轴的轴端内置有电磁铁,第三气缸的轴端固定套筒,顶杆可自由转动地置于套筒内;车刀一次车削可实现圆钢两个端部的倒角的成型,采用一次定位,定位基准统一,加工精度高,同时,本装置是在线加工的,工作效率提高,工作程序简化。

Description

一种圆钢的端部车削装置
技术领域
本发明涉及一种圆钢的端部车削装置。
背景技术
圆钢用于冷镦成型球笼,圆钢在经切刀裁切成一定长度后,需要预先在两个端部加工倒角,目前车间一般将圆钢一端固定在机头上,机头带动圆钢旋转的同时,车刀在圆钢的另一头成型倒角,单个圆钢需要两次定位,定位的基准面不统一,容易造成加工的偏差,同时,一个圆钢需要两次固定,操作繁琐,工作效率低。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种圆钢的端部车削装置。
为实现上述目的,本发明提供一种圆钢的端部车削装置,包括一倾斜的下料轨道、与所述下料轨道衔接的送料机构、位于所述送料机构右侧的车削机构;所述送料机构包括至少一竖直布置的第一气缸、位于所述第一气缸左侧下方呈水平布置的第二气缸,所述第一气缸的轴端固定第一送料块,所述第一送料块的中部加工有一凹槽,挡块固定在所述送料块的左侧,所述第二气缸的轴端安装有第二送料块,卡块可转动地安装在所述第二送料块的凸肩上并配有扭簧;所述车削机构至少包括车刀、位于所述车刀两侧的机头及第三气缸,所述机头内置有一转轴,所述转轴的轴端内置有电磁铁,所述第三气缸的轴端固定套筒,顶杆可自由转动地置于所述套筒内。
作为本发明的进一步改进,所述下料轨道与水平线的夹角为三十度,所述下料轨道包括一体的底板与两侧板,所述侧板之间允许一个圆钢通过。
作为本发明的进一步改进,所述凹槽的工作面分为半圆面及与所述半圆面连接的斜面,所述半圆面的尺寸与圆钢匹配。
作为本发明的进一步改进,所述车刀共两把,所述车刀固定在一可在竖直线上升降的刀架上,所述车刀之间的相对距离可调。
作为本发明的进一步改进,所述机头位于外侧,所述第三气缸位于内侧。
作为本发明的进一步改进,所述转轴及所述机头之间配有滚动轴承,所述顶杆与所述套筒之间配有滚动轴承。
本发明的有益效果为:
装置结构紧凑,设计合理,车刀一次车削可实现圆钢两个端部的倒角的成型,采用一次定位,定位基准统一,加工精度高,同时,较于原始的利用卡盘抓紧圆钢的工作方式,本装置是在线加工的,工作效率提高,工作程序简化。
附图说明
图1为本发明一种圆钢的端部车削装置的主视图;
图2为图1中A位置的放大图;
图3为图1中第二气缸处的放大图;
图4为图1中车削机构的右视图;
图5为圆钢的剖视图(成型前);
图6为圆钢的侧视图(成型前);
图7为圆钢的剖视图(成型后);
图8为圆钢的侧视图(成型后)。
图中:1、圆钢;11、倒角;2、下料轨道;3、送料机构;31、第一气缸;32、第一送料块;321、凹槽;3211、半圆面;3212、斜面;33、挡块;34、第二气缸;35、第二送料块;351、凸肩;36、扭簧;37、卡块;4、车削机构;41、机头;42、转轴;43、电磁铁;44、刀架;45、车刀;46、顶杆;47、套筒;48、第三气缸。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的一种圆钢的端部车削装置,包括一倾斜的下料轨道2、与下料轨道2衔接的送料机构3、位于送料机构3右侧的车削机构4;下料轨道2与水平线的夹角为三十度,下料轨道2包括一体的底板与两侧板,侧板之间允许一个圆钢1通过。送料机构3包括至少一竖直布置的第一气缸31、位于第一气缸31左侧下方呈水平布置的第二气缸34,第一气缸31的轴端固定第一送料块32,第一送料块32的中部加工有一凹槽321,凹槽321的工作面分为半圆面3211及与半圆面3211连接的斜面3212,半圆面3211的尺寸与圆钢1匹配(参见图2);挡块33固定在送料块32的左侧,第二气缸34的轴端安装有第二送料块35,卡块37可转动地安装在第二送料块35的凸肩351上并配有扭簧36(参见图3);车削机构4至少包括车刀45、位于车刀45两侧的机头41及第三气缸48,车刀45共两把,车刀45固定在一可在竖直线上升降的刀架44上,车刀45之间的相对距离可调,机头41位于外侧,第三气缸48位于内侧,机头41内置有一转轴42,转轴42的轴端内置有电磁铁43,第三气缸48的轴端固定套筒47,顶杆46可自由转动地置于套筒47内,转轴42及机头41之间配有滚动轴承,顶杆46与套筒47之间配有滚动轴承(参见图4)。
装置结构紧凑,设计合理,车刀一次车削可实现圆钢两个端部的倒角的成型,采用一次定位,定位基准统一,加工精度高,同时,较于原始的利用卡盘抓紧圆钢的工作方式,本装置是在线加工的,工作效率提高,工作程序简化。
具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;
参见图1,圆钢在下料轨道紧密排列,最下方的一个圆钢抵靠在第一送料块的左壁面上,当第一送料块随第一气缸往下时,凹槽与下料轨道衔接,最下方的圆钢落至凹槽内并在挡块的作用下到达第二送料块上,斜面使得圆钢因自重滑下,卡块使圆钢卡在第二送料块上,第二气缸动作将第二送料块上的圆钢送至车削机构;
参见图4,第三气缸动作将圆钢顶紧,电磁铁通电使得圆钢的左壁面牢牢地吸附在转轴的右壁面上,第二气缸带动第二送料块复位,卡块转动后在扭簧的作用下复位,使得圆钢离开第二送料块,转轴发生高速转动带动圆钢自转,刀架下移,车刀与圆钢的端部接触完成车削。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆钢的端部车削装置,其特征在于:包括一倾斜的下料轨道(2)、与所述下料轨道(2)衔接的送料机构(3)、位于所述送料机构(3)右侧的车削机构(4);所述送料机构(3)包括至少一竖直布置的第一气缸(31)、位于所述第一气缸(31)左侧下方呈水平布置的第二气缸(34),所述第一气缸(31)的轴端固定第一送料块(32),所述第一送料块(32)的中部加工有一凹槽(321),挡块(33)固定在所述送料块(32)的左侧,所述第二气缸(34)的轴端安装有第二送料块(35),卡块(37)可转动地安装在所述第二送料块(35)的凸肩(351)上并配有扭簧(36);所述车削机构(4)至少包括车刀(45)、位于所述车刀(45)两侧的机头(41)及第三气缸(48),所述机头(41)内置有一转轴(42),所述转轴(42)的轴端内置有电磁铁(43),所述第三气缸(48)的轴端固定套筒(47),顶杆(46)可自由转动地置于所述套筒(47)内。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢的端部车削装置,其特征在于:所述下料轨道(2)与水平线的夹角为三十度,所述下料轨道(2)包括一体的底板与两侧板,所述侧板之间允许一个圆钢(1)通过。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢的端部车削装置,其特征在于:所述凹槽(321)的工作面分为半圆面(3211)及与所述半圆面(3211)连接的斜面(3212),所述半圆面(3211)的尺寸与圆钢(1)匹配。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢的端部车削装置,其特征在于:所述车刀(45)共两把,所述车刀(45)固定在一可在竖直线上升降的刀架(44)上,所述车刀(45)之间的相对距离可调。
5.根据权利要求1所述的一种圆钢的端部车削装置,其特征在于:所述机头(41)位于外侧,所述第三气缸(48)位于内侧。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢的端部车削装置,其特征在于:所述转轴(42)及所述机头(41)之间配有滚动轴承,所述顶杆(46)与所述套筒(47)之间配有滚动轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109702224A (zh) * 2019-01-18 2019-05-03 重庆市大通机械配件有限责任公司 一种启动轴端面车加工生产装置

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