CN109200671A - 一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备 - Google Patents

一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备 Download PDF

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孙军
杨泓斌
王云燕
黄万禧
刘博�
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks

Abstract

本发明公开了一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,包括设备主体,所述设备主体底部的一侧设置有清水箱,所述清水箱顶部的一侧安装有第二水泵,所述第二水泵的进水端设置有贯穿至清水箱内部底端的第三水管,所述第二水泵远离第三水管的一侧设置有第四水管,所述清水箱顶部的四角处皆设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有储存箱。本发明通过砂石分离机构使砂石的分离效果更好,防止了对水道造成堵塞,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果更好,且通过第一水泵将沉淀箱内的水通过第一水管和第二水管导入清水箱的内部,然后通过第二水泵将清水箱内的水经过第三水管和第四水管导出,使水资源循环利用,节约了水资源。

Description

一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备
技术领域
本发明涉及混凝土泵送系统的余料处理技术领域,具体为一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备。
背景技术
随着科技进步及经济的快速发展,目前我国的高层建筑的数量和高度在不断的增加,且高层建筑在施工时需要对钢筋模具浇筑混凝土,且需要分开进行浇筑,导致浇筑的次数增多,超高层混凝土泵送系统清理多采用气洗、水洗或水汽联洗的方式进行,且清洗出的废水和废渣中都具有强碱性,并且混有大量的水泥、砂石等不溶物。
然而现有的超高层混凝土泵送系统的余料处理设备一般是经过简单的分离处理后就将污水排入下水道或周边环境,从而对环境和地下水造成一定的污染,且现有的超高层混凝土泵送系统的余料处理设备对砂石的分离效果不好,容易使砂石与污水一起倒入下水道,造成下水道的堵塞,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果不好,且大量的使用水清洗,造成水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,包括设备主体,所述设备主体底部的一侧设置有清水箱,所述清水箱顶部的一侧安装有第二水泵,所述第二水泵的进水端设置有贯穿至清水箱内部底端的第三水管,所述第二水泵远离第三水管的一侧设置有第四水管,所述清水箱顶部的四角处皆设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有储存箱,所述储存箱的顶部设置有搅拌机构,所述清水箱的一侧设置有沉淀箱,所述沉淀箱的顶部设置有砂石分离机构,所述清水箱的顶部远离第二水泵的一侧安装有第一水泵,所述第一水泵的进水端设置有贯穿至沉淀箱内部底端的第一水管,所述第一水泵远离第一水管的一侧设置有贯穿至清水箱内部顶端的第二水管,所述沉淀箱的底部设置有底板。
优选地,所述砂石分离机构上设置有分离箱,所述分离箱的一侧设置有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有贯穿至分离箱内部的第二转轴,所述第二转轴的外侧均匀设置有多组第二搅拌叶片,且第二搅拌叶片呈螺旋形结构,所述第二搅拌叶片的下方设置有第二过滤网,所述第二过滤网的下方设置有第二支撑板,所述第二支撑板顶部的两侧皆安装有振动电机,且振动电机的输出端与第二过滤网的底部接触,所述第二支撑板的下方设置有第三过滤网。
优选地,所述搅拌机构的顶部设置有保护罩,所述保护罩的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有贯穿至储存箱内部底端的第一转轴,所述第一转轴的外侧均匀设置有多组第一搅拌叶片,且第一搅拌叶片呈螺旋形结构。
优选地,所述分离箱的底部设置有贯穿至沉淀箱内部顶端的导水管,所述分离箱远离第二电机的一侧设置有出砂管,所述出砂管位于第二过滤网的上方,且出砂管位于第二转轴的下方。
优选地,所述储存箱靠近第二电机一侧的底端设置有贯穿至分离箱内部顶端的第二导污管,所述第二导污管靠近储存箱的一侧设置有第一过滤网。
优选地,所述分离箱的内部远离第二电机的一侧设置有轴承座,且轴承座的内部设置有轴承,所述第二转轴通过轴承座和轴承的相互配合与分离箱转动连接。
优选地,所述储存箱内部的底端设置有轴承座,且轴承座的内部设置有轴承,所述第一转轴通过轴承座和轴承的相互配合与储存箱转动连接。
优选地,所述储存箱的顶部远离第二导污管的一侧设置有第一导污管,所述储存箱远离第二导污管的一侧的底端设置有排渣管。
优选地,所述第一导污管、排渣管、第二导污管、出砂管、第一水管和第四水管上皆设置有阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过储存箱对混凝土余料进行储存,且通过设置的搅拌机构避免了混凝土余料堵住第二导污管,然后通过第二导污管导入砂石分离机构的内部,通过砂石分离机构对超高层混凝土泵送系统的余料进行砂石分离处理,使砂石的分离效果更好,从而避免了砂石与污水一起倒入下水道,防止了对水道造成堵塞,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果更好,且通过第一水泵将沉淀箱内的水通过第一水管和第二水管导入清水箱的内部,然后通过第二水泵将清水箱内的水经过第三水管和第四水管导出,使水资源循环利用,节约了水资源。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明砂石分离机构的结构示意图;
图4为本发明第二搅拌叶片的结构示意图;
图5为本发明A的放大图;
图6为本发明B的放大图。
图中:1、设备主体;2、搅拌机构;201、第一电机;202、保护罩;203、第一转轴;204、第一搅拌叶片;3、储存箱;4、第一导污管;5、排渣管;6、第二导污管;7、第一过滤网;8、砂石分离机构;801、第一支撑板;802、第二电机;803、第二转轴;804、第二搅拌叶片;805、第二过滤网;806、振动电机;807、第二支撑板;808、第三过滤网;809、出砂管;8010、导水管;8011、分离箱;9、沉淀箱;10、底板;11、支撑杆;12、第一水泵;13、清水箱;14、第一水管;15、第二水管;16、第二水泵;17、第三水管;18、第四水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,包括设备主体1,设备主体1底部的一侧设置有清水箱13,清水箱13顶部的一侧安装有第二水泵16,第二水泵16的进水端设置有贯穿至清水箱13内部底端的第三水管17,第二水泵16远离第三水管17的一侧设置有第四水管18,清水箱13顶部的四角处皆设置有支撑杆11,支撑杆11的顶部设置有储存箱3,储存箱3的顶部设置有搅拌机构2,清水箱13的一侧设置有沉淀箱9,沉淀箱9的顶部设置有砂石分离机构8,清水箱13的顶部远离第二水泵16的一侧安装有第一水泵12(型号为ZX型不锈钢喷射泵),第一水泵12的进水端设置有贯穿至沉淀箱9内部底端的第一水管14,第一水泵12远离第一水管14的一侧设置有贯穿至清水箱13内部顶端的第二水管15,沉淀箱9的底部设置有底板10。
本发明通过搅拌机构2对储存箱3内部的废渣水进行搅拌,避免了废渣水中的砂石堵塞第二导污管6和排渣管5,然后通过第二导污管6将废渣水导入砂石分离机构8的内部,通过砂石分离机构8对超高层混凝土泵送系统的余料进行砂石分离处理,使砂石的分离效果更好,从而避免了砂石与污水一起倒入下水道,防止了对水道造成堵塞,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果更好。
请着重参详附图2、3、4和6,砂石分离机构8上设置有分离箱8011,分离箱8011的一侧设置有第一支撑板801,第一支撑板801的顶部安装有第二电机802(型号为TC7122),第二电机802的输出端设置有贯穿至分离箱8011内部的第二转轴803,第二转轴803的外侧均匀设置有多组第二搅拌叶片804,且第二搅拌叶片804呈螺旋形结构,第二搅拌叶片804的下方设置有第二过滤网805,第二过滤网805的下方设置有第二支撑板807,第二支撑板807顶部的两侧皆安装有振动电机806(型号为XJD),且振动电机806的输出端与第二过滤网805的底部接触,第二支撑板807的下方设置有第三过滤网808。
该种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备通过第二电机802带动第二转轴803转动,从而带动第二搅拌叶片804转动,从而更好的对进入分离箱8011内部的废渣水进行搅拌,同时振动电机806对第二过滤网805进行振动,避免了砂石堵塞第二过滤网805,且通过第二过滤网805将砂石截留在第二过滤网805的顶部,使砂石的分离效果更好。
请着重参详附图2,搅拌机构2的顶部设置有保护罩202,保护罩202的内部安装有第一电机201(型号为TC7122),第一电机201的输出端设置有贯穿至储存箱3内部底端的第一转轴203,第一转轴203的外侧均匀设置有多组第一搅拌叶片204,且第一搅拌叶片204呈螺旋形结构。
该种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备通过第一电机201带动第一转轴203转动,从而带动第一搅拌叶片204对储存箱3内部的废渣水进行搅拌,从而避免了储存箱3内部的废渣水堵塞第二导污管6,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果更好。
请着重参详附图1、2和3,分离箱8011的底部设置有贯穿至沉淀箱9内部顶端的导水管8010,分离箱8011远离第二电机802的一侧设置有出砂管809,出砂管809位于第二过滤网805的上方,且出砂管809位于第二转轴803的下方。
该种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备通过导水管8010更好的将砂石分离后的污水导入沉淀箱9的内部,且通过在分离箱8011的一侧设置出砂管809,从而更好的对分离箱8011内部的砂石进行收集,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果更好。
请着重参详附图2和5,储存箱3靠近第二电机802一侧的底端设置有贯穿至分离箱8011内部顶端的第二导污管6,第二导污管6靠近储存箱3的一侧设置有第一过滤网7。
该种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备通过在第二导污管6上设置第一过滤网7,通过第一过滤网7将储存箱3内部废渣水中的大颗粒截留在储存箱3的内部,使后续的砂石分离效果更好。
请着重参详附图2,分离箱8011的内部远离第二电机802的一侧设置有轴承座,且轴承座的内部设置有轴承,第二转轴803通过轴承座和轴承的相互配合与分离箱8011转动连接。
该种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备通过在分离箱8011的内部设置轴承座,通过轴承座和轴承的相互配合更好的转动第二转轴803,使第二转轴803的转动效果更好,从而更好的对废渣水进行搅拌。
请着重参详附图2,储存箱3内部的底端设置有轴承座,且轴承座的内部设置有轴承,第一转轴203通过轴承座和轴承的相互配合与储存箱3转动连接。
该种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备通过在储存箱3的内部设置轴承座,通过轴承座和轴承的相互配合,降低了摩擦力,使第一转轴203转动的效果更好。
请着重参详附图2,储存箱3的顶部远离第二导污管6的一侧设置有第一导污管4,储存箱3远离第二导污管6的一侧的底端设置有排渣管5,第一导污管4、排渣管5、第二导污管6、出砂管809、第一水管14和第四水管18上皆设置有阀门。
该种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备通过在第一导污管4、排渣管5、第二导污管6、出砂管809、第一水管14和第四水管18上设置阀门,通过阀门更好的控制进水和出水的速率,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果更好。
工作原理:使用前,先将第一电机201安装在保护罩202的内部,将第一转轴203安装在第一电机201的输出端,将第一转轴203的末端延伸至储存箱3内部的底端,通过轴承座和轴承的相互配合与储存箱3转动连接,将第一搅拌叶片204安装在第一转轴203的外侧,然后将第二电机802安装在第一支撑板801的顶部,将第二转轴803安装在第二电机802的输出端,将第二转轴803的末端延伸至分离箱8011内部的一侧,且通过轴承座和轴承的相互配合与分离箱8011转动连接,然后将振动电机806安装在第二支撑板807的顶部,然后将第一水泵12和第二水泵16安装在清水箱13的顶部,使用时,将第一导污管4的顶部与混凝土泵送系统的排渣口连通,将第四水管18与混凝土泵送系统的料斗连通,并打开第一导污管4上的阀门,使废渣水通过第一导污管4导入储存箱3的内部,接通电源,第一电机201带动第一转轴203转动,从而带动第一搅拌叶片204转动,通过第二导污管6将废渣水导入分离箱8011的内部,且通过第一过滤网7将废渣水中的大颗粒进行截留,同时第二电机802带动第二转轴803转动,从而带动第二搅拌叶片804转动,使砂石与污水通过第二过滤网805进行分离,使砂石截留在第二过滤网805的顶部,然后振动电机806对第二过滤网805进行振动,避免砂石堵塞过滤网,且第二搅拌叶片804对废渣水进行搅拌的同时对砂石进行推送,使砂石通过出砂管809排出,分离后的废渣水通过第三过滤网808和导水管8010导入沉淀箱9的内部,使废渣水在沉淀箱9的内部沉淀,使废渣水变水澄清,同时第一水泵12通过第一水管14将沉淀箱9内部的水抽出,经过第二水管15导入清水箱13的内部,且通过第二水泵16经过第三水管17将清水箱13内部的水抽出,通过第四水管18导入混凝土泵送系统的料斗,从而对混凝土泵送系统进行清理,使水资源循环利用,节约了水资源,使超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的使用效果更好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)底部的一侧设置有清水箱(13),所述清水箱(13)顶部的一侧安装有第二水泵(16),所述第二水泵(16)的进水端设置有贯穿至清水箱(13)内部底端的第三水管(17),所述第二水泵(16)远离第三水管(17)的一侧设置有第四水管(18),所述清水箱(13)顶部的四角处皆设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶部设置有储存箱(3),所述储存箱(3)的顶部设置有搅拌机构(2),所述清水箱(13)的一侧设置有沉淀箱(9),所述沉淀箱(9)的顶部设置有砂石分离机构(8),所述清水箱(13)的顶部远离第二水泵(16)的一侧安装有第一水泵(12),所述第一水泵(12)的进水端设置有贯穿至沉淀箱(9)内部底端的第一水管(14),所述第一水泵(12)远离第一水管(14)的一侧设置有贯穿至清水箱(13)内部顶端的第二水管(15),所述沉淀箱(9)的底部设置有底板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述砂石分离机构(8)上设置有分离箱(8011),所述分离箱(8011)的一侧设置有第一支撑板(801),所述第一支撑板(801)的顶部安装有第二电机(802),所述第二电机(802)的输出端设置有贯穿至分离箱(8011)内部的第二转轴(803),所述第二转轴(803)的外侧均匀设置有多组第二搅拌叶片(804),且第二搅拌叶片(804)呈螺旋形结构,所述第二搅拌叶片(804)的下方设置有第二过滤网(805),所述第二过滤网(805)的下方设置有第二支撑板(807),所述第二支撑板(807)顶部的两侧皆安装有振动电机(806),且振动电机(806)的输出端与第二过滤网(805)的底部接触,所述第二支撑板(807)的下方设置有第三过滤网(808)。
3.根据权利要求1所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(2)的顶部设置有保护罩(202),所述保护罩(202)的内部安装有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端设置有贯穿至储存箱(3)内部底端的第一转轴(203),所述第一转轴(203)的外侧均匀设置有多组第一搅拌叶片(204),且第一搅拌叶片(204)呈螺旋形结构。
4.根据权利要求2所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述分离箱(8011)的底部设置有贯穿至沉淀箱(9)内部顶端的导水管(8010),所述分离箱(8011)远离第二电机(802)的一侧设置有出砂管(809),所述出砂管(809)位于第二过滤网(805)的上方,且出砂管(809)位于第二转轴(803)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述储存箱(3)靠近第二电机(802)一侧的底端设置有贯穿至分离箱(8011)内部顶端的第二导污管(6),所述第二导污管(6)靠近储存箱(3)的一侧设置有第一过滤网(7)。
6.根据权利要求2所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述分离箱(8011)的内部远离第二电机(802)的一侧设置有轴承座,且轴承座的内部设置有轴承,所述第二转轴(803)通过轴承座和轴承的相互配合与分离箱(8011)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述储存箱(3)内部的底端设置有轴承座,且轴承座的内部设置有轴承,所述第一转轴(203)通过轴承座和轴承的相互配合与储存箱(3)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述储存箱(3)的顶部远离第二导污管(6)的一侧设置有第一导污管(4),所述储存箱(3)远离第二导污管(6)的一侧的底端设置有排渣管(5)。
9.根据权利要求8所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备,其特征在于:所述第一导污管(4)、排渣管(5)、第二导污管(6)、出砂管(809)、第一水管(14)和第四水管(18)上皆设置有阀门。
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